ঠিক আছে, ডুব দেওয়ার সময়।
হ্যাঁ।
আজ আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সঙ্গে কাছাকাছি এবং ব্যক্তিগত উঠছে.
যে মজা.
আমরা যারা হতাশাজনক মোকাবেলা করছি, আপনি জানেন, ত্রুটি.
ওহ, হ্যাঁ।
তারা একটি মহান পণ্য ধারণা সম্পূর্ণরূপে পরিণত করতে পারেন. কি ভুল হয়েছে? মেল্টডাউন
হ্যাঁ।
সেই অসম্পূর্ণতাগুলি যা আপনাকে আশ্চর্য করে তোলে যে প্রস্তুতকারক এমনকি স্পেক শীটটি দেখেছেন কিনা।
ঠিক। একটি সম্পূর্ণ প্রকল্প লাইনচ্যুত করতে পারে যে যারা ছোট জিনিস. ফ্ল্যাশ। সিঙ্ক চিহ্ন, জোড় লাইন. যে ধরনের বিবরণ পণ্য ডিজাইনারদের রাতে জাগিয়ে রাখে।
হুবহু। এবং সেই কারণেই আমরা এই শিল্প নিবন্ধটিকে ব্যবচ্ছেদ করছি, ঠিক আছে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য চেহারা ত্রুটি কমাতে কার্যকর উপায় কি কি? এটি অন্তর্দৃষ্টি দিয়ে পরিপূর্ণ যা আপনাকে অনুভব করবে যে আপনি এই সাধারণ সমস্যাগুলির বিরুদ্ধে একটি গোপন অস্ত্র পেয়েছেন৷
এই ত্রুটিগুলি কেন ঘটে তা বোঝার মূল বিষয়। এইভাবে, আপনি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে পারেন। নকশা, উত্পাদন। পুরো জিনিসটা বোধগম্য। এমনকি ছোটখাট পরিবর্তনগুলি একটি বিশাল পার্থক্য তৈরি করতে পারে।
তাই এই ছবি. আপনি একটি বিপ্লবী নতুন পণ্য ডিজাইন করার জন্য আপনার হৃদয় এবং আত্মা ঢেলে দিয়েছেন। হ্যাঁ। এবং আপনি অবশেষে এটি জীবিত দেখতে প্রস্তুত।
একটি বড় মুহূর্ত.
কিন্তু তারপর সেই প্রথম নমুনা আসে।
ওহ.
এবং, ভাল, তারা পুরোপুরি নিখুঁত না.
নিখুঁত থেকে কম।
হ্যাঁ। হয়তো প্রান্ত বরাবর ফ্ল্যাশ ক্রিপিং আছে.
ওহ, না।
অথবা পৃষ্ঠের সেই টেলটেল রিপল প্যাটার্ন আছে।
প্রবাহের চিহ্ন।
তারা একটি buzzkill সম্পর্কে কথা বলতে.
সম্পূর্ণ। চাক্ষুষ ত্রুটি একটি চুক্তি ভঙ্গকারী হতে পারে, বিশেষ করে এই দিন.
এটি একটি জেডোতে একটি কালো টাই ইভেন্টে দেখানোর মতো, কিন্তু একটি কেচাপ দাগের সাথে, তাই না?
ওহ, হ্যাঁ। দুর্ভাগ্য।
সুতরাং আসুন সবচেয়ে সাধারণ অপরাধীদের এক দিয়ে শুরু করা যাক।
ঠিক আছে।
ফ্ল্যাশ। আমরা সবাই জানি এটা কেমন লাগে, সেই অতিরিক্ত বিট উপাদান, কিন্তু সেখানে আসলে কী হচ্ছে?
সুতরাং, ইনজেকশনের সময়, আপনি গলিত প্লাস্টিককে প্রচুর চাপের মধ্যে ছাঁচের গহ্বরে বাধ্য করা হচ্ছে। এবং যদি ছাঁচের অর্ধেকের মধ্যে সামান্য অমিল থাকে বা ক্ল্যাম্পিং ফোর্স যথেষ্ট না হয় তবে সেই গলিত প্লাস্টিকটি পালানোর পথ খুঁজে পাবে।
আহ, যে ফ্ল্যাশ.
হুবহু।
ঠিক আছে। কিন্তু নিবন্ধটি আসলেই সুনির্দিষ্ট বিভাজনের উপরিভাগ এবং ছাঁচের নকশায় অভিন্ন ফাঁক থাকার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
যে অর্থে তোলে.
পছন্দ, সত্যিই সুনির্দিষ্ট.
হ্যাঁ।
তারা এমনকি নীচের পৃষ্ঠের রুক্ষতা সুপারিশ।
ঠিক আছে।
রে। 0.8। কেন যে সংখ্যা এত গুরুত্বপূর্ণ?
এটি সমস্ত প্লাস্টিকের একটি পালানোর পথ খুঁজে পাওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করার জন্য নেমে আসে।
গোটচা।
মসৃণতার সেই স্তরে, আপনি মূলত ছাঁচের অর্ধেকগুলির মধ্যে একটি কাছাকাছি নিখুঁত সিট সিল তৈরি করছেন।
ঠিক আছে।
একটি ফুটো পাইপ সিল করার চেষ্টা করার কল্পনা করুন, যেমন, রুক্ষ কাটা কাঠ দিয়ে। আপনি ড্রিপস পেতে যাচ্ছেন, কিন্তু একটি নিখুঁতভাবে মেশিনযুক্ত ধাতব ফিটিং সহ, আপনি সেই লিক প্রুফ সিল পাওয়ার সম্ভাবনা অনেক বেশি।
আমি দেখছি। তাই মসৃণ ভাল. কিন্তু সত্যি বলতে কি, বাস্তব জগতে সেই মাত্রার নির্ভুলতা। হ্যাঁ, এটা কঠিন হতে হবে, তাই না?
এটা হতে পারে, কিন্তু সেখানেই প্রযুক্তি সাহায্য করে।
ঠিক আছে।
নিবন্ধটি ছাঁচ ডিজাইন অপ্টিমাইজেশানের জন্য CAD সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার বিষয়ে কথা বলে। এবং এটি একটি মোট গেম চেঞ্জার। আমরা পুরো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অনুকরণ করতে পারেন.
ওহ, বাহ।
কার্যত।
সুতরাং আপনি এমনকি তাদের সব করার আগে আপনি সমস্যা চিহ্নিত করতে পারেন.
অসম ফাঁক, মিসলাইনড বিভাজন পৃষ্ঠতল। এমনকি ইস্পাত কাটার আগেই আমরা তাদের সবাইকে ধরে ফেলি।
সুতরাং এটি আপনার ছাঁচের জন্য একটি ড্রেস রিহার্সালের মতো।
হ্যাঁ।
উৎপাদনে বড় সমস্যা হয়ে ওঠার আগেই সেসব বিষয় ধরা।
হুবহু। এক টন সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে।
আমি বাজি ধরলাম। এবং নিবন্ধে এই কোন বাস্তব বিশ্বের উদাহরণ আছে?
একটি মাঝারি আকারের ইলেকট্রনিক্স কোম্পানি সম্পর্কে একটি আছে.
