पॉडकास्ट - जब प्लास्टिक को किसी सांचे में डाला जाता है तो उसका क्या होता है?

हाँ यह है। यह वास्तव में उन चीज़ों में से एक है जिन्हें आप हर दिन देखते हैं और आप वास्तव में इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में नहीं सोचते हैं। आप जानते हैं, मूल रूप से यह सिर्फ प्लास्टिक को पिघलाना है और फिर इसे एक सांचे में डालना है, आप जानते हैं, एक विशिष्ट आकार बनाने के लिए बहुत अधिक दबाव के साथ।

हाँ, आप जानते हैं, मुझे लगता है कि आप इसके बारे में इस तरह सोच सकते हैं। यह लगभग बहुत सावधानी से कोरियोग्राफ किया गया नृत्य जैसा है। हाँ, हर किसी की तरह। इस इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में प्रत्येक गति, प्रत्येक चरण, आप जानते हैं, वह परिणाम प्राप्त करने के लिए बिल्कुल सही होना चाहिए जो आप चाहते हैं।

ठीक है, मैं बहुत उत्सुक हूँ। मुझे इस प्लास्टिक बैले के माध्यम से चलो।

ठीक है, तो आइए थोड़ा धीमा करें और उनमें से प्रत्येक चरण का विश्लेषण करें। मैं विशेष रूप से इस बात को लेकर उत्सुक हूं कि प्लास्टिक सबसे पहले सांचे में कैसे प्रवेश करता है। आपके द्वारा भेजे गए बहुत से स्रोतों में इस मुख्य चैनल का उल्लेख है, और ऐसा लगता है कि यह इस पूरी प्रक्रिया का एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है। ओह, हाँ, निश्चित रूप से। मुख्य चैनल, यह है. यह आम तौर पर शंकु के आकार का होता है, और यह आकार वास्तव में बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह वेग प्रवणता नामक चीज़ बनाने में मदद करता है। और तो इसका मतलब यह है कि प्लास्टिक चैनल के केंद्र में तेजी से बहता है जहां घर्षण कम होता है।

हां, ठीक यही। और वह ढाल अत्यधिक महत्वपूर्ण है क्योंकि यह यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि प्लास्टिक वास्तव में समान रूप से बहता है और यह केवल एक ही स्थान पर बहुत जल्दी जम नहीं जाता है। मुझे लगता है, हम अपने प्लास्टिक बैले में कोई ट्रैफिक जाम नहीं चाहते।

तो आगे, यह धावकों में प्रवेश करता है। हाँ, और इसलिए धावक, आप उनके बारे में सोच सकते हैं, जैसे, पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे के सभी अलग-अलग हिस्सों में वितरित करना। तो आप जानते हैं, एक नदी प्रणाली की तरह कल्पना कीजिए, जो परिदृश्य के विभिन्न हिस्सों तक पहुँचने के लिए शाखाएँ फैला रही है। धावक मूलतः यही कर रहे हैं।

हाँ, यह सही है। तो, गोलाकार धावकों की तरह, वे सबसे कम प्रतिरोध प्रदान करते हैं। आप जानते हैं, यह एक सहज, अच्छी तरह से बनाए रखा मार्ग जैसा है, लेकिन कभी-कभी आपको थोड़े अधिक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। तो, आप जानते हैं, कल्पना कीजिए कि आप कुछ नाजुक, कुछ पतला, जैसे, मुझे नहीं पता, आपके चश्मे की भुजाएँ या कुछ और ढालने की कोशिश कर रहे हैं। आपको एक रेंडर डिज़ाइन की आवश्यकता होगी जो वास्तव में प्लास्टिक के प्रवाह को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करता है ताकि वे पतले खंड, आप जानते हैं, टूट न जाएं या पूरी तरह से भर न जाएं।

हां, ठीक यही।

ओह, हाँ, यह निश्चित रूप से है। तो गेट, यह मूल रूप से उस पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह को गुहा में नियंत्रित करता है, लगभग उसी तरह, मुझे नहीं पता, जैसे एक बरिस्ता सावधानी से एस्प्रेसो के प्रवाह को नियंत्रित करता है, आप जानते हैं, उस सही शॉट को बनाने के लिए। आपके द्वारा भेजे गए स्रोत, वे इसे वास्तव में महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदु के रूप में उजागर करते हैं। और वे हैं, आप जानते हैं, वे बिल्कुल सही हैं।

हाँ, इसके बारे में सोचने का यह एक अच्छा तरीका है। और इसलिए ये सभी अलग-अलग प्रकार के गेट हैं, जैसे साइड गेट या पॉइंट गेट, और आप जानते हैं कि आप जो भी उत्पाद बना रहे हैं, उसके आधार पर उनका चयन किया जाता है। इसलिए, उदाहरण के लिए, साइड गेट, वे एक सौम्य प्रवेश की अनुमति देते हैं, लेकिन पॉइंट गेट, वे उस प्लास्टिक प्रवाह का एक बहुत तेज़ विस्फोट बनाते हैं। तो, आप जानते हैं, किसी चीज़ के लिए, जो मुझे नहीं पता, जैसे कि उन सभी छोटे दांतों के साथ एक जटिल गियर, आप शायद यह सुनिश्चित करने के लिए एक पॉइंट गेट का उपयोग करेंगे कि यह सटीक रूप से भरता है।

