হাই, সবাই, এবং গভীর ডুবে আবার স্বাগতম। আজ আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতে গভীরভাবে ডুব দিচ্ছি।
ওহ, হ্যাঁ।
বিশেষত, আমরা কুলিং অপ্টিমাইজেশানের দিকে তাকিয়ে আছি।
ঠিক আছে।
তাই কিভাবে আমরা আরও ভালো পণ্য এবং মসৃণ প্রক্রিয়া পেতে পারি। আপনি নিজে ইনজেকশন মোল্ডিং নিয়ে কাজ করুন না কেন, হয়তো আপনি একটি বড় সভার জন্য প্রস্তুতি নিচ্ছেন বা জিনিসগুলি কীভাবে তৈরি করা হয় তাতে মুগ্ধ।
ঠিক।
আমরা কুলিং সিস্টেম ডিজাইনের রহস্য উন্মোচন করার জন্য মৌলিক বিষয়গুলি অতিক্রম করছি৷ বিভিন্ন শীতল মাধ্যমগুলির আশ্চর্যজনক জগত, এবং কীভাবে সেই সামান্য প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে টুইক করাও বিশাল পার্থক্য তৈরি করতে পারে।
একেবারে। হ্যাঁ। কুলিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রায়ই সেই জিনিসগুলির মধ্যে একটি যা উপেক্ষা করা হয়, তবে এটি একেবারে অপরিহার্য। যদি আপনি এটি সঠিকভাবে না পান, তাহলে আপনি বিকৃত অংশ, অসম ফিনিস, আপনি জানেন, এমনকি কাঠামোগত দুর্বলতা দিয়ে শেষ করতে পারেন।
বাহ।
তাই এটা শুধু গতি সম্পর্কে না. এটা নির্ভুলতা সম্পর্কে.
আমি দেখছি।
এটা ঠিক হচ্ছে.
ঠিক আছে, তাহলে চলুন প্রথমে কুলিং সিস্টেম ডিজাইন আনপ্যাক করি।
নিশ্চিত।
যে এমনকি মানে কি?
সুতরাং আপনার ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সংবহন ব্যবস্থার মতো একটি ভাল ডিজাইন করা কুলিং সিস্টেমের কথা ভাবুন। ঠিক যেমন শিরা এবং ধমনীগুলি দক্ষ রক্ত প্রবাহ নিশ্চিত করে, শীতল চ্যানেলগুলি ছাঁচ থেকে দ্রুত এবং সমানভাবে তাপ অপসারণের চাবিকাঠি।
সুতরাং এটি ছাঁচের জন্য শিরা এবং ধমনীগুলির একটি নেটওয়ার্কের মতো। এবং তাই এই চ্যানেলগুলি ছাঁচের গহ্বরের যত কাছে থাকবে, তত দ্রুত তাপ স্থানান্তর ঘটতে পারে।
হুবহু। দক্ষ শীতল করার জন্য তাপ ভ্রমণের জন্য প্রয়োজনীয় দূরত্ব কমিয়ে আনা।
জ্ঞান করে। আর তাই ব্যাস এবং চ্যানেলের সংখ্যাও গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা।
অবিকল। ছাঁচের আকার এবং পণ্য তৈরির উপর ভিত্তি করে আমাদের সাবধানে বিবেচনা করতে হবে। এটি একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য।
ঠিক। ঠিক। এখন এখানে জিনিসগুলি আমার জন্য আকর্ষণীয় হয়ে ওঠে, কারণ উত্সগুলি কেবল জলের বাইরে শীতল মাধ্যমগুলির এই পুরো বিশ্বে ডুব দেয় এবং আমার কোনও ধারণা ছিল না।
হ্যাঁ। জল অবশ্যই শিল্পের কাজের ঘোড়া।
ঠিক।
কিন্তু তেল এবং এমনকি বায়ু তাদের সুবিধা আছে, প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।
বাহ। ঠিক আছে। আমি এই সম্পর্কে সত্যিই কৌতূহলী. সুতরাং আসুন এই বিভিন্ন প্রতিযোগীদের ভাঙ্গা যাক.