ঠিক আছে।
তারা তাদের উত্পাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করেছে।
বাহ।
শুধু ফ্ল্যাশ কমাতে তাদের ছাঁচ নকশা অপ্টিমাইজ করে.
তাই কম অপচয় করা উপাদান।
হুবহু।
দ্রুত চক্র সময়, তাদের নীচের লাইন উন্নত.
তারা এটি পেরেক দিয়েছিল।
এটা আশ্চর্যজনক. ঠিক আছে, তাই আমরা সেই অবাঞ্ছিত প্রোট্রুশনগুলিকে কমিয়ে দিয়েছি, কিন্তু সেই অভ্যন্তরীণ অসম্পূর্ণতাগুলির কী হবে? অংশ শক্তি প্রভাবিত বেশী?
ঠিক।
সংকোচন। এটা একটা লুকোচুরি।
আপনি পৃষ্ঠের উপর এটি দেখতে নাও হতে পারে.
ঠিক।
কিন্তু এটা warping হতে পারে.
ওহ, না।
ডুবের চিহ্ন। মাত্রাগত ভুল।
এটা ভাল না.
এবং এই সমস্যাগুলি ঠিক করা ব্যয়বহুল হতে পারে।
তাহলে কিভাবে আমরা সংকোচন মোকাবেলা করব?
নিবন্ধটি তিনটি মূল ক্ষেত্র তুলে ধরেছে। ছাঁচ নকশা, ইনজেকশন পরামিতি, এবং পণ্য নিজেই নকশা.
তাই তিনটিই একটি ভূমিকা পালন করে।
তারা সবাই একসাথে কাজ করে।
পণ্য ডিজাইন দিয়ে শুরু করা যাক। আমি অনুমান করছি প্রাচীরের বেধ এখানে একটি প্রধান কারণ।
একেবারে। অসম প্রাচীর বেধ সংকোচন সমস্যার জন্য একটি রেসিপি।
এটা কি?
বিভিন্ন বেধ বিভিন্ন হারে ঠান্ডা এবং দৃঢ় হয়।
ঠিক আছে।
অভ্যন্তরীণ চাপের দিকে পরিচালিত করে। এবং যারা ভয়ঙ্কর ডুবে চিহ্ন.
জ্ঞান করে। নিবন্ধটি ধীরে ধীরে পরিবর্তনের অধিকারের সুপারিশ করে। পাঁজর বা অন্যান্য কাঠামোর কাছাকাছি 3.5 মিলিমিটারের বেশি।
বৈশিষ্ট্য অনেক সাহায্য করে.
কিন্তু আরও জটিল ডিজাইনের কি হবে যেখানে এমনকি প্রাচীরের বেধও সত্যিই সম্ভব নয়?
ঠিক আছে, তাহলে আপনাকে চতুর নকশা কৌশল ব্যবহার করতে হবে।
কি মত?
প্রাচীরের বেধ তীব্রভাবে বৃদ্ধি না করে শক্তি এবং সমর্থন যোগ করতে আপনি পাঁজর বা গাসেট ব্যবহার করতে পারেন। অথবা আপনি coring কৌশল ব্যবহার করতে পারেন. ঠিক আছে। পুরু অংশগুলিকে ফাঁপা করতে, উপাদান সংরক্ষণ এবং সংকোচনের ঝুঁকি হ্রাস করা।
তাই এটি একটি স্থপতি হচ্ছে মত.
সম্পূর্ণ।
তবে প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য এটি।
আপনাকে কাঠামোগত অখণ্ডতা সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে।
ঠিক।
এবং নান্দনিক।
এবং এই বিবেচনাগুলি নকশা প্রক্রিয়ার প্রথম দিকে শুরু হয়।
প্রথম দিন থেকে।
ঠিক আছে। আমরা পণ্য নকশা কভার করেছি. ছাঁচ নকশা সম্পর্কে কি? কিভাবে আমরা যে থেকে সংকোচন মোকাবেলা করতে হবে.
কোণ ছাঁচ নকশা শীতল প্রক্রিয়া পরিচালনা সম্পর্কে সব. সঠিক নকশা এমনকি তাপ অপচয় নিশ্চিত করতে পারে, যা সংকোচনকে কমিয়ে দেয়।
তাই একটি সংকোচন বুদ্ধিমান ছাঁচ নকশা গুরুত্বপূর্ণ কি?
এক জিনিস ছাঁচ মধ্যে কুলিং সিস্টেম. কুলিং চ্যানেল, কৌশলগতভাবে স্থাপন করা, অংশটিকে সমানভাবে ঠান্ডা করতে সাহায্য করে।
তাই কম warping বা বিকৃতি.
হ্যাঁ
তাই আমরা তাপ প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করছি। হ্যাঁ, কীভাবে প্লাস্টিক শক্ত হয় তা নিয়ন্ত্রণ করতে।
এটি একটি অর্কেস্ট্রা পরিচালনার মত।
বাহ। আমি যে উপমা ভালোবাসি. এটি দেখায় যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কতটা সুনির্দিষ্ট এবং নিয়ন্ত্রিত।
এটি একটি চিত্তাকর্ষক প্রক্রিয়া, নিশ্চিত.
বিস্তারিত বলতে, আসুন আরেকটি সাধারণ ত্রুটির দিকে এগিয়ে যাই।
ঠিক আছে।
ওয়েল্ড লাইন। সেই ছোট দাগগুলি যেখানে গলিত প্লাস্টিকের স্রোতগুলি মিলিত হয় কিন্তু সম্পূর্ণরূপে বন্ধন করে না।
এগুলি একটি ধ্রুবক চ্যালেঞ্জ, বিশেষত জটিল অংশগুলির সাথে।
হ্যাঁ।
যেখানে আপনার একাধিক প্রবাহ পথ একসাথে আসছে।
আমি দেখছি।
তারা অংশে দুর্বল পয়েন্ট তৈরি করতে পারে, এবং তারা ভাল দেখায় না।
এবং আমি নিবন্ধটি মনে রাখি যে গেট অবস্থান ওয়েল্ড লাইন ছোট করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যে ব্যাখ্যা করতে পারে?
একটি ব্যস্ত হাইওয়েতে প্রবেশের র্যাম্পের মতো গেটটিকে ভাবুন। আপনার যদি একটি ঘনবসতিপূর্ণ এলাকায় একাধিক র্যাম্প একত্রিত হয়, তাহলে আপনি ট্রাফিক জ্যাম, দুর্ঘটনা পেতে যাচ্ছেন। কিন্তু আপনি যদি সেই র্যাম্পগুলিকে কৌশলগতভাবে অবস্থান করেন, আপনি জিনিসগুলিকে মসৃণভাবে চলতে রাখতে পারেন৷
তাই আমরা প্লাস্টিকের প্রবাহকে নির্দেশ করছি সেই সংঘর্ষগুলি এড়াতে যা ওয়েল্ড লাইন তৈরি করে।
হুবহু।
এবং নিবন্ধে তিনটি প্রধান গেট পজিশনিং কৌশল উল্লেখ করা হয়েছে।
এটা করে।
কেন্দ্রীভূত গেট, একাধিক গেট, এবং ছাঁচ নকশা অপ্টিমাইজেশান.
তারা বড় তিন.
