さて、早速始めましょう。今日は金型設計について話します。より具体的には、抜き勾配角度です。
右。
ご存知のとおり、私はすでに魅了されていると言わざるを得ません。わかった。だって私はただ。考えたこともありませんでした。右。携帯電話ケースを手に入れました。
うん。
あなたのコーヒーマグ。
ああ、そうそう。平。
夜中にいつも踏んでしまうあのレゴを知っていますか？
右。全て成型済み。
それらはすべて、原材料のようなものから始まりました。彼らは金型で形作ったものを作ります。
そして、その型から抜け出すことです。
それが問題です。
本当のトリックです。そこでドラフト角が登場します。
つまり、これらのドラフト角度は次のようになります。
それらはわずかです。
とても軽いです。
うん。あなたはそれらにほとんど気づきません。
あなたはそれらにさえ気づきません。
しかし、それらは批判的です。これらはパーツの解放を可能にするものです。
おお。
金型から。
したがって、直角がありません。
それがなければ。うん。行き詰まってしまいます。部品。
おお。
反り、傷み。
それは高価に聞こえます。
それは悪夢だ。
製造業の悪夢。
そうです。
さて、この詳細な説明では、私たちの情報源はソフトウェアシミュレーションと金型の実際の構造、それらすべてがこれらの抜き勾配でどのように役割を果たすかについて話しています。
それは全体のプロセスです。
それは全体的なことです。それでは、ソフトウェアから始めましょう。
さて、それでは3Dモデリングから始めます。
3Dモデリングソフト。
ソリッドワークスみたいに。
ソリッドワークスのことは聞いたことがあります。
うん。クールな製品のレンダリングをオンラインで見たことがありますか?
ああ、そう、そう、そう。
SolidWorks からのお知らせは以上です。
わかった。
しかし、それはただ作るためだけではありません。
右。
エンジニアはそこで草案を考えます。
型を作る前の角度。
型を作る前です。
ああ、すごい。
それは非常に重要です。
つまり、仮想の設計図のようなものです。
そうです。うん。
わかった。
水筒のデザインを想像してみてください。
それらすべての曲線。
それらすべての曲線。その通り。
うん。
SolidWorks は正確な抜き勾配を計算します。
小さなセクションごとに。
セクションごとに型から飛び出てきます。
スムーズに飛び出します。
スムーズに。うん。
それはワイルドだ。
かなりきれいですね。
これで、完璧なデジタル モデルが完成しました。右。
しかし、そこには現実の世界があります。
現実世界、そうだね。
右。
物事は混乱してしまいます。
事態はさらに混乱していきます。
うん。
それで、それをどのように説明しますか？
シミュレーション。
シミュレーション。
そこでモールドフローが登場します。
金型の流れ。
わかった。
シミュレーションソフトです。
わかった。
その 3D モデルを使用して、成形プロセス全体を仮想的にシミュレートします。事実上、そうです。
そうすると素材が見えてきます。
型に流れ込んでいくのがわかります。冷静に見てから退場させられる。
つまり、これはすべてコンピュータ上で起こっているのです。
すべてはコンピューターの画面上にあります。
それはとても貴重なものに違いない、みたいな。
ああ、すごいですね。
メーカー。
問題が発生する前に問題を発見できます。
ああ、わかった。
部品が固着する可能性があるようなものです。
ああ、そうです。
あるいは、外すのに力が入りすぎてしまいます。または冷却により反る可能性がある場合。ええ、その通りです。
わかった。しかし、金型自体はどうでしょうか？
ああ、金型そのもの。
うん。まさに金属の塊のようなイメージです。
右。しかし、それだけではありません。
もっといろいろあるはずです。それは間違いない。
うん。
したがって、内部構造は非常に重要です。
おお。
これらの抜き勾配角度の場合。
わかった。
そして、重要な要素の 1 つはパーティング面です。
パーティング面、つまり金型が開く場所です。それで、どこがバラバラになるかというと。
ええ、その通りです。
パーツを解放するため。わかった。つまり、ほぼ二枚貝のようなものです。
うん。
二つの半分が一緒になります。
右。
そして、それらがどのように結びつくかは、すべてに影響を与えます。ドラフト角度に影響を与えます。それはとても興味深いですね。
まるでパズルのようだ。
パズル。わかった。
そして静止画像の代わりに。
右。
私たちは溶融した材料を扱っています。
おお。
冷却速度。とてもダイナミックです。
おお。
うん。
さて、デジタルデザインが完成しました。ソリッドワークスなら。
ソリッドワークスなら。
仮想シミュレーション。
うん。
モールドフローあり。
金型の流れ。
そして、このパーティング面の全体的な考え方です。しかし、その後は実際に物を製造する必要があります。
右。本物です。
本物です。
うん。
だから私はそのプロセスを推測します。
ああ、ハイテクですね。
それはハイテクでなければなりません。
とてもハイテクです。
そのレベルの精度を得るには。
うん。彼らは CNC マシニング センターなどの素晴らしいツールを使用しています。彼らは驚くべき精度で金型を彫り出すことができます。
たとえば、私たちが話していることはどれくらい正確ですか？
ミリ単位まで。
ミリ単位？
それは人間の髪の毛よりも細いです。
それは非常識です。
かなりワイルドですね。
しかし、なぜそのレベルの精度なのでしょうか?