भव्य समापन? गुहा, जहां प्लास्टिक अपना अंतिम रूप लेता है। मुझे नहीं पता, यह किसी फ़िगर स्केटर को त्रुटिहीन ढंग से निष्पादित करते हुए देखने जैसा है, वास्तव में एक जटिल स्पिन की तरह, जो एक आदर्श मुद्रा में समाप्त होता है। प्लास्टिक गुहा को भरता है, और यही वह जगह है जहां यह, आप जानते हैं, सांचे का अंतिम आकार लेता है।

हां आप ठीक कह रहे हैं। आप जानते हैं, वेल्ड लाइनें, वे लगभग वैसी ही हैं जैसे, आप जानते हैं, आप एक आदर्श बर्फ की मूर्ति देखते हैं, लेकिन फिर इसमें ये छोटी खामियां हैं। और इसलिए वे क्या हैं, जैसे, जब प्लास्टिक की धाराएं, वे गुहा में मिलती हैं, लेकिन आप जानते हैं, वे एक साथ सहज रूप से फ्यूज नहीं होती हैं। तो भरने की कल्पना करें, जैसे, एक बहुत ही जटिल आइस क्यूब ट्रे, आप जानते हैं, उन सभी छोटे डिब्बों के साथ, और कभी-कभी, आप जानते हैं, वे रेखाएं जहां पानी मिलता है, वे पूरी तरह से गायब नहीं होती हैं। यह इस प्रकार का है। यह कुछ-कुछ वैसा ही है.

तो यहीं वास्तविक विशेषज्ञता आती है। डिजाइनरों को इन सभी कारकों पर विचार करना था, जैसे कि वे किस प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग कर रहे हैं या गुहा की दीवारों का आकार और मोटाई, यहां तक ​​​​कि इंजेक्शन प्रक्रिया का तापमान और दबाव भी।

नहीं, आप सही हैं. निश्चित रूप से नहीं। इस बारे में सोचें, मुझे नहीं पता, एक कमज़ोर प्लास्टिक किराने की थैली और फिर, एक मजबूत प्लास्टिक टूलबॉक्स के बीच क्या अंतर है। वे पूरी तरह से अलग-अलग गुणों वाले पूरी तरह से अलग-अलग प्रकार के प्लास्टिक से बने होते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए सही प्लास्टिक चुनना वास्तव में बहुत महत्वपूर्ण है कि आप जो कुछ भी बना रहे हैं उसमें वह ताकत, लचीलापन, स्थायित्व है जिसकी उसे आवश्यकता है।

हाँ, डिज़ाइनरों को ऐसी चीज़ों के बारे में सोचना होगा, जैसे, आप जानते हैं, इसका उपयोग किस लिए किया जाएगा? या यह किस तरह के वातावरण के संपर्क में आने वाला है, यहां तक ​​कि सौंदर्य संबंधी चीजें भी, आप जानते हैं, जैसे रंग और पारदर्शिता। तो, आप जानते हैं, उदाहरण के लिए, आपकी पानी की बोतल की तरह, यह संभवतः पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट या, आप जानते हैं, पालतू जानवर जैसी किसी चीज़ से बनी होती है, जो कि, आप जानते हैं, यह हल्की है, यह मजबूत है, और यह पुन: प्रयोज्य है।

हां, ठीक यही। कुछ ऐसा जो थोड़ा अधिक प्रभाव प्रतिरोधी हो। फोन केस के लिए पॉलीकार्बोनेट जैसा कुछ अच्छा विकल्प होगा क्योंकि यह इसे गिरने और खरोंच से बचाने में मदद करता है।

मुझे वह पसंद है। हाँ, यह एक अच्छा सादृश्य है। आप जानते हैं, यह लगभग किसी नाटक के लिए अभिनेताओं का चयन करने जैसा है। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि उनकी ताकतें, आप जानते हैं, उस चरित्र के अनुरूप हों जिसे वे निभाने जा रहे हैं।

खैर, कैविटी का डिज़ाइन अपने आप में अति, अति महत्वपूर्ण है, जैसे दीवार की मोटाई या साँचे के भीतर कोई सुदृढीकरण जैसी चीज़ें। आप जानते हैं कि प्लास्टिक कैसे बहता है और कैसे ठंडा होता है, इसमें यह सब बहुत बड़ी भूमिका निभाता है। आप जानते हैं, यदि यह बहुत पतला है, तो टुकड़ा कमज़ोर हो सकता है। यदि यह बहुत गाढ़ा है, तो आप जोखिम उठाते हैं, आप जानते हैं, असमान रूप से ठंडा होने और विकृत होने का।

