हेलो, सभी लोग, गहरे गोता लगाने में आपका स्वागत है। तो आज हम दो शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग और ओवर मोल्डिंग में गोता लगाने जा रहे हैं।
बहुत जटिल लगता है.
यह हो सकता है, हाँ. लेकिन यह सचमुच दिलचस्प चीज़ है। और वास्तव में यह कुछ ऐसा है जिसके बारे में बहुत से लोग उत्सुक हैं, खासकर यदि वे एक ऐसी परियोजना पर काम कर रहे हैं जिसमें, आप जानते हैं, बहु-सामग्री उत्पाद शामिल हैं।
हाँ, निश्चित रूप से।
हमें एक बेहतरीन लेख भेजा गया है जिसका हम आज विश्लेषण करने जा रहे हैं, और इसमें बहुत सारी बातें शामिल हैं। आप जानते हैं, यह विभिन्न प्रक्रियाओं और प्रत्येक तकनीक के फायदे और नुकसान और यहां तक कि लागत निहितार्थ के बारे में बात करता है, जो हमेशा महत्वपूर्ण होते हैं। तो उम्मीद है कि इस गहन गोता के अंत तक, आपको इस बात की बेहतर समझ हो जाएगी कि ये तकनीकें कैसे काम करती हैं और आप जानते हैं कि कब एक बनाम दूसरे का उपयोग करना है।
मैं सीखने के लिए तैयार हूं.
मैं भी.
हाँ।
ठीक है, तो चलिए दो शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग से शुरुआत करते हैं। क्या आपने पहले कभी इसके बारे में सुना है?
मेरे पास है, लेकिन ईमानदारी से कहूं तो मैं वास्तव में इसके बारे में ज्यादा नहीं जानता।
हाँ, यह एक तरह का नया विषय है।
हाँ।
लेकिन यह अधिक से अधिक सामान्य होता जा रहा है क्योंकि निर्माता अधिक जटिल और कार्यात्मक उत्पाद बनाने के तरीकों की तलाश कर रहे हैं।
तो यह कैसे काम करता है?
खैर, इसके बारे में ऐसे सोचें. कल्पना कीजिए कि आप एक ही समय में प्ले डीओएच के दो अलग-अलग रंगों को एक सांचे में डाल रहे हैं।
ठीक है, मैं उसका चित्र बना सकता हूँ।
तो यह मूलतः दो शॉट मोल्डिंग है। लेकिन प्ले दोह के बजाय, हम विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक या यहां तक कि प्लास्टिक और धातु के बारे में बात कर रहे हैं।
दिलचस्प।
हाँ। और दो शॉट मोल्डिंग के बारे में वास्तव में अच्छी बात यह है कि यह आपको विभिन्न सामग्री गुणों के साथ इन जटिल भागों को एक ही मोल्डिंग चक्र में बनाने की सुविधा देता है।
इसलिए आपको हिस्सों को अलग-अलग ढालने और बाद में उन्हें जोड़ने की ज़रूरत नहीं है।
बिल्कुल। यह सब एक ही बार में किया जाता है, जिससे बहुत सारा समय और पैसा बचता है।
मैं देख सकता हूँ कि यह कितना बड़ा लाभ होगा।
यह है। और यह डिज़ाइन और कार्यक्षमता के मामले में भी कई संभावनाएं खोलता है।
कैसा? मुझे एक उदाहरण दीजिए.
ठीक है, तो टूथब्रश के बारे में सोचो। आपके पास पकड़ के लिए कठोर हैंडल और सफाई के लिए नरम बाल हैं। सब एक ही बार में बन गया.
ठीक है। हाँ।
या सुरक्षा के लिए कठोर बाहरी आवरण और पकड़ के लिए नरम आंतरिक परत वाला स्मार्टफोन केस। ये सभी उन उत्पादों के उदाहरण हैं जिन्हें दो शॉट मोल्डिंग का उपयोग करके बनाया जा सकता है।
तो यह सिर्फ सौंदर्यशास्त्र के बारे में नहीं है, यह कार्यक्षमता के बारे में भी है।
बिल्कुल। इस तकनीक से आप बहुत कुछ हासिल कर सकते हैं. उदाहरण के लिए, मान लें कि आप एक नया बिजली उपकरण डिज़ाइन कर रहे हैं। आप एक हैंडल बनाने के लिए दो शॉट मोल्डिंग का उपयोग कर सकते हैं जो आरामदायक के लिए नरम ग्रिपी ओवरमोल्ड और ताकत के लिए एक कठोर, टिकाऊ आंतरिक कोर के साथ एर्गोनॉमिक रूप से डिज़ाइन किया गया है। लेख में वास्तव में एक ऐसी कंपनी का उल्लेख किया गया है जिसने अपनी बिजली उपकरण लाइन के लिए दो शॉट मोल्डिंग पर स्विच करने पर अपनी विनिर्माण लागत में भारी कमी देखी।
वास्तव में? हम किस प्रकार की लागत बचत की बात कर रहे हैं?