あらゆる細部が重要です。
あらゆる細部が重要です。
型が完全に滑らかでない場合。
わかった。
最終製品に欠陥が生じる可能性があります。最終製品では。
つまり、金型の欠陥のようなものです。
うん。小さな傷が付く可能性があります。
携帯電話のケースなどに傷が付く可能性があります。
携帯電話のケースに。その通り。
おお。
さらに悪いことに、動作に影響を与える可能性があります。ああ、サイズが合わないスマホケースみたいな。右。角度がずれているので。
ああ、それは理にかなっています。
または、適切に機能しない医療機器。
そうです、そうです。
うん。
ほんの些細なミスのせいで。微細な誤差が原因です。それは大変なことです。
それは大変なことです。
こういった小さなディテールは、あらゆるものに波及効果をもたらします。
おお。わかった。
うん。
そのため、製造段階では計画を立てていますが、それでも問題が発生する可能性はあります。
物事は常にうまくいかない可能性があります。
つまり、私たちは現実の世界と同じように話しているのです。
現実の世界、それは予測不可能です。
その通り。うん。したがって、物事を監視する必要があります。
常に物事に目を光らせなければなりません。常に、そうです。
さて、それではどうやってやるのですか？
まあ、それには素晴らしい技術があります。
ああ、常にクールなテクノロジーがあります。
がある。
うん。
彼らは cmms のようなものを使います、C. そうですね。三次元測定機。わかった。
彼らは何をしているのでしょうか？
レーザーとセンサーを使用して金型を検査し、あらゆる逸脱を検出します。
小さなロボット検査員のようなものです。
そんな感じです。うん。
欠陥を探しています。
その通り。
おお。それは。
かなり印象的ですね。
本当に印象深いですね。
うん。
わかった。しかし、それにもかかわらず、この分野では依然として研究開発が常に行われています。テクノロジーは常に存在するため、常に限界を押し広げます。
テクノロジーは決して止まらない。
それは決して止まらない。うん。
いいえ。
それで、彼らは何を研究しているのでしょうか？
新しい素材。
わかった。
新しい製造プロセス、新しいシミュレーション ソフトウェア。
つまり、ただ物を作るだけではありません。
それは、製品をより良く、より速く、より安く、より安く、より効率的にすることですが、同時にそれも重要です。
そして、より持続可能な持続可能性。
それは大きなことだ。
うん。なぜなら、今はもっと環境に優しくしなければならないというプレッシャーがかかっているからです。
うん。無駄を減らすため。
無駄を減らします。
資源と二酸化炭素排出量全体を節約します。
右。
うん。
それでは、金型設計者はこれにどのように対応しているのでしょうか?