हाँ, आपने बिल्कुल सही निर्णय लिया है। यह वास्तव में एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें बहुत सारे गतिशील हिस्से होते हैं, और, आप जानते हैं, यहां तक ​​​​कि सबसे छोटे निर्णय भी अंतिम उत्पाद में बहुत बड़ा अंतर ला सकते हैं।

ओह, हाँ, बिल्कुल। और वह शीतलन प्रक्रिया, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रदर्शन में हर दूसरे चरण की तरह ही महत्वपूर्ण है।

यह सब ताज को शान से नीचे लाने के बारे में है। तो यह शीतलन और निष्कासन चरण है, जहां पिघला हुआ प्लास्टिक, आप जानते हैं, यह एक ठोस, आप जानते हैं, पूरी तरह से गठित वस्तु में बदल जाता है, और यह अपना धनुष लेता है।

ऐसा लग सकता है, लेकिन यह वास्तव में है। इसमें इसके अलावा कुछ और भी है, आप जानते हैं, शीतलन प्रक्रिया को नियंत्रित करना, यह सुनिश्चित करने के लिए वास्तव में महत्वपूर्ण है कि अंतिम उत्पाद, आप जानते हैं, इसमें सही आयाम, ताकत, समग्र गुणवत्ता है।

आप इसके बारे में ऐसा सोचते हैं जैसे, मुझे नहीं पता, लगभग चॉकलेट का तड़का लगाना। हाँ। आप इसे यूं ही ठंडा नहीं होने दे सकते, आप जानते हैं, जो भी हो। आप जो बनावट चाहते हैं उसे पाने के लिए आप तापमान और समय को नियंत्रित कर सकते हैं। यह प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के समान है। आप जानते हैं, शीतलन दर वास्तव में अंतिम उत्पाद के गुणों को प्रभावित कर सकती है।

हां, ठीक यही। यदि यह बहुत जल्दी ठंडा हो जाता है, तो आप प्लास्टिक में एक और चीज़ प्राप्त कर सकते हैं जिसे हम अनाकार संरचना कहते हैं। तो, आप जानते हैं, मुझे लगता है, आणविक स्तर पर यह कम संगठित है। और वह इसे कमज़ोर, अधिक भंगुर बना सकता है।

ख़ैर, ज़रूरी नहीं. आप जानते हैं, यह हमेशा धीमी गति से चलने के बारे में नहीं है। आप जानते हैं कि यह उस प्लास्टिक और उत्पाद के लिए सही शीतलन दर खोजने के बारे में है जिसके साथ आप काम कर रहे हैं। आप जानते हैं, कुछ प्लास्टिक, वास्तव में जल्दी ठंडा होने से लाभान्वित होते हैं। यह सब इस पर निर्भर करता है, आप जानते हैं कि आप कौन से गुण प्राप्त करने का प्रयास कर रहे हैं। यह सब उस परिशुद्धता और नियंत्रण के बारे में है। लगभग वैसा ही, जैसे, मैं नहीं जानता, एक कंडक्टर एक ऑर्केस्ट्रा का नेतृत्व कर रहा है, आप जानते हैं, बिल्कुल सही समय पर क्रैसेन्डो के लिए। तो यहीं पर ऑपरेटर का कौशल वास्तव में काम आता है। वे मंच प्रबंधक की तरह हैं, बस यह सुनिश्चित करते हैं कि सब कुछ सुचारू रूप से चल रहा है, आप जानते हैं, पर्दे के पीछे।

तो आप जानते हैं, एक बार जब प्लास्टिक ठंडा और ठोस हो जाता है, तो ग्रैंड फिनाले का समय आ जाता है।

ओह, हाँ, आप सही हैं। इसका। इसे सावधानीपूर्वक करना वास्तव में महत्वपूर्ण है। इसके बारे में ऐसे सोचें जैसे बंडल पैन से एक नाजुक केक निकालना या कुछ और, आप जानते हैं, आपको सही उपकरण की आवश्यकता है। आपको वास्तव में सावधान रहने की आवश्यकता है ताकि आप कुछ भी गड़बड़ न करें।

तो, सांचे, वे आम तौर पर इन चीज़ों के साथ डिज़ाइन किए जाते हैं जिन्हें इजेक्टर पिन कहा जाता है। और मूल रूप से वे जो करते हैं वह यह है कि वे उस हिस्से को धीरे से गुहा से बाहर धकेलते हैं। और वे पिन, आप जानते हैं, वे रणनीतिक रूप से लगाए गए हैं, और उन्हें सावधानीपूर्वक कैलिब्रेट किया गया है ताकि वे बिल्कुल सही मात्रा में बल लगा सकें। न बहुत ज़्यादा, न बहुत कम, क्योंकि अगर आप पर्याप्त बल का प्रयोग नहीं करेंगे, तो हिस्सा चिपक सकता है। लेकिन यदि आप इसका बहुत अधिक उपयोग करते हैं, तो आप जानते हैं, आप इसे नुकसान पहुँचाने का जोखिम उठाते हैं।