আসুন সেগুলি ভেঙে ফেলি। একটি কেন্দ্রীভূত গেট সুবিধা কি?
কেন্দ্রীভূত গেটগুলি সহজ আকারের জন্য ভাল কাজ করে। প্লাস্টিক একটি একক বিন্দু থেকে সমানভাবে প্রবাহিত হয়, সেই প্রবাহের ফ্রন্টগুলির সংঘর্ষের সম্ভাবনা হ্রাস করে।
একটি একক কল থেকে একটি বাথটাব ভরাট মত.
হুবহু। পানি সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে।
আমি এটা পাই. এবং একাধিক গেট সম্পর্কে কি? যখন যে একটি ভাল পদ্ধতির হবে.
বড় অংশ জন্য, আরো জটিল অংশ?
জ্ঞান করে।
যেখানে একটি একক গেট ছাঁচ পূরণ করার জন্য যথেষ্ট হবে না।
ঠিক।
কিন্তু এর জন্য সতর্ক ভারসাম্য প্রয়োজন। যদি সেই একাধিক ফ্লো ফ্রন্টগুলি ভালভাবে পরিচালিত না হয় তবে আপনি আসলে আরও ওয়েল্ড লাইন দিয়ে শেষ করতে পারেন।
এটি একটি হাইওয়েতে আরও লেন যুক্ত করার মতো।
ঠিক।
এটি সঠিকভাবে করা হলে এটি ট্রাফিক প্রবাহ উন্নত করতে পারে। তবে এটি ভালভাবে ডিজাইন করা না হলে এটি আরও যানজটের কারণ হতে পারে।
হুবহু। এবং তারপরে আপনার মোল্ড ডিজাইন অপ্টিমাইজেশান রয়েছে, যা গেট পজিশনিংকে সম্পূর্ণ অন্য স্তরে নিয়ে যাওয়ার মতো।
কিভাবে তাই?
প্লাস্টিকের চরম সংঘর্ষের সম্ভাবনা কমাতে আপনি ছাঁচের মধ্যেই প্রবাহের চ্যানেলগুলিকে আকার দেন।
তাই আপনি সেই হাইওয়ে র্যাম্প ডিজাইন করছেন।
হুবহু।
প্রবাহ মসৃণ রাখতে মৃদু বক্ররেখা এবং মার্জিং লেন সহ।
হুবহু।
দেখে মনে হচ্ছে গেটের অবস্থান সঠিক করার জন্য শিল্প এবং বিজ্ঞান উভয়ই জড়িত। আছে, কিন্তু অন্যান্য প্রক্রিয়া পরামিতি সম্পর্কে কি? দ্রবীভূত তাপমাত্রা, ইনজেকশন গতি। তারা কি ওয়েল্ড লাইন কমাতে ভূমিকা পালন করে?
তারা করে। আমাদের হাইওয়ে সাদৃশ্যে গ্যাস প্যাডেল এবং স্টিয়ারিং হুইলের মতো তাদের সম্পর্কে চিন্তা করুন।
ওহ, ঠিক আছে।
তারা প্রবাহের গতি এবং দিক নিয়ন্ত্রণ করে। গলিত তাপমাত্রা খুব কম হলে, প্লাস্টিক খুব সান্দ্র হতে পারে।
তাই এটি ভালভাবে প্রবাহিত হয় না।
ঠিক। এবং এটি সঠিকভাবে ফিউজ নাও হতে পারে। কিন্তু যদি এটি খুব বেশি হয়, তাহলে আপনি উপাদানটির অবনতি ঘটাতে পারেন।
এটা ভাল না.
এবং ইনজেকশনের গতি, যদি এটি খুব বেশি হয়, তাহলে গলে যাওয়া প্রবাহে অশান্তি সৃষ্টি করতে পারে।
ঠিক আছে।
যা ওয়েল্ড লাইনের ঝুঁকি বাড়ায়।
তাই একটি আদর্শ গতি সীমা আছে.
আপনি বলতে পারেন যে গলিত প্লাস্টিকের জন্য, আপনার সেই মিষ্টি জায়গার প্রয়োজন যেখানে এটি মসৃণভাবে প্রবাহিত হয় এবং অশান্তি বা অতিরিক্ত চাপ ছাড়াই ছাঁচটিকে সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।
এবং আমি অনুমান করছি যে মিষ্টি স্পট প্লাস্টিক এবং অংশের নকশার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।
নিশ্চিতভাবে, প্রতিটি প্লাস্টিক অনন্য, এবং প্রতিটি অংশের ডিজাইনের চ্যালেঞ্জ রয়েছে।
নিবন্ধে ঢালাইয়ের চিহ্ন কমাতে পলিপ্রোপিলিন বা পিপির জন্য গলিত তাপমাত্রা বৃদ্ধির উল্লেখ করা হয়েছে।
এটা একটা ভালো উদাহরণ।
মনে হচ্ছে প্রতিটি উপাদানের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং পছন্দ রয়েছে।
একেবারে। উচ্চ মানের ফলাফল পেতে আপনাকে সেগুলি বুঝতে হবে।
একটি আপাতদৃষ্টিতে সহজ প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে আমি সত্যিই দেখছি। এটি বস্তুগত বৈশিষ্ট্য, ছাঁচের নকশা এবং এই সমস্ত প্রক্রিয়া পরামিতির মধ্যে একটি সূক্ষ্ম নাচের মতো।
এটি একটি সূক্ষ্ম নাচ, এবং এটি আকর্ষণীয়।
ঠিক আছে, আমরা ফ্ল্যাশ সংকোচন এবং ওয়েল্ড লাইন মোকাবেলা করেছি।
আমরা আছে.
কিন্তু আমাদের তালিকায় আরও কিছু সমস্যা সৃষ্টিকারী রয়েছে। পরবর্তী, প্রবাহ চিহ্ন. যারা তরঙ্গায়িত বা streaky নিদর্শন একটি পুরোপুরি ভাল অংশ করতে পারেন চেহারা. হ্যাঁ, তেমন ভালো না।
গলিত প্লাস্টিক চাপের মধ্যে কীভাবে আচরণ করে তা সবই।
ঠিক আছে।
একটি প্লেটে মধু ঢালা কল্পনা করুন। আপনি যদি ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে এটি ঢালা, এটি মসৃণভাবে ছড়িয়ে পড়ে।
ঠিক আছে।
কিন্তু আপনি যদি এটি খুব দ্রুত বা অসমভাবে ঢেলে দেন, আপনি সেই ঢেউ এবং ঘূর্ণি পান।
তাই প্লাস্টিকের জগত।
হ্যাঁ
সেই ঢেউ এবং ঘূর্ণিগুলিকে আমরা প্রবাহের চিহ্ন বলি।
হুবহু।
ঠিক আছে। আমি একটি মসৃণ হাইওয়ে বনাম একটি এলোমেলো রাস্তা চিত্রিত করছি৷ আমি বাজি ধরতে পারি যে প্লাস্টিক কতটা মসৃণভাবে প্রবাহিত হয় তার উপর রানার সিস্টেমের একটি বড় প্রভাব রয়েছে।
আপনি এটা পেয়েছেন. রানার সিস্টেমটি পাইপলাইনের একটি নেটওয়ার্কের মতো যা গলিত প্লাস্টিককে ইনজেকশন পয়েন্ট থেকে ছাঁচের গহ্বরে পরিবহন করে।
এবং একটি ভাল পরিকল্পিত রানার সিস্টেম প্রবাহের চিহ্নগুলি হ্রাস করার মূল চাবিকাঠি।
এটি ঠিক একটি ভাল ডিজাইন করা পাইপলাইন সিস্টেমের মতো। জিনিসগুলিকে মসৃণভাবে চলমান রাখে।
নিবন্ধটি আসলে একটি টেবিল আছে যা রানার পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে ফ্লো চিহ্নের তীব্রতার সাথে সংযুক্ত করে।
এটা করে। এটি সত্যিই দেখায় যে আপাতদৃষ্টিতে ক্ষুদ্র বিবরণগুলি কীভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
এটি আশ্চর্যজনক যে পৃষ্ঠের রুক্ষতার মতো কিছু কতটা প্রভাব ফেলতে পারে।
আমি জানি, তাই না?
একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ প্রবাহে ঘর্ষণ এবং অশান্তি সৃষ্টি করে যা সেই প্রবাহের চিহ্নগুলির দিকে নিয়ে যায়।
হুবহু। কিন্তু একটি মসৃণ, পালিশ করা পৃষ্ঠ প্লাস্টিককে অবাধে প্রবাহিত করতে দেয়, সেই অপূর্ণতাগুলিকে কমিয়ে দেয়।
এটি একটি নিখুঁতভাবে সাজানো ঢাল বনাম একটি ঢালু, মোগল ভরা দৌড়ের মধ্যে স্কি করার পার্থক্যের মতো।
আপনি সেই মসৃণ পৃষ্ঠে অনেক মসৃণ রাইড পাবেন।
হুবহু। এবং এটা শুধু মসৃণতা সম্পর্কে নয়। সেই রানারদের মাত্রাও গুরুত্বপূর্ণ।
তারা করে। আপনি প্রস্থ সম্পর্কে চিন্তা করতে হবে.
ঠিক।
গভীরতা, সামগ্রিক আকৃতি।
তাই আমরা আবার গোল্ডিলক্স জোনের জন্য লক্ষ্য করছি।
হ্যাঁ খুব বড় নয়, খুব ছোট নয়, তবে ঠিক।
রানার্স খুব ছোট হলে কি হবে?
আপনি চাপ ড্রপ এবং প্রবাহ সীমাবদ্ধতা পেতে.
উহ ওহ.
হতে পারে অসম্পূর্ণ ছাঁচ ভরাট বা যারা ছোট শট.
ভালো না। এবং যদি তারা খুব বড় হয়, যে পারে.
দীর্ঘ চক্র সময়, আরো শক্তি খরচ, এবং নষ্ট উপাদান নেতৃত্ব.
আমার মনে আছে নিবন্ধটি একটি পিনপয়েন্ট গেট বলে কিছু উল্লেখ করেছে।
আহ।
কিভাবে যে এই সব মধ্যে মাপসই?
একটি পিনপয়েন্ট গেট খুব ছোট, অবিকল ইঞ্জিনিয়ারড।
ঠিক আছে।
এটি প্লাস্টিকের প্রবাহকে আরও কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে।
এটি একটি ক্ষুদ্র অগ্রভাগের মতো।
এটা. এটি বৃহত্তর নির্ভুলতার সাথে প্লাস্টিক সরবরাহ করে এবং অশান্তি কমিয়ে দেয়।
এটা নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে সব. এমনকি সেই ক্ষুদ্র স্তরেও, প্রতিটি বিবরণ গুরুত্বপূর্ণ। ঠিক আছে, গভীর ডুবের এই অংশের জন্য আমাদের চূড়ান্ত ত্রুটি মোকাবেলা করতে প্রস্তুত?
এটা করা যাক.
আসুন রূপালী রেখা সম্পর্কে কথা বলি, সেই ক্ষুদ্র শূন্যতা বা বুদবুদ যা প্লাস্টিকের মধ্যে তৈরি হয়।
ঠিক আছে।
একটি streaky তৈরি, প্রায় ধাতব দেখতে অপূর্ণতা.
আমরা যে ধরনের রূপা দেখতে চাই তা অবশ্যই নয়।
এবং আপনি জানেন, এটা আকর্ষণীয়. নিবন্ধটি বলে যে আর্দ্রতা রূপালী রেখার পিছনে সবচেয়ে বড় অপরাধী।
এটা. এটা প্রায়ই আর্দ্রতা উপেক্ষা করা হয়.
আমি যে অনুমান করা হবে না. কিভাবে জল রূপালী streaks সৃষ্টি করে যদি.
কাঁচা প্লাস্টিকের গুলি ঠিকমতো শুকানো হয় না?
ঠিক আছে।
প্রক্রিয়াকরণের আগে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় আটকে থাকা আর্দ্রতা বাষ্পে পরিণত হয়।
আমি দেখছি।
এটা মত. প্লাস্টিক শক্ত হওয়ার সাথে সাথে বাষ্পের ছোট পকেট আটকে যাচ্ছে।
এবং তারা শূন্যতা তৈরি করে।
হুবহু।
PA বা পলিমাইডের সাথে একজন বিশেষজ্ঞের প্রাথমিক অভিজ্ঞতা সম্পর্কে নিবন্ধে একটি দুর্দান্ত উপাখ্যান রয়েছে।
ওহ, হ্যাঁ।
তারা রূপালী রেখার সাথে লড়াই করছিল।
উহ ওহ.
সবকিছু চেষ্টা করেছে, কিন্তু কিছুই কাজ করেনি।
ক্লাসিক।
দেখা যাচ্ছে তারা পিএ শুকায়নি। পি. পি. পি. পি. Pellets পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে যথেষ্ট. সহজ ভুল এবং একটি সহজ সমাধান।
কখনও কখনও সহজ সমাধান সেরা।
ঠিক। এবং নিবন্ধটি PA 80100 ডিগ্রি সি শুকানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট রেসিপি দেয়। ঠিক আছে। চার, আট ঘণ্টা?
এটা ঠিক।
0.1% এর নিচে আর্দ্রতা সহ, সেগুলি হল ম্যাজিক সংখ্যা। কিন্তু শুকানোর একমাত্র কারণ নয়, তাই না?
হ্যাঁ
সেগুলো কি? ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সেটিংস।
তারাও ভূমিকা রাখে।
আমরা কি সম্পর্কে সতর্ক হতে হবে?
ইনজেকশনের সময় স্ট্রুর গতি নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ। এটি খুব বেশি হলে, এটি অতিরিক্ত তাপ এবং নিছক চাপ তৈরি করতে পারে, যা করতে পারে।
শূন্যতা আরও খারাপ করুন।
ঠিক। আমাদের একটি মসৃণ এবং অবিচলিত গতির প্রয়োজন, একটি উন্মত্ত তাড়া নয়।
ঠিক আছে। তাই স্ক্রু গতির সাথে, আবার, এটি সেই ভারসাম্য খোঁজার বিষয়ে।
ভারসাম্য চাবিকাঠি.