そうですね、彼らは環境に優しい素材を検討しています。
どのような？
バイオプラスチックみたいに。
そうそう。
再生可能な資源やリサイクルされたプラスチックから作られたものです。
わかった。
また、使用する材料を減らすために金型の設計を最適化しています。材料の使用量を減らすため。うん。
うん。そして無駄を減らします。
その通り。したがって、それは総合的なアプローチです。
うん。
ライフサイクル全体を考える。
おお。
うん。
つまり、これらの小さな細部が大きなことにつながっているのです。うん。持続可能性へ。
持続可能性へ。うん。
リソース管理のような、全体像。これは信じられないことだ。
そうですよね。
とても勉強しています。
私も。
正直に言って、これは魅力的です。
とても魅力的です。
まるで日常の物を見ているようです。
まったく新しい光の中で。
私が考えたこともなかった、まったく新しい視点で。
それらを当たり前のこととして受け止めるのは簡単です。
それらに込められたすべての思考、仕事、努力、そして正確さです。
それは驚くべきことです。
本当にそうです。
わかった。
わかった。それでは前回。
うん。について話していました。
私たちはこれらの型がどのように作られるかについて話していました。
それらすべてのステップ。
すべての手順。
右。つまり、それは複雑なプロセスです。非常に複雑なため、物事は間違いなく失敗します。
右？
うん。
それで何が起こるでしょうか？
つまり、抜き勾配の角度が間違っている場合です。うん。うまくいかないときは、修正しなければなりません。
それらを修正する必要があります。
単に金型全体を廃棄し始めることはできません。
いや、いや、いや。
わかった。それで、どうやってそれを修正しますか。
場合によります。
それは問題、材料、金型によって異なります。
では、フリーサイズなどというものは存在しないのでしょうか？
特効薬はないのですか？いいえ。
それでは、説明していきます。
そうですね、1 つの方法は EDM です。エドム？放電加工。
わかった。もう迷ってしまいました。
それはかなり確実です。
わかった。
基本的には放電を利用します。
小さな稲妻のように。うん。
材料を除去し、金型の形状を変えるための、制御された小さな稲妻のようなものです。
だから超精密なんです。
超精密。
わかった。
特に焼き入れ鋼などの硬い材料に適しています。
それだけではできなかったところ。
それをただ削り取ることはできませんでした。
右。
EDMはそのための手段です。
そうですね、ちょっとしたことなら EDM ですね。
はい、詳細については。
細かい部分。
右。
例えば大きな間違いがあった場合はどうなるでしょうか？
大きな間違いです。研ぐ必要があるかもしれません。
研ぐ？
うん。研磨ホイールを使用してください。
ああ、わかった。
材料を除去するため。
それはもっと似ています。
それはもう少し古い学校です。
うん。
しかし、それでもかなりのスキルが必要です。
ただ誰かに渡すことはできません。
いや、いや、いや。
わかった。
彼らが何をしているのかを知っている人が必要です。
右。素材やプロセス全体を理解している人。
これには衝撃を受けました。
私は当然知っている？
それは全世界です。それはすべて舞台裏に隠されています。
うん。そしてそれはすべてです。
それは精度の問題です。精度と職人技。
うん。
それはかなり信じられないことです。
携帯電話ケースに対する見方が変わりました。
私は当然知っている？
まるで、機械から飛び出してきたのかと思ったほどだ。
そうですね、それ以外にもたくさんあります。
他にもたくさんあります。
うん。
さて、これらの角度を修正することについて話しました。
右。
しかし、素材自体、素材が重要です。それも問題だ。
そうですよ、大したことありません。
だって、前にも言ってたみたいに。
うん。モールド フローを使用すると、一部の材料の方が簡単になります。
彼らはもっと寛容です。
もっと寛容に。うん。
その角度に関して言えば、あなたです。
もう少しで逃げられる。
さて、それではどのような種類の材料について話しているのでしょうか？
いくつかのプラスチックのように。プラスチックはもう少し柔軟性がありますが、
それから金属はさらに多くなります。
金属は難しいですね。
彼らはそれほど寛容ではありません。
いや、角度がずれていたら。
うん。
くっついてしまう可能性があります。型に刺さったり、反ったり、さらには型を傷つけてしまいます。
ああ、すごい。
うん。微妙なバランスですね。
だから、それだけではないんです。
幾何学だけではありません。
形。
素材を考えなければなりません。
材料の特性、それがどのように動作するか。
圧力下、熱下でどのように動作するか。
まるでダンスのようだ。
の間の繊細なダンスです。
型も、素材も、製法も。プロセス全体。
それはすべてつながっています。
わかった。ということで現状はこんな感じです。
物事、今ここにあるもの。
うん。
しかし、将来はどうなるでしょうか？
金型設計の将来はどうなるでしょうか?
そこが本当にエキサイティングなところです。
わかりました、興味があります。
そこで私たちの情報源は研究開発について語っています。
右。
彼らは常に革新し、常に限界を押し広げています。
うん。それで、次は何でしょうか？
そうですね、一つは 3D プリントです。
金型の3Dプリント。
金型については、そうですね。
それはどのように機能するのでしょうか?
すごいですね。
わかった。
このような信じられないほど複雑な金型を作成できます。
それまでは作れなかったものを、あなたは。
従来の製法では作れないもの。
まったく新しい世界が開かれるようなものです。まったく新しい可能性の世界。
その通り。そして本当に素晴らしいアプリケーションが 1 つあります。
うん。
コンフォーマルな冷却チャネルです。
コンフォーマルな冷却チャネル。わかった。
それらを覚えていますか?