ओह, हाँ, वे हैं। ये निश्चित रूप से प्रमुख अवधारणाएँ हैं। तो कतरनी, आप इसके बारे में सोच सकते हैं, जैसे, वह बल जो किसी सतह के समानांतर लगाया जाता है। तो यह सामग्री की परतों को एक-दूसरे से आगे खिसकने का कारण बनता है। जैसे, केक पर फ्रॉस्टिंग फैलाने के बारे में सोचें। आप जानते हैं, आप स्पैटुला के साथ जो बल लगाते हैं, वह फ्रॉस्टिंग में कतरनी पैदा करता है, जिससे यह फैलता है।

हां, ठीक यही। और फिर चिपचिपाहट, आप जानते हैं, एक तरल पदार्थ के प्रवाह के प्रतिरोध का एक माप है। तो सोचिए, मैं नहीं जानता, शहद बनाम पानी। शहद में पानी की तुलना में बहुत अधिक चिपचिपापन होता है, जिसका अर्थ है कि यह बहुत धीमी गति से बहता है।

खैर, जैसे ही पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड के माध्यम से बहता है, यह इन कतरनी बलों का अनुभव करता है, जैसा कि आप जानते हैं, मोल्ड की दीवारों के साथ घर्षण के कारण होता है। और यह वास्तव में प्लास्टिक की चिपचिपाहट को प्रभावित कर सकता है। तो यह इसे आसान बना सकता है, या आप जानते हैं, यह इसे कम आसानी से प्रवाहित कर सकता है। यह सब विशिष्ट परिस्थितियों पर निर्भर करता है।

बिल्कुल। आप जानते हैं, यह बल और प्रवाह के बीच एक नाजुक संतुलन है। और यह एक कारण है कि, आप जानते हैं, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में तापमान और दबाव जैसी चीजों पर इतने सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

हाँ, निश्चित रूप से। पक्का। आप जानते हैं, तापमान और दबाव, वे ऐसे ही हैं। हाँ, हमारे प्लास्टिक ऑर्केस्ट्रा में कंडक्टर का डंडा लगभग। वे एक तरह से गति, तीव्रता और, आप जानते हैं, प्रदर्शन के समग्र प्रवाह को निर्धारित करते हैं।

तो चलिए तापमान से शुरू करते हैं। पिघले हुए प्लास्टिक का तापमान, जो उसकी चिपचिपाहट को प्रभावित करता है। तो, आप जानते हैं, उच्च तापमान का मतलब आमतौर पर कम चिपचिपाहट होता है, जिसका मतलब है कि प्लास्टिक थोड़ा आसानी से प्रवाहित होगा, लेकिन।

बिल्कुल। जैसा कि आप जानते हैं, प्रत्येक प्रकार के प्लास्टिक की एक विशिष्ट प्रसंस्करण तापमान सीमा होती है। और यदि आप इससे आगे जाते हैं, तो आपको ख़राबी, रंग खराब होना, यहां तक ​​कि जलने जैसी समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है।

ओह, हाँ, निश्चित रूप से। ऑपरेटर को तापमान की सावधानीपूर्वक निगरानी करने की आवश्यकता है। आप जानते हैं, वे यह सुनिश्चित करने के लिए हमेशा समायोजन करते रहते हैं कि प्लास्टिक ठीक से बह रहा है, लेकिन आप जानते हैं, यह बहुत गर्म नहीं हो रहा है।

तो दबाव, वह बल है जो, आप जानते हैं, पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे के माध्यम से चलाता है। उच्च दबाव, जिसका आम तौर पर अर्थ है गुहा के भीतर प्लास्टिक का तेजी से भरना और बेहतर पैकिंग। और इसे ऐसे समझें, मुझे नहीं पता, टूथपेस्ट की एक ट्यूब को निचोड़ने जैसा। आप जितना अधिक दबाव डालेंगे, टूथपेस्ट उतनी ही तेजी से बाहर आएगा।

सही।

बिल्कुल। आप जानते हैं, बहुत अधिक दबाव, जो सांचे को नुकसान पहुंचा सकता है। आप जानते हैं, इससे हिस्से में खराबी आ सकती है, और आप जानते हैं, यह ऑपरेटर के लिए खतरनाक भी हो सकता है। तो उसे खोजना सचमुच बहुत महत्वपूर्ण है। वह सही संतुलन, आप जानते हैं, सांचे को सही ढंग से भरने के लिए पर्याप्त दबाव है, लेकिन इतना नहीं कि आप, आप जानते हैं, कोई नुकसान करें।

हाँ, यह एक महान अवलोकन है। यह अत्यधिक कौशल वाला काम है. वह वाकई में। इसके लिए वास्तव में गहरी समझ की आवश्यकता है कि यह पूरी प्रक्रिया कैसे काम करती है और तुरंत समायोजन करने में सक्षम होना चाहिए।

