ছাঁচে আটকে থাকা শক্ত প্লাস্টিকের অংশগুলির সাথে অসুবিধার সম্মুখীন হয়েছেন? আমি অবশ্যই আছে. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে নিখুঁত ইজেকশন শক্তির গোপনীয়তা শেখা সত্যিই সবকিছু পরিবর্তন করে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ইজেকশন ফোর্স বাড়ানোর জন্য, প্রথমে ছাঁচের নকশাটি অপ্টিমাইজ করুন। ইজেক্টর মেকানিজমকে আরও দক্ষ করে উন্নত করুন। গাইডিং এবং সাপোর্ট স্ট্রাকচার আপগ্রেড করুন। demolding কোণ এবং পৃষ্ঠতল সমন্বয়. পণ্যগুলিকে মসৃণভাবে মুক্তি দিতে এবং ত্রুটিগুলি কমাতে এটি করুন৷ এটা গুরুত্বপূর্ণ। খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
আমার মনে আছে যখন আমি প্রথম ছাঁচনির্মাণ নিয়ে বড় সমস্যায় পড়েছিলাম। টুকরা আটকে এবং অনেক বিলম্ব এবং সমস্যার কারণ. আমি বুঝতে পেরেছিলাম যে ভাল সরঞ্জাম যথেষ্ট নয়; ছাঁচ ডিজাইন কিভাবে জানা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ ছিল. আমি নতুন পদ্ধতি শিখেছি যেমন আরও ইজেক্টর পয়েন্ট যোগ করা এবং ছাঁচের পৃষ্ঠগুলিকে মসৃণ করা। আমার হতাশাজনক অভিজ্ঞতা মসৃণ উৎপাদন রানে পরিণত হয়েছে।
আমাদের একসাথে এই পদ্ধতিগুলি দেখা উচিত। ডিমোল্ডিং অ্যাঙ্গেল সামঞ্জস্য করা বা ছাঁচের কাঠামোকে আরও শক্তিশালী করা সত্যিই সাহায্য করে। প্রতিটি পরিবর্তন ইজেকশন প্রক্রিয়ায় এর প্রভাবের সাথে আপনাকে সত্যিই অবাক করে এবং দক্ষতা উন্নত করে।
ইজেক্টর মেকানিজম অপ্টিমাইজ করা ইজেকশন ফোর্স বাড়ায়।সত্য
ইজেক্টর মেকানিজম ডিজাইনের উন্নতি বল দক্ষতা বাড়ায়।
Demoulding কোণ ইজেকশন বল উপর কোন প্রভাব আছে.মিথ্যা
মসৃণ পণ্য রিলিজে সাহায্য করে demoulding কোণ সমন্বয়.
কিভাবে অপ্টিমাইজিং ইজেক্টর মেকানিজম ম্যানুফ্যাকচারিং বিপ্লব করতে পারে?
আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন কেন ইজেক্টর মেকানিজমগুলি ছাঁচনির্মাণে এত গুরুত্বপূর্ণ? এই অংশগুলি ছাঁচ থেকে পণ্য বের করতে একটি বড় ভূমিকা পালন করে। আসুন তাদের সুবিধাগুলি অন্বেষণ করি এবং দেখুন কিভাবে সেগুলিকে উন্নত করা উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে পরিবর্তন করে৷ এই পরিবর্তনগুলি থেকে প্রায়শই ভাল ফলাফল এবং উচ্চ মানের ফলাফল হয়।
ইজেক্টর মেকানিজমের উন্নতি প্রায়শই পণ্যের গুণমান বাড়ায়। ইজেকশনের সময় সমান বল বন্টন গুরুত্বপূর্ণ। এটি বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে। এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এই জাতীয় পদ্ধতিতে ছাঁচগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয়। আরও ইজেক্টর পয়েন্ট সাহায্য করে। উপযুক্ত ধরনের ইজেক্টর সবচেয়ে ভালো কাজ করে। আরও ভালো গাইডিং সিস্টেম এই প্রক্রিয়ায় সহায়তা করে।