হ্যাঁ।
জল সুস্পষ্ট পছন্দ মত মনে হচ্ছে. এটা সহজলভ্য. এটি দ্রুত শীতল করার জন্য দুর্দান্ত। কিন্তু কিছু অপূর্ণতা কি?
জলের চাবিকাঠি হল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ। এটি খুব ঠান্ডা হলে, এটি প্লাস্টিককে ধাক্কা দিতে পারে এবং এটি ত্রুটির কারণ হতে পারে। বরফের জলে একটি গরম গ্লাস নিমজ্জিত করার কল্পনা করুন। এটি ক্র্যাক হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে এবং এটি একটি অনুরূপ ধারণা।
ওহ, তাই আমাদের সেই গোল্ডিলক্স খুঁজে বের করতে হবে। ঠিক। খুব গরম নয়, খুব ঠান্ডাও নয়।
হুবহু।
ঠিক আছে, তাই. তাহলে আমরা কখন তেল বেছে নেব?
একটি তাপমাত্রা বাফার হিসাবে তেল চিন্তা করুন.
ঠিক আছে।
এটি হঠাৎ শীতল হওয়া প্রতিরোধ করে। এটি ক্র্যাক করতে পারে, বিশেষ করে সেই সংবেদনশীল প্লাস্টিকগুলি। এটি জলের চেয়ে ধীর।
ঠিক আছে।
কিন্তু এটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অফার করে, বিশেষ করে সেই উচ্চ কর্মক্ষমতা পলিমারগুলির জন্য।
ঠিক। কারণ সেই উচ্চ কর্মক্ষমতা প্লাস্টিক খুব চাহিদা অ্যাপ্লিকেশন হতে যাচ্ছে. ঠিক। তাই মহাকাশের মতো জিনিস, যেখানে একটি ছোট ফাটলও বিপর্যয়কর হতে পারে।
হুবহু। হ্যাঁ।
বায়ু সম্পর্কে কি? এয়ার কুলিং কখন খেলায় আসে?
এয়ার কুলিং কম গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম এবং বিশেষত দরকারী যখন জল দূষণ একটি উদ্বেগের বিষয়।
আমি দেখছি।
এটি নির্দিষ্ট উপাদানের উপর মৃদু এবং নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনে সহায়তা করতে পারে।
ঠিক আছে।
যদিও এটি দ্রুততম বিকল্প নয়।
ঠিক। কারণ বায়ুর তাপ স্থানান্তর ক্ষমতা পানি বা তেলের চেয়ে কম হতে চলেছে।
হুবহু।
তাই এটি একটি বাণিজ্য বন্ধ. ঠিক।
ঠিক।
মৃদু শীতল, কিন্তু একটি ধীর গতিতে. আমি দেখতে শুরু করছি কিভাবে সঠিক শীতল মাধ্যম নির্বাচন করা কাজের জন্য সঠিক টুল বাছাই করার মত।
হুবহু। এটা সব নির্ভর করে আপনি যে প্লাস্টিকের সাথে কাজ করছেন, পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর। এবং এমনকি খরচ এবং পরিবেশগত কারণগুলি খেলার মধ্যে আসে। কখনও কখনও মাধ্যমগুলির সংমিশ্রণ সর্বোত্তম সমাধান হতে পারে।
আমি প্রাথমিকভাবে চিন্তা করার চেয়ে এটি আরও জটিল।
হ্যাঁ।
বিবেচনা করার জন্য অনেকগুলি বিভিন্ন কারণ রয়েছে। এবং এটা শুধু হার্ডওয়্যার সম্পর্কে নয়। ঠিক। সেটিংসও গুরুত্বপূর্ণ।
আপনি একেবারে সঠিক.