यह एक ऐसा प्रश्न है जो निश्चित रूप से उद्योग जगत में काफी चर्चा का विषय बन रहा है। 3डी प्रिंटिंग, जिसे एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग भी कहा जाता है, और इंजेक्शन मोल्डिंग के बीच संबंध। यह जटिल है और यह हमेशा विकसित हो रहा है।

खैर, वास्तव में यह इतना आसान नहीं है। ऐसा लगता है कि वे दो प्रतिभाशाली कलाकार हैं जिनकी ताकत और कमजोरियां अलग-अलग हैं। और कुछ मामलों में, हाँ, आप जानते हैं, वे एक ही भूमिका के लिए प्रतिस्पर्धा कर सकते हैं, लेकिन फिर अन्य मामलों में, आप जानते हैं, वे वास्तव में कुछ शानदार बनाने के लिए मिलकर काम कर सकते हैं, आप जानते हैं, शानदार।

तो शुरुआत के लिए, 3डी प्रिंटिंग, यह इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में पूरी तरह से अलग प्रक्रिया है। इसके बजाय, आप जानते हैं, पिघले हुए प्लास्टिक को एक सांचे में इंजेक्ट करके, 3डी प्रिंटिंग करके, यह एक डिजिटल मॉडल से परत दर परत एक त्रि-आयामी ऑब्जेक्ट बनाता है। लगभग वैसे ही जैसे, आप जानते हैं, किसी इमारत को ईंट दर ईंट जोड़कर बनाना, सिवाय प्लास्टिक और लेजर के।

हाँ, यह इसकी कल्पना करने का एक अच्छा तरीका है। और दृष्टिकोण में वह अंतर, आप जानते हैं, प्रत्येक तकनीक के लिए कुछ वास्तव में विशिष्ट फायदे और नुकसान की ओर ले जाता है।

तो सबसे बड़े फायदों में से एक डिज़ाइन की स्वतंत्रता है। आप जानते हैं, 3डी प्रिंटिंग के साथ, आप ये वास्तव में जटिल और जटिल ज्यामिति बना सकते हैं जिन्हें हासिल करना वास्तव में मुश्किल होगा या, आप जानते हैं, पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ हासिल करना असंभव भी होगा। इस बारे में सोचें, मुझे नहीं पता, एक अनुकूलित कृत्रिम अंग बनाना, जैसे, यह वास्तव में जटिल आंतरिक संरचना, जो, आप जानते हैं, रोगी के शरीर पर पूरी तरह से फिट बैठता है। उस तरह की जटिलता को 3डी प्रिंटिंग के साथ हासिल करना बहुत आसान है।

बिल्कुल। और यह डिज़ाइन स्वतंत्रता, आप जानते हैं, वैयक्तिकृत उत्पादों, चिकित्सा उपकरणों, वास्तव में जटिल घटकों के साथ, आप जानते हैं, अनुकूलित आकार और संरचनाओं के लिए इन सभी संभावनाओं को खोलता है।

एक अन्य प्रमुख लाभ गति और लचीलापन है। आप जानते हैं, 3डी प्रिंटिंग, यह प्रोटोटाइप का उत्पादन कर सकती है, और छोटे बैच का उत्पादन किसी भी महंगी टूलींग या लंबे सेटअप समय की आवश्यकता के बिना वास्तव में तेज़ी से चलता है। तो एक ऐसे डिजाइनर की कल्पना करें जो अंतिम डिजाइन तैयार करने से पहले किसी उत्पाद के कुछ अलग-अलग संस्करणों का परीक्षण करना चाहता है। 3डी प्रिंटिंग उस प्रक्रिया को बहुत तेज और अधिक लागत प्रभावी बनाती है।

बिल्कुल। और यह ऑन डिमांड विनिर्माण की भी अनुमति देता है, जिसका मूल रूप से मतलब है कि भागों का उत्पादन किया जा सकता है, आप जानते हैं, केवल जब उनकी आवश्यकता होती है, और इससे अपशिष्ट और इन्वेंट्री लागत को कम करने में मदद मिलती है।

इसलिए मुख्य सीमाओं में से एक उन सामग्रियों की अपेक्षाकृत सीमित सीमा है जिनका उपयोग किया जा सकता है। आप जानते हैं, जबकि 3डी प्रिंट करने योग्य सामग्रियों की संख्या निश्चित रूप से बढ़ रही है, लेकिन यह अभी भी उतनी विविध नहीं है, जितना आप जानते हैं, प्लास्टिक की रेंज जिसे आप इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयोग कर सकते हैं।