ইজেক্টর পয়েন্ট এবং বন্টন ঘনত্ব বাড়ান
একটি ব্যস্ত রান্নাঘর কল্পনা করুন. প্রতিটি টুলের তার জায়গা আছে, এবং প্রতিটি পদক্ষেপের একটি উদ্দেশ্য আছে। ইজেক্টর পয়েন্ট অপ্টিমাইজ করা কেমন লাগে। আমি একবার একটি ফ্ল্যাট প্লাস্টিকের টুকরার জন্য একটি ছাঁচ পুনরায় ডিজাইন করেছি। প্রান্ত এবং কেন্দ্রের মত মূল স্পটগুলিতে ইজেক্টর পিনের সংখ্যা 1 ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ ব্যবহার করে এই ধাঁধার জন্য একটি মানচিত্র ব্যবহার করার মত অনুভূত হয়; এটি আমাকে দেখিয়েছে যে প্রতিটি পিন কোথায় রাখতে হবে, ইজেকশনকে মসৃণ করে এবং ছাঁচের উপর চাপ কমায়, এইভাবে এর আয়ু বাড়ায়।
ডান ইজেক্টর মেকানিজম নির্বাচন করুন
ইজেক্টর মেকানিজমগুলি একটি ইভেন্টের জন্য জুতার মতো - এগুলি আরাম এবং সাফল্যের জন্য অপরিহার্য৷ বড় ফাঁপা কাঠামো সহ একটি প্রকল্পে, আমরা একটি পুশ প্লেট ইজেক্টর 2 , যা সমানভাবে বল ছড়িয়ে দেয়, অনেকটা স্নিকারের মতো পায়ে সমর্থন করে, যা মসৃণ ডিমোল্ডিংয়ে একটি বড় পার্থক্য তৈরি করে৷ আন্ডারকাট সহ পণ্যগুলির জন্য, আমি একটি ঝোঁক ইজেক্টর প্রক্রিয়া বেছে নিয়েছি যা উল্লম্ব শক্তিকে পার্শ্বীয় আন্দোলনে রূপান্তরিত করে, আপনার হাঁটা চড়াই সামঞ্জস্য করার মতো।
গাইডিং এবং সাপোর্ট স্ট্রাকচার শক্তিশালী করুন
গাইড শক্তিশালী করা একটি মজবুত বাড়ির ভিত্তি তৈরির অনুরূপ। গাইড কলামগুলি স্থাপন করা ছিল শক্ত বিম স্থাপন করার মতো; তারা বিচ্যুতি এবং অসম বল রোধ করে ইজেকশনের সময় স্থিতিশীলতা বজায় রাখে - অনেকটা যেমন একটি শক্তিশালী ফ্রেম একটি বিল্ডিংকে ধরে রাখে। বৃহত্তর ছাঁচে পাঁজর যোগ করা অতিরিক্ত সাপোর্ট বিম যোগ করার সাথে তুলনীয়, চাপের মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
অপ্টিমাইজেশান দিক | সুবিধা |
---|---|
বর্ধিত ইজেক্টর পয়েন্ট | এমনকি বল বিতরণ, হ্রাস বিকৃতি ঝুঁকি |
পুশ প্লেট ইজেক্টর | ফাঁপা কাঠামোর জন্য অভিন্ন বল |
আনত ইজেক্টর মেকানিজম | আন্ডারকাট কার্যকরী ইজেকশন |
উন্নত গাইডিং সিস্টেম | সঠিক আন্দোলনের দিক, উন্নত বল সংক্রমণ দক্ষতা |
চাঙ্গা সমর্থন কাঠামো | ছাঁচের বিকৃতি হ্রাস, অপারেশনাল সামঞ্জস্য উন্নত |
Demoulding অ্যাঙ্গেল এবং সারফেস ট্রিটমেন্ট অপ্টিমাইজ করুন