खैर, वे असेंबली चरणों की संख्या को कम करने में सक्षम थे और उन्होंने सामग्री अपशिष्ट में भी कमी देखी। तो यह एक जीत की स्थिति थी।
यह बहुत प्रभावशाली है.
हाँ यह है। और उन्होंने हाथ की थकान के बारे में उपयोगकर्ता की शिकायतों में भी कमी देखी, जो इस बात का एक बड़ा उदाहरण है कि यह तकनीक उपयोगकर्ता के अनुभव को कैसे बेहतर बना सकती है।
ओह दिलचस्प है। मैंने इसके बारे में नहीं सोचा होगा.
यह बहुत अच्छा है, है ना?
हाँ यह है। तो ऐसा लगता है कि दो शॉट मोल्डिंग के बहुत सारे फायदे हैं, लेकिन मुझे लगता है कि यह हर एप्लिकेशन के लिए एक सही समाधान नहीं है।
यह सही है। विचार करने के लिए कुछ ट्रेडऑफ़ हैं। उदाहरण के लिए, दो शॉट मोल्डिंग के लिए टूलींग अधिक जटिल और महंगी हो सकती है क्योंकि आप अनिवार्य रूप से एक में दो मोल्ड के साथ काम कर रहे हैं।
ठीक है, यह समझ में आता है।
लेकिन लेख बताता है कि निवेश लाभदायक हो सकता है, खासकर उच्च मात्रा वाले उत्पादों के लिए।
अच्छा ऐसा है। इसलिए यदि आप बहुत सारे हिस्से बनाने की योजना बना रहे हैं, तो यह अग्रिम लागत के लायक हो सकता है।
बिल्कुल।
इसलिए हमने टू शॉट मोल्डिंग के बारे में बहुत सारी बातें की हैं। ओवर मोल्डिंग के बारे में क्या? वह किस प्रकार भिन्न है?
हाँ, चलो ओवरमोल्डिंग के बारे में बात करते हैं। तो यह चित्र बनाओ। आपके पास एक मौजूदा हिस्सा है, मान लीजिए कि एक साधारण प्लास्टिक हैंडल है, और आप पकड़ के लिए इसमें रबर की एक परत जोड़ना चाहते हैं। ओवर मोल्डिंग मूलतः यही है। आप इसके कार्य या सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए एक मौजूदा भाग ले रहे हैं और उस पर दूसरी सामग्री ढाल रहे हैं।
ओह ठीक है। अच्छा ऐसा है। इसलिए यह पूरी तरह से नया हिस्सा बनाने के बारे में कम और मौजूदा हिस्से को बढ़ाने के बारे में अधिक है।
बिल्कुल।
तो क्या कार्रवाई में ओवर मोल्डिंग का कोई अन्य अच्छा उदाहरण है?
ओह, टन। जैसे उन सभी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के बारे में सोचें जिनका हम प्रतिदिन उपयोग करते हैं। ओवरमोल्डिंग का उपयोग अक्सर उन कोमल स्पर्श वाली सतहों को बनाने के लिए किया जाता है जो आपके हाथ में अच्छी लगती हैं और थोड़ी सी गद्दी प्रदान करती हैं।
सही सही।
या ऑटोमोटिव उद्योग में जहां वे एक मजबूत और हल्के घटक बनाने के लिए प्लास्टिक के साथ एक धातु सम्मिलित कर सकते हैं।
ठीक है, हाँ, मैं देख सकता हूँ कि यह कैसे उपयोगी होगा।
संभावनाएं वास्तव में अनंत हैं. और लेख में उल्लेख किया गया है कि ओवरमोल्डिंग में विभिन्न तकनीकों का उपयोग किया जाता है।
सच में? कैसा?
खैर, एक तकनीक को इंसर्ट मोल्डिंग कहा जाता है, जहां आप एक पूर्वनिर्मित इंसर्ट, जैसे धातु के टुकड़े को मोल्ड में रखते हैं और फिर उसके चारों ओर प्लास्टिक इंजेक्ट करते हैं। इससे दो सामग्रियों के बीच वास्तव में मजबूत बंधन बनता है। और फिर उसे ट्रू ओवरमोल्डिंग कहा जाता है, जहां आप सामग्री की दूसरी परत को सीधे पहले से ढाले हुए हिस्से पर ढालते हैं।
तो आप कैसे तय करते हैं कि किस तकनीक का उपयोग करना है?
यह वास्तव में विशिष्ट अनुप्रयोग और इसमें शामिल सामग्रियों पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, यदि आपको सामग्रियों के बीच वास्तव में मजबूत बंधन की आवश्यकता है, जैसे कि संरचनात्मक घटक में, इन्सर्ट मोल्डिंग बेहतर विकल्प हो सकता है। लेकिन यदि आप किसी हिस्से में केवल नरम स्पर्श या पकड़ जोड़ रहे हैं, तो वास्तविक ओवरमोल्डिंग अधिक उपयुक्त हो सकती है।
समझ गया। तो ऐसा लगता है कि दो शॉट मोल्डिंग और ओवरमोल्डिंग दोनों में डिज़ाइन लचीलेपन और कार्यक्षमता के मामले में बहुत कुछ है। लेकिन मैं अनुमान लगा रहा हूं कि दोनों के बीच चुनाव करने से अक्सर लागत कम हो जाती है।
आप बिल्कुल सही कह रहे है। विनिर्माण निर्णयों में लागत हमेशा एक प्रमुख कारक होती है। और इस मामले में, दोनों तकनीकों की अपनी अनूठी लागत संबंधी अवधारणाएँ हैं।
सही।
ठीक है, तो आइए, लागत निहितार्थ पर थोड़ा गौर करें। जब इन तकनीकों के लिए बजट की बात आती है तो हमारे श्रोताओं को क्या सोचना चाहिए?
