Alles klar, links, tauchen Sie ein. Heute befassen wir uns mit dem Spritzgießen und genauer gesagt mit etwas, das man Entlüften nennt.
Oh ja, Venting.
Was, wissen Sie, zunächst vielleicht nicht besonders aufregend klingt.
Rechts.
Aber vertrau mir.
Oh, es ist faszinierend.
Es ist ein tiefer Tauchgang.
Es ist.
Und wir haben einige tolle Auszüge aus diesem Text. Wie kann die Entlüftung die Effizienz von Spritzgussformkonstruktionen steigern?
Oh, das ist gut.
Also um den Anfang für unsere Zuhörer zu machen. Okay, können Sie uns einen kurzen Überblick darüber geben, warum die Entlüftung in diesem gesamten Prozess so wichtig ist?
Nun, ich meine, Sie wären überrascht, wie viele Dinge schief gehen können, wenn Sie nicht richtig entlüften.
Okay.
Wir sprechen von Produktqualität, Produktionsgeschwindigkeit und sogar den Arten von Materialien, die Sie verwenden können.
Wow.
Alles hängt von diesen kleinen Pfaden in den Formen ab.
Okay, also lasst uns darauf eingehen. Malen Sie zum Beispiel ein Bild für unseren Zuhörer. Okay, wir haben also dieses geschmolzene Plastik.
Ja. Schimmel und Kunststoff.
Es wird in eine Form gespritzt.
Rechts.
Was passiert mit der Luft, die bereits drin ist?
Nun, denken Sie mal darüber nach. Okay, als würde man versuchen, dicken Teig in eine Kuchenform zu gießen.
Okay.
Rechts. Wenn die Luft nicht entweichen kann, wird sie in einer Form eingeschlossen, die großen Widerstand erzeugt.
Ich verstehe.
Und dann entstehen unvollständige Teile oder Defekte wie Brandflecken oder Hohlräume.
Ja.
Beim Entlüften handelt es sich im Grunde darum, kleine Fluchtwege für die Luft zu schaffen, die dem Kunststoff den freien Fluss ermöglichen.
Verstanden.
Füllen Sie jeden Winkel und jede Ritze.
Das macht Sinn.
Ja.
Sie erwähnten Brandflecken. Das haben wir alle schon auf Kunststoffprodukten gesehen.
Oh ja.
Diese schwarzen Streifen, der unansehnliche schwarze Streifen. Können Sie erklären, warum eingeschlossene Luft sie verursacht?
Sicher.
Weil es irgendwie kontraintuitiv erscheint, dass Luft zu Verbrennungen führen würde.
Nun, tatsächlich sind die Gase in der Luft die wahren Übeltäter.
Verstanden.
Wenn diese Gase während des Injektionsprozesses komprimiert und erhitzt werden, können sie Temperaturen erreichen, die hoch genug sind, um sich zu entzünden.
Oh, wow.
Und das hinterlässt diese verräterischen Brandflecken.
Ja.
Besonders auffällig bei helleren Kunststoffen.
Interessant.
Ja.
Das Entlüften ist also so etwas wie ein.
Es ist wie ein Druckentlastungsventil.
Okay.
Ja. Verhindert diese Mini-Explosionen in der Form.
Das ist wild.
Ja.
Sie haben auch von Lücken gesprochen.
Rechts.
Was genau sind das also?
Hohlräume sind also im Wesentlichen Lufteinschlüsse, die im erstarrten Kunststoff eingeschlossen werden. Stellen Sie sich also eine winzige Blase in der Wand eines Plastikbehälters vor.
Okay. Ja.
Wissen Sie, es sieht nicht nur schlecht aus.
Rechts.
Aber es schwächt die Struktur.
Verstanden.
Macht es anfälliger für Brüche oder Ausfälle.
Das ist ein beängstigender Gedanke. Vor allem, wenn es sich um ein Produkt handelt, das langlebig sein muss.
Genau.
Wir haben also Brandflecken, wir haben Hohlräume.
Äh huh.
Was ist der dritte große Defekt, den die Entlüftung verhindern kann?
Der dritte ist also das, was wir einen kurzen Schuss nennen.
Kurzer Schuss.
Es ist ziemlich selbsterklärend.
Okay.
