ठीक है, तो आज हम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में गहराई से उतर रहे हैं। हमारे पास यहां बहुत सारे शोध और विशेषज्ञों की राय है, जिनका अध्ययन करना है, क्योंकि आप जानना चाहते थे कि एक ढाले हुए हिस्से को बनाने में कितना समय लगता है, इसका क्या प्रभाव पड़ता है। आप जानते हैं, यह मेरे लिए बहुत दिलचस्प है कि किसी सांचे के डिज़ाइन में या किस प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है, इसमें सबसे छोटा बदलाव भी इस बात पर बड़ा प्रभाव डाल सकता है कि वे हिस्से कितनी तेजी से बाहर आते हैं।
हां, यह सही है। छोटी चीजें मायने रखती हैं.
हाँ।
हम यह भी जानेंगे कि क्यों कुछ प्लास्टिक को ठंडा करना आटे के फूलने का इंतजार करने जैसा है।
हाँ।
आप देखते हैं, उन छोटे अणुओं को मजबूत होने के लिए पूरी तरह से व्यवस्थित होने के लिए समय की आवश्यकता होती है, क्या आप जानते हैं?
ठीक है, ठीक है, मुझे उत्सुक बनाओ। तो, मुझे लगता है, आइए इस पूरे इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र को तोड़ दें। हम इसकी शुरुआत कहां से करें?
खैर, पाँच मुख्य चरण हैं। इंजेक्शन, पकड़ना, ठंडा करना, सांचे को खोलना और फिर भाग को बाहर निकालना। उनमें से हर एक कदम वास्तव में यह पता लगाने में महत्वपूर्ण है कि न केवल कितनी तेजी से, बल्कि अंतिम उत्पाद कितना अच्छा होगा।
ठीक है। मैं पहले से ही उस पहले कदम, इंजेक्शन की कल्पना कर सकता हूं। यह किसी खजाने में पिघले हुए सोने के बहने जैसा है। हाँ। ऊर्जा का एक बड़ा विस्फोट, और फिर यह क्या है? उस होल्डिंग चरण के दौरान क्या चल रहा है?
खैर, यहीं पर चीजें थोड़ी और बढ़ जाती हैं। कम स्पष्ट. आप जानते हैं, पिघला हुआ प्लास्टिक ठंडा होने पर सिकुड़ना चाहता है। सही। इसलिए होल्डिंग चरण उस सिकुड़न को रोकने के लिए दबाव बनाए रखने और यह सुनिश्चित करने के बारे में है कि भाग उसी आकार में बना रहे जैसा उसे होना चाहिए। एक तरह का. एक तरह से हाथ मिलाने जैसा. वह मजबूत पकड़ वास्तव में फर्क लाती है।
ओह ठीक है। तो यह केवल गति के बारे में नहीं है, बल्कि वास्तव में सटीक होने के बारे में भी है। समझ गया। और तब आपके पास शीतलन अवस्था होती है। ऐसा माना जाता है कि चीजें वास्तव में धीमी हो सकती हैं। सही। ऐसा क्यों?
खैर, हर प्लास्टिक अलग है, और जब आप उन्हें गर्म करते हैं तो वे सभी अलग-अलग व्यवहार करते हैं। और जब वे ठंडे हो जाते हैं, तो कुछ ऊष्मा स्थानांतरित करने में बहुत अच्छे होते हैं। वे इससे तेजी से छुटकारा पाते हैं और जल्दी ठंडा हो जाते हैं। अन्य, जिन्हें हम क्रिस्टलीय प्लास्टिक कहते हैं, वे धीमे होते हैं क्योंकि उनके अणुओं को पंक्तिबद्ध होने के लिए अधिक समय की आवश्यकता होती है। सही।
ठीक है, यह समझ में आता है। तो ऐसा लगता है कि यदि आप जल्दी में हैं, तो तुरंत ठंडा होने वाला सही प्लास्टिक चुनने से आपका काफी समय बच सकता है। क्या उन स्पीडी प्लास्टिक का कोई उदाहरण है?
