Добро пожаловать в углубленное изучение темы. Сегодня мы подробно рассмотрим учет затрат в литье под давлением.
О, звучит захватывающе.
Да, это так. Возможно, это прозвучит немного скучно, но поверьте, это гораздо интереснее, чем кажется.
Я в это верю.
Особенно если вы, как и я, подумываете об инвестировании в производственный бизнес.
Да, это действительно похоже на изучение секретного языка прибыльности в производстве.
Это отличный способ выразить это.
Этот углублённый курс — своего рода экспресс-курс.
Мне это нравится. Итак, мы рассматриваем статью под названием «На какие ключевые детали следует обратить внимание при учете затрат на оборудование для литья под давлением».
Верно. И это действительно позволяет выявить те затраты, о существовании которых вы, возможно, даже не подозреваете.
Да, эти скрытые подводные камни. Верно. Мы хотим помочь вам избежать подобных финансовых неожиданностей в будущем.
Абсолютно.
Итак, начнём с того, что, я думаю, знакомо всем. С постоянно меняющихся цен на сырье.
Да. Это как планировать бюджет на продукты, когда цены на авокадо сильно колеблются.
Ха-ха. Это правда.
Это сырье для производства.
Вполне логично.
В статье это даже подчеркивается историей о внезапном повышении цен, которое серьезно испортило проект.
Вот почему это так реально.
Точно.
Это не просто теория. Такие колебания цен действительно могут повлиять на ваш бюджет.
Да, конечно.
В дополнение к этим колебаниям цен, в статье упоминается так называемый коэффициент материальных потерь. Что это такое?
Представьте себе такую ситуацию. Вы покупаете, скажем, 100 килограммов глины для изготовления керамики, но, как это часто бывает, часть её оказывается на полу. Непригодной для использования.
Верно.
Принцип тот же и в литье под давлением.
О, интересно.
В процессе производства вы потеряете определенный процент сырья. В статье говорится, что это может составить около 10%.
Ух ты. Получается, вы платите за материал, который даже использовать не можете.
Да, в принципе.
Это должно составлять значительную часть ваших расчетов затрат.
О, безусловно. Это как иметь молчаливого партнера, который забирает часть прибыли, если вы об этом не сообщаете.
Ужас. В статье предлагается использовать так называемый метод взвешенного среднего, чтобы сгладить эти колебания цен. Что в этом такого особенного?
Ну, это немного сложнее, чем просто усреднение цен за определенный период времени.
Хорошо.
Это придает больший вес или значимость ценам на крупные покупки, которые вы совершаете.
Интересный.
Таким образом, ваши расчеты становятся более точными и лучше отражают ваши фактические расходы.
Таким образом, более крупные заказы оказывают большее влияние на средний показатель.
Точно.
Хорошо, это имеет смысл.
Ага.
Но давайте перейдем к другой части этой головоломки. Затраты на рабочую силу.
Хорошо.
Всё не так просто, как кажется, ведь речь идёт не только о почасовой оплате, правда?
Речь идёт о точном отслеживании этих часов.
Ага.
А затем распределение их по соответствующим товарам.
Верно.
В статье это сравнивают с тем, как будто выпасаете кошек.
Угу.
Возможно, это связано с тем, что приходится прилагать огромные усилия, чтобы успеть всё сделать.
Да, я понимаю. Особенно в условиях интенсивного производственного процесса.
Абсолютно.
Какие препятствия могут возникнуть при отслеживании трудозатрат?
Даже небольшие недочеты могут иметь серьезные последствия.
О, я уверен.
Например, в статье говорится о том, что кто-то забыл включить в расчеты время, затраченное на отладку пресс-формы. И это исказило весь расчет себестоимости продукции.
Ух ты. Каждая минута на счету.
Абсолютно.
Но как, отследив все эти минуты, определить, какому продукту следует присвоить какую стоимость?
Верно. И вот тут-то и пригодится это распределение средств.
Хорошо.