সেই প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির প্রভাব সম্পর্কে কী?
উপাদান এবং ছাঁচের তাপমাত্রার মতো পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা, সময় এবং চাপ ধরে রাখা, তারা শীতল করার হার এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করতে পারে। একটি রেসিপি সূক্ষ্ম টিউন করার মত এটিকে মনে করুন, সেই তাপমাত্রা এবং সময়গুলিকে ঠিকঠাক করে নিন।
হ্যাঁ।
এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
তাই উপাদান তাপমাত্রা কমিয়ে দ্রুত শীতল মানে। কিন্তু যদি এটি খুব কম হয়, তাহলে আমরা প্লাস্টিককে ক্ষয় করার ঝুঁকি নিয়ে থাকি। ঠিক?
হ্যাঁ। এবং একইভাবে, ছাঁচের তাপমাত্রা কমানো দক্ষ শীতল করার জন্য দুর্দান্ত, তবে আমরা যদি খুব কম যাই তবে এটি পণ্যটিতে ওয়ারিং বা চাপ সৃষ্টি করতে পারে।
সুতরাং আমরা প্রতিটি প্যারামিটারের সাথে সেই ভারসাম্য খুঁজে পেতে পারি।
একেবারে।
এই আকর্ষণীয়. এবং চিত্তাকর্ষক কথা বলতে, আমাদের উত্সগুলি কিছু গুরুতর শীতল প্রযুক্তি সম্পর্কেও কথা বলে যা শীতলকরণে বিপ্লব ঘটায়। এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ।
হ্যাঁ।
কনফর্মাল কুলিং এবং 3D প্রিন্টিং।
এখন এটি সত্যিই উত্তেজনাপূর্ণ পায় যেখানে.
হ্যাঁ।
কনফর্মাল কুলিং চ্যানেলগুলি ছাঁচের কনট্যুরগুলিকে পুরোপুরি আলিঙ্গন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
বাহ। সুতরাং এটি ছাঁচের জন্য একটি কাস্টম ফিট গ্লাভের মতো।
হুবহু।
কিন্তু এটা কিভাবে সম্ভব? আমি এমন জটিল কিছু মেশিন করার কল্পনা করতে পারি না।
সেখানেই 3D প্রিন্টিং আসে।
ওহ. ঠিক আছে।
এটি আমাদের এই জটিল মুক্ত প্রবাহিত চ্যানেল ডিজাইনগুলি তৈরি করতে দেয় যা ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলি অর্জন করতে পারে।
ঠিক আছে।
এটি স্টিক ফিগার আঁকা থেকে মাস্টারপিস আঁকার মতো।
ঠিক আছে। এখন যে সত্যিই শান্ত. আমি বুঝতে শুরু করছি যে কীভাবে কনফর্মাল কুলিং এবং 3D প্রিন্টিং দ্রুত চক্রের সময় নিয়ে যেতে পারে। ভাল পণ্য সামঞ্জস্য, এবং এমনকি সময়ের সাথে খরচ সঞ্চয়.
এটি সত্যিই একটি গেম চেঞ্জার, বিশেষ করে জটিল জ্যামিতি সহ জটিল অংশগুলির জন্য৷
তাই আমরা এখানে স্থল অনেক আবৃত করেছি. কুলিং সিস্টেমের নকশা, সঠিক শীতল মাধ্যম বেছে নেওয়ার সূক্ষ্মতা এবং এখন কিছু গুরুতরভাবে উন্নত প্রযুক্তির মধ্যে এক ঝলক দেখুন। হ্যাঁ।
যদিও আমরা কেবলমাত্র পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করেছি।
এটা ঠিক। আমরা পরবর্তী অংশে কনফর্মাল কুলিং এবং 3D প্রিন্টিংয়ের বিস্ময়গুলির আরও গভীরে ডুব দেব।
একেবারে।
তবে প্রথমে, আসুন কুলিং অপ্টিমাইজেশনের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিকটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নেওয়া যাক, এবং সেটি হল সেই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি।
হ্যাঁ।
তাই সাথে থাকুন।
ঠিক আছে। গভীর ডুবে আবার স্বাগতম। কিভাবে প্রক্রিয়া পরামিতি শীতল প্রভাবিত সম্পর্কে আরো অন্বেষণ করতে প্রস্তুত?