खैर, विचार करने योग्य सबसे बड़ी चीज़ों में से एक है टूलींग की लागत। जैसा कि हमने पहले बताया, दो शॉट मोल्डिंग के लिए टूलींग काफी जटिल और महंगी हो सकती है।
हाँ, निश्चित रूप से।
और ओवर मोल्डिंग के साथ, टूलींग की लागत आपके द्वारा उपयोग की जा रही विशिष्ट तकनीक के आधार पर भिन्न हो सकती है। उदाहरण के लिए, इन्सर्ट मोल्डिंग के लिए आमतौर पर वास्तविक ओवरमोल्डिंग की तुलना में अधिक जटिल टूलींग की आवश्यकता होती है।
सही सही।
इसलिए टूलींग के लिए अग्रिम निवेश एक महत्वपूर्ण कारक हो सकता है।
यह कुछ कंपनियों, विशेषकर सीमित बजट वाली छोटी कंपनियों के लिए एक बड़ी बाधा हो सकती है।
हाँ, निश्चित रूप से। लेकिन यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि टूलींग पहेली का सिर्फ एक हिस्सा है। आपको सामग्री लागत, उत्पादन मात्रा और भाग की जटिलता को भी ध्यान में रखना होगा।
यह एक अच्छी बात है. यह एक आकार की स्थिति नहीं है जो सभी के लिए उपयुक्त हो।
बिल्कुल। और इसीलिए निर्णय लेने से पहले प्रत्येक तकनीक की लागत और लाभों का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करना बहुत महत्वपूर्ण है।
तो हमारे श्रोता यह कैसे पता लगा सकते हैं कि उनके प्रोजेक्ट के लिए कौन सी प्रक्रिया सबसे अधिक लागत प्रभावी है?
खैर, अपने आप से पूछने के लिए कुछ महत्वपूर्ण प्रश्न हैं। सबसे पहले, आपके उत्पाद के वांछित भौतिक गुण क्या हैं? क्या आपको कठोर, टिकाऊ सामग्री या नरम, लचीली सामग्री की आवश्यकता है? या शायद दोनों का संयोजन.
सही।
इससे आपको अपने सामग्री विकल्पों को सीमित करने में मदद मिलेगी, जिसका लागत पर बड़ा प्रभाव पड़ सकता है।
हाँ, सामग्री पर बड़ा खर्च हो सकता है।
बिल्कुल। फिर आपको डिज़ाइन की जटिलता के बारे में सोचने की ज़रूरत है। यदि आप बहुत सारी विशेषताओं के साथ एक बहुत ही जटिल भाग के साथ काम कर रहे हैं, तो दो शॉट मोल्डिंग एक बेहतर विकल्प हो सकता है क्योंकि यह आपको एक ही मोल्डिंग चक्र में उन जटिल ज्यामिति बनाने की अनुमति देता है। दूसरी ओर, ओवरमोल्डिंग सरल डिज़ाइनों के लिए अधिक उपयुक्त हो सकती है जहाँ आप किसी मौजूदा हिस्से में सामग्री की एक परत जोड़ रहे हैं।
इसलिए जटिलता एक बड़ी भूमिका निभाती है।
ऐसा होता है। और अंत में, यदि आप अधिक मात्रा में पार्ट्स का उत्पादन करने की योजना बना रहे हैं तो आपको अपने उत्पादन की मात्रा के बारे में सोचने की ज़रूरत है। दो शॉट मोल्डिंग अपनी दक्षता के कारण लंबे समय में अधिक लागत प्रभावी हो सकती है। लेकिन यदि आप केवल भागों का एक छोटा बैच तैयार कर रहे हैं, तो ओवरमोल्डिंग अधिक किफायती विकल्प हो सकता है क्योंकि टूलींग की लागत आम तौर पर कम होती है।
यह सचमुच मददगार है. मुझे लगता है कि हमें सही प्रक्रिया चुनने की स्पष्ट तस्वीर मिलनी शुरू हो गई है। लेकिन मुझे एहसास हो रहा है कि इसमें बहुत कुछ शामिल है।
यह है। और हमने वास्तव में केवल सतही तौर पर काम किया है। लेकिन मुझे लगता है कि हमने दो शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग और ओवरमोल्डिंग के बीच बुनियादी अंतर को समझने के लिए एक अच्छी नींव रखी है।
मैं सहमत हूं। तो, आप जानते हैं, हमने दो शॉट मोल्डिंग और ओवरमोल्डिंग की मूल बातें कवर की हैं। लेकिन मैं वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों के बारे में हमेशा उत्सुक रहता हूं। जैसे, आप जानते हैं, कंपनियाँ वास्तव में नवीन उत्पाद बनाने के लिए इन तकनीकों का उपयोग कैसे कर रही हैं?