ডিমোল্ডিং অ্যাঙ্গেল পরিবর্তন করা আপনার চেয়ারকে সামঞ্জস্য করার মতো - আপনি চান সঠিক কোণটি চাপ ছাড়াই শিথিল হোক। আমি দেখতে পেলাম যে 1° থেকে 2° কোণে সামান্য বৃদ্ধি গভীর পণ্যগুলির জন্য ইজেকশন সমস্যাগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেছে। মসৃণ পৃষ্ঠতল সবকিছু মসৃণভাবে পিছন থেকে তৈরি; রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করার সময় ইজেকশনের সময় পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমিয়ে ঘর্ষণকে উন্নত করা আন্দোলনকে মসৃণ রাখতে তেল যোগ করার মতো ছিল।
এই পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে দক্ষতা এবং মানের উপর ফোকাস করে যখন ছাঁচের জীবনকে প্রসারিত করতে সাহায্য করে—যেকোন প্রতিযোগিতামূলক উত্পাদন পরিবেশে মূল দিকগুলি। আমার জন্য, এটি যত্ন এবং নির্ভুলতার সাথে যে কোনও ডিজাইনের কাজ মোকাবেলা করার জন্য সঠিক সরঞ্জামগুলি প্রস্তুত করার বিষয়ে।
ইজেক্টর পয়েন্ট বাড়ানো বিকৃতি ঝুঁকি হ্রাস করে।সত্য
আরও ইজেক্টর পয়েন্টগুলি সমানভাবে বল বিতরণ করে, বিকৃতি কমিয়ে দেয়।
আনত ইজেক্টর মেকানিজম আন্ডারকাটের জন্য অনুপযুক্ত।মিথ্যা
আনত ইজেক্টর কার্যকরভাবে শক্তি রূপান্তর করে আন্ডারকাট পরিচালনা করে।
গাইডিং এবং সাপোর্টিং স্ট্রাকচার কীভাবে ইজেকশন ফোর্সকে প্রভাবিত করে?
কখনও ভেবেছেন কিভাবে ডিজাইনের একটি ছোট পরিবর্তন ছাঁচ অপসারণকে সম্পূর্ণরূপে রূপান্তরিত করতে পারে? একটি ছোট সমন্বয় একটি সত্যিই বড় প্রভাব হতে পারে. সামান্য পরিবর্তন অনেক গুরুত্বপূর্ণ।
ইজেক্টর সিস্টেমকে স্থির করে গঠনের ক্ষেত্রে সহায়ক কাঠামোগুলি অত্যন্ত গুরুত্ব বহন করে। তারা ইজেকশন ফোর্সকে সমান রাখতে এবং পণ্যের বিকৃতি কমাতে সাহায্য করে। এটি সুনির্দিষ্ট আন্দোলনের মাধ্যমে ঘটে। তারা ইজেকশনের সময় বল ভারসাম্যহীনতা হ্রাস করে।

ইজেকশন সেটআপে গাইডিং সিস্টেমের কাজ
আমি প্রথমবার মনে করি যে আমি একটি ছাঁচ নকশা উন্নত করার চেষ্টা করেছি। এটি একটি ধাঁধা একসঙ্গে টুকরা মত ছিল. গাইডিং সিস্টেম, যেমন গাইড কলাম এবং হাতা, প্রয়োজনীয় অংশ। এই অংশগুলি ইজেক্টর প্লেটকে মসৃণ এবং সঠিকভাবে সরাতে সাহায্য করে। সঠিক নির্দেশনা ছাড়া, ঠিক যেমন নিরাপত্তা ছাড়া একটি টাইটরোপ হাঁটা, ইজেক্টর প্রক্রিয়াটি কাত হতে পারে এবং অসমভাবে উপকরণগুলিকে বাইরে ঠেলে দিতে পারে।
উচ্চ-নির্ভুল গাইডিং ডিভাইসগুলি বিশ্বস্ত মানচিত্র হিসাবে কাজ করে। তারা ভুলের সম্ভাবনা কম করে এবং ইজেকশন বল সমানভাবে ছড়িয়ে দেয়।
গাইডিং সিস্টেমের গুরুত্বপূর্ণ অংশ:
কম্পোনেন্ট | ফাংশন |
---|---|
গাইড কলাম | ইজেক্টর প্লেটের রৈখিক চলাচল নিশ্চিত করুন |