Das bedeutet, dass sich die Form nicht vollständig füllt. Am Ende erhalten Sie also ein unvollständiges Teil.
Ja.
Dies geschieht normalerweise, wenn eingeschlossene Luft den Fluss des geschmolzenen Kunststoffs blockiert.
Oh.
So wie eine Luftblase in einer Spritze.
Okay.
Sie wissen schon, dass die Flüssigkeit nicht vollständig ausgegeben werden kann.
In Ordnung. Das macht Sinn.
Ja.
Okay. Wir haben also festgestellt, dass die Belüftung von entscheidender Bedeutung ist.
Absolut.
Zur Vermeidung dieser Mängel.
Ja.
Aber es gibt verschiedene Techniken. Rechts.
Es gibt keine Einheitsgröße, die für alle passt. Es gibt einige Schlüsselansätze, von denen jeder seine eigenen Vor- und Nachteile hat. Es ist, als würde man das richtige Werkzeug für den Job auswählen.
Verstanden.
Wissen Sie, wir haben Trennlinienentlüftungen, Ventilentlüftungen und sogar poröse Metalleinsätze.
Wow.
Ja.
Ich bin wirklich neugierig auf diese verschiedenen Techniken. Beginnen wir mit dem vielleicht grundlegendsten.
Sicher.
Die Trennfugenentlüftung.
Okay.
Können Sie uns erklären, wie das funktioniert?
Trennentlüftungen sind also so etwas wie die Arbeitspferde der Entlüftungswelt.
In Ordnung.
Sie sind die einfachste und kostengünstigste Option.
Verstanden.
Stellen Sie sich die Form als zwei Hälften vor, die zusammenkommen.
Okay.
Die Trennlinie ist die Naht, an der sich diese Hälften treffen.
Rechts.
Bei Trennfugenentlüftungen handelt es sich grundsätzlich um winzige Kanäle, die in die Naht eingearbeitet sind, sodass die Luft beim Einspritzen des Kunststoffs entweichen kann.
Es ist also wie strategisch platzierte Rillen.
Ja. Stellen Sie es sich wie Rillen entlang der vor.
Rand der Form.
Direkt am Rand.
Okay. Das scheint also ziemlich einfach zu sein.
Es ist.
Wenn es so einfach ist, warum sollten wir dann nicht immer Trennlinienentlüftungen verwenden?
Stellen Sie sich vor, Sie versuchen, einen dicken Milchshake auszupressen.
Okay.
Durch einen winzigen Strohhalm.
In Ordnung.
Es könnte sein, dass es nicht so gut funktioniert.
Ja. Ich verstehe.
Hier gilt also das gleiche Prinzip.
Verstanden.
Wenn Sie mit einem wirklich dicken, hochviskosen Material oder einer Form mit vielen komplizierten Details arbeiten, reichen diese einfachen Kanäle möglicherweise nicht aus.
Ich verstehe.
Damit die ganze Luft schnell entweichen kann.
Okay. Für schwierigere Situationen brauchen wir also.
Wir brauchen etwas Anspruchsvolleres.
Ja. Wie wäre es zum Beispiel mit den Ventilentlüftungen, die Sie erwähnt haben?
Ja. Ventilentlüftungen.
Wie steigern diese das Entlüftungsspiel?
Ventilentlüftungen sind also wie die High-Tech-Vettern dieser Trennlinienentlüftungen.
Verstanden.
Sie bieten mehr Präzision und Kontrolle.
Okay.
Insbesondere für anspruchsvolle Materialien mit hoher Viskosität oder komplexe Formenkonstruktionen. Anstatt nur diese offenen Kanäle zu haben, gibt es etwas Dynamischeres.
Dynamisch. Okay.
Stellen Sie sich winzige federbelastete Ventile vor.
Okay.
Direkt in die Form eingebaut.
In die Form eingebaut.
Wenn dieser geschmolzene Kunststoff eindringt.
Ja.
Der Druck drückt diese Ventile auf.
Okay.
Schafft einen Weg, durch den die Luft entweichen kann.
Ich verstehe.
Aber hier ist der clevere Teil.
Okay.
Während sich die Form füllt.
Ja.
Der Druck steigt und die Ventile schließen.
Oh, wow.
So verhindern sie, dass geschmolzener Kunststoff entsteht.
Es ist also wie ein. Vom Rausschleichen aus einer Einbahntür.