हाँ, निश्चित रूप से। कभी-कभी वास्तव में यह देखना कठिन होता है कि ये तकनीकें कितनी शक्तिशाली हो सकती हैं जब तक कि आप उन्हें क्रियान्वित होते न देख लें।
बिल्कुल सही, बिल्कुल।
लेख वास्तव में एक ऐसी कंपनी के बारे में एक बहुत ही अच्छे केस स्टडी पर प्रकाश डालता है जो सुपर मजबूत, आप जानते हैं, वॉटरप्रूफ फोन केस बनाती है। क्या आपने उन्हें देखा है?
अरे हां। वे हर जगह की तरह हैं.
सही? वे अत्यंत लोकप्रिय हैं.
हाँ, वे हैं।
और इसलिए, आप जानते हैं, मूल रूप से वे मामलों के लिए केवल एक ही सामग्री के साथ पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग कर रहे थे।
ठीक है।
लेकिन उन्होंने पाया कि, आप जानते हैं, केस या तो इतने भारी और कठोर थे कि उन्हें पकड़ना आरामदायक नहीं था, या वे पर्याप्त सुरक्षात्मक नहीं थे। और इसलिए उन्होंने दो शॉट मोल्डिंग पर स्विच करने का निर्णय लिया।
दिलचस्प। और इसलिए उन्होंने इस प्रक्रिया में क्या बदलाव किया?
खैर, उन्होंने बाहरी आवरण के लिए वास्तव में कठोर पॉली कार्बोनेट और फिर आंतरिक परत के लिए नरम थर्मोक्लास्टिक इलास्टोमेर के संयोजन का उपयोग करना शुरू कर दिया। तो क्या उन्हें दोनों दुनियाओं में सर्वश्रेष्ठ मिला, क्या आप जानते हैं?
हाँ।
जैसा कि आप जानते हैं, उनके पास प्रभाव प्रतिरोध के लिए कठोर बाहरी हिस्सा था, और फिर फोन को गिरने से बचाने के लिए सदमे को अवशोषित करने वाला इंटीरियर था।
वह बहुत स्मार्ट है.
हाँ।
और क्या उन्होंने बेहतर सुरक्षा के अलावा कोई अन्य लाभ देखा?
हाँ, वास्तव में, क्योंकि वे उन दो सामग्रियों को इतनी अच्छी तरह से एकीकृत करने में सक्षम थे, वे वास्तव में मामलों को पतला और अधिक एर्गोनोमिक बनाने में सक्षम थे।
ओह ठिक है।
इसलिए उन्हें पकड़ना अधिक आरामदायक था, और फिर वे बनावट वाले ग्रिप्स और रंग लहजे जैसे छोटे डिज़ाइन तत्वों को जोड़ने में भी सक्षम थे।
ठीक है।
इसलिए इसने ग्राहकों के लिए मामलों को और अधिक आकर्षक बना दिया।
तो यह सिर्फ कार्यक्षमता के बारे में नहीं था, यह सौंदर्यशास्त्र के बारे में भी था।
बिल्कुल। दो शॉट मोल्डिंग ने उन्हें बहुत अधिक डिज़ाइन स्वतंत्रता दी।
अच्छा ऐसा है।
और स्विच करने के बाद, उन्होंने बिक्री में भारी वृद्धि देखी, वास्तव में, जो, आप जानते हैं, यह दर्शाता है कि लोगों ने वास्तव में, आप जानते हैं, बेहतर डिज़ाइन और कार्यक्षमता की सराहना की।
यह वाकई दिलचस्प है. तो ऐसा लगता है कि यह इस बात का एक अच्छा उदाहरण है कि कोई कंपनी कैसे उपयोग कर सकती है, आप जानते हैं, टू शॉट मोल्डिंग जैसी तकनीक वास्तव में खुद को बाजार में प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त दिलाने के लिए।
निश्चित रूप से। और आप जानते हैं, यह केवल फ़ोन केस तक ही सीमित नहीं है। मेरा मतलब है, टू शॉट मोल्डिंग का उपयोग सभी प्रकार के उद्योगों में किया जा रहा है, ऑटोमोटिव से लेकर चिकित्सा उपकरणों तक, आप जानते हैं, यहां तक कि उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स तक।
ओवरमोल्डिंग के बारे में क्या? क्या उस तकनीक का कोई विशेष रूप से दिलचस्प उदाहरण हैं?
हाँ, तो जो बात मन में आती है वह है चिकित्सा उपकरण उद्योग। लेख में एक ऐसी कंपनी का उल्लेख किया गया है जो ओवर मोल्डेड ग्रिप्स के साथ इंसुलिन पेन बना रही है। तो क्या आपने इन इंसुलिन पेन के बारे में सुना है?