हाँ, निश्चित रूप से। उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन, उस गर्मी को चारों ओर स्थानांतरित करने में वास्तव में अच्छा है ताकि यह जल्दी से ठंडा हो जाए। लेकिन नायलॉन जैसा कुछ. अत्यधिक मजबूत, लेकिन इसे ठंडा होने में थोड़ा अधिक समय लगता है।
यह बहुत बढ़िया है. मैं देख रहा हूँ कैसे. आप किस प्रकार का प्लास्टिक चुनते हैं, यह पूरे प्रोजेक्ट की समय-सीमा को प्रभावित कर सकता है। हमारे शोध में उल्लेख किया गया है कि जब शीतलन के समय की बात आती है तो भाग का आकार और आकार भी मायने रखता है। मेरा मतलब है, मुझे लगता है कि भाग जितना बड़ा होगा, इसमें उतना ही अधिक समय लगेगा, है ना?
बिल्कुल। मुझे याद है कि मैं एक ऐसे प्रोजेक्ट पर काम कर रहा था जहां मैं यह देखकर आश्चर्यचकित था कि एक बड़े भारी हिस्से को ठंडा होने में कितना समय लगा। यह उन चीजों में से एक है जिसके बारे में आप तब तक नहीं सोचते जब तक आप इसे देख न लें।
इसलिए आकार निश्चित रूप से मायने रखता है। भाग के आकार के बारे में क्या? क्या वे जटिल आकृतियाँ इसे धीमा बनाती हैं?
ओह हाँ, निश्चित रूप से। आकृतियाँ जो जटिल हैं. वे सभी वक्र और तंग कोने वाले, वे शीतलन को बहुत धीमा कर सकते हैं। आपको आमतौर पर इंजेक्शन की गति और होल्डिंग समय को बदलना होगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे मुश्किल स्थान समान रूप से ठंडे हों और गुणवत्ता अच्छी बनी रहे।
यह एक मुश्किल संतुलन जैसा लगता है। आप जानते हैं, गति बनाम सटीक होना, जटिल आकार बनाम कुशल होना। मुझे लगता है कि मोल्ड डिज़ाइन का इस सब से बहुत संबंध है।
आप ठीक कह रहे हैं। हमारे सभी सूत्रों ने कहा कि जब गति और दक्षता की बात आती है तो एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया साँचा एक गुप्त हथियार की तरह होता है। एक तकनीक जिसने वास्तव में मेरा ध्यान खींचा वह है कंफर्मल कूलिंग। मोल्ड के अंदर शीतलन चैनलों की कल्पना करें जो भाग के आकार से पूरी तरह मेल खाते हैं ताकि गर्मी को बहुत कुशलता से दूर किया जा सके।
यह तो बहुत मज़ेदार लगता है। जैसे कि प्रत्येक भाग के लिए एक कस्टम डिज़ाइन किया गया कूलिंग सिस्टम होना। ऐसा लगता है कि अनुरूप शीतलन से काफी समय बच सकता है। जैसे कि कुछ मामलों में इसे आधा काट देना भी। वह बहुत बड़ा है.
हाँ, यह एक बड़ी बात हो सकती है। और, आप जानते हैं, अधिक नियमित शीतलन प्रणालियों के साथ भी, चीजों को तेज़ बनाने के लिए उन्हें डिज़ाइन करने के अभी भी तरीके मौजूद हैं। जैसे कि आपने उन कूलिंग चैनलों को कहां रखा है और वे कितने बड़े हैं, यहां तक कि आप किस प्रकार के कूलेंट का उपयोग करते हैं। ये सभी चीजें मायने रखती हैं।
मैं यह देखना शुरू कर रहा हूं कि इस प्रक्रिया का हर हिस्सा एक मशीन की तरह जुड़ा हुआ है, जहां छोटे-छोटे बदलाव भी पूरे सिस्टम को प्रभावित करते हैं। फाइन ट्यूनिंग की बात करें तो, हमारे स्रोत वास्तव में प्रक्रिया अनुकूलन में रुचि रखते थे, परिशुद्धता के इस पूरे विचार को एक नए स्तर पर ले गए।
हाँ, यहीं पर विज्ञान और इंजीनियरिंग रचनात्मकता से मिलते हैं। सोचने के लिए बहुत सारी चीज़ें हैं, जैसे इंजेक्शन की गति, धारण करने का दबाव, यह कितना ठंडा है, और भी बहुत कुछ। बहुत सी चीज़ें अंतिम उत्पाद को प्रभावित कर सकती हैं। यह थोड़ा भारी पड़ सकता है. लेकिन सौभाग्य से यह सब पता लगाने में हमारी मदद करने के लिए कुछ बेहतरीन उपकरण मौजूद हैं।
प्रयोगों के डिज़ाइन और तागुची पद्धति जैसे उपकरण। मुझे यह स्वीकार करना होगा कि ये आवाजें थोड़ी डराने वाली हैं। उनके पीछे मूल विचार क्या है?