हाँ, वह है। इसे रखने का यह एक तरीका है। और दूसरी सीमा उत्पादन की गति है। आप जानते हैं, बड़े पैमाने पर विनिर्माण के लिए, प्रोटोटाइप और छोटे रन के लिए 3डी प्रिंटिंग बहुत बढ़िया है, लेकिन जब बड़े पैमाने पर उत्पादन की बात आती है, तो यह इंजेक्शन मोल्डिंग जितना कुशल नहीं है। तो कल्पना कीजिए कि 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करके, मुझे नहीं पता, लाखों प्लास्टिक की पानी की बोतलें बनाने की कोशिश की जा रही है। इसमें सचमुच बहुत लंबा समय लगेगा।

हाँ, नहीं, अभी तक बिल्कुल नहीं, लेकिन, आप जानते हैं, यह वहाँ पहुँच रहा है। प्रौद्योगिकी लगातार विकसित हो रही है, और हम देख रहे हैं, आप जानते हैं, हर समय तेज़ 3डी प्रिंटिंग विधियाँ सामने आ रही हैं।

यही वह जगह है जहां चीजें वास्तव में दिलचस्प हो जाती हैं। हाँ, क्योंकि कुछ मामलों में, 3डी प्रिंटिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग, वे वास्तव में पूरक प्रौद्योगिकियां हो सकती हैं और आप जानते हैं, वे पूरी विनिर्माण प्रक्रिया को बढ़ाने के लिए एक साथ काम कर सकते हैं।

इसलिए, उदाहरण के लिए, 3डी प्रिंटिंग, आप वास्तव में इसका उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मोल्ड बनाने के लिए कर सकते हैं। तो, आप जानते हैं, धातु से एक सांचे की मशीनिंग करने के बजाय, जो वास्तव में समय लेने वाली और महंगी है, आप बस एक सांचे को तुरंत 3डी प्रिंट कर सकते हैं, और यह कहीं अधिक लागत प्रभावी है। यह विशेष रूप से प्रोटोटाइप बनाने के लिए या उन जटिल ज्यामिति वाले उत्पादों के लिए उपयोगी है, जिन्हें पारंपरिक मोल्ड बनाने की तकनीकों के साथ बनाना वास्तव में कठिन होगा।

बिल्कुल। और एक और तरीका जिससे वे सहयोग कर सकते हैं वह है 3डी मुद्रित घटकों को उन इंजेक्शन मोल्डेड भागों के साथ जोड़ना। और यह और भी अधिक डिज़ाइन लचीलेपन और कार्यक्षमता की अनुमति देता है।

तो कल्पना कीजिए, मुझे नहीं पता, एक चिकित्सा उपकरण जो वास्तव में मजबूत होने के साथ-साथ वास्तव में हल्का भी होना चाहिए। तो आप उन मुख्य संरचनात्मक घटकों को बनाने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग कर सकते हैं और फिर आप उन अधिक अनुकूलित सुविधाओं को बनाने के लिए 3 डी प्रिंटिंग का उपयोग कर सकते हैं, जैसे, मुझे नहीं पता, तरल पदार्थ या कुछ और के लिए जटिल जाली या आंतरिक चैनल।

एकदम सही। और इस तरह का सहयोग, यह अधिक से अधिक आम होता जा रहा है, विशेष रूप से ऐसे उद्योगों में, जैसे आप जानते हैं, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा उपकरण, आप जानते हैं, जहां नवाचार और अनुकूलन महत्वपूर्ण हैं।

हाँ, यह इसे रखने का एक शानदार तरीका है। और यह देखना वास्तव में रोमांचक है कि, आप जानते हैं, यह सहयोग कैसे विकसित होता रहेगा और, आप जानते हैं, उद्योग के भविष्य को आकार देगा।

हाँ, यह एक ऐसा प्रश्न है जो बहुत से लोग पूछ रहे हैं। और आप जानते हैं, जबकि यह संभव है कि 3डी प्रिंटिंग, आप जानते हैं, किसी दिन बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अधिक लागत प्रभावी और कुशल बन सकती है, मुझे लगता है कि यह अधिक संभावना है कि ये दोनों प्रौद्योगिकियां, वे सह-अस्तित्व में बनी रहेंगी।

नहीं, मुझे लगता है कि यह प्रत्येक तकनीक के बारे में है जो अपनी ताकत से खेलती है और अपनी जगह तलाशती है। इसलिए इंजेक्शन मोल्डिंग, संभवतः उन सरल भागों के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए मुख्य विधि बनी रहेगी। 3डी प्रिंटिंग के दौरान, यह, आप जानते हैं, अनुकूलन, प्रोटोटाइपिंग और उनका उत्पादन, आप जानते हैं, अधिक जटिल डिज़ाइन जैसे क्षेत्रों में उत्कृष्टता प्राप्त करने जा रहा है।

बिल्कुल। और, आप जानते हैं, उनकी परस्पर क्रिया, यही वह चीज़ है जो नवाचार को आगे बढ़ाती रहेगी और उन सीमाओं को आगे बढ़ाएगी, आप जानते हैं, प्लास्टिक के साथ क्या संभव है।

हाँ, आप कह सकते हैं कि यह मूल रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग है, लेकिन सूक्ष्म पैमाने पर। हम उन हिस्सों के बारे में बात कर रहे हैं जो, मेरा मतलब है, उनमें से कुछ और भी छोटे हैं। हाँ। मनुष्य के बाल की चौड़ाई से भी अधिक.