Es ist. Es ist eine Einwegtür für die Luft.
Das ist ziemlich cool.
Eine wirklich intelligente Technik.
Ja. Ich vermute also, dass die ganze Raffinesse ihren Preis hat.
Sie haben Recht. Ventilentlüftungen erfordern eine aufwändigere Bearbeitung und Konstruktion, was sie etwas teurer macht.
Als die Trennfugenöffnungen, als die.
Einfache Trennlinien-Belüftungsöffnungen. Bei manchen Anwendungen lohnt sich die Investition jedoch aufgrund der verbesserten Leistung und der geringeren Fehlerquote.
Es geht nur um die Art des Wiegens.
Kosten und Nutzen abwägen.
Rechts? Genau. Okay. Wir haben vorhin schon die porösen Metalleinsätze angesprochen.
Rechts? Poröse Metalleinsätze.
Nun, es ist eine Art Science-Fiction.
Sie sind faszinierend.
Ja.
Es handelt sich im Wesentlichen um Metalleinsätze mit diesen mikroskopisch kleinen Poren, die den Luftdurchtritt ermöglichen. Man kann sich also eine winzige, atmungsaktive Wand vorstellen.
Wow.
Innerhalb der Form selbst.
Das ist wild.
Ja.
Wie werden diese Einsätze in der Praxis eingesetzt?
Daher werden sie strategisch innerhalb der Form platziert, normalerweise in Bereichen, in denen wahrscheinlich Luft eingeschlossen wird, da sie eine sehr gleichmäßige Entlüftung ermöglichen.
Ja.
Sie eignen sich besonders gut zum Formen von Teilen mit großen Oberflächen.
Das ist also die perfekte Lösung für wirklich knifflige Großprojekte.
Rechts.
Aber ich wette, es gibt einen Haken.
Du verstehst es.
Ja.
Der Nachteil ist, dass sie normalerweise die teuerste Entlüftungsoption sind.
Ja.
Der Herstellungsprozess für diese Einsätze ist komplex und die Materialien selbst können kostspielig sein.
Okay.
Aber in bestimmten Situationen überwiegt ihre überlegene Entlüftungsleistung diese zusätzlichen Kosten.
Es geht also darum, dieses Gleichgewicht wiederzufinden.
Die richtige Balance finden. Das richtige Werkzeug für den Job, sowohl unter Berücksichtigung der technischen Anforderungen als auch des Budgets.
Genau. Und das macht es so interessant.
Rechts? Genau. Es ist immer ein Rätsel, das es zu lösen gilt.
Ja.
Wissen Sie, die beste Entlüftungsstrategie herauszufinden.
Ja. Für jede Situation.
Für jede einzigartige Situation.
Sie haben vorhin erwähnt, dass es beim Entlüften nicht nur darum geht, Defekte zu verhindern. Es kann tatsächlich die Produktionszeiten verkürzen.
Genau.
Können Sie das näher erläutern?
Stellen Sie es sich also so vor. Wenn Luft in der Form eingeschlossen ist, ist es, als ob diese winzigen Hindernisse im Weg des geschmolzenen Kunststoffs stünden.
Ich verstehe.
Erzeugt Widerstand, verlangsamt den Füllvorgang.
Entlüften ist also so, als würde man diese Straßensperren beseitigen.
Genau. Lassen Sie den Kunststoff frei fließen und.
Schnell in alle Teile der Form einarbeiten.
In alle Teile der Form.
Oh, verstanden. Okay.
Deshalb haben wir diesen Widerstand verringert. Kürzere Einspritzzeiten, was letztendlich zu kürzeren Zykluszeiten führt.
Das macht Sinn. Aber der Prozess ist damit noch nicht beendet.
Richtig, richtig. Damit ist es noch nicht getan.
Wie sieht es mit der Abkühlphase aus?
Die Abkühlphase.
Spielt die Entlüftung da eine Rolle?
Absolut. Auch hier spielt die Entlüftung eine Rolle.
Ich bin fasziniert. Wie so?
Denken Sie also darüber nach, wie sich Hitze verhält.
Okay.
Es versucht immer, den einfachsten Weg zu finden, um zu entkommen, wenn in dieser Form Luft eingeschlossen ist.
Ja.
Es wirkt wie eine Isolierung.