वे मूल रूप से विभिन्न सेटिंग्स का परीक्षण करने और यह पता लगाने के तरीके हैं कि चीजों को तेज, कुशल और उच्च गुणवत्ता वाला बनाने के लिए सबसे अच्छा क्या है। कल्पना करें कि आपके पास ढेर सारी सामग्री वाली एक रेसिपी है और सबसे अच्छा केक बनाने के लिए आपको सही मात्रा खोजने की ज़रूरत है। ये विधियां आपको विभिन्न संयोजनों का परीक्षण करने और जो जीतता है उसे ढूंढने का एक तरीका प्रदान करती हैं।
ओह ठीक है। यह अधिक अर्थपूर्ण है। इसलिए चीजों को बेतरतीब ढंग से बदलने और सर्वोत्तम की उम्मीद करने के बजाय, आप स्मार्ट विकल्प चुनने के लिए डेटा का उपयोग कर रहे हैं।
बिल्कुल। और वास्तव में अच्छी बात यह है कि उन सेटिंग्स में छोटे-छोटे समायोजन भी इस बात में बड़ा अंतर ला सकते हैं कि आप कितनी तेजी से और कितनी अच्छी तरह अंतिम उत्पाद बनाते हैं।
बहुत खूब। ये सब बेहद दिलचस्प है. मैं निश्चित रूप से अब प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग को अलग तरीके से देख रहा हूं। यह सिर्फ मेटल बुक और मोल्डिंग के बारे में नहीं है। यह सावधानीपूर्वक इंजीनियरिंग, स्मार्ट निर्णय और चीजों को बेहतर बनाने के लिए लगातार प्रयास करने के बारे में है।
आपको यह मिला। और सबसे अच्छी बात यह है कि हम अभी शुरुआत कर रहे हैं। परिशुद्धता की इस दुनिया और चीज़ें कैसे बनाई जाती हैं, इसके बारे में सीखने के लिए बहुत कुछ है।
खैर, तो चलिए इस गहन गोता को जारी रखें। बने रहें, क्योंकि हम तो अभी शुरुआत कर रहे हैं।
तो वापस स्वागत है. हम उस इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र के बारे में बात कर रहे हैं, लेकिन अब मैं किसी और चीज़ में जाना चाहता हूं जो वास्तव में महत्वपूर्ण है। आप किस प्रकार का प्लास्टिक उपयोग करते हैं.
आप जानते हैं, इससे पहले कि हम इस सब पर गौर करना शुरू करें, मुझे नहीं पता था कि प्लास्टिक के इतने सारे अलग-अलग प्रकार हैं। और जब आप उन्हें गर्म करते हैं या उन पर दबाव डालते हैं तो वे सभी अलग-अलग तरह से कार्य करते हैं। आप यह भी कैसे जानते हैं कि किसी विशिष्ट भाग के लिए किसे चुनना है?