একেবারে। গতবার, আমরা কীভাবে ছাঁচ এবং উপাদানের তাপমাত্রার মতো জিনিসগুলিকে ধারণ করার সময় এবং চাপের উপর প্রভাব ফেলে তা স্পর্শ করেছি।
হ্যাঁ, এটি একটি ভারসাম্যপূর্ণ কাজ। সেই শীতল প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করতে আপনাকে এই পরামিতিগুলিকে সূক্ষ্ম সুর করতে হবে। এটি একটি বাদ্যযন্ত্র সুর করার মত মনে করুন.
ঠিক আছে।
প্রতিটি সমন্বয় সামগ্রিক শব্দ প্রভাবিত করে।
আমি যে উপমা পছন্দ. সুতরাং আসুন উপাদান তাপমাত্রা দিয়ে শুরু করে এটিকে ভেঙে ফেলা যাক।
নিশ্চিত। উপাদানের তাপমাত্রা কমিয়ে আনার অর্থ সাধারণত দ্রুত শীতল হওয়া, কিন্তু খুব কম গেলে প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলিকে হ্রাস করতে পারে, ঠিক যেমন অতিরিক্ত রান্না করা একটি উপাদেয় থালাকে নষ্ট করতে পারে।
ঠিক। আমাদের আবার সেই মিষ্টি জায়গাটা খুঁজে বের করতে হবে। ছাঁচ তাপমাত্রা সম্পর্কে কি? আমি কল্পনা করি যে এটি একটি বড় ভূমিকা পালন করে।
হ্যাঁ। একটি কম ছাঁচের তাপমাত্রা আরও দক্ষ শীতল করার অনুমতি দেয়, কিন্তু যদি এটি খুব কম হয়, তবে এটি অংশে ঝাঁকুনি বা চাপ সৃষ্টি করতে পারে। একটি বৃত্তাকার গর্তে একটি বর্গাকার পেগ ফিট করার চেষ্টা করার মতো।
ঠিক। তাই আমাদের সেই তাপমাত্রা খুঁজে বের করতে হবে যা সেই অবাঞ্ছিত চাপের কোনো প্রবর্তন না করে দ্রুত শীতল হওয়ার অনুমতি দেয়। এবং সময় রাখা সম্পর্কে কি? আমি জানি। যে পরিমাণ সময় উপাদান ছাঁচ মধ্যে চাপ অধীনে রাখা হয়.
হুবহু। ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে ভরা এবং অংশটি সঠিকভাবে দৃঢ় হয় তা নিশ্চিত করার জন্য হোল্ডিং টাইম অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে ধরে রাখার সময় চক্রটিকে দ্রুততর করতে পারে। কিন্তু যদি এটি খুব সংক্ষিপ্ত হয়, তাহলে আমরা অংশে অসম্পূর্ণ ভরাট বা বায়ু পকেট গঠনের ঝুঁকি নিয়ে থাকি।
সুতরাং এটি সেই ট্রেড অফগুলির মধ্যে আরেকটি যা আমাদের বিবেচনা করা দরকার। সম্ভাব্য ত্রুটি বনাম দ্রুত চক্র। ইনজেকশন চাপ সম্পর্কে কি?
