Muy bien, entremos de lleno. Hoy hablaremos del diseño de moldes. Más específicamente, ángulos de salida.
Bien.
Sabes, debo decir que ya estoy fascinado. Bueno. Porque yo solo. Nunca pensé en eso. Bien. Tienes la funda de tu teléfono.
Sí.
Tu taza de café.
Ah, sí, sí. Incluso.
¿Recuerdas esos Legos que siempre pisas en medio de la noche?
Bien. Todo moldeado.
Todos empezaron como materia prima. Lo hacen que se le dio forma en un molde.
Y sacarlos de ese molde.
Esa es la cuestión.
Es el verdadero truco. Ahí es donde entra en juego el ángulo de tiro.
Entonces estos ángulos de inclinación son como.
Son leves.
Son tan leves.
Sí. Apenas los notas.
Ni siquiera los notas.
Pero son críticos. Son los que permiten que la pieza se suelte.
Oh.
Del molde.
Entonces sin el ángulo correcto.
Sin eso. Sí. Te quedas atascado. Regiones.
Oh.
Deformaciones, daños.
Eso suena caro.
Es una pesadilla.
Una pesadilla de fabricación.
Es.
Bien, para esta inmersión profunda, nuestras fuentes están hablando de simulaciones de software y la estructura real del molde, cómo todos ellos juegan un papel en estos ángulos de inclinación.
Es todo un proceso.
Es todo un asunto. Entonces comencemos con el software.
Bien, eso comienza con el modelado 3D.
Software de modelado 3D.
Como SolidWorks.
He oído hablar de SolidWorks.
Sí. ¿Ves esos geniales renders de productos en línea?
Ah, sí, sí, sí.
Eso es todo de SolidWorks.
Bueno.
Pero no es sólo para hacerlos.
Bien.
Es donde los ingenieros descubren el borrador.
Ángulos incluso antes de hacer el molde.
Antes de que hagan el molde.
Oh, vaya.
Eso es crítico.
Entonces es como un plano virtual.
Es. Sí.
Bueno.
Como imaginar diseñar una botella de agua.
Todas esas curvas.
Todas esas curvas. Exactamente.
Sí.
SolidWorks calcula el ángulo de desmoldeo exacto.
Para cada pequeña sección.
Para cada sección, sale del molde.
Sale suavemente.
Suavemente. Sí.
Eso es salvaje.
Es bastante bueno.
Bien, entonces tienes este modelo digital perfecto. Bien.
Pero luego está el mundo real.
El mundo real, sí.
Bien.
Las cosas se complican.
Las cosas se ponen mucho más complicadas.
Sí.
Entonces, ¿cómo se explica eso?
Simulaciones.
Simulaciones.
Ahí es donde entra en juego el flujo de moho.
Flujo del molde.
Bueno.
Es un software de simulación.
Entiendo.
Toma ese modelo 3D y simula virtualmente todo el proceso de moldeado. Prácticamente, sí.
Para que puedas ver el material.
Lo ves fluir hacia el molde. Lo miras con calma y luego te expulsan.
Entonces todo esto sucede en una computadora.
Todo en la pantalla de una computadora.
Eso tiene que ser muy valioso para...
Oh, es increíble.
Fabricantes.
Puede detectar los problemas incluso antes de que sucedan.
Ah, okey.
Como si una pieza pudiera atascarse.
Ah, claro.
O necesita demasiada fuerza para sacarlo. O si podría deformarse debido al enfriamiento. Sí, exactamente.
Bueno. Pero ¿qué pasa con el molde en sí?
Oh, el molde en sí.
Sí. Me estoy imaginando como un bloque de metal.
Bien. Pero es más que eso.
Tiene que haber más. Tiene que serlo.
Sí.
Por eso la estructura interna es crítica.
Oh.
Para estos ángulos de salida.
Bueno.
Y un elemento crucial es la superficie de separación.
La superficie de separación, ahí es donde se abre el molde. Entonces, donde se desmorona.