यह वास्तव में एक अच्छा प्रश्न है, और हमने जो पढ़ा है उसमें यह बहुत बार आया है। आपको यह सोचना होगा कि उस हिस्से का उपयोग किस लिए किया जाएगा और उसका मिलान प्लास्टिक कैसे व्यवहार करता है उससे करना होगा।
हाँ। जैसे, हमारे स्रोत स्थायित्व, यह कितना लचीला है और यहां तक कि सतह कैसी दिखती है जैसी चीजों का उल्लेख करते रहे। मैं शर्त लगाता हूं कि जो हिस्सा वास्तव में सख्त होगा उसे एक विशेष प्रकार के प्लास्टिक की आवश्यकता होगी।
बिल्कुल। गियर जैसी किसी चीज़ के लिए, आप जानते हैं, ऐसी चीज़ जो मजबूत होनी चाहिए या वह हिस्सा जो संरचना को एक साथ रखता है, आपको एडीएस या पॉलीकार्बोनेट जैसा प्लास्टिक चाहिए होगा। वे मार खा सकते हैं. लेकिन अगर आपको थोड़ी अधिक कीमत वाली किसी चीज़ की ज़रूरत है, जैसे कि बोतल का ढक्कन या एक काज जो मुड़ता है, तो आप पॉलीथीन या पॉलीप्रोपाइलीन चुनेंगे। वे बहुत अधिक लचीले हैं.
और जब आप इसे एक निश्चित तरीके से देखना चाहते हैं तो क्या होगा? सही प्लास्टिक चुनने से यह चमकदार या खुरदरा दिख सकता है, है ना?
बिल्कुल। सतह की फिनिश अत्यंत महत्वपूर्ण है। यदि आपको कोई चिकनी और चमकदार चीज़ चाहिए, तो आप ऐक्रेलिक या पॉलीस्टायरीन चुन सकते हैं। लेकिन यदि आप अधिक बनावट वाला लुक चाहते हैं, जैसे कोई मैट, तो कुछ निश्चित प्लास्टिक हैं जो इसके लिए बेहतर हैं।
यह बहुत आश्चर्यजनक है कि कैसे सिर्फ सही प्लास्टिक चुनने से पार्ट के काम करने के तरीके में फर्क आ सकता है। ए और डी, यह कैसा दिखता है। हमारे सूत्रों ने इस बारे में बात की कि इन सामग्रियों का परीक्षण करना कितना महत्वपूर्ण है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे वास्तव में वही कर रहे हैं जो उन्हें करना चाहिए।
हाँ, आप परीक्षण छोड़ नहीं सकते। आप इतना सारा समय किसी चीज़ को डिज़ाइन करने और बनाने में नहीं बिताना चाहते हैं ताकि पता चले कि वह टूट गई है या आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है। प्लास्टिक कितना मजबूत है, यह प्रभाव को कितनी अच्छी तरह संभालता है, यह कितना लचीला है, इन सभी चीजों की जांच करने के लिए इंजीनियर सभी प्रकार के परीक्षणों का उपयोग करते हैं।
तो ऐसा लगता है कि सही सामग्री चुनने में बहुत कुछ करना पड़ता है। यह आपको प्लास्टिक से सबसे सरल चीजें बनाने में किए गए सभी कार्यों की सराहना करता है।
यह वास्तव में एक अच्छा क्षेत्र है. और जब हम परिशुद्धता के बारे में बात कर रहे हैं और चीजों को सही ढंग से कर रहे हैं, तो हम एक तरह से मोल्ड डिजाइन के बारे में बात कर रहे हैं। इसका इस बात पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है कि पूरी प्रक्रिया कितनी कुशल है।
हमने पहले कंफर्मल कूलिंग के बारे में बात की थी और इससे मेरा दिमाग चकरा गया। ऐसे कूलिंग चैनल बनाना जो उस हिस्से पर बिल्कुल फिट हों, जैसे उसे अपना छोटा कूलिंग जैकेट देना।
यह वास्तव में एक चतुर दृष्टिकोण है जो शीतलन को तेज़ बना सकता है। इसलिए पूरे चक्र में कम समय लगता है, और अंततः उत्पादन की लागत भी कम होती है। लेकिन भले ही आप उन फैंसी कूलिंग सिस्टम का उपयोग नहीं कर रहे हों, फिर भी मोल्ड को डिजाइन करने के स्मार्ट तरीके हैं जो एक बड़ा अंतर ला सकते हैं।
कैसा? कूलिंग को तेज़ बनाने के लिए कुछ डिज़ाइन तरकीबें क्या हैं?