উচ্চতর ইনজেকশন চাপ জটিল বিবরণ পূরণ করতে এবং একটি ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস নিশ্চিত করতে সাহায্য করতে পারে। কিন্তু অত্যধিক চাপ ফ্ল্যাশ হতে পারে, যা অতিরিক্ত উপাদান যা ছাঁচ থেকে বের হয়ে যায়।
এটা অনেকটা শক্ত করে টুথপেস্টের টিউব চেপে ধরার মতো।
হুবহু।
তাই আমাদের সেই ভারসাম্য খুঁজে বের করতে হবে সেই ডিটেইলস পাওয়ার মধ্যে চাপের সাথে ওভারবোর্ড না গিয়ে। এটি অবশ্যই কারণগুলির জটিল ইন্টারপ্লে। এটা আমাকে গতবার থেকে কনফর্মাল কুলিং এবং 3D প্রিন্টিং সম্পর্কে আমাদের আলোচনার কথা মনে করিয়ে দেয়। এই উন্নত প্রযুক্তিগুলি ব্যবহার করার সময়ও এই প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি এখনও একটি ভূমিকা পালন করে।
একেবারে। এমনকি কনফর্মাল কুলিং সহ, আপনাকে এখনও উপাদান এবং ছাঁচ, তাপমাত্রা, ধারণ করার সময় এবং শীতল প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য চাপের মতো পরামিতিগুলিকে সূক্ষ্ম সুর করতে হবে।
তাই আমাদের কাছে এই অভিনব সরঞ্জাম থাকা সত্ত্বেও, মৌলিক বিষয়গুলি এখনও প্রযোজ্য। আমরা শুধু প্রযুক্তির উপর নির্ভর করতে পারি না। আমাদের বুঝতে হবে কিভাবে এই সমস্ত উপাদান একসাথে কাজ করে।
হুবহু। এটি একটি উচ্চ কর্মক্ষমতা গাড়ী থাকার মত. এর পূর্ণ সম্ভাবনা আনলক করতে আপনার একজন দক্ষ ড্রাইভার দরকার। কনফর্মাল কুলিং এবং 3D প্রিন্টিং আমাদের সেই কুলিং সিস্টেমের উপর অবিশ্বাস্যভাবে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। কিন্তু আমাদের এখনও বুঝতে হবে কিভাবে পছন্দসই ফলাফল অর্জন করতে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে হয়।
এটি সত্যিই হাইলাইট করে যে এই সমস্ত উপাদানগুলি কতটা আন্তঃসংযুক্ত।
হ্যাঁ।
আপনি অন্যদের বিবেচনা না করে একটি অপ্টিমাইজ করতে পারবেন না। এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি সামগ্রিক পদ্ধতি।
অবিকল। এবং এখন যেহেতু আমরা কুলিং সিস্টেম ডিজাইন, কুলিং মাধ্যম এবং প্রক্রিয়া প্যারামিটারের ইনস এবং আউটগুলি অন্বেষণ করেছি, আমাদের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টরকে স্পর্শ করতে হবে যা শীতলকরণ এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়াকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। সঠিক প্লাস্টিক নির্বাচন করা। প্রথম থেকেই, এটা শুধু নয়।
উপাদান নিচে ঠান্ডা সম্পর্কে. এটি প্রথম স্থানে কাজের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন সম্পর্কে। কেন আমরা আমাদের ডিপ ডাইভের পরবর্তী অংশে গিয়ারগুলি স্যুইচ করি না এবং এতে ডুব দিই না? গভীর ডুবে আবার স্বাগতম। আমরা সেই বিভিন্ন মাধ্যমের কুলিং সিস্টেম সম্পর্কে কথা বলেছি। ঠিক। আপনি জানেন, জল এবং তেল, এমনকি কীভাবে সেই প্রক্রিয়া সেটিংস আলাদা করতে বা ভেঙে দিতে পারে। এখন সঠিক প্লাস্টিক নির্বাচন করার বিষয়ে কথা বলার সময়। ঠিক। যেতে যেতে.
হ্যাঁ।
একধরনের সুস্পষ্ট মনে হচ্ছে, কিন্তু আমি বাজি ধরতে পারি যে এটিতে আরও অনেক কিছু আছে।
আছে.