Представьте, что ваши сотрудники работают над тремя разными продуктами.
Хорошо.
Вам нужно выяснить, сколько времени и средств они тратят на каждый из этих проектов.
Верно.
В статье есть удобная таблица для иллюстрации этого.
Верно.
Допустим, на производство продукта А требуется 50 часов труда, продукта В — 30, а продукта С — 20.
Таким образом, затраты на рабочую силу распределяются пропорционально, при этом наибольшую долю достается продукту А.
Именно так. Это гарантирует, что каждый продукт будет нести свою справедливую долю затрат.
Попался.
И это приводит нас к своего рода скрытым расходам, о которых говорится в статье.
Ого, тайные расходы. Мне любопытно.
Это называется амортизацией оборудования.
Хорошо, я слышал об этом, но расскажите подробнее.
Представьте себе: вы покупаете новую блестящую машину для литья под давлением, как автомобиль. Со временем она начнет терять в цене.
Верно. Имеет смысл.
Амортизация — это учет этих убытков с распределением затрат на протяжении срока полезного использования.
Таким образом, это медленное и постепенное истощение вашего бюджета, которое необходимо учитывать.
Точно.
Хорошо. Теперь в статье рассматриваются различные методы расчета амортизации.
Верно.
Один из ключевых.
Итак, существует метод прямой линии.
Хорошо.
Это примерно то же самое, что бежать марафон в размеренном темпе.
Продолжать идти.
Вы равномерно распределяете затраты на весь срок службы оборудования.
Хорошо, понятно. Всё так спокойно и размеренно.
Верно. А еще есть метод двойного уменьшающегося остатка.
Ага.
В статье это описывается скорее как спринт на старте забега.
Понятно. Значит, он обесценивается, сначала набирает обороты, а затем замедляется.
Совершенно верно. Теперь, чтобы вы действительно поняли, как это влияет на вашу прибыль, давайте рассмотрим пример.
Отлично. Мне нравятся примеры.
Допустим, у вас есть станок стоимостью 500 000 юаней со сроком службы 10 лет.
Хорошо.
В действительности, после этого.
Таким образом, при прямолинейном методе достаточно разделить полученную сумму на 10, что даст вам 45 000 иен в год.
Именно так. Но вот в чем дело. Эти 45 000 необходимо учитывать в себестоимости каждого изделия, произведенного на этом станке.
Ох, вау.
Допустим, вы производите 15 000 единиц продукции в год. Это означает дополнительные 3 юаня с каждой единицы.
Это очень важно. Это действительно помогает взглянуть на эти бухгалтерские термины в перспективе.
Да, конечно. И это цена, которая может незаметно подкрасться, если не быть осторожным.
Да, это определенно скрытые издержки.
И это подводит нас к последнему элементу головоломки, о котором мы сегодня поговорим, а именно к распределению затрат на борьбу с плесенью.
Ладно, я весь во внимании.
Суть в том, чтобы выяснить, какой вклад каждый продукт вносит в стоимость пресс-формы, используемой для его изготовления.
Таким образом, речь идет не только о первоначальной стоимости пресс-формы, но и о затратах на ремонт и техническое обслуживание в течение длительного времени.
Верно. Представьте, что вы покупаете форму для выпечки, чтобы испечь сто тортов.
Хорошо.
Стоимость формы нужно распределить на каждый торт. Верно? Верно. Но что, если форму придётся ремонтировать в процессе приготовления?
Ах, вам придётся пересчитать стоимость выпечки каждого торта.
Именно так. Значит, после ремонта торты будут стоить дороже.
Интересный.
В статье приводится отличный пример. Пресс-форма, рассчитанная на 100 000 единиц, неожиданно потребовала ремонта, что привело к увеличению себестоимости оставшейся продукции до 2,5 юаней за единицу.
Ух ты, это же скрытая плата, появившаяся совершенно неожиданно.
Точно.
Но, понимая это распределение, вы можете спланировать подобные вещи и соответствующим образом скорректировать ценообразование.