Okay.
Verlangsamt den Wärmeübertragungsprozess.
Es ist also so, als würde man die Form einwickeln.
Es ist, als würde man es in eine kleine Luftdecke hüllen.
Okay.
Hält es länger warm.
Ja.
Durch Entfernen dieser isolierenden Luftschicht.
Okay.
Die Entlüftung trägt dazu bei, dass die Wärme schneller abgeführt wird.
Verstanden.
Das Teil kühlt und erstarrt schneller.
Okay.
Also insgesamt kürzere Abkühlzeiten.
Es ist also eine Win-Win-Situation.
Es ist eine Win-Win-Situation.
Schnelleres Befüllen und schnelleres Abkühlen.
Genau.
Alles dank der richtigen Entlüftung.
Alles dank der richtigen Entlüftung.
Das ist großartig.
Das alles führt zu einem wesentlich effizienteren Produktionsprozess.
Ja. Das ist es, was jeder will.
Das ist es, wonach jeder Hersteller strebt.
Genau. Nun gut, Sie haben darüber gesprochen, dass unterschiedliche Materialien unterschiedliche Entlüftungsstrategien erfordern können.
Rechts.
Ich bin wirklich fasziniert von dieser Verbindung.
Ja.
Zwischen dem Material und der Entlüftung.
Es ist eine faszinierende Verbindung.
Ja. Was sind also einige der wichtigsten Eigenschaften des Materials, die wir bei der Entwicklung des Entlüftungsmaterials berücksichtigen müssen?
Immobilien spielen eine große Rolle.
Ja.
Es ist, als hätte jedes Material seine eigene Persönlichkeit, wenn es darum geht, wie es sich in der Form verhält.
Okay, ich bin ganz Ohr. Also gut, was sind also einige der Schlüsselmerkmale?
Nun, in erster Linie gibt es die Viskosität.
Viskosität. Okay.
Das ist im Wesentlichen die Dicke des Materials. Es ist der Strömungswiderstand.
Okay.
Denken Sie darüber nach, Honig statt Wasser einzuschenken. Honig ist viel zähflüssiger. Es fließt langsam. Das gleiche Prinzip gilt für Kunststoffe.
Ja, klar.
Hochviskose Materialien lassen sich schwieriger durchdrücken und benötigen daher eine umfassendere Entlüftung.
Es ist also, als würde man einen breiteren Strohhalm kneten.
Es ist, als würde man einen breiteren Strohhalm kneten.
Für einen dickeren Milchshake.
Genau.
Okay. Das macht Sinn.
Um Probleme wie Kurzschüsse zu vermeiden.
Rechts. Welche weiteren Eigenschaften spielen eine Rolle?
Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Wärmeleitfähigkeit.
Wärmeleitfähigkeit. Okay.
Es kommt darauf an, wie gut ein Material Wärme leitet. Einige Kunststoffe haben eine geringe Wärmeleitfähigkeit.
Okay.
Das bedeutet, dass sie langsam abkühlen.
Ja.
Bei diesen Materialien müssen wir bei der Platzierung der Lüftungsöffnungen wirklich strategisch vorgehen.
Stellen Sie sicher, dass es gleichmäßig abkühlt.
Um sicherzustellen, dass es gleichmäßig abkühlt.
Verzieht oder verzerrt sich nicht.
Verzieht oder verformt sich nicht.
Es ist also so, als würde man die richtige Art von Kochgeschirr auswählen.
Es ist.
Sie möchten keine dünne Pfanne verwenden.
Genau.
Für etwas, das bei niedriger Temperatur und langsam gegart werden muss.
Ja. Das ist eine tolle Analogie.
Okay.
Und dann gibt es Schrumpfung.
Schwindung.
Manche Materialien schrumpfen beim Abkühlen stärker als andere.
Rechts.
Und dies kann sich auf die endgültigen Abmessungen der Teile auswirken. Von den Teilen. Deshalb müssen wir auch die Schrumpfung bei diesem Entlüftungsdesign berücksichtigen.
Natürlich bekommen wir die genauen Maße.
Abmessungen.
Es ist erstaunlich, wie viele Faktoren.
Es ist. Eine Menge.
Sind im Spiel. Es ist wie ein.
Es ist ein komplexer Tanz.
