Tudo bem, vamos começar. Hoje estamos falando sobre design de moldes. Mais especificamente, ângulos de inclinação.
Certo.
Sabe, devo dizer que já estou fascinado. OK. Porque eu só. Eu nunca pensei sobre isso. Certo. Você tem sua capa de telefone.
Sim.
Sua caneca de café.
Ah, sim, sim. Até.
Sabe aqueles Legos que você sempre pisa no meio da noite?
Certo. Tudo moldado.
Todos começaram como matéria-prima. Eles fazem isso foi moldado em um molde.
E tirá-los desse molde.
Essa é a questão.
É o verdadeiro truque. É aí que entra o ângulo de inclinação.
Então, esses ângulos de inclinação são, tipo.
Eles são leves.
Eles são tão leves.
Sim. Você mal os nota.
Você nem percebe eles.
Mas eles são críticos. São eles que permitem a liberação da peça.
Oh.
Do molde.
Então, sem o ângulo certo.
Sem isso. Sim. Você fica preso. Peças.
Oh.
Deformação, dano.
Isso parece caro.
É um pesadelo.
Um pesadelo de fabricação.
Isso é.
Ok, então para este mergulho profundo, nossas fontes estão falando sobre simulações de software e a estrutura real do molde, como tudo isso desempenha um papel nesses ângulos de inclinação.
É todo um processo.
É uma coisa toda. Então, vamos começar com software.
Ok, então isso começa com a modelagem 3D.
Software de modelagem 3D.
Como o SolidWorks.
Já ouvi falar do SolidWorks.
Sim. Você vê aquelas renderizações legais de produtos online?
Ah, sim, sim, sim.
Isso é tudo do SolidWorks.
OK.
Mas não é apenas para fazer isso.
Certo.
É onde os engenheiros descobrem o projeto.
Ângulos antes mesmo de fazerem o molde.
Antes de fazerem o molde.
Ah, uau.
Isso é crítico.
Então é como um projeto virtual.
Isso é. Sim.
OK.
Imagine projetar uma garrafa de água.
Todas aquelas curvas.
Todas aquelas curvas. Exatamente.
Sim.
O SolidWorks descobre o ângulo exato de inclinação.
Para cada pequena seção.
Para cada seção, ela sai do molde.
Sai suavemente.
Suavemente. Sim.
Isso é selvagem.
É muito legal.
Ok, então você tem esse modelo digital perfeito. Certo.
Mas então há o mundo real.
O mundo real, sim.
Certo.
As coisas ficam complicadas.
As coisas ficam muito mais complicadas.
Sim.
Então, como você explica isso?
Simulações.
Simulações.
É aí que entra o fluxo do molde.
Fluxo do molde.
OK.
É um software de simulação.
Entendi.
Ele pega esse modelo 3D e simula virtualmente todo o processo de moldagem. Virtualmente, sim.
Então você pode ver o material.
Você vê isso fluir para dentro do molde. Você assiste esfriar e depois é ejetado.
Então, tudo isso está acontecendo em um computador.
Tudo na tela do computador.
Isso deve ser muito valioso para, tipo.
Ah, é incrível.
Fabricantes.
Você pode detectar problemas antes mesmo que eles aconteçam.
Oh, tudo bem.
Como se uma peça pudesse ficar presa.
Ah, certo.
Ou precisa de muita força para retirá-lo. Ou se pode deformar devido ao resfriamento. Sim, exatamente.
OK. Mas e o molde em si?
Ah, o próprio molde.
Sim. Estou imaginando como um bloco de metal.
Certo. Mas é mais do que isso.
Tem que haver mais do que isso. Tem que ser.
Sim.
Portanto, a estrutura interna é crítica.
Oh.
Para esses ângulos de inclinação.
OK.
E um elemento crucial é a superfície de partição.
A superfície de separação é onde o molde se abre. Então, tipo, onde isso se desfaz.
Sim, exatamente.
Para liberar a peça. OK. Então é quase como uma concha.
Sim.
Duas metades se unindo.
Certo.
E a maneira como eles se unem afeta tudo. Afeta o ângulo de inclinação que o determina. Isso é tão interessante.
É como um quebra-cabeça.
Um quebra-cabeça. OK.
E em vez de uma imagem estática.
Certo.
Estamos lidando com materiais fundidos.
Oh.
Taxas de resfriamento. É muito dinâmico.
Uau.
Sim.
Ok, então temos o design digital. Com SolidWorks.
Com SolidWorks.
As simulações virtuais.
Sim.
Com fluxo de molde.
Fluxo do molde.
E toda essa ideia da superfície de separação. Mas então você tem que realmente fabricar a coisa.
Certo. O verdadeiro negócio.