Безусловно. По сути, вы закладываете в свой бюджет резервный фонд.
Вполне логично. Но нельзя забывать и о другой статье расходов, которую часто упускают из виду, — это энергия.
Верно.
Я предполагаю, что эти большие машины для литья под давлением потребляют много энергии.
Они делают.
Итак, как же затраты на энергию влияют на все это?
Речь идёт не только об общем количестве потребляемой энергии.
Хорошо.
Речь идёт о понимании того, какой вклад каждый продукт вносит в счёт за электроэнергию.
Хорошо.
Ситуация становится по-настоящему интересной, когда речь идёт о машинах с различными функциями энергосбережения.
Ах да. То есть у вас может быть сверхэффективный станок, производящий одни товары, а другой, более старый и менее эффективный, — другие.
Именно поэтому точные измерения приобретают первостепенное значение.
Нужно знать, кто потребляет энергию в больших количествах, а кто – в кратчайших.
Именно так. В следующей части нашего подробного анализа мы углубимся в тему затрат на энергию и того, что вы можете стратегически с этим сделать. Но сначала...
Звучит отлично.
Давайте быстро вспомним, о чем мы говорили до сих пор.
Да, мы многое обсудили.
Итак, мы начали с колебаний цен на сырье и, знаете ли, с этого коварного уровня потерь материалов.
Ага.
Эти факторы нельзя игнорировать при расчете затрат.
Верно.
Затем мы обсудили необходимость тщательного отслеживания трудозатрат.
Верно. Каждую минуту нужно учитывать и направлять на соответствующий продукт.
Именно так. И наконец, мы их раскрыли. Эти тайные расходы.
Мне это нравится.
Скрытые расходы, такие как амортизация оборудования и распределение затрат на изготовление пресс-форм.
Верно. И те самые энергозатратные ресурсы, о которых мы говорили.
Да, все они — часть истории.
Удивительно, как эти мелочи могут сломить человека.
Это действительно так.
Но прежде чем перейти ко второй части, как вы думаете, какая самая распространенная ошибка, которую допускают люди при учете затрат в литье под давлением?
Хм. Хороший вопрос. Я бы сказал, что это недооценка влияния этих, казалось бы, незначительных деталей.
Да. Люди сосредотачиваются на дорогостоящих вещах, таких как сама машина, и забывают о скрытых издержках, которые уменьшают их прибыль.
Это как невнимательно читать мелкий шрифт. Знаете, это может аукнуться вам в будущем.
Отличная аналогия. Это как работа детектива. Нужно искать эти улики.
Абсолютно.
Отлично. Сейчас сделаем небольшой перерыв и вернёмся через минуту со второй частью, где мы ещё глубже погрузимся в тему затрат на электроэнергию и рассмотрим ещё несколько подобных стратегий.
Все будет хорошо.
Присоединяйтесь к нам! Добро пожаловать обратно в «Глубокий анализ». Перед перерывом мы говорили о том, что стоимость энергии может быть довольно коварным фактором во всем этом, особенно когда речь идет о разных машинах, некоторые из которых более эффективны, чем другие.
Верно. Да. Это как иметь целый автопарк. Знаете, одни прожорливы, другие потребляют мало топлива. Логично, что вы не будете рассчитывать свои командировочные расходы одинаково для всех из них.
Верно. Так что, когда речь идет о затратах на электроэнергию в литье под давлением, дело не только в общей сумме ежемесячного счета. Правильно?
Нет. Нужно разобраться в деталях, понять, разбить всё на части.
Итак, сколько энергии потребляет каждый продукт.
Именно так. И вот как правильно устанавливать цены. Нужно найти способы повысить эффективность.
Хорошо, допустим, у вас есть две машины.
Хорошо.
Один словно из каменного века, а другой — совершенно новый, сверхэнергоэффективный.
Верно.
Как вообще можно рассчитать энергозатраты, скажем, на один конкретный продукт, изготовленный на основе каждой модели данных?.