हाँ, मेरा मतलब है, मैंने उनके बारे में सुना है, लेकिन मैं उनके बारे में कुछ नहीं जानता।
तो ये हैं, जैसे, हैंडहेल्ड डिवाइस जिनका उपयोग मधुमेह वाले लोग इंसुलिन इंजेक्ट करने के लिए करते हैं।
ठीक है।
और जिन लोगों को गठिया जैसी निपुणता की समस्या है, उनके लिए पारंपरिक इंसुलिन पेन को पकड़ना और उसका उपयोग करना वास्तव में कठिन हो सकता है।
हाँ, मैं कल्पना कर सकता हूँ कि यह कठिन होगा।
सही। और इसलिए इस कंपनी ने अधिक आरामदायक और उपयोगकर्ता के अनुकूल पकड़ बनाने के लिए ओवरमोल्डिंग का उपयोग करने का निर्णय लिया।
ठीक है, तो वे ऐसा कैसे करते हैं?
खैर, वे ओवरमोल्ड के लिए वास्तव में नरम, बनावट वाली सामग्री का उपयोग करते हैं, जिससे पेन को पकड़ना और नियंत्रित करना बहुत आसान हो जाता है। और वे इस समोच्च आकार को शामिल करना भी पसंद करते हैं जो हाथ में अधिक आराम से फिट बैठता है। और फिर उन्होंने पेन को सक्रिय करना आसान बनाने के लिए फिंगरलेस और थंब रेस्ट जैसी सुविधाएं भी जोड़ीं।
ऐसा लगता है जैसे उन्होंने वास्तव में उपयोगकर्ता अनुभव के बारे में सोचा, आप जानते हैं, और उन सभी छोटे विवरणों के बारे में जो किसी के लिए उपयोग करना आसान बना देंगे।
निश्चित रूप से। मेरा मतलब है, मरीजों की प्रतिक्रिया वास्तव में सकारात्मक रही है। बहुत से लोग कह रहे हैं कि अब पेन का उपयोग करना बहुत आसान हो गया है और इससे उन्हें अपनी स्थिति को प्रबंधित करने में अधिक आत्मविश्वास मिलता है।
ओह, यह अद्भुत है. यह देखना बहुत अच्छा है कि कैसे, आप जानते हैं, इन विनिर्माण तकनीकों का उपयोग वास्तव में लोगों के जीवन में वास्तविक अंतर लाने के लिए किया जा सकता है।
और यह उस चीज़ पर प्रकाश डालता है जिसके बारे में मुझे लगता है कि हमने वास्तव में अभी तक बात नहीं की है, जो कि सामग्री चयन का महत्व है।
ओह, हाँ, यह एक अच्छी बात है।
हाँ।
आप जानते हैं, हमारा ध्यान प्रक्रिया पर ही इतना केंद्रित है कि हमने वास्तव में सामग्री पहलू जैसे पहलू पर भी ध्यान नहीं दिया है।
हां, हां। और यह दो शॉट मोल्डिंग और ओवर मोल्डिंग दोनों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। मेरा मतलब है, सही सामग्री का चयन वास्तव में किसी उत्पाद को बना या बिगाड़ सकता है।
तो जब सामग्री चयन की बात आती है तो विचार करने योग्य कुछ प्रमुख बातें क्या हैं?
खैर, पहली चीज़ जिसके बारे में आपको सोचने की ज़रूरत है वह है, जैसे, आपके उत्पाद की कार्यात्मक आवश्यकताएँ। आप जानते हैं, आपको किस प्रकार की ताकत, स्थायित्व और लचीलेपन की आवश्यकता है? क्या ऐसे कोई पर्यावरणीय कारक हैं जिनके बारे में आपको सोचने की ज़रूरत है, जैसे तापमान प्रतिरोध या नमी प्रतिरोध?
सही सही। तो ऐसा लगता है कि सामग्री के बारे में सोचना शुरू करने से पहले आपको वास्तव में एप्लिकेशन की अच्छी समझ होनी चाहिए।
बिल्कुल। और फिर एक बार जब आपको कार्यात्मक आवश्यकताओं की अच्छी समझ हो जाती है, तो आप वहां मौजूद सभी विभिन्न सामग्री विकल्पों का पता लगाना शुरू कर सकते हैं।
मैं कल्पना कर सकता हूं कि यह शायद थोड़ा जबरदस्त है। सही? मेरा मतलब है, प्लास्टिक और पॉलिमर बहुत सारे विभिन्न प्रकार के होते हैं।
यह हो सकता है. यह अपने आप में एक पूरी दुनिया की तरह है। लेकिन सामग्रियों की दुनिया में नेविगेट करने में आपकी सहायता के लिए संसाधन उपलब्ध हैं। आप जानते हैं, सामग्री आपूर्तिकर्ताओं के पास अक्सर डेटाबेस और तकनीकी विशेषज्ञ होते हैं जो कुछ मार्गदर्शन और सिफारिशें प्रदान कर सकते हैं।
जानकर अच्छा लगा। तो, ठीक है, मान लीजिए कि हमने अपना शोध कर लिया है और हमने कार्यात्मक आवश्यकताओं की पहचान कर ली है और हमने अपने भौतिक विकल्पों को सीमित कर दिया है। आगे क्या होगा?