O verdadeiro negócio.
Sim.
Então, estou supondo esse processo.
Ah, é alta tecnologia.
Tem que ser de alta tecnologia.
Tecnologia muito alta.
Para obter esse nível de precisão.
Sim. Eles usam essas ferramentas incríveis, como centros de usinagem CNC. Eles podem esculpir o molde com uma precisão incrível.
Tipo, quão precisos estamos falando?
Até frações de milímetro.
Frações de milímetro?
Isso é mais fino que um fio de cabelo humano.
Isso é uma loucura.
É muito selvagem.
Mas por que esse nível de precisão?
Cada pequeno detalhe é importante.
Cada pequeno detalhe é importante.
Se o molde não estiver perfeitamente liso.
OK.
Pode criar imperfeições no produto final. No produto final.
Então, como uma falha no molde.
Sim. Como se um pequeno arranhão pudesse se tornar.
Poderia se tornar uma mancha na capa do meu telefone.
Na capa do seu telefone. Exatamente.
Uau.
Ou pior, pode afetar o modo como funciona. Oh, como uma capa de telefone que não cabe. Certo. Porque o ângulo está errado.
Ah, isso faz sentido.
Ou um dispositivo médico que não funciona corretamente.
Certo, certo.
Sim.
Por causa de um pequeno erro. Por causa de um erro microscópico. Isso é um grande negócio.
É um grande negócio.
Esses pequenos detalhes têm um efeito cascata em tudo.
Uau. OK.
Sim.
Então temos o planejamento da fabricação, mas mesmo assim as coisas ainda podem dar errado.
As coisas sempre podem dar errado.
Quero dizer, estamos falando exatamente como no mundo real.
O mundo real é imprevisível.
Exatamente. Sim. Então você tem que monitorar as coisas.
Você tem que ficar de olho nas coisas constantemente. Constantemente, sim.
Ok, então como você faz isso?
Bem, há alguma tecnologia legal para isso.
Oh, sempre há tecnologia legal.
Há.
Sim.
Eles usam coisas como cmms, C. Sim. Coordenar máquinas de medição. OK.
O que eles fazem?
Eles usam lasers e sensores para inspecionar os moldes e podem detectar quaisquer desvios.
Assim como um pequeno robô inspetor.
É assim. Sim.
Procurando por falhas.
Exatamente.
Uau. Isso é.
É bastante impressionante.
É realmente impressionante.
Sim.
OK. Mas mesmo com tudo isso, ainda há pesquisa e desenvolvimento sempre acontecendo nesta área. Sempre ultrapassando os limites porque a tecnologia está sempre.
A tecnologia nunca para.
Isso nunca para. Sim.
Não.
Então, o que eles estão pesquisando?
Novos materiais.
OK.
Novos processos de fabricação, novo software de simulação.
Portanto, não se trata apenas de fazer coisas.
Trata-se de torná-los melhores, mais rápidos, mais baratos, mais baratos, mais eficientes, mas também se trata.
E sustentabilidade mais sustentável.
Esse é um grande problema.
Sim. Porque há esta pressão agora, muita pressão para sermos mais amigos do ambiente.
Sim. Para reduzir o desperdício.
Reduza o desperdício.
Conservar os recursos e toda a pegada de carbono, tudo.
Certo.
Sim.
Então, como os projetistas de moldes estão respondendo a isso?
Bem, eles estão procurando materiais ecológicos.
Como o que?
Como bioplásticos.
Oh sim.
Que provêm de recursos renováveis ou plástico reciclado.
OK.
Eles também estão otimizando os designs dos moldes para usar menos material. Para usar menos material. Sim.
Sim. E crie menos desperdício.
Exatamente. Portanto, é uma abordagem holística.
Sim.
Pensando em todo o ciclo de vida.
Uau.
Sim.
Então, esses pequenos detalhes estão conectados a grandes coisas. Sim. Para a sustentabilidade.
Para a sustentabilidade. Sim.
Assim como o gerenciamento de recursos, o quadro completo. Isso é incrível.
É, não é?
Estou aprendendo muito.
Eu também.
Honestamente, isso é fascinante.
É fascinante.
É como se eu estivesse olhando para objetos do cotidiano.
Sob uma luz totalmente nova.
Sob uma luz totalmente nova que nunca pensei.
É fácil considerá-los garantidos.
É todo o pensamento, trabalho, esforço e precisão envolvidos neles.
É alucinante.
Realmente é.
OK.
OK. Então, da última vez.
Sim. Estávamos conversando.
Estávamos conversando sobre como esses moldes são feitos.
Todas essas etapas.
Todas as etapas.
Certo. Quer dizer, é um processo complexo. É tão complexo que as coisas podem dar errado.