চোখে মেলে।
ওহ, একেবারে. সঠিক প্লাস্টিক বাছাই করা একটি ঘর নির্মাণের ভিত্তির মতো, আপনি জানেন? হ্যাঁ। আপনি যদি দুর্বল উপকরণ দিয়ে শুরু করেন, তবে অভিনব স্থাপত্যের পরিমাণ এটির জন্য তৈরি হবে না।
ডান, যে অর্থে তোলে. কিন্তু কিভাবে প্লাস্টিকের পছন্দ শীতল মধ্যে ফিরে টাই?
তাই বিভিন্ন প্লাস্টিকের বিভিন্ন তাপীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
ঠিক আছে।
কিছু ভাল তাপ পরিবাহক, যার অর্থ তারা দ্রুত এবং আরও সমানভাবে ঠান্ডা হবে।
তাই এটি একটি সাজসরঞ্জাম জন্য সঠিক ফ্যাব্রিক নির্বাচন করার মত.
হ্যাঁ।
গরমের দিনে আপনি মোটা উলের সোয়েটারের মতো পরবেন না।
হুবহু।
আপনি বালতি ঘাম হবে.
আপনি হবে.
হ্যাঁ।
সুতরাং আপনি যদি দুর্বল তাপ পরিবাহিতা সহ একটি প্লাস্টিক বাছাই করেন, তবে এটিকে সঠিকভাবে ঠান্ডা করতে আপনার কঠিন সময় হবে।
ঠিক।
এমনকি বিশ্বের সেরা কুলিং সিস্টেম সহ।
এবং আমি কল্পনা করি যে সমস্ত ধরণের সমস্যা হতে পারে। এই সমস্ত হট স্পট এবং ওয়ারিং এবং সেই অসম শীতলতার কথা আমরা বলতে থাকি।
হুবহু। হ্যাঁ।
উল্লেখ করার মতো নয় যে এটি সম্ভবত সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়াকে ধীর করে দেবে।
একেবারে। আপনি একেবারে সঠিক. ভুল প্লাস্টিক নির্বাচন চক্র সময় প্রভাবিত করতে পারে, যা সরাসরি দক্ষতা এবং খরচ প্রভাবিত করে।
তাহলে আপনি কিভাবে জানেন যে কোন প্লাস্টিক কাজের জন্য সঠিক? আমি বলতে চাচ্ছি, এখানে বিবেচনা করার মতো অনেক কিছু আছে। অংশের কার্যকারিতা, এর শক্তি, এটি দেখতে কেমন প্রয়োজন। এবং এখন আমরা মিশ্রণে কুলিং যোগ করছি।
ঠিক।
এটা অনেক.