Sí, exactamente.
Para liberar la pieza. Bueno. Entonces es casi como una especie de concha.
Sí.
Dos mitades que se unen.
Bien.
Y la forma en que se unen lo afecta todo. Afecta el ángulo de tiro que lo dicta. Eso es muy interesante.
Es como un rompecabezas.
Un rompecabezas. Bueno.
Y en lugar de una imagen estática.
Bien.
Estamos tratando con materiales fundidos.
Oh.
Tasas de enfriamiento. Es muy dinámico.
Guau.
Sí.
Bien, entonces tenemos el diseño digital. Con SolidWorks.
Con SolidWorks.
Las simulaciones virtuales.
Sí.
Con flujo de molde.
Flujo del molde.
Y toda esta idea de la superficie de separación. Pero luego tienes que fabricar la cosa.
Bien. El verdadero negocio.
El verdadero negocio.
Sí.
Entonces supongo que ese proceso.
Oh, es alta tecnología.
Tiene que ser alta tecnología.
Muy alta tecnología.
Para conseguir ese nivel de precisión.
Sí. Utilizan estas increíbles herramientas como centros de mecanizado CNC. Pueden tallar el molde con una precisión increíble.
¿Qué tan exactos estamos hablando?
Hasta fracciones de milímetro.
¿Fracciones de milímetro?
Eso es más delgado que un cabello humano.
Eso es una locura.
Es bastante salvaje.
Pero ¿a qué se debe ese nivel de precisión?
Cada pequeño detalle importa.
Cada pequeño detalle importa.
Si el molde no queda perfectamente liso.
Bueno.
Puede crear imperfecciones en el producto final. En el producto final.
Entonces, como un defecto en el molde.
Sí. Como podría llegar a ser un pequeño rasguño.
Podría convertirse en una mancha en la carcasa de mi teléfono.
En la funda de tu teléfono. Exactamente.
Guau.
O peor aún, podría afectar su funcionamiento. Oh, como una funda de teléfono que no encaja. Bien. Porque el ángulo está fuera de lugar.
Oh, eso tiene sentido.
O un dispositivo médico que no funciona correctamente.
Bien, bien.
Sí.
Por un pequeño error. Por un error microscópico. Eso es un gran problema.
Es un gran problema.
Estos pequeños detalles tienen un efecto dominó en todo.
Guau. Bueno.
Sí.
Así que tenemos la planificación en la fabricación, pero incluso así, las cosas pueden salir mal.
Las cosas siempre pueden salir mal.
Quiero decir, estamos hablando como en el mundo real.
El mundo real es impredecible.
Exactamente. Sí. Entonces tienes que monitorear las cosas.
Tienes que estar atento a las cosas constantemente. Constantemente, sí.
Bien, entonces, ¿cómo se hace eso?
Bueno, hay una tecnología interesante para eso.
Oh, siempre hay tecnología genial.
Hay.
Sí.
Usan cosas como cmms, C. Sí. Máquinas de medición de coordenadas. Bueno.
¿Qué hacen?
Utilizan láseres y sensores para inspeccionar los moldes y detectar cualquier desviación.
Parece un pequeño robot inspector.
Es así. Sí.
Buscando defectos.
Exactamente.
Guau. Eso es.
Es bastante impresionante.
Es realmente impresionante.
Sí.
Bueno. Pero incluso con todo eso, todavía hay investigación y desarrollo en este campo. Siempre traspasando los límites porque la tecnología siempre está.
La tecnología nunca se detiene.
Nunca se detiene. Sí.
No.
Entonces, ¿qué están investigando?
Nuevos materiales.
Bueno.
Nuevos procesos de fabricación, nuevo software de simulación.
Entonces no se trata sólo de hacer cosas.
Se trata de hacerlos mejores, más rápidos, más baratos, más baratos, más eficientes, pero también se trata de hacerlos.
Y una sostenibilidad más sostenible.