Certo?
Sim.
Então o que acontece?
Então, quando esses ângulos de inclinação dão errado. Sim. Quando eles dão errado, você precisa consertá-los.
Você tem que consertá-los.
Você não pode simplesmente começar a descartar todo o molde.
Não, não, não.
OK. Então, como você conserta isso.
Depende.
Depende do problema, do material, do molde.
Ok, então não existe tamanho único?
Nenhuma solução mágica? Não.
Ok, então me explique.
Tudo bem, então uma maneira é edm. Edm? Usinagem por descarga elétrica.
OK. Eu já estou perdido.
É quase certo.
OK.
Basicamente, eles usam descargas elétricas.
Como pequenos relâmpagos. Sim.
Como minúsculos relâmpagos controlados para remover material, para remodelar o molde.
Então é super preciso.
Superpreciso.
OK.
Especialmente para materiais duros como aço temperado.
Onde você não poderia simplesmente.
Você não poderia simplesmente esmagá-lo.
Certo.
EDM é um caminho a percorrer.
Ok, então EDM para coisas pequenas.
Sim, para os detalhes.
Os pequenos detalhes.
Certo.
E se houver um grande erro?
Um grande erro. Você pode ter que moer.
Moer isso?
Sim. Use rodas abrasivas.
Oh, tudo bem.
Para remover material.
Então é mais parecido.
É um pouco mais old school.
Sim.
Mas ainda é preciso muita habilidade.
Você não pode simplesmente entregá-lo a qualquer um.
Não, não, não.
OK.
Você precisa de alguém que saiba o que está fazendo.
Certo. Quem entende do material, de todo o processo.
Isso está me deixando louco.
Eu sei direito?
É um mundo inteiro. É um todo escondido nos bastidores.
Sim. E é tudo sobre.
É uma questão de precisão. Precisão e habilidade.
Sim.
É incrível.
Isso está me fazendo olhar para a capa do meu telefone de maneira diferente.
Eu sei direito?
Tipo, eu pensei que tivesse saído de uma máquina.
Bem, há muito mais do que isso.
Há muito mais nisso.
Sim.
Ok, então falamos sobre como consertar esses ângulos.
Certo.
Mas o material em si, o material importa. Também importa.
Sim, sim, grande momento.
Porque como você estava dizendo antes.
Sim. Com o fluxo do molde, alguns materiais são mais fáceis.
Eles são mais indulgentes.
Mais perdoador. Sim.
Quando se trata desses ângulos, você.
Pode escapar com um pouco mais.
Ok, então de que tipo de materiais estamos falando?
Como alguns plásticos. Plásticos, eles são um pouco mais flexíveis, mas.
Então há mais metais.
Os metais são complicados.
Eles não são tão indulgentes.
Não. Se o ângulo estiver errado.
Sim.
Pode ficar. Cole no molde, deforme e até danifique o molde.
Ah, uau.
Sim. É um equilíbrio delicado.
Então não se trata apenas.
Não é apenas geometria.
Forma.
Você tem que pensar no material.
As propriedades do material, como ele se comporta.
Como se comporta sob pressão, sob calor.
É como uma dança.
É uma dança delicada entre os.
Molde, o material e o processo. Todo o processo.
Está tudo conectado.
OK. Então esse é o estado atual.
Coisas, o aqui e agora.
Sim.
Mas e o futuro?
E quanto ao futuro do design de moldes?
É aí que fica realmente emocionante.
Ok, estou intrigado.
Portanto, nossas fontes falam sobre pesquisa e desenvolvimento.
Certo.
Eles estão sempre inovando, sempre ultrapassando os limites.
Sim. Então, o que vem a seguir?
Bem, uma coisa é a impressão 3D.
Impressão 3D para moldes.
Para moldes, sim.
Como isso funciona?
É incrível.
OK.
Você pode criar esses moldes incrivelmente complexos.
Que você não poderia fazer antes disso você.
Não foi possível fazer com métodos tradicionais.
É como abrir um mundo totalmente novo. Um novo mundo de possibilidades.
Exatamente. E um aplicativo muito legal.
Sim.
São canais de resfriamento conformados.
Canais de resfriamento conformes. OK.
Lembra disso?
Sim. Aqueles que, tipo, seguem o.
Forma do molde.
Não são apenas linhas retas.
Exatamente.
OK.
Com impressão 3D.
Sim.
Você pode criar esses canais.
Ah, uau.
Como nunca antes.
Então você entende.
Você obtém melhor resfriamento.
OK.
Resfriamento mais rápido.
O que significa.
O que significa produção mais rápida.
Oh, eu vejo.
Menos empenamento, menos desperdício, menos energia.
É como uma vitória. Ganhar.