গাইড হাতা | গাইড কলামের জন্য একটি মসৃণ পথ প্রদান করুন |
সাপোর্ট স্ট্রাকচার দৃঢ়তা দেয়
সাপোর্ট স্ট্রাকচার দেখতে ছাঁচ ডিজাইনের মেরুদণ্ডের মতো। ইজেকশনের সময় শক্তি সহ্য করার জন্য কঠিন সমর্থন গুরুত্বপূর্ণ। আমি একবার মোটা উপকরণ দিয়ে একটি ছাঁচ টেমপ্লেটকে সুরক্ষিত করেছিলাম। এটি ছাঁচকে নমন এবং নিষ্পেষণের বিরুদ্ধে একটি শক্তিশালী ঢাল দেওয়ার মতো মনে হয়েছিল।
এই দৃঢ়তা ইজেকশন মেকানিজম 3 ভালভাবে চলমান রাখে, বিকৃতি কমায় এবং শক্তি স্থানান্তর উন্নত করে।
উন্নত সমর্থন কাঠামোর প্রভাব:
- ছাঁচ প্লেট কম নমন
- ইজেকশন ফোর্সের উন্নত শক্তি স্থানান্তর
সহজ ইজেকশনের জন্য ছাঁচ রিলিজ উন্নত করা
আমি দেখতে পেলাম যে ছাঁচের কোণ বৃদ্ধি করা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস পরিশোধন করা সত্যিই ইজেকশন শক্তি পরিবর্তন করতে পারে। একটি বড় কোণ একটি মৃদু ধাক্কার মতো কাজ করে যা পণ্যগুলিকে মুক্তি দিতে সহায়তা করে। একটি মসৃণ ছাঁচের পৃষ্ঠ একটি মরিচা কব্জায় তেল যোগ করার সাথে তুলনা করে, ঘর্ষণ কমায় এবং প্রয়োজনীয় ইজেকশন বল।
সারফেস এনহান্সমেন্টের কৌশল:
- পলিশিং: কম পৃষ্ঠের রুক্ষতা পান (Ra0.8 – Ra0.2μm)
- রিলিজ এজেন্ট: পণ্যের আরও ভালো রিলিজ
বাস্তব বিশ্বের ব্যবহার এবং চিন্তা
নির্দিষ্ট আইটেম ফিট করার জন্য ডিজাইন সেলাই করা মৌলিক। ছাঁচ প্রবাহ সফ্টওয়্যার একটি ক্রিস্টাল বলের মত কাজ করে। এটি পরিস্থিতি দেখায় এবং সেরা ইজেক্টর সেটআপ 4 । এটি ইজেকশন ফোর্সকে সমান রাখে এবং পণ্য নমন বন্ধ করে।
সঠিক গাইডিং সিস্টেম এবং শক্তিশালী সমর্থন যোগ করা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে যে ইজেকশন মেকানিজমগুলি কতটা ভাল কাজ করে, জটিল মোল্ড করা আইটেমগুলি তৈরি করার জন্য আরও নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া তৈরি করে। এই ছোট পরিবর্তনগুলি বড় আপগ্রেডের দিকে নিয়ে যায়, যা আমাকে ছাঁচ ডিজাইনে শিল্প এবং বিজ্ঞানের মিশ্রণের প্রশংসা করে।
গাইড কলামগুলি ইজেক্টর প্লেটের রৈখিক চলাচল নিশ্চিত করে।সত্য
গাইড কলামগুলি সোজা, সুনির্দিষ্ট আন্দোলনের সুবিধার্থে ডিজাইন করা হয়েছে।
ছাঁচে ঘন উপাদান ইজেকশন বল হ্রাস করে।মিথ্যা
ঘন উপাদান স্থিতিশীলতা বাড়ায়, সরাসরি ইজেকশন ফোর্সকে প্রভাবিত করে না।
কেন demoulding কোণ দক্ষ নির্গমন জন্য গুরুত্বপূর্ণ?
একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশের জন্য নিখুঁত ছাঁচকে আকার দিচ্ছে ছবি। এটি আটকে থাকে এবং যেতে দেয় না। বিরক্তিকর, তাই না?