खैर, शुरुआत के लिए, आप उन कूलिंग चैनलों को कहां रखते हैं और वे कितने बड़े हैं, यह महत्वपूर्ण है। आप यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि शीतलक वहां बह रहा है जहां गर्मी सबसे अधिक तीव्र है। और शीतलक का प्रकार भी मायने रखता है। कुछ लोग गर्मी को साँचे से दूर ले जाने में बेहतर होते हैं।
यह ऐसा है जैसे आप साँचे के लिए प्लंबिंग डिज़ाइन कर रहे हों। सुनिश्चित करें कि तरल पदार्थ वहां जा रहे हैं जहां उन्हें चीजों को ठीक से ठंडा करने के लिए सही गति से जाना चाहिए।
बिल्कुल। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई प्रणाली सभी प्रकार की समस्याओं और समय की बर्बादी को रोकती है। सांचे को सही ढंग से तैयार करने के लिए पहले से थोड़ा अधिक समय खर्च करने से अंत में बहुत सारा समय और पैसा बचाया जा सकता है। आप जानते हैं, हम अनुकूलन के बारे में बात कर रहे थे, और हमारे स्रोत वास्तव में इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को ठीक करने में थे। लेकिन उन्होंने यह भी कहा कि यह एक बार में लाखों चीजों को जोड़ने जैसा हो सकता है।
हाँ, बहुत कुछ चल रहा है। इंजेक्शन की गति, दबाव, आप इसे कितनी देर तक रोक कर रखेंगे, तापमान, और कौन जानता है और क्या। ये सभी चीजें एक साथ काम करती हैं. यदि आपके पास कोई योजना नहीं है तो उन सभी परिवर्तनों में खो जाना आसान है।
सत्य। यहीं वे फैंसी अनुकूलन उपकरण आते हैं। प्रयोगों का डिज़ाइन और तागुची विधि। क्या आप मुझे वास्तविक दुनिया का कोई उदाहरण दे सकते हैं कि ये कैसे काम करते हैं?
ठीक है, तो मान लीजिए कि आप प्रयोगों के डिजाइन के साथ किसी विशेष भाग के लिए सर्वोत्तम इंजेक्शन गति का पता लगाने की कोशिश कर रहे हैं, आप तापमान और दबाव जैसी चीजों को समान रखते हुए विभिन्न गति का परीक्षण करते हैं। उस सभी डेटा को देखकर, आप यह पता लगा सकते हैं कि कौन सी गति आपको भाग की गुणवत्ता को खराब किए बिना सबसे तेज़ चक्र समय देती है।
सही। आप केवल अनुमान लगाने के बजाय निर्णय लेने के लिए डेटा का उपयोग कर रहे हैं।
हाँ। और यह दिलचस्प है कि उन सेटिंग्स में छोटे बदलाव करने से भी इस बात पर बड़ा प्रभाव पड़ सकता है कि आप अंतिम भाग कितनी तेजी से और कितनी अच्छी तरह बनाते हैं।
बिल्कुल। यह पूरा गहरा गोता वास्तव में मुझे दिखा रहा है कि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग कितनी जटिल है। यह सिर्फ प्लास्टिक को पिघलाकर उसे एक सांचे में धकेलना नहीं है। यह कहीं अधिक शामिल है. यह सब इंजीनियरिंग, स्मार्ट विकल्प बनाने और हमेशा चीजों को बेहतर बनाने की कोशिश करने के बारे में है।
हाँ मैं सहमत हूँ। और नई चीजों को आजमाने की बात करते हुए, हमारे सूत्रों ने कुछ बहुत अच्छे रुझानों की ओर इशारा किया है जो इस उद्योग में जो संभव है उसकी सीमाओं को बढ़ा रहे हैं। ओह, क्या पसंद है? मुझे बताओ।
उनमें से एक मोल्ड बनाने के लिए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग कर रहा है।
3डी प्रिंटिंग? बहुत खूब। मैंने कभी नहीं सोचा था कि आप इसका उपयोग किसी साँचे जैसी जटिल चीज़ बनाने में कर सकते हैं। इससे काम होता ही कैसे है?