ठीक है, तो फिर आपको यह सोचना शुरू करना होगा कि मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वे सामग्रियां एक-दूसरे के साथ कैसे बातचीत करेंगी। आप जानते हैं, आप ऐसी सामग्री नहीं चुनना चाहेंगे जो असंगत हो या जो परतों के बीच एक कमजोर बंधन जैसा निर्माण करेगी।
तो इसमें थोड़ा-सा रसायन तत्व भी है।
निश्चित रूप से। सामग्रियों को पिघलने के तापमान और प्रवाह दरों के अनुरूप होना चाहिए, और उन्हें प्रभावी ढंग से एक साथ जुड़ने में सक्षम होना चाहिए। और वास्तव में विभिन्न प्रकार की बॉन्डिंग होती हैं जो उपयोग की जा रही प्रक्रिया में सामग्री के आधार पर हो सकती हैं।
ओह दिलचस्प है।
हाँ।
क्या आप हमें एक उदाहरण दे सकते हैं?
हाँ। तो मान लीजिए कि आप एक सख्त बाहरी परत और एक नरम आंतरिक परत वाला हिस्सा बनाने के लिए दो शॉट मोल्डिंग का उपयोग कर रहे हैं। आप बाहरी परत के लिए पॉलीकार्बोनेट और भीतरी परत के लिए थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर चुन सकते हैं।
सही।
उन सामग्रियों में संगत पिघल तापमान और प्रवाह दर होती है, और वे वास्तव में एक मजबूत, जिसे हम मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान एक यांत्रिक बंधन कहते हैं, बना सकते हैं।
यांत्रिक बंधन. इसका क्या मतलब है?
तो इसका मतलब है कि सामग्रियां भौतिक रूप से एक-दूसरे से जुड़ी हुई हैं, जैसे पहेली के दो टुकड़े एक साथ फिट हो रहे हों। और उस प्रकार का बंधन आम तौर पर बहुत मजबूत और टिकाऊ होता है।
तो यह केवल सामग्रियों के बारे में नहीं है, बल्कि यह भी है कि वे मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान एक-दूसरे के साथ कैसे बातचीत करते हैं।
हां, ठीक यही। इसीलिए, आप जानते हैं, अनुभवी इंजीनियरों और सामग्री वैज्ञानिकों के साथ काम करना बहुत महत्वपूर्ण है जो आपको सही सामग्री का चयन करने और फिर उस मोल्डिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने में मदद कर सकते हैं।
यह काफी काम की बात है। मैं वास्तव में यह समझना शुरू कर रहा हूं कि इन जैसे, बहु-सामग्री उत्पादों को बनाने में कितना खर्च होता है।
यह निश्चित रूप से एक जटिल प्रक्रिया है। हाँ। लेकिन यह अविश्वसनीय रूप से फायदेमंद भी है। आप जानते हैं, जब आप उन तैयार उत्पादों को देखते हैं और आप जानते हैं कि आपने उन्हें जीवन में लाने में भूमिका निभाई है। यह बहुत बढ़िया, बेहतरीन एहसास है.
केवल मैं कल्पना कर सकता हूं। तो, ठीक है, हमने प्रक्रियाओं, अनुप्रयोगों, सामग्रियों, यहां तक कि रसायन शास्त्र के बारे में भी बात की है। क्या कुछ और है जिसके बारे में हमारे श्रोताओं को सोचना चाहिए, आप जानते हैं, जब दो शॉट मोल्डिंग और ओवरमोल्डिंग की बात आती है?
हाँ। मुझे लगता है कि एक चीज़ जिसे लोग कभी-कभी नज़रअंदाज कर देते हैं, वह है विनिर्माण क्षमता के लिए जिसे हम डिज़ाइन कहते हैं उसका महत्व।
विनिर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन, वह क्या है?
तो इसका मूल रूप से मतलब है कि आप अपने उत्पाद को इस तरह से डिज़ाइन कर रहे हैं जिससे इसे बनाना आसान और लागत प्रभावी हो।
ठीक है।
और, आप जानते हैं, दो शॉट मोल्डिंग और ओवर मोल्डिंग के संदर्भ में, इसका मतलब है, आप जानते हैं, भाग की ज्यामिति, दीवार की मोटाई, ड्राफ्ट, कोण, अंडरकट्स, आप जानते हैं, उन सभी छोटे विवरणों पर विचार करना।
तो क्या आप कह रहे हैं कि हिस्से का डिज़ाइन ही वास्तव में इस बात पर प्रभाव डाल सकता है कि उसे ढालना कितना आसान या कठिन है?
बिल्कुल। यदि आप मोल्डिंग प्रक्रिया की उन सीमाओं पर विचार किए बिना किसी हिस्से को डिज़ाइन करते हैं, तो आप कई समस्याओं में भाग सकते हैं, जैसे कि आप जानते हैं, सिंक के निशान या वारपेज या मोल्ड पूरी तरह से नहीं भर सकता है।
अच्छा ऐसा है। तो डिज़ाइनर इस प्रकार की समस्याओं से कैसे बच सकते हैं? वे यह कैसे सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनके हिस्से विनिर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन किए गए हैं?