É uma grande vitória.
Uau. Portanto, a impressão 3D é uma virada de jogo. É uma virada de jogo.
Sim. Para projeto de molde.
Isso é incrível.
É muito legal.
É muito mais do que apenas.
É mais do que apenas peças de plástico.
Sim.
É o futuro. Bem-vindo de volta para a parte final.
Sim.
A parte final do nosso projeto de molde. Mergulho profundo.
É incrível para mim. Começamos com ângulos de inclinação e veja onde estamos agora.
Tanta coisa para descobrir.
Eu sei, mas mesmo com todos esses avanços, deve haver desafios.
Claro. Sempre desafios.
Então, o que os designers de moldes enfrentam hoje?
Bem, uma das maiores é a complexidade. Complexidade dos designs de produtos.
O que você quer dizer?
Quero dizer, os consumidores querem produtos mais elegantes.
Ah, certo.
Mais funcional, mais bonito.
Então, as coisas que compramos estão ficando cada vez mais complicadas, e isso significa os moldes.
Os moldes tiveram que acompanhar.
Então, eles também estão ficando mais complexos.
Muito mais complexo.
OK.
E isso é um problema, é um desafio.
OK.
Porque você precisa equilibrar design com capacidade de fabricação.
Então, tipo, como parece versus como.
Você realmente consegue.
Certo. Porque você poderia criar algo incrível, mas.
Se você não consegue fazer o molde, é inútil. É apenas uma imagem bonita.
Sim.
Então, designers de moldes.
Sim. Eles estão andando na corda bamba entre arte e engenharia.
Você entendeu.
OK. O que mais?
Bem, outro grande problema. Sustentabilidade.
Sustentabilidade, certo.
Todo mundo está falando sobre isso porque nós temos.
Para ser mais ecológico.
Mais ecológico.
Reduza nosso impacto.
Ok, então como isso se aplica ao projeto de moldes?
Bem, primeiro, os materiais.
Ok, então gosto de usar plásticos diferentes.
Plásticos diferentes? Sim.
Isso é mais sustentável.
Como um bioplástico.
Certo. Feito de plantas.
Sim.
Recurso renovável ou plásticos reciclados.
Dê uma segunda vida a esses materiais, reduza, reutilize, recicle. Certo, exatamente.
Portanto, não se trata apenas de trocar materiais.
Não. Você também tem que otimizar o molde.
Se usar menos material.
Inútil.
Sim, crie menos desperdício.
Menos desperdício.
Então, gosto de designs mais eficientes.
Precisamente.
Uau.
Portanto, a sustentabilidade é um fator importante no design de moldes.
E só vai ficar maior.
Absolutamente.
Ok, então temos designs complexos.
Certo.
Temos sustentabilidade. Mas há mais uma coisa, certo.
Mais um grande.
Velocidade.
Sim.
Porque no mundo de hoje tudo tem que ser mais rápido, mais rápido, mais rápido, mais rápido.
Tempo é dinheiro.
Certo. Então, como você acelera o projeto do molde?
Bem, simulações ajudam.
Ah, certo. Como fluxo de molde.
Como fluxo de molde, sim.
OK.
Ao simular tudo virtualmente, você pode detectar problemas antecipadamente e otimizá-los.
Processo de design porque você não perde tempo.
Não, tempo perdido.
Fazendo protótipos.
Exatamente.
E depois há a automação.
Oh sim. A automação é enorme.
É como robôs construindo moldes.
Robôs construindo moldes.
Isso é tão legal.
É muito selvagem.
Portanto, o futuro do design de moldes é uma mistura. Uma mistura do quê?
Da experiência humana.
OK.
E tecnologia de ponta.
Assim como IA, robôs, todos os nove metros. Isso é incrível.
É um campo realmente emocionante e, você sabe, é uma loucura. Comecei esse mergulho profundo.
Sim.
Pensando que seria sobre isso.
Apenas alguns ângulos simples.
Sim, apenas alguns ângulos.
Mas é muito mais. É uma questão de precisão, é uma questão de inovação. Trata-se de ultrapassar limites e moldar o futuro.
Literalmente moldando o futuro.
É disso que se trata o design de moldes.
Estou impressionado.
Eu também.
Para ser honesto, esta foi uma grande jornada.
Um verdadeiro mergulho profundo.
Tem.
Sim.
E isso me fez perceber.
O que?
Que há muito mais no mundo.
Ah, absolutamente.
Do que percebemos.
Sempre há algo novo para descobrir.
Portanto, continue explorando, aprendendo. Continue fazendo perguntas.
E você nunca sabe o que encontrará.
Obrigado por se juntar a nós.
Foi um prazer. E até a próxima vez, continue