ছাঁচ থেকে সহজে অপসারণের জন্য demoulding কোণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এই কোণ ঘর্ষণ এবং প্রতিরোধ কমায়. সাধারণত, এটি 0.5° এবং 3° এর মধ্যে থাকে। এই ছোট পরিসর ক্ষতি থেকে অংশ রক্ষা করে. এটি সত্যিই উত্পাদন গতি বৃদ্ধি করে। উৎপাদন দ্রুত হয়।

Demoulding কোণ বোঝা
আমি একটি সময় মনে আছে যখন আমি একটি কঠিন ছাঁচ নকশা কাজ. ড্রাফ্ট অ্যাঙ্গেল নামে পরিচিত ডিমোল্ডিং অ্যাঙ্গেল অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ছিল। এটি ছাঁচের দেয়ালের সাথে প্রতিরোধ এবং ঘর্ষণ কমিয়ে অংশগুলিকে সহজেই বেরিয়ে আসতে সাহায্য করে। এই কোণটি সাধারণত 0.5° থেকে 3° এর মধ্যে থাকে, উপাদান এবং নকশার চাহিদার উপর ভিত্তি করে সমন্বয় করা হয়।
ইজেকশন ফোর্সের উপর প্রভাব
একবার, আমি একটি গভীর-গহ্বর পণ্য 5 . একটি ভুল demoulding কোণ প্রায় প্রকল্প ধ্বংস. একটি ভালভাবে বাছাই করা কোণ ইজেকশন বলকে অনেকটাই কমিয়ে দিতে পারে, অংশ এবং ছাঁচ উভয়কেই রক্ষা করে। কোণ বৃদ্ধি পৃষ্ঠ আনুগত্য হ্রাস দ্বারা নির্গমন প্রক্রিয়া সরলীকৃত. এই আমি শিখেছি একটি গুরুত্বপূর্ণ পাঠ ছিল.
বৈশিষ্ট্য | নিয়মিত পণ্য | গভীর-গহ্বর পণ্য |
---|---|---|
Demoulding কোণ | 1° | 2°-3° |
ইজেক্টর মেকানিজম ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা
ইজেক্টর মেকানিজমকে টুইক করা অনেক সাহায্য করে। আরও ইজেক্টর পয়েন্ট 6 , সমানভাবে ছড়িয়ে দিন, সমানভাবে বল বিতরণ করুন। এই পণ্য warping প্রতিরোধ করে. বড়, ফ্ল্যাট প্লাস্টিকের টুকরো সহ একটি প্রকল্পে, মূল দাগে অতিরিক্ত ইজেক্টর পিন যুক্ত করা সবকিছুকে মসৃণ করেছে।
ছাঁচ পৃষ্ঠ চিকিত্সার ভূমিকা
একটি মসৃণ ছাঁচ পৃষ্ঠ অত্যাবশ্যক. EDM-এর পরে পলিশ করা Ra0.8 – Ra0.2μm পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করতে পারে, ইজেকশনকে মসৃণ করে এবং ঘর্ষণ কমায়। একটি রিলিজ এজেন্ট ডিমোল্ডিং কর্মক্ষমতা আরও উন্নত করে, অত্যধিক ইজেকশন ফোর্সের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।
চ্যালেঞ্জিং সময়ে, পৃষ্ঠ চিকিত্সা 7 আমার জন্য খুব সহায়ক ছিল.