ঠিক আছে, মনে হচ্ছে আমরা ইতিমধ্যে অনেক স্থল কভার করেছি।
আমরা আছে. এটি একটি ভাল শুরু হয়েছে.
আমরা কিছু সাধারণ এবং বিরক্তিকর ত্রুটিগুলি অন্বেষণ করেছি যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ঘটতে পারে।
ফ্ল্যাশ সংকোচন, জোড় লাইন, প্রবাহ চিহ্ন, রূপালী।
স্ট্রীকস, সেই কষ্টকর অপূর্ণতা। কিন্তু সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, আমরা তাদের মোকাবেলা করার জন্য আপনাকে কিছু কৌশল দিয়ে সশস্ত্র করেছি। আমরা ছাঁচ নকশা এবং উপাদান নির্বাচন অপ্টিমাইজ করা আছে, সূক্ষ্ম সেই প্রক্রিয়া পরামিতি টিউনিং.
সত্যিকারের নিশ্ছিদ্র পণ্য তৈরি করার জন্য এই কারণগুলি কীভাবে একসাথে কাজ করে তা বোঝার জন্য এটি সবই।
এখন, দ্বিতীয় অংশে, আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতে আরও গভীরে খনন করব।
ভালো লাগছে।
আমরা ছাঁচ ডিজাইনের সেই আরও সূক্ষ্ম দিকগুলি অন্বেষণ করব। প্লাস্টিক উপকরণ বিপুল বৈচিত্র্য উপলব্ধ, তাই অনেক পছন্দ. এবং কীভাবে সেই ইনজেকশন প্যারামিটারগুলি সত্যিই আপনার পণ্য তৈরি বা ভাঙতে পারে।
অপেক্ষা করতে পারছি না।
তাই সাথে থাকুন। আরো অনেক কিছু শেখার আছে।
একেবারে।
আবার স্বাগতম। আমি এখনও প্রথম অংশ থেকে সেই সমস্ত অন্তর্দৃষ্টি সম্পর্কে চিন্তা করছি। একটি আপাতদৃষ্টিতে সহজ প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে কতটা যায় তা আশ্চর্যজনক।
এটা সত্যিই একটি লুকানো পৃথিবী, তাই না? এই সব জটিল বিবরণ একসঙ্গে কাজ.
সম্পূর্ণ। আমরা বড় সমস্যা, খুঁত নিয়ে কথা বলেছি।
ডান, সুস্পষ্ট এক.
কিন্তু এখন আসুন ছাঁচ ডিজাইন এবং উপাদান পছন্দের সেই আরও সূক্ষ্ম দিকগুলিতে জুম ইন করা যাক যা একটি পণ্য তৈরি বা ভাঙতে পারে।
সূক্ষ্ম পয়েন্ট.
আমি সব কান.
তো চলুন ছাঁচ ডিজাইনে ফিরে যাই।
আমাদের অসাম হিরো।
এটি পুরো প্রক্রিয়ার ভিত্তি। কিন্তু একটি বিশদ রয়েছে যা প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়।
এটা কি?
খসড়া।
খসড়া? বাতাসের মতো। আমরা এখন বায়ুচলাচল সম্পর্কে কথা বলছি?
পুরোপুরি না। খসড়া মানে একটি সামান্য কোণ, ছাঁচের দেয়ালে নির্মিত একটি টেপার।
হুম, আমি এটা শুনেছি বলে মনে হয় না।
এটি ছোট মনে হতে পারে, কিন্তু ছাঁচ থেকে অংশটি কত সহজে মুক্তি পায় তার জন্য এটি বিশাল।
তাই খসড়া ছাড়া অংশটি আটকে যেতে পারে।
হুবহু। এটি ক্ষতি, ঝাঁকুনি, সমস্ত ধরণের মাথাব্যথা হতে পারে।
মাথাব্যথার কথা বলছি, শ্বাসকষ্টের বিষয়ে কী?
আহ, বের করা। ইনজেকশনের সময় ছাঁচের গহ্বরের ভিতরে আটকে থাকা বাতাসের সেই ছোট পকেটগুলি কল্পনা করুন। যদি তারা পালাতে না পারে, চাপ তৈরি হয়।
ওহ.
এবং এটি সমস্যার কারণ হতে পারে। পোড়া চিহ্নের মতো সমস্যা, শর্ট শট কোথায়।
ছাঁচ সম্পূর্ণরূপে পূরণ হয় না.
হ্যাঁ অথবা এমনকি সেই রূপালী রেখাগুলো যা আমরা আগে বলেছি।
ঠিক আছে, আমি বুঝতে পেরেছি। ভেন্টিং গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু আপনি আসলে এটি কিভাবে করবেন? এটা শুধু ছাঁচ মধ্যে গর্ত তুরপুন?
এটা তার চেয়ে একটু বেশি সূক্ষ্ম। ভেন্টগুলি সাধারণত খুব অগভীর চ্যানেল হয়।
ঠিক আছে।
প্রায় অদৃশ্য। এগুলি কৌশলগতভাবে বিভাজন লাইন বরাবর বা এমন জায়গায় স্থাপন করা হয় যেখানে বাতাস আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।
তাই এটা যথেষ্ট venting তৈরি সম্পর্কে.
ঠিক।
ছাঁচকে দুর্বল না করে বা প্লাস্টিকের ফুটো না দিয়ে।
হুবহু। এটি একটি ভারসাম্যমূলক কাজ। এবং ভারসাম্য বলতে, এর ছাঁচ উপাদান নিজেই সম্পর্কে কথা বলা যাক.
ঠিক আছে। তাই আমরা শুধু অংশের জন্য সঠিক প্লাস্টিক বেছে নিচ্ছি না।
না।
কিন্তু ছাঁচের জন্যও সঠিক উপাদান।
একেবারে। বিভিন্ন ছাঁচ উপকরণ বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য আছে. তাপ পরিবাহিতা।
ঠিক আছে।
স্থায়িত্ব, machinability. এই সবগুলি চূড়ান্ত পণ্যকে প্রভাবিত করে এবং প্রক্রিয়াটি কতটা দক্ষ।
তাই কোনো এক মাপ সব ফিট নেই. কিছু সাধারণ ছাঁচ উপকরণ কি, এবং আপনি কিভাবে সঠিক একটি নির্বাচন করবেন?
ভাল, ইস্পাত প্রায়ই উচ্চ ভলিউম উত্পাদনের জন্য যেতে হয়.
ঠিক আছে।
এটি টেকসই, উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ পরিচালনা করে।
জ্ঞান করে।
এবং এটি সেই সূক্ষ্ম বিবরণগুলিকে সত্যই ভাল রাখে।
তাই ব্যাপক উৎপাদনের জন্য, ইস্পাত হল ওয়ার্কহর্স।
হুবহু। কিন্তু ছোট রানের জন্য, প্রোটোটাইপ। অ্যালুমিনিয়াম দুর্দান্ত।
কিভাবে তাই?
এটা হালকা, সস্তা.
ঠিক আছে।
মেশিন করা সহজ। Stihl এর ম্যারাথন রানার তুলনায় এটি স্প্রিন্টার হিসাবে চিন্তা করুন.
আমি যে উপমা পছন্দ.