खैर, ऐसा करने का सबसे अच्छा तरीका डिजाइन प्रक्रिया में विनिर्माण इंजीनियरों और टूलींग विशेषज्ञों को शुरुआत से ही शामिल करना है।
ओह ठीक है।
आप जानते हैं, वे वास्तव में मूल्यवान प्रतिक्रिया दे सकते हैं, आप जानते हैं कि कोई डिज़ाइन व्यवहार्य है या नहीं। और वे विनिर्माण क्षमता में सुधार के लिए संशोधनों का सुझाव भी दे सकते हैं।
तो यह सब डिजाइनरों और इंजीनियरों के बीच सहयोग और संचार के बारे में है।
बिल्कुल। जितना अधिक संवाद होगा, परिणाम उतना ही बेहतर होगा। और यह किसी भी विनिर्माण प्रक्रिया के लिए सच है, आप जानते हैं, न कि केवल दो शॉट मोल्डिंग और ओवरमोल्डिंग के लिए।
यह बहुत ही ज्ञानवर्धक रहा। मुझे ऐसा लग रहा है जैसे हमने आज बहुत कुछ कवर कर लिया है। लेकिन मुझे यह जानने की उत्सुकता है कि इन तकनीकों का आगे क्या होगा? क्या क्षितिज पर कोई नया, रोमांचक विकास होने जैसा है?
वहाँ हैं। यह वास्तव में एक महान प्रश्न है। और आज हमारे गहन गोता के अंतिम भाग में एक आदर्श बहस।
ठीक है, तो हम वापस आ गए हैं और हम दो शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग और ओवर मोल्डिंग में अपना गहरा गोता लगाने के लिए तैयार हैं। हमने प्रक्रियाओं, सामग्रियों, अनुप्रयोगों और यहां तक कि विनिर्माण क्षमता के लिए डिज़ाइन के बारे में बात की। लेकिन अब मैं जानना चाहता हूं कि आगे क्या है? इन तकनीकों का भविष्य क्या है?
हाँ, ठीक है, विनिर्माण का भविष्य वास्तव में सीमाओं को आगे बढ़ाने, लगातार नवप्रवर्तन करने के बारे में है।
सही।
और दो शॉट मोल्डिंग और ओवरमोल्डिंग कोई अपवाद नहीं हैं। आपके द्वारा भेजा गया लेख वास्तव में कुछ बहुत ही रोमांचक प्रगति का उल्लेख करता है जो वास्तव में इन तकनीकों में क्रांतिकारी बदलाव ला सकता है।
ठीक है, मैं तैयार हूं. हम किस प्रकार की प्रगति की बात कर रहे हैं?
खैर, एक क्षेत्र जो वास्तव में दिलचस्प है वह है नई सामग्रियों का विकास।
ठीक है।
और भी अधिक, जैसे, विशिष्ट गुणों के साथ।
ठीक है।
तो ऐसे प्लास्टिक के बारे में सोचें जो बिजली का संचालन कर सके।
बहुत खूब।
या तापमान के साथ रंग बदलें.
वास्तव में?
या फिर क्षतिग्रस्त होने के बाद भी स्वयं ठीक हो जाते हैं।
स्वयं उपचार सामग्री. यह किसी विज्ञान कथा फिल्म जैसा लगता है।
ऐसा होता है, है ना? हाँ, लेकिन यह एक वास्तविकता बन रही है। शोधकर्ता ऐसे पॉलिमर विकसित कर रहे हैं जो वास्तव में खरोंच या टूटने पर खुद की मरम्मत कर सकते हैं।
बिलकुल नहीं। इससे काम होता ही कैसे है?
तो इन सामग्रियों में ये छोटे छोटे कैप्सूल लगे हुए हैं।
अरे हां।
और इन कैप्सूलों में एक उपचार एजेंट होता है। और इसलिए जब सामग्री क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो कैप्सूल फट जाते हैं।
ओह।
और वे उस उपचार एजेंट को छोड़ देते हैं।
ठीक है।
और फिर वह उपचार एजेंट दरार या खरोंच में प्रवाहित होता है और उसे सील कर देता है।
बहुत खूब। तो आप मुझसे कह रहे हैं, जैसे, भविष्य में मेरे पास एक ऐसा फ़ोन केस हो सकता है जो अपनी खरोंचें ठीक कर सकता है।
बिल्कुल।
वह आश्चर्यजनक है। आप क्या सोचते हैं, इसका उत्पाद डिज़ाइन और विनिर्माण पर किस प्रकार का प्रभाव पड़ेगा?