ছাঁচ কাঠামোগত সমর্থন বৃদ্ধি
ছাঁচ গঠন শক্তিশালীকরণ আমার নকশা উন্নত. গাইড কলাম এবং হাতা ব্যবহার করে সুনির্দিষ্ট ইজেকশন মোশন নিশ্চিত করা হয়, যা যান্ত্রিক বিচ্যুতির কারণে ঘটতে পারে এমন অসম শক্তিকে কমিয়ে দেয়।
উচ্চ চাপ অপারেশনের সময় বিকৃতি কমানো ছাঁচ প্লেটে পাঁজর যোগ করা।
ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ 8 এর মাধ্যমে এই দিকগুলি অন্বেষণ করা ডিজাইনগুলিকে পরিমার্জিত করতে সাহায্য করেছে, কম ডাউনটাইমের সাথে তাদের আরও দক্ষ করে তুলেছে।
ডিমোল্ডিং কোণ 0.5° থেকে 3° পর্যন্ত।সত্য
ডিমোল্ডিং কোণ সাধারণত দক্ষতার জন্য 0.5° এবং 3° এর মধ্যে থাকে।
ইজেক্টর পয়েন্ট বাড়ালে ইজেকশন বল কমে যায়।সত্য
আরো ইজেক্টর পয়েন্ট ফোর্সকে সমানভাবে বন্টন করে, সামগ্রিক ইজেকশন ফোর্স কমিয়ে দেয়।
কিভাবে পৃষ্ঠ চিকিত্সা ছাঁচ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারেন?
সারফেস ট্রিটমেন্ট সত্যিকার অর্থে ছাঁচের কার্যকারিতা এবং জীবনকাল বাড়াতে চায় এমন লোকেদের জন্য গেমটি পরিবর্তন করে।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা এটি শক্তিশালী করে ছাঁচ কর্মক্ষমতা উন্নত. এই চিকিত্সা ঘর্ষণ কমাতে. পণ্য মসৃণভাবে নির্গত হয়. মসৃণতা এবং লেপ স্টপ পরিধান. এই পদ্ধতিগুলি পণ্যের গুণমান উন্নত করে। খুব ভালো মানের।

পৃষ্ঠ আবরণ সঙ্গে ছাঁচ শক্তিশালীকরণ
আমার মনে আছে যে আমি প্রথমবার নাইট্রাইডিং বা হার্ড ক্রোম প্লেটিং এর । এটি একটি ছোট আশ্চর্য সাক্ষী মত অনুভূত. এই পদ্ধতিগুলি একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে যা ক্ষতির বিরুদ্ধে লড়াই করে, আপনার ছাঁচের জন্য একটি সুপারহিরো ঢালের মতো কাজ করে। এটি কেবল ছাঁচকে দীর্ঘস্থায়ী করে না বরং নতুনগুলির জন্য খরচও কমিয়ে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, নাইট্রাইডিং কঠোরতা বাড়ায় 9 এবং মরিচা থেকে রক্ষা করে।
সহজ ইজেকশনের জন্য ঘর্ষণ কমানো
মসৃণতার জন্য ছাঁচ পলিশ করা গুরুত্বপূর্ণ। আমি প্রথম দিকে এই পাঠ শিখেছি. একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ছাঁচ এবং প্লাস্টিকের মধ্যে ঘর্ষণকে কমিয়ে দেয়, সহজে নির্গমনের অনুমতি দেয়—যেমন আনন্দদায়ক মুহুর্ত যখন মাখন মসৃণভাবে একটি নন-স্টিক প্যান থেকে সরে যায়। 0.8-0.2μm Ra-এ পৌঁছানোর জন্য EDM-এর পরে পালিশ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উপরন্তু, একটি রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করা 10 ডিমোল্ডিংকে সহজ করতে ।
চিকিৎসা পদ্ধতি | সুবিধা |
---|---|
নাইট্রাইডিং | কঠোরতা বাড়ায় এবং পরিধান কমায় |
ক্রোম প্লেটিং | ক্ষয় এবং ঘর্ষণ থেকে রক্ষা করে |
পৃষ্ঠ আবরণ সঙ্গে ছাঁচ নকশা উন্নতি
সারফেস আবরণ শুধু রক্ষা করার চেয়ে আরও বেশি কিছু করে; তারা ছাঁচ নকশা পরিমার্জিত. ডিমোল্ডিং অ্যাঙ্গেল বা পৃষ্ঠের টেক্সচার পরিবর্তন করলে ইজেকশনের জন্য প্রয়োজনীয় বল কমে যায়। আমি একবার গভীর-গহ্বরের ছাঁচে কোণটি 1° থেকে 2° পর্যন্ত সামঞ্জস্য করেছি। এটি একটি লুকানো কৌশল আনলক করার মত অনুভূত.