এবং তারপর নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে জন্য এমনকি আরো বিশেষ উপকরণ আছে.
কি মত?
বেরিলিয়াম তামা। এটি আশ্চর্যজনক তাপ পরিবাহিতা পেয়েছে।
ঠিক আছে।
এবং সত্যিই উচ্চ তাপমাত্রার জন্য নিকেল ভিত্তিক অ্যালয়।
এটা সত্যিই নির্ভর করে আপনি কি তৈরি করছেন।
এটা করে। প্রতিটি প্রকল্প ভিন্ন।
এটি আমাকে উপলব্ধি করছে যে একটি আপাতদৃষ্টিতে সাধারণ প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে কতটা যায়। এটা অনেক টুকরা সঙ্গে একটি ধাঁধা মত.
এটা. এবং আমরা এখনও প্লাস্টিক সম্পর্কে কথা বলিনি।
ওহ, ঠিক, প্লাস্টিক. এটি অনুষ্ঠানের তারকা। আমরা সংক্ষেপে বিভিন্ন প্রকার উল্লেখ করেছি।
আমরা করেছি।
কিন্তু সঠিক প্লাস্টিক নির্বাচন কিভাবে সবকিছুকে প্রভাবিত করে সে সম্পর্কে আমি আরও জানতে চাই।
এটি কেবল একটি রঙ বাছাইয়ের চেয়ে বেশি।
ঠিক।
প্রতিটি প্লাস্টিকের নিজস্ব আছে, আপনি ব্যক্তিত্ব, শক্তি, দুর্বলতা এবং আদর্শ প্রক্রিয়াকরণ শর্ত বলতে পারেন।
সুতরাং এটি এমন একটি উপাদান খুঁজে পাওয়ার বিষয়ে যা কেবল দেখায় এবং সঠিক মনে হয় না।
হ্যাঁ।
তবে এটি প্রক্রিয়াটির সাথেও ভাল কাজ করে।
হুবহু।
আমাকে কিছু উদাহরণ দিন.
ধরা যাক আপনি একটি ফোন কেস ডিজাইন করছেন।
ঠিক আছে।
আপনি প্রভাব প্রতিরোধী কিছু প্রয়োজন.
ঠিক।
কিছুটা নমনীয়, তবে সেই জটিল ডিজাইনগুলির জন্য সূক্ষ্ম বিবরণ রাখতে সক্ষম।
তাই কঠিন, কিন্তু ভাল বিস্তারিত সঙ্গে.
ঠিক। আপনি পলিকার্বোনেট পিসি বিবেচনা করতে পারেন।
ঠিক আছে।
বা অ্যাক্রিলোনিট্রাইল ব্যাটাডিয়ান স্টাইরিন অ্যাবস।
যেগুলো একটা মুখের কথা।
তারা. কিন্তু তারা উভয়ই তাদের প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বিস্তারিত ধরে রাখার ক্ষমতার জন্য পরিচিত।
এবং সেই চাপা স্ট্রেস খেলনাগুলি সম্পর্কে কী যা সবাই পছন্দ করে? এগুলি কী ধরণের প্লাস্টিকের তৈরি?
এগুলি সাধারণত থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার। TPEs
টিপিই।
তারা যে রাবারি অনুভূতি পেয়েছেন.
ঠিক।
এবং তারা তাদের আকৃতি হারানো ছাড়া চেপে এবং প্রসারিত করা যেতে পারে।
তাই বিভিন্ন ধরনের প্লাস্টিক। সঠিকটি বেছে নেওয়ার পিছনে অবশ্যই একটি গর্ত বিজ্ঞান থাকতে হবে।
আছে. আপনাকে মূল বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে হবে, টেনসেলের শক্তি, গলে যাওয়া প্রবাহ সূচক, এমনকি সংকোচনের হারের মতো জিনিসগুলি।
এবং আপনি সেগুলিকে পণ্যটির জন্য যা করতে হবে তার সাথে মেলে।
হুবহু।
আমি বাজি ধরতে পারি যে এখানে আপনার ইনজেকশন মোল্ডার বা একটি উপকরণ বিশেষজ্ঞের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করা সত্যিই সহায়ক।
এটা. তারা আপনাকে সমস্ত বিকল্পের মাধ্যমে গাইড করতে পারে।
এই তাই অন্তর্দৃষ্টিপূর্ণ হয়েছে. আমরা উপকরণ তাকান, ছাঁচ নিজেই.
আমার আছে।
এখন আমি প্রক্রিয়া নিজেই সম্পর্কে আগ্রহী. ক্রিয়া, তাপ, রূপান্তর।
আপনি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হৃদয় সম্পর্কে কথা বলছেন.
সেই প্যারামিটারগুলি যা নির্ধারণ করে যে এটি কীভাবে একসাথে আসে।
কন্ডাক্টরের ইঙ্গিত, আপনি বলতে পারেন.
ওহ, আমি যে উপমা পছন্দ. সুতরাং সেই ইনজেকশন পরামিতিগুলি উপাদান, ছাঁচ এবং মেশিনকে কী করতে হবে তা বলার নির্দেশের মতো।
অবিকল। আমরা ইঞ্জেকশনের গতি, গলিত তাপমাত্রা, চাপ ধরে রাখা এবং শীতল হওয়ার সময় মতো জিনিসগুলি নিয়ে কথা বলছি।
প্রত্যেকে চূড়ান্ত পণ্যে ভূমিকা পালন করছে।
তারা সবাই সংযুক্ত।
আসুন তাদের ভেঙে ফেলি। ইনজেকশন গতি বেশ স্ব ব্যাখ্যামূলক শোনাচ্ছে.
এটা করে।
তবে আমি বাজি ধরতে পারি যে এর চেয়ে আরও বেশি কিছু আছে।
আছে. এটি নির্ধারণ করে কত দ্রুত গলিত প্লাস্টিকটি ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়।
ঠিক আছে।
খুব ধীর এবং আপনি সম্পূর্ণরূপে ছাঁচ পূরণ না ঝুঁকি.
আবার সেই ছোট শট।
ঠিক। কিন্তু খুব দ্রুত এবং আপনি তৈরি করতে পারেন.
অত্যধিক চাপ, যা ফ্ল্যাশ ওয়ার্পিং বা এমনকি ছাঁচকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।
হুবহু। তাই আপনাকে সেই মিষ্টি জায়গাটি খুঁজে বের করতে হবে।
গোল্ডিলক্স জোন।
ঠিক। খুব দ্রুত নয়, খুব ধীর নয়। এবং সেই মিষ্টি স্পটটি বিভিন্ন প্লাস্টিক এবং গলিত তাপমাত্রার অংশ ডিজাইনের জন্য আলাদা হবে।
প্লাস্টিক কতটা ভালভাবে প্রবাহিত হয় তার জন্য এটি অবশ্যই গুরুত্বপূর্ণ।
এটা. গলিত তাপমাত্রা প্লাস্টিকের সান্দ্রতা নির্দেশ করে, এটি কত সহজে প্রবাহিত হয়। হুবহু। খুব কম এবং প্লাস্টিক খুব পুরু, খুব প্রতিরোধী হতে পারে এবং আপনি অসম্পূর্ণ ফিলিং বা ওয়েল্ড লাইন পেতে পারেন। খুব বেশি এবং আপনি উপাদান অবনতি ঝুঁকি.