うん。いいね、フォローする人たち。
金型の形状。
単なる直線ではありません。
その通り。
わかった。
3Dプリント付き。
うん。
そういったチャンネルを作ることができます。
ああ、すごい。
これまでにないほど。
それでわかります。
冷却効果が高まります。
わかった。
より速い冷却。
つまり。
つまり、生産が速くなります。
ああ、なるほど。
反りが少なく、無駄が少なく、エネルギーも少なくなります。
まるで勝利のようだ。勝つ。
それは大きな勝利です。
おお。つまり、3D プリントはゲームチェンジャーなのです。それはゲームチェンジャーです。
うん。金型設計用。
これはすごいですね。
なかなかカッコいいですね。
それは単なるものではありません。
単なるプラスチック部品ではありません。
うん。
それは未来です。最後のパートへようこそ。
うん。
金型設計の最終部分です。深く潜ってみましょう。
私にとっては驚くべきことです。まずは抜き勾配の角度から始めて、現在の状況を見てみましょう。
明らかにすることがたくさんあります。
それはわかっていますが、これだけの進歩があっても、課題は必ずあります。
もちろん。常に挑戦します。
それでは、金型設計者は今日何に直面しているのでしょうか?
そうですね、最大のものの 1 つは複雑さです。製品設計の複雑さ。
どういう意味ですか？
つまり、消費者はより洗練された製品を望んでいます。
ああ、そうです。
より機能的に、より美しく。
つまり、私たちが購入するものはますます複雑になっており、それは金型を意味します。
金型もそれに追いつく必要があります。
したがって、それらもより複雑になっています。
もっと複雑です。
わかった。
そしてそれは問題であり、挑戦です。
わかった。
設計と製造可能性のバランスを取る必要があるからです。
つまり、どのように見えるか、どのように見えるかということです。
実際に成功します。
右。素晴らしいものをデザインできるからです。
型が作れないとダメですね。ただの綺麗な絵ですね。
うん。
そこで金型設計者。
うん。彼らはアートとエンジニアリングの間で綱渡りをしています。
わかりました。
わかった。ほかに何か？
さて、もう一つ大きなことがあります。持続可能性。
持続可能性、そうですね。
私たちがそうしているので、誰もがそれについて話しています。
もっと環境に優しくするために。
より環境に優しい。
私たちの影響を軽減してください。
では、それは金型設計にどのように当てはまりますか?
さて、まずは材料から。
そうですね、別のプラスチックを使用するのが好きです。
違うプラスチック？うん。
そのほうが持続可能です。
バイオプラスチックみたいな。
右。植物から作られています。
うん。
再生可能な資源またはリサイクルされたプラスチック。
それらの材料に第二の人生を与え、リデュース、再利用、リサイクルします。そうです、その通りです。
つまり、単に素材を交換するだけではありません。
いいえ、金型も最適化する必要があります。
使用する材料自体が少なくなります。
使い物にならない。
はい、無駄を減らします。
無駄が少なくなります。
したがって、より効率的なデザインが好きです。
正確に。
おお。
つまり、持続可能性は金型設計における大きな要素となります。
そしてそれはさらに大きくなるばかりです。
絶対に。
さて、複雑なデザインが完成しました。
右。
私たちには持続可能性があります。でも、もう一つあります。
もう一つ大きなもの。
スピード。
うん。
なぜなら、今日の世界では、すべてがより速く、より速く、より速く、より速くなければならないからです。
時は金なり。
右。では、金型設計をスピードアップするにはどうすればよいでしょうか?
まあ、シミュレーションは役に立ちます。
ああ、そうです。モールドフローのような。
モールドフローのように、そうですね。
わかった。
すべてを仮想的にシミュレートすることで、問題を早期に発見し、最適化することができます。
時間を無駄にしないためのデザインプロセス。
いや、時間の無駄だ。
試作品の製作。
その通り。
そして自動化です。
そうそう。自動化は巨大です。
ロボットが金型を作るようなものです。
金型を作るロボット。
それはとてもクールです。
かなりワイルドですね。
つまり、金型設計の未来、それはブレンドです。何のブレンド？
人間の専門知識の。
わかった。
そして最先端のテクノロジー。
AI やロボット、9 ヤード全体がそうです。これは信じられないことだ。
それは本当にエキサイティングな分野であり、ご存知の通り、クレイジーです。私はこの深いダイビングを始めました。
うん。
くらいになるだろうと思って。
簡単な角度だけをいくつか。
はい、いくつかの角度だけです。
しかし、それだけではありません。それは精度であり、革新です。それは限界を押し広げ、未来を形作ることです。
文字通り、未来を形作るのです。
それが金型設計のすべてです。
びっくりしました。
私も。
正直に言うと、これはそのような旅でした。
まさにディープダイブ。
それはあります。
うん。
そしてそれは私に気づかせてくれました。
何？
世界にはもっとたくさんのものがあるということ。
ああ、絶対に。
私たちが気づいている以上に。
常に何か新しい発見があります。
したがって、探究し、学び続けてください。質問を続けてください。
そして、何が見つかるか決してわかりません。
ご参加いただきありがとうございます。
とても楽しかったです。そして次回まで続けてください