Ésa es muy grande.
Sí. Porque ahora existe esta presión, mucha presión para ser más ecológicos.
Sí. Para reducir el desperdicio.
Reducir el desperdicio.
Conservar los recursos y toda la huella de carbono, todo.
Bien.
Sí.
Entonces, ¿cómo están respondiendo los diseñadores de moldes a esto?
Bueno, están buscando materiales ecológicos.
¿Cómo qué?
Como los bioplásticos.
Oh sí.
Que provienen de recursos renovables o plástico reciclado.
Bueno.
También están optimizando los diseños de los moldes para utilizar menos material. Utilizar menos material. Sí.
Sí. Y generar menos residuos.
Exactamente. Entonces es un enfoque holístico.
Sí.
Pensando en todo el ciclo de vida.
Guau.
Sí.
Estos pequeños detalles están conectados con grandes cosas. Sí. A la sostenibilidad.
A la sostenibilidad. Sí.
Como la gestión de recursos, el panorama completo. Esto es increíble.
Lo es, ¿no?
Estoy aprendiendo mucho.
Yo también.
Sinceramente, esto es fascinante.
Es fascinante.
Es como si estuviera mirando objetos cotidianos.
Bajo una luz completamente nueva.
Bajo una luz completamente nueva en la que nunca pensé.
Es fácil darlos por sentado.
Es todo el pensamiento, el trabajo, el esfuerzo y la precisión que se ponen en ellos.
Es alucinante.
Realmente lo es.
Bueno.
Bueno. Entonces la última vez.
Sí. Estábamos hablando de.
Estábamos hablando de cómo se hacen estos moldes.
Todos esos pasos.
Todos los pasos.
Bien. Quiero decir, es un proceso complejo. Es tan complejo que las cosas seguramente saldrán mal.
¿Bien?
Sí.
Entonces, ¿qué pasa?
Entonces, cuando esos ángulos de inclinación salen mal. Sí. Cuando salen mal, hay que arreglarlos.
Tienes que arreglarlos.
No puedes simplemente empezar a desechar todo el molde.
No, no, no.
Bueno. Entonces, ¿cómo se soluciona?
Eso depende.
Depende del problema, del material, del molde.
Bien, ¿entonces no hay una talla única para todos?
¿No hay una solución mágica? No.
Bien, explícamelo.
Muy bien, una forma es edm. ¿Edm? Mecanizado por descarga eléctrica.
Bueno. Ya estoy perdido.
Es bastante seguro.
Bueno.
Básicamente, utilizan descargas eléctricas.
Como pequeños relámpagos. Sí.
Como pequeños relámpagos controlados para quitar material, para remodelar el molde.
Entonces es súper preciso.
Súper preciso.
Bueno.
Especialmente para materiales duros como el acero endurecido.
Donde no podrías simplemente.
No se podía simplemente eliminarlo.
Bien.
La electroerosión es un camino a seguir.
Bien, entonces EDM para cosas pequeñas.
Sí, para los detalles.
Los pequeños detalles.
Bien.
¿Qué pasa si hay un gran error?
Un gran error. Quizás tengas que molerlo.
¿Molerlo?
Sí. Utilice ruedas abrasivas.
Ah, okey.
Para retirar material.
Entonces eso es más bien.
Es un poco más de la vieja escuela.
Sí.
Pero todavía se necesita mucha habilidad.
No puedes simplemente dárselo a cualquiera.
No, no, no.
Bueno.
Necesitas a alguien que sepa lo que está haciendo.
Bien. Quién entiende el material, todo el proceso.
Esto me está volviendo loco.
¿Yo se, verdad?
Es todo un mundo. Es un todo escondido detrás de escena.
Sí. Y se trata de.
Se trata de precisión. Precisión y artesanía.
Sí.
Es bastante increíble.
Me hace ver la funda de mi teléfono de manera diferente.
¿Yo se, verdad?
Pensé que había salido de una máquina.