मुझे नहीं पता, आपके स्मार्टफ़ोन के छोटे-छोटे घटकों या किसी महंगी घड़ी जैसे जटिल गियर के बारे में सोचें। माइक्रो मोल्डिंग उन प्रकार के अनुप्रयोगों में एक बड़ी भूमिका निभाती है और इसका उपयोग चिकित्सा उपकरणों में भी बहुत अधिक किया जाता है, जहां परिशुद्धता और जैव-अनुकूलता वास्तव में महत्वपूर्ण हैं।

हां, ठीक यही। और यह, यह एक ऐसी दुनिया है जो, आप जानते हैं, अविश्वसनीय सटीकता और विशेषज्ञता की मांग करती है। सहनशीलता और सूक्ष्म ढलाई बहुत कड़ी है। मेरा मतलब है, प्रक्रिया में थोड़ी सी भी भिन्नता कुछ महत्वपूर्ण दोषों का कारण बन सकती है।

ओह, बिल्कुल. यह चावल के दाने पर सर्जरी करने जैसा है। लगभग हर चीज़ को पूरी तरह से नियंत्रित करना होगा। तापमान, दबाव, सामग्री प्रवाह, और कई बार सामग्री स्वयं। उन्हें वास्तव में कुछ विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करना होगा, जैसे चिकित्सा प्रत्यारोपण के लिए जैव-संगत होना या इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए वास्तव में अत्यधिक तापमान के प्रति प्रतिरोधी होना।

वे हैं, वे हैं. माइक्रो मोल्डिंग वास्तव में लघुकरण में जो संभव है उसकी सीमाओं को आगे बढ़ा रही है। यह हमें ऐसे उपकरण और घटक बनाने की अनुमति दे रहा है जिनकी हम, मेरा मतलब है, हम कुछ दशक पहले कल्पना भी नहीं कर सकते थे।

हाँ, निश्चित रूप से। उदाहरण के लिए, चिकित्सा क्षेत्र में, आप जानते हैं, न्यूनतम इनवेसिव सर्जिकल उपकरण या छोटे इम्प्लांटेबल सेंसर बनाने के लिए माइक्रो मोल्डिंग का उपयोग कर रहे हैं जो महत्वपूर्ण संकेतों की निगरानी कर सकते हैं। यहां तक ​​कि माइक्रोफ्लुइडिक उपकरण भी, जो आप जानते हैं, दवा की वास्तव में सटीक खुराक दे सकते हैं।

माइक्रो मोल्डिंग, यह इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में भी क्रांति ला रहा है। आप जानते हैं, वे सभी छोटे कनेक्टर, सेंसर, माइक्रोचिप्स जो हमारे स्मार्टफोन, लैपटॉप, पहनने योग्य उपकरणों में हैं, अक्सर माइक्रो मोल्डिंग का उपयोग करके बनाए जाते हैं। और फिर ऑटोमोटिव उद्योग में, हाँ, इसका उपयोग, आप जानते हैं, हल्के, अधिक ईंधन कुशल वाहन बनाने के लिए किया जा रहा है, जिससे हम, आप जानते हैं, छोटे और अधिक जटिल घटक बना सकते हैं।

यह बहुत बढ़िया सवाल है. विकास का एक बहुत ही रोमांचक क्षेत्र माइक्रो मोल्डिंग को 3डी प्रिंटिंग जैसी कुछ अन्य उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकियों के साथ एकीकृत करना है। तो कल्पना कीजिए कि आप इन सभी, आप जानते हैं, जटिल चैनलों के साथ एक माइक्रोफ्लुइडिक डिवाइस को 3डी प्रिंट कर सकते हैं, और फिर छोटे वाल्व और कनेक्टर बनाने के लिए माइक्रो मोल्डिंग का उपयोग कर सकते हैं, जो कि आप जानते हैं, उस डिवाइस में मूल रूप से एकीकृत हैं।

बिल्कुल। और फिर, आप जानते हैं, नवाचार का एक अन्य क्षेत्र विशेष रूप से माइक्रो मोल्डिंग के लिए नई सामग्रियों का विकास है। तो हम देख रहे हैं, आप जानते हैं, नए पॉलिमर विकसित किए जा रहे हैं, लेकिन बायोडिग्रेडेबिलिटी, बायोकम्पैटिबिलिटी, यहां तक ​​कि स्व-उपचार क्षमताओं जैसे उन्नत गुणों की तरह।

यह एक महत्वपूर्ण प्रश्न है. और अच्छी खबर यह है कि स्थिरता, प्लास्टिक विनिर्माण उद्योग में कई कंपनियों के लिए सर्वोच्च प्राथमिकता बनती जा रही है।