Ja. Komplexer Tanz zwischen Materialeigenschaften, Formdesign und Entlüftungsstrategie.
Absolut.
Haben Sie jemals Erfahrungen gemacht, bei denen Sie Ihren Entlüftungsansatz je nach Material anpassen mussten?
Oh, absolut.
Ja.
I. Ich erinnere mich an ein Projekt zu Beginn meiner Karriere, bei dem wir mit diesem hochviskosen Material gearbeitet haben. Wir dachten, wir hätten auf der Grundlage unserer bisherigen Erfahrungen eine angemessene Entlüftung entwickelt, stellten jedoch schnell fest, dass dieses Material ein ganz anderes Biest war.
Was ist passiert?
Wir bemerkten alle möglichen Mängel.
Oh nein.
Kurze Schüsse, Lücken, was auch immer.
Oh, Mann.
Es war wirklich ein Albtraum. Wir gingen zurück ans Zeichenbrett und erkannten, dass wir uns deutlich steigern mussten.
Erhöhen Sie die Entlüftung.
Die Entlüftungskapazität.
Wow.
Wir haben weitere Lüftungsschlitze hinzugefügt und bestehende erweitert.
Okay.
Ich habe sogar mit verschiedenen Entlüftungstechniken experimentiert.
Es war also eine Menge Versuch und Irrtum.
Es war eine Menge Versuch und Irrtum.
Wow.
Aber es war eine wertvolle Lektion.
Ja.
Wir haben gelernt, dass wir nicht einfach davon ausgehen dürfen.
Rechts.
Eine Entlüftungsstrategie würde für alle Materialien funktionieren.
Man muss es wirklich verstehen.
Man muss diese einzigartigen Eigenschaften wirklich verstehen.
Ja.
Und passen Sie Ihren Ansatz an.
Das macht sehr viel Sinn.
Ja.
Klingt so, als ob jedes Projekt eine Gelegenheit bietet, dieses Verständnis zu erlernen und zu verfeinern.
Es hält die Dinge interessant.
Ja.
Es gibt immer eine neue Herausforderung, ein neues Rätsel, das es zu lösen gilt.
Das hat mir unglaublich die Augen geöffnet. Ich fange an, das Entlüften in einem ganz neuen Licht zu sehen.
Ja.
Es ist nicht nur ein kleines Detail.
Es wirkt sich auf den gesamten Prozess aus.
Ja. Der gesamte Spritzgussprozess.
Es ist wie der unbesungene Held.
Ja.
Wir arbeiten hinter den Kulissen, um Qualität, Effizienz und letztendlich ein erfolgreiches Produkt sicherzustellen.
Nun, wir haben in diesem tiefgreifenden Tauchgang eine ganze Menge abgedeckt. Von den verschiedenen Arten von Defekten bis hin zur komplizierten Welt der Entlüftungstechniken ist klar, dass es bei der Entlüftung um viel mehr geht, als man auf den ersten Blick sieht.
Es ist ein Beweis für die Ingenieure und Designer, die ständig nach Verbesserung und Optimierung streben.
Apropos Optimierung: Ich bin gespannt, wie sich diese Entlüftungsprinzipien über das Spritzgießen hinaus anwenden lassen.
Okay.
Gibt es andere Branchen oder Prozesse?
Oh ja.
Wo spielt die Entlüftung eine entscheidende Rolle? Ja. Man fragt sich wirklich: Wo sonst taucht die Entlüftung auf?
Oh, es ist überall. Du würdest es nicht glauben.
Ich meine, es scheint ein so grundlegendes Konzept zu sein.
Es ist. Ich meine, denken Sie an Druckguss.
Druckguss.
Hier verwenden Sie also geschmolzenes Metall anstelle von Kunststoff.
Rechts.
In eine Form spritzen. Gleiche Idee.
Okay.
Sie entlüften den Schimmel nicht richtig.
Ja.
Es treten Mängel, Schwachstellen und alle möglichen Probleme auf.
Gleiches Prinzip.
Genau das gleiche Prinzip.
Anderes Material.
Genau. Anderes Material.
Okay. Gibt es noch andere unerwartete Orte?
Kommen wir zur Lebensmittelindustrie.
Die Lebensmittelindustrie. Okay.
Ob Sie es glauben oder nicht, die Belüftung ist bei der Verpackung äußerst wichtig.