Другу нужно отслеживать потребление энергии. В идеале, желательно, чтобы система была привязана к каждой машине и к конкретным производственным циклам.
То есть, по фитнес-браслету для каждого аппарата?
Ага. Мне это нравится. Посмотрим, сколько энергии уходит на каждую тренировку.
Но ведь данные о физической активности бесполезны, если на них не действовать, верно?
Итак, что мы сможем сделать с этой информацией, получив её?
Например, если вы видите, что один станок потребляет слишком много энергии, вы, возможно, предпочтете чаще запускать новый, более эффективный, верно?
Безусловно. А если вам приходится использовать энергозатратный продукт в течение длительного времени, вы понимаете, что его цена должна быть выше, чтобы компенсировать затраты.
Как рейтинги энергоэффективности Energy Star. Но для всего вашего завода.
Понял. И это не только для тебя, но и для внутреннего использования.
Что ты имеешь в виду?
Эти данные — ваш козырь в переговорах с поставщиками энергии при заключении контрактов.
Таким образом, если вы ответственно относитесь к энергосбережению, вы получаете более выгодные условия.
Главное — показать им предсказуемое использование. Вы стремитесь к эффективности.
Мне это нравится. Логично. А теперь вспомните, как мы говорили о том, что распределение затрат на рабочую силу — сложная задача?
Да, это просто зверь.
В дальнейшем сюжетная линия углубится в эту тему. Будут даны некоторые советы.
Хорошо. Нам это нужно.
Речь идёт не просто о том, что общая стоимость рабочей силы делится на отработанные часы.
Нет. Нужно быть умнее, верно?
Нужно уточнить.
Поэтому они предлагают вот что: метод учета затрат на основе видов деятельности (Activity Based Costing, abc).
Запоминающийся.
Звучит замысловато, но на самом деле, как только вы разберетесь, все станет довольно логичным.
Итак, как работает ABC? Как и в мире литья под давлением.
Допустим, вы делаете, например, игрушечную машинку. Я представляю себе несколько этапов, верно? Формирование кузова, установка колёс, покраска, упаковка.
Да, полностью.
ABC рекомендует распределить затраты между каждым CH.
Активность, а не просто объединение всей работы в одну категорию.
Верно. Исходя из того, сколько ресурсов используется на каждом этапе. Ладно, возможно, сборка колеса отнимает очень много времени. Кто бы мог подумать?
Теперь вы можете этим заняться. Возможно, стоит поискать новые инструменты, даже перепроектировать автомобиль, чтобы им было проще пользоваться.
Вы всё правильно поняли. ABC проливает свет на то, где вы находитесь.
Лейбористская партия действительно прилагает все усилия, чтобы принимать решения, основываясь на данных, а не просто на догадках.
Именно. Как приложения для учета рабочего времени. Но для всей вашей деятельности.
Ага. Отлично. А теперь, раз уж мы заговорили об отслеживании, вернемся к амортизации.
Возвращаемся к нашим марафону и спринту.
Да, но как выбор между этими методами на самом деле повлияет на бизнес?
А вот тут-то и вступает в игру стратегия.
Ого, становится всё изысканнее.
Зависит от нескольких факторов. Налоги, предполагаемый срок службы оборудования, а также ваши общие финансовые цели.
Так что это не просто выбор одного варианта и всё.
Да. Нужно подходить к этому с умом. Приведу пример: допустим, такие компании, как [название компании], минимизируют наши налоги сейчас, пока эта машина новая.
Хорошо.
Двойное уменьшение остатка на счете – их союзник.
Потому что они вычитают больше расходов авансом.
Точно. Меньший налогооблагаемый доход сразу же. Но если им нужны стабильные, предсказуемые расходы.
Прямые линии – вот правильный путь.
Точное соответствие вашего метода общей стратегии, понимаете?
Это как выбрать подходящий финансовый инструмент для решения конкретной задачи.
Ага. Именно. Хорошо. Он мастер на все руки.