এবং আমি অনুমান করছি যে উপাদান ডেটা শীটগুলি আমরা এখানে কাজে আসার আগে কথা বলেছিলাম?
তারা করে। তারা আপনাকে প্রতিটি ধরণের প্লাস্টিকের জন্য আদর্শ তাপমাত্রা পরিসীমা দেয়।
তারা নির্দেশ ম্যানুয়াল মত.
হুবহু।
ঠিক আছে। আমরা ইনজেকশন গতি এবং মেলে আছে. তাপমাত্রা আচ্ছাদিত. চাপ রাখা সম্পর্কে কি?
চাপ ধরে রাখা নিশ্চিত করে যে ছাঁচের গহ্বরটি প্লাস্টিক ঠান্ডা এবং শক্ত হওয়ার সাথে সাথে পূর্ণ থাকে।
তাই আপনি সংকোচন বা শূন্যতা রোধ করতে চাপ প্রয়োগ করছেন।
ওহ, এটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে প্লাস্টিকেরটিকে একটু আলিঙ্গন করার মতো।
আমি যে ভালোবাসি. ঠিক আছে, শেষ কিন্তু অন্তত নয়, শীতল সময়।
এটা সহজ মনে হতে পারে, শুধু জন্য অপেক্ষা.
অংশ শক্ত করতে.
ঠিক। কিন্তু এটি আসলে একটি সমালোচনামূলক পর্যায়। এটি অংশের চূড়ান্ত মাত্রা এবং বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।
কি ভুল হতে পারে?
আপনি যদি এটিকে খুব দ্রুত ঠান্ডা করেন, তাহলে আপনার ওয়ারিং বা ফাটল হওয়ার ঝুঁকি রয়েছে।
ওহ.
কিন্তু খুব ধীরে ধীরে, এবং এটি ছাঁচে লেগে থাকতে পারে বা তৈরি করতে চিরতরে লেগে যেতে পারে।
তাই এটি আবার সেই মিষ্টি স্পট খোঁজার বিষয়ে।
এটা. এবং সেখানেই অভিজ্ঞতা আসে৷ একটি ভাল ইনজেকশন মোল্ডার জানে কিভাবে সেরা ফলাফল পেতে সেই কুলিং প্যারামিটারগুলিকে সামঞ্জস্য করতে হয়৷
এই আকর্ষণীয়. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সত্যিই একটি শিল্প এবং একটি বিজ্ঞান উভয়ই।
এটা. এটি সঠিক পেতে দক্ষতা এবং জ্ঞান লাগে।
ঠিক আছে, আপনি অবশ্যই আমাকে দেখিয়েছেন যে এটি কতটা জটিল এবং জটিল।
এটা শুনে খুশি.
আমাদের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের যাত্রার চূড়ান্ত অংশের জন্য আবার স্বাগতম। আমরা এই প্রক্রিয়া সম্পর্কে কতটা শিখেছি তা আশ্চর্যজনক।
যেন আমরা নিশ্চিতভাবে একটি সম্পূর্ণ লুকানো জগৎ উন্মোচন করেছি।
সেই ক্ষুদ্র ত্রুটিগুলি থেকে শুরু করে পরামিতিগুলি যা এটি সমস্ত নিয়ন্ত্রণ করে।
এটা একটা জটিল প্রক্রিয়া।
এটা. এবং উদ্ভাবনের কথা বলছি, আসুন সেই বিষয়গুলি সম্পর্কে কথা বলি যা আপনি আগে উল্লেখ করেছেন। অটোমেশন এবং স্থায়িত্ব।
শিল্পকে গঠনকারী দুটি বড় শক্তি।
তারা আজকাল সর্বত্র আছে বলে মনে হচ্ছে, এবং আমি অনুমান করছি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কোন ব্যতিক্রম নয়।
তুমি ঠিক বলেছ। তারা সত্যিই কি এর সীমানা ঠেলাঠেলি করছি.
সম্ভাব্য এবং আরও দক্ষ এবং টেকসই ভবিষ্যতের দিকে চালিত জিনিসগুলি।
একেবারে।
ঠিক আছে, অটোমেশন দিয়ে শুরু করা যাক। আমি জানি সাধারণভাবে এর অর্থ কী, কিন্তু কীভাবে এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যবহার করা হচ্ছে?
একটি কারখানার মেঝে চিত্র করুন যেখানে রোবটগুলি মানব অপারেটরদের পাশাপাশি কাজ করছে।
ঠিক আছে।
আশ্চর্যজনক নির্ভুলতা এবং গতির সাথে কাজগুলি সম্পাদন করা।
তাহলে রোবটগুলি সেই পুনরাবৃত্তিমূলক কাজগুলি গ্রহণ করছে, মানুষকে আরও দক্ষ কাজের জন্য মুক্ত করছে?
এটাই ধারণা। আমরা যে কাজগুলি নিয়ে আলোচনা করেছি সেগুলি সম্পর্কে চিন্তা করুন।
লোড এবং আনলোড ছাঁচ.
হ্যাঁ
ট্রিমিং, ফ্ল্যাশ, ত্রুটির জন্য অংশ পরিদর্শন.
ওইগুলোই। এগুলি প্রায়শই পুনরাবৃত্তিমূলক, শারীরিকভাবে চাহিদাপূর্ণ এবং, সত্যই, মানুষের জন্য কিছুটা বিরক্তিকর।
কিন্তু রোবট এই ধরনের কাজে দুর্দান্ত।
তারা. তারা ক্লান্ত হয় না, তারা অভিযোগ করে না এবং তারা অত্যন্ত সঠিক।
সুতরাং এটি মানুষের প্রতিস্থাপন সম্পর্কে নয়।
এটা না.
এটি তাদের আরও দক্ষ এবং উত্পাদনশীল করার বিষয়ে।
এটি একটি সহযোগিতা, সত্যিই.
তাহলে সেই কাজগুলো স্বয়ংক্রিয় করার সুবিধা কী?
ঠিক আছে, প্রথমত, আপনি বর্ধিত উত্পাদন গতি এবং দক্ষতা পান।
ঠিক আছে।
রোবট কাজ করতে পারে 24. 7.
কোন ব্রেক প্রয়োজন.
হুবহু। এবং তারা একটি ধারাবাহিক আউটপুট বজায় রাখে। আজকের দ্রুত গতির উৎপাদন জগতে এটি একটি বড় সুবিধা।
মান নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে কি? রোবট কি অংশগুলির ধারাবাহিকতা এবং নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে?
তারা পারে। রোবটগুলি তাদের নির্দেশাবলী যথাযথভাবে অনুসরণ করে। যা পরিবর্তনশীলতা কমায়।
আপনি আরো সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশ পেতে.
হুবহু। এবং তারা ক্ষুদ্র অপূর্ণতা খুঁজে পেতে পারেন. বাহ। এবং পরিদর্শন বা পুনরায় কাজের জন্য তাদের পতাকাঙ্কিত করুন।
তাই অটোমেশন উন্নত মানের দিকে পরিচালিত করে। যন্ত্রাংশ পারে. এবং দ্রুত উৎপাদন।
এটা আশ্চর্যজনক.