इसलिए फोकस का एक प्रमुख क्षेत्र अपशिष्ट को कम करना है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, प्लास्टिक कचरा एक बड़ी पर्यावरणीय समस्या है। इसलिए कंपनियां वास्तव में प्लास्टिक उत्पाद के पूरे जीवन चक्र के दौरान उस कचरे को कम करने के तरीके तलाश रही हैं।

बिल्कुल। उदाहरण के लिए, जैसा कि आप जानते हैं, कंपनियाँ इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान उत्पन्न होने वाले स्क्रैप प्लास्टिक की मात्रा को कम करने के लिए मोल्ड डिज़ाइन और उन प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित कर रही हैं। और आप जानते हैं, वे रीसाइक्लिंग प्रौद्योगिकियों में भी निवेश कर रहे हैं ताकि वे, आप जानते हैं, उस स्क्रैप प्लास्टिक को पुन: संसाधित कर सकें और इसे नए उत्पादों में बदल सकें।

पुनर्चक्रण एक अधिक महत्वपूर्ण हिस्सा बनता जा रहा है। आप जानते हैं, संपूर्ण प्लास्टिक विनिर्माण उद्योग। और कुछ कंपनियाँ, आप जानते हैं, बंद लूप सिस्टम पर भी विचार कर रही हैं। हाँ। आप जानते हैं कि अपने जीवन के अंत में वे वास्तव में अपने स्वयं के उत्पादों को कहाँ एकत्र और पुनर्चक्रित करते हैं। और यह प्लास्टिक के लिए एक चक्रीय अर्थव्यवस्था बनाने में मदद करता है।

वहाँ हैं, और यह नवाचार का एक और रोमांचक क्षेत्र है। इसलिए जैव आधारित प्लास्टिक, जो पौधों जैसे नवीकरणीय संसाधनों से बने होते हैं, वे लोकप्रियता हासिल कर रहे हैं। आप जानते हैं, वे उन पेट्रोलियम आधारित प्लास्टिकों के लिए अधिक टिकाऊ विकल्प प्रदान करते हैं और उनमें से कुछ बायोडिग्रेडेबल भी हो सकते हैं, जिसका अर्थ है कि वे पर्यावरण में स्वाभाविक रूप से टूट सकते हैं।

यह निश्चित रूप से संभव है. आप जानते हैं, वे अधिक लागत प्रतिस्पर्धी होते जा रहे हैं और उनका प्रदर्शन हर समय बेहतर होता जा रहा है। मेरा मतलब है, हम पहले से ही उन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग करते हुए देख रहे हैं, आप जानते हैं, पैकेजिंग से लेकर उपभोक्ता उत्पादों तक। लेकिन अभी भी कुछ चुनौतियाँ हैं जिन्हें दूर करने की आवश्यकता है, खासकर जब उत्पादन बढ़ाने और यह सुनिश्चित करने की बात आती है कि गुणवत्ता सुसंगत है।

ओह, बिल्कुल. और यह सिर्फ जैव आधारित प्लास्टिक के बारे में नहीं है। शोधकर्ता अन्य नवोन्वेषी सामग्रियों की भी खोज कर रहे हैं जैसे स्व-उपचार प्लास्टिक, जो क्षतिग्रस्त होने पर वास्तव में खुद की मरम्मत कर सकते हैं, या प्रवाहकीय प्लास्टिक जिनका उपयोग किया जा सकता है, आप जानते हैं, लचीले इलेक्ट्रॉनिक्स जैसी चीजें।

मैं सहमत हूं। और यह एक ऐसा भविष्य है जिसे आकार देने में हम सभी की भूमिका है। आप जानते हैं, उपभोक्ताओं के रूप में, हम ऐसे विकल्प चुन सकते हैं जो टिकाऊ प्रथाओं का समर्थन करते हैं। आप जानते हैं, उन उत्पादों को चुनना पसंद है जो, आप जानते हैं, पुनर्नवीनीकरण या जैव आधारित प्लास्टिक से बने होते हैं। और एक समाज के रूप में, हमें इस महत्वपूर्ण उद्योग में नवाचार को बढ़ावा देने में मदद करने के लिए अनुसंधान और विकास में निवेश करने की आवश्यकता है।

हाँ, यह एक रहा है. आपके साथ अपनी अंतर्दृष्टि साझा करना खुशी की बात है। इसका। यह एक आकर्षक क्षेत्र है और यह लगातार विकसित हो रहा है, इसलिए ऐसा है। यह देखना वाकई रोमांचक है कि यह किस ओर जा रहा है।

हाँ। तो अगली बार जब आप कोई प्लास्टिक उत्पाद खरीदें, तो बस। वहां तक ​​पहुंचने के लिए की गई अविश्वसनीय यात्रा के बारे में सोचने के लिए बस एक क्षण रुकें। उन छोटे छोटे छर्रों से लेकर एक तैयार वस्तु तक, और वे सभी लोग और प्रौद्योगिकियाँ जिन्होंने इसे संभव बनाया।