А теперь, прежде чем мы закончим эту часть, вернемся к переговорам с поставщиками.
Всегда можно поторговаться, правда?
Как знание своих затрат помогает в этом?
Используйте рычаг, мой друг. Знаете, чтобы достичь точки безубыточности по каждому пункту.
Под "продуктом" подразумевается, знаете, свобода действий, то, на что вы можете пойти на уступки.
Именно так. Не просто наугад выбрасывать числа.
Данные обеспечивают резервное копирование.
Это как покупать машину, зная, сколько заплатил дилер.
Да, ты умеешь торговаться лучше.
У меня то же самое. Поставщик говорит, что цена на этот товар повышается, а ты думаешь: "Ого, подождите, я знаю, что это убьет мою прибыль".
Твердая земля, на которой можно стоять.
И наоборот. Возможно, более высокая цена оправдана, если качество намного лучше или доставка быстрее.
Быстрее, потому что вы видите в этом ценность для своего бизнеса.
Вы правы. Принятие взвешенных решений — вот что важно.
Это как свободно говорить на языке бизнеса.
Прямо сейчас всё это связано с этим важным решением. Принять его самим или заплатить кому-то другому.
Внутренние процессы против аутсорсинга.
И здесь очень важно знать свои затраты.
Хорошо.
Почему вы можете действительно сравнить варианты и увидеть реальную стоимость каждого из них, а не только очевидные моменты.
Значит, мы можем подумать, что аутсорсинг обходится дешевле?
Да, на первый взгляд.
Но потом еще и доставка, контроль качества — все это в сумме создает определенные затраты.
А иногда сделать это самостоятельно действительно полезно.
Дешевле, но для подтверждения этого нужны цифры.
Именно так. Думаете, нанять профессионала дорого? Подождите, пока наймете любителя.
Ага. О, это так верно.
Необходимо иметь круговой обзор на 360 градусов, а не зацикливаться на одном месте.
И вот здесь-то и проявляется истинная ценность литья под давлением и учета затрат.
Это дает вам основу, помогает понять эту сеть затрат и то, как они влияют на все.
Это как карта, которая поможет вам найти путь к прибыльности.
Понял. И помни, это не разовое событие.
Всегда нужно следить за ситуацией, вносить корректировки, оставаться в курсе событий.
Деловой мир постоянно меняется. Нужно идти в ногу со временем.
Что ж, сегодня мы обсудили очень многое, от мельчайших деталей до важнейших стратегических вопросов.
Да, это был долгий путь.
И должна сказать, то, что я считала скучным, на самом деле оказалось захватывающим.
Учет затрат — это гораздо интереснее, чем вы думаете.
Верно? И это дало нам реальное представление о том, насколько мощным оно может быть.
Надеемся, наши слушатели разделяют это мнение и готовы к собственному анализу.
Они справятся. Спасибо, что присоединились к нам в этом подробном обсуждении. Мы скоро вернемся с еще одной захватывающей темой.
А пока продолжайте подсчитывать эти цифры.
Итак. Добро пожаловать обратно в «Глубокое погружение». Мы завершаем наш обзор литья под давлением и учета затрат.
Да, немного. Мы многое пережили, не так ли?
Мы это делаем. Начиная с отслеживания каждой минуты работы сотрудника и заканчивая такими важными стратегическими вопросами, как амортизация и рациональное использование энергии.
Всё это взаимосвязано, не так ли?
Да, это так. И должна сказать, я думала, что это будет скучно, но на самом деле очень интересно наблюдать, как все эти мелкие детали влияют на важные решения, которые приходится принимать бизнесу.
Вот что мне нравится в калькуляции затрат. Это не просто цифры на бумаге. Это как понимание того, как улучшить всю работу предприятия.
Итак, давайте поговорим о ценообразовании. Как знание ваших затрат в таких деталях влияет на ценообразование вашей продукции?
Это должно быть нечто большее, чем просто: "О, добавьте 20% сверху и на этом всё".