এটি ভয়ঙ্কর বলে মনে হতে পারে, তবে এমন সংস্থান উপলব্ধ রয়েছে যা বিভিন্ন প্লাস্টিকের ডেটা সরবরাহ করে। তাপ পরিবাহিতা, নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা এবং গলনাঙ্কের মতো জিনিস।
ঠিক।
এগুলি আপনাকে শীতল হওয়ার সময় একটি উপাদান কীভাবে আচরণ করবে তা বোঝাবে।
সুতরাং এটি প্লাস্টিক নির্বাচনের জন্য একটি চিট শীট থাকার মত।
হ্যাঁ, হ্যাঁ, ঠিক।
আমি বাজি ধরতে পারি অভিজ্ঞতাও একটা বড় ভূমিকা পালন করে। আপনি বিভিন্ন উপকরণের সাথে যত বেশি কাজ করবেন, ততই আপনি তাদের quirks বুঝতে পারবেন।
একেবারে। এটি জ্ঞান, অভিজ্ঞতা এবং কিছুটা অন্তর্দৃষ্টির সংমিশ্রণ।
ঠিক।
এবং পরীক্ষা করতে ভয় পাবেন না। আপনি যখন নতুন কিছু চেষ্টা করেন তখন কখনও কখনও সেরা আবিষ্কারগুলি ঘটে।
আমি ভালোবাসি যে আমরা এই গভীর ডুবে অনেক স্থল জুড়েছি। এই সমস্ত উপাদানগুলি কতটা আন্তঃসংযুক্ত তা সত্যিই অবিশ্বাস্য।
হ্যাঁ।
আমরা কুলিং সিস্টেম ডিজাইন দিয়ে শুরু করেছিলাম, তারপর সেই সমস্ত বিভিন্ন শীতল মাধ্যম এবং সেই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি অন্বেষণ করেছি, এবং এখন আমরা সঠিক প্লাস্টিক বেছে নেওয়ার গুরুত্বের উপর অবতরণ করেছি।
হুবহু। আকর্ষণীয় বিষয় হল কিভাবে আপনি অন্যদের বিবেচনা না করে একটি দিককে অপ্টিমাইজ করতে পারবেন না।
হ্যাঁ।
এটা সত্যিই একটি সামগ্রিক পদ্ধতির. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি. এবং এটি কেবলমাত্র টুইকিং সেটিংসের চেয়ে বেশি। এটা উপকরণ নিজেদের বোঝার.
ওয়েল, এই গভীর ডুব অবশ্যই আমাকে দিয়েছে, এবং আশা করি আমাদের শ্রোতা, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে যাওয়া সমস্ত কারণের জন্য অনেক গভীর উপলব্ধি।
আমিও।
এটা সত্যিই একটি আকর্ষণীয় প্রক্রিয়া.
আমরা গুটিয়ে নেওয়ার আগে, আমি আপনাকে কিছু ভাবতে চাই।
ঠিক আছে।
কল্পনা করুন যে আপনাকে একটি সত্যিই জটিল পণ্যের জন্য একটি কুলিং সিস্টেম ডিজাইন করার দায়িত্ব দেওয়া হয়েছে, কিছু জটিল বিবরণ সহ। হতে পারে এটি সুপার শক্তিশালী হতে হবে, এবং এটি চরম অবস্থার অধীনে সম্পাদন করতে হবে।
ঠিক আছে।
আপনার সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জ কি হবে এবং আপনি কোন উদ্ভাবনী সমাধানগুলি অন্বেষণ করবেন?
এটি একটি চমত্কার প্রশ্ন. বাক্সের বাইরে চিন্তা করা এবং আমরা আজকে যে সমস্ত বিষয় নিয়ে আলোচনা করেছি তা বিবেচনা করার জন্য এটি সত্যিই আমাদের চ্যালেঞ্জ করে। কে জানে? হয়তো আমাদের শ্রোতা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে পরবর্তী যুগান্তকারী অগ্রগতি নিয়ে আসতে অনুপ্রাণিত হবে।
সম্ভাবনা অন্তহীন.
বাহ।
এবং এটাই এই ক্ষেত্রটিকে এত উত্তেজনাপূর্ণ করে তোলে। আপনি জানেন, এটি ক্রমাগত বিকশিত হচ্ছে, যা সম্ভব তার সীমানাকে ঠেলে দিচ্ছে।
ভাল, ইনজেকশন মোল্ডিং, কুলিং অপ্টিমাইজেশানের জটিল জগতে এই গভীর ডুবে আমাদের সাথে যোগ দেওয়ার জন্য ধন্যবাদ।
হ্যাঁ, আপনাকে ধন্যবাদ.
আমরা আশা করি আপনি অনেক কিছু শিখেছেন এবং হয়ত কিছু নতুন ধারণার জন্ম দিয়েছেন। পরবর্তী সময় পর্যন্ত, অন্বেষণ চালিয়ে যান, শিখতে থাকুন এবং যা আছে তার সীমানা ঠেলে রাখুন