मुझे लगता है कि इसमें बहुत बड़ी क्षमता होने की संभावना है। मेरा मतलब है, बस ऐसे उत्पादों की कल्पना करें जो अधिक टिकाऊ, लंबे समय तक चलने वाले, अधिक टिकाऊ हों क्योंकि वे स्वयं की मरम्मत कर सकते हैं।
हाँ, यह एक अच्छी बात है। यह केवल चीज़ों को अच्छा बनाने या, आप जानते हैं, उन्हें ये अतिरिक्त सुविधाएं देने के बारे में नहीं है। आप जानते हैं, यह उन सामग्रियों के बारे में अधिक जिम्मेदार होने के बारे में भी है जिनका हम उपयोग कर रहे हैं।
सही। यह वास्तव में हमारे सोचने के तरीके को बदल सकता है, जैसे उत्पाद जीवन चक्र और, आप जानते हैं, अपशिष्ट में कमी।
निश्चित रूप से। तो इस क्षेत्र में और क्या नवाचार हो रहे हैं?
खैर, एक और क्षेत्र जहां हम बहुत अधिक प्रगति देख रहे हैं वह है मोल्डिंग प्रक्रियाएं। इसलिए हम अधिक सटीक और अधिक कुशल मोल्डिंग तकनीकों की ओर एक कदम देख रहे हैं।
कैसा?
माइक्रो मोल्डिंग की तरह.
माइक्रो मोल्डिंग? हाँ, यही तो है.
तो माइक्रो मोल्डिंग एक ऐसी तकनीक है जो आपको बहुत ही सख्त सहनशीलता के साथ इन अति छोटे, जटिल भागों को बनाने की अनुमति देती है। और इसलिए इसका उपयोग चिकित्सा निदान के लिए माइक्रोफ्लुइडिक उपकरणों या इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए लघु घटकों जैसी चीजें बनाने के लिए किया जा रहा है।
तो हम उन हिस्सों के बारे में बात कर रहे हैं जो नग्न आंखों से देखने के लिए लगभग बहुत छोटे हैं।
बिल्कुल। और माइक्रो मोल्डिंग के साथ आप सटीकता का जो स्तर हासिल कर सकते हैं वह अविश्वसनीय है।
बहुत खूब।
यह वास्तव में उत्पाद डिजाइन के लिए संभावनाओं की एक पूरी नई दुनिया खोल रहा है।
साँचे की सजावट के बारे में क्या? मैंने यह शब्द पहले भी सुना है, लेकिन मुझे नहीं पता कि इसका मतलब क्या है।
हाँ। तो साँचे में सजावट एक ऐसी तकनीक है जो आपको मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान किसी हिस्से में ग्राफिक्स या बनावट या यहां तक कि कार्यात्मक तत्व जोड़ने की अनुमति देती है। इसलिए यह किसी भी माध्यमिक सजावट प्रक्रिया की आवश्यकता को समाप्त कर देता है।
तो पेंटिंग और लेबलिंग और वह सब पसंद है?
बिल्कुल। तो आप समय और पैसा बचा रहे हैं।
बहुत खूब। तो क्या आप सीधे साँचे से पूरी तरह से तैयार भाग बना सकते हैं?
हाँ थोड़ा सा।
यह बहुत प्रभावशाली है.
यह है, और यह डिजाइनरों को बहुत अधिक रचनात्मक स्वतंत्रता देता है क्योंकि आप वास्तव में जटिल पैटर्न या धातु फिनिश के साथ हिस्से बना सकते हैं, या आप इलेक्ट्रॉनिक्स भी एम्बेड कर सकते हैं।
बहुत खूब। ऐसा लगता है जैसे विनिर्माण और कला के बीच की रेखा धुंधली होती जा रही है।
मेरे विचार से तुम सही हो। जैसे-जैसे ये प्रौद्योगिकियाँ विकसित होती जा रही हैं, हम अधिक से अधिक उत्पाद देखेंगे जो न केवल कार्यात्मक हैं, बल्कि वे सुंदर और नवीन भी हैं।
यह वास्तव में विनिर्माण की दुनिया का अनुसरण करने का एक रोमांचक समय है। यह सब जो हो रहा है उसे देखना आश्चर्यजनक है।
हाँ।
तो हमारे श्रोता के लिए, इस सब से मुख्य निष्कर्ष क्या है?
मुझे लगता है कि सबसे बड़ी सीख यह है कि दो शॉट मोल्डिंग और ओवर मोल्डिंग स्थिर नहीं हैं। आप जानते हैं, वे अतीत में फंसे हुए नहीं हैं। वे लगातार विकसित हो रहे हैं.
सही।
हर समय नई प्रगति, नए आविष्कार होते रहते हैं। इसलिए यदि आप इन तकनीकों में रुचि रखते हैं, तो आप जानते हैं, जिज्ञासु बने रहें, सूचित रहें, और प्रयोग करने और नई चीजों को आज़माने से न डरें।
बढ़िया सलाह. और कौन जानता है, शायद हमारा श्रोता यह कहेगा कि आप इस क्षेत्र में अगली बड़ी चीज़ हैं।
कुछ भी संभव है.
यह दो शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग और ओवरमोल्डिंग में हमारे गहरे गोता पर एक आवरण है। हमने आज बहुत कुछ कवर किया, लेकिन उम्मीद है कि आपको यह उतना ही आकर्षक लगेगा जितना हमने पाया। अगली बार तक, अन्वेषण करते रहें, सीखते रहें और जारी रखें