Да, да. Простые наценки иногда могут сработать, но когда вы действительно понимаете свои затраты, вы можете гораздо точнее, не знаю, устанавливать цены.
Безусловно. Это как устанавливать цену для каждого продукта индивидуально, а не применять единый подход.
Таким образом, если мы обнаружим, что для производства продукта А требуется гораздо больше энергии, чем для производства продукта В, мы скорректируем наценку на продукт А, чтобы это отразить.
Точно, вы оцениваете реальные ресурсы. Это требует усилий.
Это также дает вам больше гибкости, если, например, рынок преподнесет вам неожиданный сюрприз.
О, да. Например, что именно?
Резкий скачок цен на сырье? Такое случается постоянно.
Хорошо. Да. Так чем же вы занимаетесь?
Если вы хорошо знаете свои затраты, вы можете сами устанавливать цену, возможно, временно компенсировать затраты или даже найти совершенно другой материал.
Это как иметь больше инструментов в своем ящике для инструментов.
Именно так. Не стоит ограничиваться одним вариантом.
Теперь это может даже помочь определить, какие товары вы вообще будете производить. Некоторые товары, даже с высокой наценкой, могут быть просто слишком дорогими в производстве.
Поэтому отбросьте это. Сосредоточьтесь на том, что приносит прибыль.
То есть, нужно подрезать растения в саду, чтобы росло все хорошее.
Мне это нравится. А теперь вернёмся к переговорам с поставщиками. Помните, мы об этом говорили?
О, да, это очень важно.
Создаётся впечатление, что знание своих затрат сделало бы вас гораздо более жёстким переговорщиком.
Вы не просто гадаете. Вы заходите туда с мыслью: «Да, вот что мне нужно. Вот на чём я могу уступить. Принимайте или нет».
Это как если бы вы говорили на своём языке, это и есть язык.
Язык, позволяющий понять свой бизнес.
И это подводит нас к другому важному решению: сделать самому или купить?
Ого, большой.
Мы будем производить это сами или закажем у сторонних поставщиков?
Необходимо знать свои затраты. Иначе никак.
Почему же это так важно для принятия данного решения?
Потому что вы можете сравнить реальную стоимость.
Каждый из вариантов, а не только то, что вам кто-то процитировал.
Верно? Нужно учитывать всё. Доставка, качество, даже риск потери контроля, когда товар изготавливается кем-то другим.
На первый взгляд, аутсорсинг может показаться дешевле, не так ли?
Пока не сложите все вместе.
Иногда лучше всё сделать самому, но только цифры покажут наверняка.
Именно так. Это как в поговорке: дешевая работа не бывает хорошей. Хорошая работа не бывает дешевой.
Нужно найти баланс.
И вот здесь-то и проявляется истинное преимущество калькуляции затрат. Она дает вам полную картину.
Вы можете увидеть все факторы, скрытые нюансы, а затем принять решение.
Это как иметь карту, чтобы не заблудиться на пути к зарабатыванию денег.
Хорошо, последний вопрос. Мы много чего здесь изучили. Является ли управленческий учет разовой процедурой, после которой все заканчивается?
О нет, нет, нет. Нужно держать это под контролем.
Что ты имеешь в виду?
Бизнес постоянно меняется, поэтому необходимо постоянно отслеживать свои затраты, анализировать полученные данные и корректировать их.
Это непрерывный процесс.
Это вопрос образа мышления. Нужно быть любопытным, учиться, адаптироваться. Вот как добиться успеха.
Мне нравится. Что ж, я думаю, мы официально разобрались с учетом затрат на литье под давлением. Мы прошли весь путь от мельчайших деталей до стратегических аспектов в целом.
И будем надеяться, что теперь наши слушатели — настоящие мастера в области учета затрат.
Они готовы. Спасибо всем, что присоединились к нам в этом увлекательном погружении. Мы скоро вернемся с новыми подробными обзорами интересных тем.
Сохраняйте любопытство