Bueno, hay mucho más.
Hay mucho más.
Sí.
Bien, entonces hemos hablado de arreglar esos ángulos.
Bien.
Pero el material en sí, el material importa. También importa.
Lo hace, a lo grande.
Porque como decías antes.
Sí. Con el flujo de molde, algunos materiales son más fáciles.
Son más indulgentes.
Más indulgente. Sí.
Cuando se trata de esos ángulos, tú.
Puede salirse con la suya con un poco más.
Bien, ¿de qué tipo de materiales estamos hablando?
Como algunos plásticos. Los plásticos son un poco más flexibles, pero.
Entonces hay más metales.
Los metales son complicados.
No son tan indulgentes.
No. Si el ángulo está fuera de lugar.
Sí.
Puede quedarse. Se pegan en el molde, se deforman e incluso dañan el molde.
Oh, vaya.
Sí. Es un equilibrio delicado.
Así que no se trata sólo de.
No es sólo geometría.
Forma.
Tienes que pensar en el material.
Las propiedades del material, cómo se comporta.
Cómo se comporta bajo presión, bajo calor.
Es como un baile.
Es un baile delicado entre los.
El molde, el material y el proceso. Todo el proceso.
Está todo conectado.
Bueno. Así que ese es el estado actual de.
Las cosas, el aquí y el ahora.
Sí.
Pero ¿qué pasa con el futuro?
¿Qué pasa con el futuro del diseño de moldes?
Ahí es donde se vuelve realmente emocionante.
Vale, estoy intrigado.
Entonces nuestras fuentes hablan de investigación y desarrollo.
Bien.
Siempre están innovando, siempre superando los límites.
Sí. Entonces, ¿qué sigue?
Bueno, una cosa es la impresión 3D.
Impresión 3D para moldes.
Para moldes, sí.
¿Cómo funciona eso?
Es asombroso.
Bueno.
Puedes crear estos moldes increíblemente complejos.
Que no pudiste hacer antes de eso.
No se pudo hacer con métodos tradicionales.
Es como abrir un mundo completamente nuevo. Todo un nuevo mundo de posibilidades.
Exactamente. Y una aplicación realmente interesante.
Sí.
Son canales de enfriamiento conformes.
Canales de enfriamiento conformados. Bueno.
¿Recuerdas esos?
Sí. Los que, como, siguen el.
Forma del molde.
No son sólo líneas rectas.
Exactamente.
Bueno.
Con impresión 3D.
Sí.
Puedes hacer esos canales.
Oh, vaya.
Como nunca antes.
Entonces lo entiendes.
Obtienes una mejor refrigeración.
Bueno.
Enfriamiento más rápido.
Lo que significa.
Lo que significa una producción más rápida.
Ah, claro.
Menos deformación, menos desperdicio, menos energía.
Es como una victoria. Ganar.
Es una gran victoria.
Guau. Entonces, la impresión 3D es un punto de inflexión. Es un punto de inflexión.
Sí. Para diseño de moldes.
Esto es asombroso.
Es muy bueno.
Es mucho más que solo.
Son más que simples piezas de plástico.
Sí.
Es el futuro. Bienvenidos de nuevo a la parte final.
Sí.
La parte final de nuestro diseño de molde. Buceo profundo.
Es sorprendente para mí. Empezamos con los ángulos de salida y mira dónde estamos ahora.
Hay mucho por descubrir.
Lo sé, pero incluso con todos estos avances, tiene que haber desafíos.
Por supuesto. Siempre desafíos.
Entonces, ¿a qué se enfrentan hoy en día los diseñadores de moldes?
Bueno, uno de los más importantes es la complejidad. Complejidad de los diseños de productos.
¿Qué quieres decir?
Quiero decir, los consumidores quieren productos más elegantes.
Ah, claro.
Más funcional, más atractivo.
Entonces, las cosas que compramos se están volviendo cada vez más complicadas, y eso significa los moldes.