অধিকন্তু, উদ্ভাবনী ডিজাইনের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে 11 প্রবণ ইজেক্টর সিস্টেম যা উলম্ব বলগুলিকে পার্শ্বীয় শক্তিতে রূপান্তর করে সহজে জটিল আকারগুলি পরিচালনা করে।
সহায়ক কাঠামো এবং পৃষ্ঠ আবরণ
ছাঁচের জন্য শক্তিশালী গাইডিং এবং সমর্থন কাঠামো খুবই গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ-নির্ভুল গাইড কলামগুলি শান্ত হিরো হিসাবে কাজ করে যা ইজেকশনের সময় মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করে, অসম শক্তি হ্রাস করে। আমি দেখেছি কিভাবে পাঁজরের সাথে ছাঁচের টেমপ্লেটগুলিকে শক্তিশালী করা ইজেকশনের সময় প্রতিক্রিয়া শক্তির সাথে সাহায্য করে, স্থিতিশীলতা এবং কর্মক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তোলে।
এই পদ্ধতিগুলি পণ্যগুলিকে আরও ভাল এবং দ্রুত উত্পাদন করে, দেখায় যে কেন পৃষ্ঠের আবরণগুলি আধুনিক ছাঁচের নকশা এবং উত্পাদনে গুরুত্বপূর্ণ।
নাইট্রাইডিং ছাঁচের কঠোরতা বাড়ায়।সত্য
নাইট্রাইডিং ছাঁচে একটি শক্ত, প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে, স্থায়িত্ব বাড়ায়।
পলিশিং ছাঁচের পৃষ্ঠের রুক্ষতা বাড়ায়।মিথ্যা
পলিশিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করে, সহজে নির্গমনের জন্য ঘর্ষণ হ্রাস করে।
উপসংহার
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ইজেকশন ফোর্স বাড়ানোর মধ্যে রয়েছে ছাঁচের নকশা অপ্টিমাইজ করা, ইজেক্টর মেকানিজমের উন্নতি করা এবং পণ্যের মসৃণ মুক্তি নিশ্চিত করতে এবং ত্রুটিগুলি কমাতে ডিমোল্ডিং অ্যাঙ্গেল সামঞ্জস্য করা।
-
জানুন কিভাবে ইজেক্টর পিনের কৌশলগত বসানো পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে এবং বিকৃতি রোধ করতে পারে। ↩
-
বুঝুন কেন পুশ প্লেট ইজেক্টর বড় ফাঁপা পণ্যগুলির জন্য আদর্শ এবং কীভাবে তারা অভিন্ন বল বিতরণ নিশ্চিত করে। ↩
-
ইজেকশন মেকানিজমের জন্য কার্যকর ডিজাইনের কৌশলগুলি অন্বেষণ করুন যা বল ভারসাম্যহীনতা কমিয়ে দেয়। ↩
-
কীভাবে ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ দক্ষ নির্গমনের জন্য সর্বোত্তম কনফিগারেশনের পূর্বাভাস দেয় তা আবিষ্কার করুন। ↩
-
কোণগুলিকে সামঞ্জস্য করা কীভাবে ধারণ শক্তি হ্রাস করে গভীর-গহ্বরের পণ্য নির্গমনকে উপকৃত করে তা জানুন। ↩
-
বল বিতরণ বাড়ানোর জন্য ইজেক্টর ডিজাইন অপ্টিমাইজ করার জন্য কৌশলগুলি অন্বেষণ করুন। ↩
-
পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য কৌশলগুলি আবিষ্কার করুন যা ছাঁচের দক্ষতা উন্নত করে। ↩
-
কীভাবে ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ সর্বোত্তম ইজেক্টর ডিজাইন নির্ধারণে সহায়তা করে তা খুঁজে বের করুন। ↩
-
আবিষ্কার করুন কিভাবে নাইট্রাইডিং ছাঁচের কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। ↩
-
কীভাবে রিলিজ এজেন্টগুলি ধ্বংস করার দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে তা জানুন। ↩
-
জটিল ছাঁচ ডিজাইনের জন্য আনত ইজেক্টর প্রক্রিয়ার সুবিধাগুলি বুঝুন। ↩