দেখে মনে হচ্ছে অটোমেশন সত্যিই শিল্পকে রূপান্তরিত করছে।
এটা. স্থায়িত্ব সম্পর্কে কি? কিভাবে যে এই সব মধ্যে মাপসই?
ঠিক। স্থায়িত্ব আর শুধু একটি প্রবণতা নয়। এটা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ. এটি উদ্ভাবন ড্রাইভিং এবং ভোক্তারা যা চান তা আকার দিচ্ছে৷
একেবারে। এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে এটি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করার বিষয়ে।
ঠিক আছে। আমার জন্য যে ডাউন. আমরা আগে উপকরণ সম্পর্কে কথা বলেছি। কিন্তু আমি ইকো ফ্রেন্ডলি বিকল্প সম্পর্কে আরও জানতে চাই।
পরিবেশ বান্ধব প্লাস্টিকের অনেক উন্নয়ন হয়েছে।
দারুণ।
আমাদের কাছে ভুট্টা স্টার্চ বা আখের বায়োপ্লাস্টিকের মতো পুনর্নবীকরণযোগ্য সংস্থান থেকে তৈরি বায়োপ্লাস্টিক রয়েছে।
যারা প্রতিশ্রুতিশীল শব্দ. তারা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জন্য ভাল? তারা কি নিয়মিত প্লাস্টিকের মত আচরণ করে?
কেউ কেউ করে। যা সুইচটি বেশ সহজ করে তোলে। কিন্তু অন্যদের প্রসেসিং প্যারামিটারে কিছু সমন্বয় প্রয়োজন হতে পারে।
তাই আপনাকে কিছু করতে হবে।
জিনিষ সূক্ষ্ম টিউন করতে একটু বিট পরীক্ষা এবং সেরা ফলাফল পেতে.
কিন্তু বিকল্প আছে জেনে রাখা ভালো। পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক সম্পর্কে কি? পুনর্ব্যবহার করা আরও সাধারণ হয়ে উঠছে। কিন্তু আমি নিশ্চিত নই যে এটি কীভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে কাজ করে।
পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা স্থায়িত্বের চাবিকাঠি।
ঠিক।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে এটি লুপ বন্ধ করার বিষয়ে।
পুরানো প্লাস্টিক পণ্য ব্যবহার করে নতুন তৈরি করা।
হুবহু। আপনি নতুন পণ্য তৈরি করতে পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিকের ছুরি ব্যবহার করতে পারেন।
এটা কি বড় পরিসরে করা যায়?
এটা পারে. প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারের প্রযুক্তি সত্যিই উন্নত হয়েছে।
ঠিক আছে।
এবং অনেক নির্মাতারা এখন পুনর্ব্যবহৃত সামগ্রী ব্যবহার করছেন।
এটা দারুণ। কিন্তু আমি জানি রিসাইক্লিং এর সাথে চ্যালেঞ্জ আছে। ঠিক?
আছে. পুনর্ব্যবহার করার ক্ষেত্রে সমস্ত প্লাস্টিক সমানভাবে তৈরি হয় না।
সেই রজন শনাক্তকরণ কোডের মতো। পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রতীকের ভিতরে সেই সংখ্যাগুলি।
হ্যাঁ কিছু প্লাস্টিক অন্যদের তুলনায় পুনর্ব্যবহার করা সহজ।
এবং পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিকের গুণমান পরিবর্তিত হতে পারে।
এটা পারে. এটি কোথা থেকে এসেছে এবং কীভাবে এটি পুনর্ব্যবহৃত হয়েছে তার উপর নির্ভর করে।
তবে অন্তত সচেতনতা বাড়ছে।
এটা.
এবং আরও সংস্থাগুলি পুনর্ব্যবহৃত সামগ্রী ব্যবহার করছে।
এটা একটা ভালো জিনিস।
সেই প্লাস্টিকগুলিকে দ্বিতীয় জীবন দেওয়া দুর্দান্ত। তাদের ল্যান্ডফিল থেকে দূরে রাখা।
এটা.
এবং নতুন উপকরণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করা। কিন্তু এটা শুধু উপকরণ নিজেদের সম্পর্কে নয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কত শক্তি ব্যবহার করে তা নিয়েও আমাদের ভাবতে হবে।
শক্তি দক্ষতা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ, এবং সেখানে.
এটি আরও টেকসই করার উপায়।
উদাহরণস্বরূপ, সেই প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করা হচ্ছে।
সুতরাং আমরা যে সেটিংসের কথা বলেছি, সেগুলি কেবল পণ্যের গুণমান নয়, শক্তির ব্যবহারকেও প্রভাবিত করে।
ইনজেকশন গতি, গলিত তাপমাত্রা এবং শীতল সময়ের জন্য সেই মিষ্টি দাগগুলি সন্ধান করা শক্তির অপচয় কমাতে পারে।
এবং আমি অনুমান করছি নতুন, আরও শক্তি দক্ষ মেশিনও রয়েছে।
অবশ্যই। নির্মাতারা বৈদ্যুতিক সার্ভো মোটরের মতো জিনিসগুলির সাথে মেশিন তৈরি করছে।
ঠিক আছে।
এবং শক্তি সঞ্চয় করার জন্য পুনর্জন্মমূলক ব্রেকিং সিস্টেম। হুবহু।
মনে হচ্ছে শিল্প সত্যিই স্থায়িত্বকে গুরুত্ব সহকারে নিচ্ছে।
এটা. এটি আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে।
এটা চমৎকার যে আমরা পরিবেশের উপর আমাদের প্রভাব কমানোর পাশাপাশি উচ্চ মানের পণ্য তৈরি করতে পারি।
এটা একটা জয় জয়ের পরিস্থিতি।
এটা. ভাল, এই গভীর ডুব একটি অবিশ্বাস্য যাত্রা হয়েছে. আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সম্পর্কে অনেক অন্বেষণ করেছি।
আমরা আছে.
সেই ক্ষুদ্র ত্রুটিগুলি থেকে স্বয়ংক্রিয়তা এবং স্থায়িত্বের শক্তি পর্যন্ত।
এটা একটি মহান ওভারভিউ হয়েছে.
আমি অনেক কিছু শিখেছি.
আমিও।
এবং আমরা গুটিয়ে নেওয়ার সাথে সাথে, আমি আমাদের শ্রোতাদের একটি চূড়ান্ত চিন্তার সাথে ছেড়ে দিতে চাই যখন আপনি আপনার নিজের ইনজেকশন মোল্ডিং অ্যাডভেঞ্চার শুরু করবেন।
ভাল উপদেশ.
মনে রাখবেন যে প্রতিটি ছোট বিবরণ গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যে ধরনের প্লাস্টিক বেছে নেন তা থেকে শুরু করে গেটের অবস্থান পর্যন্ত, প্রতিটি সিদ্ধান্ত তাদের চূড়ান্ত পণ্যকে প্রভাবিত করে। তাই কৌতূহলী থাকুন, শিখতে থাকুন, এবং এই আকর্ষণীয় জগতকে অন্বেষণ করা বন্ধ করবেন না।
আমি রাজি হতে পারিনি