यह बिल्कुल नया है, लेकिन यह पहले से ही चीजों को बदल रहा है। 3डी प्रिंटिंग के साथ, आप बेहद जटिल आकृतियों और अंदर के विवरणों के साथ ऐसे सांचे बना सकते हैं जिन्हें पुराने तरीके से बनाना असंभव होगा।
यह डिज़ाइनरों के लिए एक सपने के सच होने जैसा लगता है। इससे उन्हें अच्छे और उपयोगी हिस्से बनाने के लिए और अधिक स्वतंत्रता मिलनी चाहिए।
बिल्कुल। और एक और चलन जिस पर बहुत ध्यान जा रहा है वह है पौधों से बने प्लास्टिक का उपयोग।
जैव आधारित प्लास्टिक. सही? मैं उनके बारे में सुनता रहा हूं।
हाँ, वही हैं. जैसा कि हर कोई पर्यावरण के बारे में अधिक चिंतित हो रहा है, प्लास्टिक में बहुत अधिक रुचि है जो जीवाश्म ईंधन से नहीं आते हैं और ग्रह पर कम प्रभाव डालते हैं। ये जैव आधारित प्लास्टिक लगातार बेहतर होते जा रहे हैं, कभी-कभी तो पेट्रोलियम से बने नियमित प्लास्टिक से भी बेहतर।
यह देखकर अच्छा लगता है कि उद्योग स्थिरता के बारे में अधिक सोचना शुरू कर रहा है और अधिक पर्यावरण अनुकूल होने के तरीके ढूंढ रहा है।
हाँ, प्लास्टिक के साथ काम करने का यह सचमुच एक रोमांचक समय है। इन सभी नई प्रौद्योगिकियों और सामग्रियों के साथ, संभावनाएं काफी हद तक अनंत हैं।
मोल्डिंग चक्र कैसे काम करता है से लेकर उद्योग के भविष्य में क्या होने वाला है, इस गहन अध्ययन में हमने निश्चित रूप से काफी कुछ कवर किया है। और मुझे ऐसा लगता है जैसे हमने केवल सतह को खरोंचा है।
आप ठीक कह रहे हैं। खोजने और खोजने के लिए अभी भी बहुत कुछ है। आइए अपने गहन गोता के अंतिम भाग को जारी रखें।
हमारे साथ रहो, सब लोग। हम अधिक जानकारी और शानदार खोजों के साथ तुरंत वापस आएंगे। तो हम अपने डीप डाइव के अंतिम भाग के लिए वापस आ गए हैं। आप जानते हैं, मुझे कहना होगा, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में मेरे सोचने का तरीका पूरी तरह से बदल गया है। इस सब से पहले, मुझे लगा कि यह बहुत सरल है। आप प्लास्टिक को पिघलाएं, उसमें डालें, उसे ठंडा होने दें और आपका काम हो गया। लेकिन इस सारे शोध को गहराई से समझने के बाद, मुझे लगता है कि यह उससे कहीं अधिक जटिल है।
यह है। यह ऐसा है जैसे हमने पर्दे के पीछे झाँका और सुपर सटीक इंजीनियरिंग, भौतिक विज्ञान और चीजों को बेहतर बनाने के इस निरंतर प्रयास की एक पूरी दुनिया पाई। मुझे यकीन है कि आप प्लास्टिक के किसी हिस्से को दोबारा उसी नजर से नहीं देखेंगे।
नहीं, निश्चित रूप से नहीं. मैं उन रोजमर्रा की चीजों को बिल्कुल नई रोशनी में देख रहा हूं। उनमें से प्रत्येक में बहुत अधिक चतुराई और विशेषज्ञता है। मोल्डिंग चक्र के बारे में हमने जो सीखा है, उसे याद करते हुए, सही सामग्री चुनना, मोल्ड को डिजाइन करना, यह स्पष्ट है कि यदि आप जल्दी से अच्छी गुणवत्ता वाले हिस्से बनाना चाहते हैं तो आप ऐसा नहीं कर सकते।