Wirklich?
Ich meine, denken Sie an die Tüten mit Chips oder Kaffee, die sozusagen perfekt aufgeblasen sind.
Rechts.
Das ist kein Zufall.
Okay.
Es handelt sich um eine sorgfältig kontrollierte Entlüftung.
Moment, es gibt also Lüftungsschlitze in diesen Taschen?
In diesen Taschen gibt es Lüftungsschlitze.
Ich dachte immer, sie wären versiegelt?
Luftdicht.
Luftdicht.
Sie haben zwar Lüftungsschlitze, sind aber winzig. Entwickelt, um überschüssige Luft abzulassen, sodass der Beutel nicht platzt und das Produkt nicht zerdrückt wird.
Ja.
Aber sie behalten dieses Siegel auch bei.
Damit es frisch bleibt.
Damit es frisch bleibt. Es ist ein empfindliches Gleichgewicht.
Das ist faszinierend. Ich habe nie gemerkt, wie viel darüber nachgedacht wird.
Es ist ein großartiges Beispiel dafür, wie diese Entlüftungsprinzipien in verschiedenen Branchen angewendet werden.
Rechts. Und wir können noch größer werden.
Wir können größer werden.
Denken Sie zum Beispiel an den Bau.
Konstruktion.
Richtige Belüftung in Gebäuden.
Riesig.
Ist unerlässlich.
Unverzichtbar für die Aufrechterhaltung der Luftqualität.
Rechts.
Verhindert Feuchtigkeitsansammlungen.
Wir sprechen also über die Lüftungsschlitze, die wir sehen.
Genau. Auf Dächern, in Badezimmern, all das.
Verstanden.
Durch diese Lüftungsschlitze kann verbrauchte Luft und Feuchtigkeit entweichen.
Rechts.
Verhindert Probleme wie übermäßiges Wachstum und strukturelle Schäden.
Es kann sogar Auswirkungen auf die Gesundheit haben.
Oh, absolut.
Die Menschen im Gebäude.
Absolut. Große Auswirkungen auf Gesundheit und Komfort.
Wow. Von winzigen Plastikteilen bis hin zu riesigen Gebäuden.
Es ist überall.
Entlüften ist überall.
Entlüften ist überall.
Dieser tiefe Tauchgang war ein echter Augenöffner.
Es zeigt Ihnen wirklich, wie diese scheinbar kleinen Details eine große Wirkung haben können.
Riesige Wirkung.
Es geht darum, diese Prinzipien zu verstehen und sie kreativ auf verschiedene Situationen anzuwenden.
Nun, wir sind von Brandflecken auf Kunststoff zu atmungsaktiven Wänden in Formen gelangt.
Wir haben.
Und enthüllte die Geheimnisse des Entlüftens.
Es war eine ziemliche Reise.
Ich habe seine Auswirkungen auf so viele verschiedene Arten gesehen.
Branchen, viele verschiedene Anwendungen.
Zum Abschluss dieses ausführlichen Einblicks möchte ich unsere Zuhörer mit einer kleinen Herausforderung zurücklassen.
In Ordnung.
Wir haben gesehen, wie die Beachtung dieser kleinen Dinge, der Entlüftung, zu großen Verbesserungen führen kann. Riesig. In welchen Bereichen Ihres eigenen Lebens oder Ihrer Arbeit könnte die Konzentration auf scheinbar unbedeutende Details einen Unterschied machen?
Das ist eine tolle Frage.
Vielleicht optimiert es einen Prozess.
Ja, einen Prozess optimieren.
Ein Design verbessern.
Ein Design verbessern.
Optimieren Sie Ihren Tagesablauf.
Absolut. Ich meine, manchmal entstehen die größten Durchbrüche dadurch, dass man auf diese kleinen Nuancen achtet.
Sie sind nuanciert.
Erforschen Sie also weiter, hinterfragen Sie weiter und halten Sie Ausschau nach verborgenen Optimierungsmöglichkeiten.
Gut gesagt, und vielen Dank, dass Sie uns bei diesem faszinierenden, tiefen Tauchgang in die Welt des Entlüftens begleitet haben. Wir hoffen, Sie haben die Reise genossen und einige neue Erkenntnisse gewonnen. Bis zum nächsten Mal, viel Spaß beim Austoben.
Glücklich