Los moldes tenían que seguir el ritmo.
Por eso también se están volviendo más complejos.
Mucho más complejo.
Bueno.
Y ese es un problema, es un desafío.
Bueno.
Porque hay que equilibrar el diseño con la capacidad de fabricación.
Entonces, cómo se ve versus cómo.
Realmente lo logras.
Bien. Porque podrías diseñar algo increíble, pero.
Si no puedes hacer el molde, es inútil. Es sólo una bonita imagen.
Sí.
Entonces los diseñadores de moldes.
Sí. Están caminando por la cuerda floja entre el arte y la ingeniería.
Lo entendiste.
Bueno. ¿Qué otra cosa?
Bueno, otro grande. Sostenibilidad.
Sostenibilidad, derecho.
Todo el mundo habla de ello porque lo hemos hecho.
Para ser más ecológicos.
Más ecológico.
Reducir nuestro impacto.
Bien, ¿cómo se aplica eso al diseño de moldes?
Bueno, primero que nada, los materiales.
Bien, me gusta usar diferentes plásticos.
¿Diferentes plásticos? Sí.
Que sean más sostenibles.
Como un bioplástico.
Bien. Hecho de plantas.
Sí.
Recurso renovable o plásticos reciclados.
Dale una segunda vida a esos materiales, reduce, reutiliza, recicla. Correcto, exactamente.
Así que no se trata sólo de intercambiar materiales.
No. También hay que optimizar el molde.
Se utiliza menos material.
Inútil.
Sí, genera menos desperdicio.
Menos desperdicio.
Me gustan los diseños más eficientes.
Precisamente.
Guau.
Entonces, la sostenibilidad es un factor muy importante en el diseño de moldes.
Y sólo va a hacerse más grande.
Absolutamente.
Bien, entonces tenemos diseños complejos.
Bien.
Tenemos sostenibilidad. Pero hay una cosa más, cierto.
Uno más grande.
Velocidad.
Sí.
Porque en el mundo actual todo tiene que ser más, más rápido, más rápido, más rápido.
El tiempo es dinero.
Bien. Entonces, ¿cómo se acelera el diseño de moldes?
Bueno, las simulaciones ayudan.
Ah, claro. Como flujo de moho.
Como el flujo de moho, sí.
Bueno.
Al simular todo virtualmente, puede detectar los problemas a tiempo y optimizarlos.
Proceso de diseño porque no pierdes tiempo.
No, tiempo perdido.
Realización de prototipos.
Exactamente.
Y luego está la automatización.
Oh sí. La automatización es enorme.
Es como si los robots construyeran moldes.
Robots construyendo moldes.
Eso es genial.
Es bastante salvaje.
Entonces, el futuro del diseño de moldes es una mezcla. ¿Una mezcla de qué?
De la pericia humana.
Bueno.
Y tecnología de punta.
Así como la IA, los robots, los nueve metros completos. Esto es increíble.
Es un campo realmente emocionante y, ya sabes, es una locura. Comencé esta inmersión profunda.
Sí.
Pensando que se iba a tratar.
Sólo algunos ángulos simples.
Sí, sólo algunos ángulos.
Pero es mucho más. Se trata de precisión, se trata de innovación. Se trata de superar los límites y dar forma al futuro.
Literalmente dando forma al futuro.
De eso se trata el diseño de moldes.
Estoy impresionado.
Yo también.
Para ser honesto, este ha sido un gran viaje.
Una inmersión realmente profunda.
Lo ha hecho.
Sí.
Y me ha hecho darme cuenta.
¿Qué?
Que hay mucho más en el mundo.
Oh, absolutamente.
De lo que nos damos cuenta.
Siempre hay algo nuevo por descubrir.
Así que sigue explorando, aprendiendo. Sigue haciendo preguntas.
Y nunca sabes lo que encontrarás.
Gracias por acompañarnos.
Ha sido un placer. Y hasta la próxima, sigue