आप यह यही समझे। हमारे स्रोत इस बारे में वास्तव में स्पष्ट थे। यह केवल प्रत्येक चरण को समझने के बारे में नहीं है। यह देखने के बारे में है कि वे सभी एक साथ कैसे फिट होते हैं और एक-दूसरे को प्रभावित करते हैं। यह डेटा का उपयोग करने और पूरी तस्वीर देखने के बारे में है।
यह एक जैसा है. वास्तव में एक अच्छे ऑर्केस्ट्रा की तरह। संगीत को अद्भुत बनाने के लिए प्रत्येक वाद्ययंत्र, प्रत्येक संगीतकार को तालमेल बिठाना होगा। और इस मामले में, यह मोल्ड डिजाइनर और इंजीनियर हैं जो कंडक्टर की तरह हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि सब कुछ एक साथ पूरी तरह से काम करता है।
मुझे वह पसंद है। इसे रखने का यह एक शानदार तरीका है। यह वास्तव में दिखाता है कि इस क्षेत्र में टीम वर्क और बारीकियों पर ध्यान देना कितना महत्वपूर्ण है। तो हमारे श्रोता के लिए जो इस पूरी गहराई में हमारे साथ रहे हैं, आप क्या कहेंगे कि याद रखने वाली सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि अलग होने में लगने वाले समय पर क्या प्रभाव पड़ता है?
मुझे लगता है बात यहीं तक पहुंचती है. यहां तक कि सबसे छोटा परिवर्तन भी पूरी प्रक्रिया में अंतर ला सकता है। चाहे वह इंजेक्शन की गति के साथ थोड़ा खिलवाड़ करना हो, कूलिंग चैनल बदलना हो, या यहां तक कि थोड़ा अलग प्रकार का प्लास्टिक चुनना हो, यह सब इस बात पर बड़ा प्रभाव डाल सकता है कि आप भाग ए और डी को कितनी तेजी से बना सकते हैं, यह कितना अच्छा हो जाता है बाहर।
और यहीं वास्तव में अंदर और बाहर की प्रक्रिया को जानना और नई चीजों को आजमाने के लिए तैयार रहना, यही फर्क पैदा करता है। हमारे स्रोत सामने आने वाली कुछ नई चीज़ों को लेकर वास्तव में उत्साहित थे, जैसे कि पौधों से बने सांचे और प्लास्टिक बनाने के लिए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करना। उस तरह का नवप्रवर्तन खेल को बदल रहा है।
यह देखना बहुत अच्छा है कि कैसे यह क्षेत्र हमेशा आगे बढ़ रहा है और ऐसे काम कर रहा है जो पहले असंभव लगते थे। इससे मुझे आश्चर्य होता है कि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आगे क्या है। और भी क्या अद्भुत आविष्कार आ रहे हैं.
इसमें यही बहुत बढ़िया बात है। संभावनाएं अनंत हैं. हालाँकि, अभी के लिए, मुझे आशा है कि हमारे गहन अध्ययन ने हर किसी को उस महत्वपूर्ण चीज़ की अच्छी समझ दी है जो प्रभावित करती है कि उन सभी प्लास्टिक भागों को बनाने में कितना समय लगता है जिन्हें हम हर दिन देखते हैं।
मुझे लगता है हमने ये किया. हमने अपना मिशन पूरा किया. तो अगली बार जब आप अपना फ़ोन केस, पानी की बोतल, या यहाँ तक कि कोई खिलौना उठाएँ, तो इसे बनाने में लगी हर चीज़ के बारे में सोचें। यह इस बात का बहुत बढ़िया उदाहरण है कि कैसे स्मार्ट लोग चीजों को बेहतर से बेहतर बनाने के लिए इंजीनियरिंग और रचनात्मकता का उपयोग कर सकते हैं। यह हमारे लिए एक अद्भुत यात्रा रही है, और इस गहरे गोता में हमारे साथ शामिल होने के लिए हम आपको धन्यवाद देना चाहते हैं।
अगले तक
