Хорошо, приготовьтесь, потому что сегодня мы углубимся в то, что на первый взгляд может показаться ну, немного сухим. Дизайн пресс-формы.
Ой-ой. Мы уже всех теряем?
Нет, нет, оставайся со мной. На самом деле это намного интереснее, чем вы думаете. Это влияет буквально на каждый объект вокруг нас, и мы сосредоточимся конкретно на углах уклона и углах разделяющей поверхности.
Невоспетые герои производства.
Точно. Сегодня у нас есть несколько технических выдержек, с которыми можно поработать, так что будьте готовы, возможно, вы будете поражены тем, сколько усилий уходит на создание даже самых простых вещей.
Это правда. Я имею в виду, подумай об этом. Мы используем тонны формованных изделий каждый день, но задумываемся ли мы когда-нибудь о том, как они на самом деле изготавливаются?
Неа. И, честно говоря, даже я был удивлен некоторыми вещами, которым научился, готовясь к этому. Представьте, что вы разрабатываете форму, скажем, для игрушечной машинки. Кажется довольно простым, не так ли?
Конечно.
Что ж, если вы неправильно поняли эту тягу, придающую углы поверхности. Ого. Дело не только в шаткой машине. Мы говорим о потенциальных проблемах с безопасностью, огромном перерасходе средств компаний, задержке запуска продуктов.
Это геометрия с высокими ставками.
Без шуток. Хорошо, так помоги мне здесь. Когда мы говорим об углах уклона, о чем именно мы говорим?
Итак, угол уклона — это небольшой наклон, заложенный в конструкцию формы. Например, вы знаете те формы для выпечки, у которых есть небольшой наклон?
Ага.
Таким образом, пирог легко выдвигается. Это примерно так.
Итак, все дело в том, чтобы убедиться, что вещь действительно может выйти из формы, не сломавшись и не застряв. Понял, понял. А как насчет угла разделяющей поверхности? . Были ли две половины формы разделены? Что это такое?
Ах, отличный вопрос. И тут все становится еще интереснее.
Ага.
Потому что это не так просто, ну, вы знаете, вы просто складываете углы и все готово.
Подождите, вы говорите мне, что угол разделительной поверхности, шарнир, я думаю, вы могли бы сказать, на самом деле влияет на то, насколько эффективен угол уклона.
Вы быстро схватываете.
Ага.
Представьте себе сундук с сокровищами. У него откидная крышка, верно?
Ага.
Если этот шарнир расположен под очень острым углом, даже если внутренняя часть сундука слегка наклонена, вытащить это сокровище все равно будет сложно.
Ох, ладно. Я понимаю, что вы имеете в виду. Все дело в том, как они работают вместе.
Точно. И чтобы сделать это правильно, требуется серьезная тригонометрия. Я имею в виду, что в одной из наших статей приведен пример, когда поверхность разъема составляет 30 градусов, а угол уклона составляет всего один градус. Вы могли бы подумать, что деталь открывается при температуре 31 градус, но нет. Это намного сложнее.
Ух ты. Хорошо, это намного сложнее, чем я изначально думал. И речь идет не только о том, чтобы достать изделие из формы целым. Верно. Мы также говорим здесь о качестве поверхности. Никому не нужна поцарапанная игрушечная машинка, только что вынутая из коробки.
Абсолютно. Эти углы напрямую влияют на то, получите ли вы гладкую поверхность или весь испорченный продукт. У вас могут возникнуть царапины, деформация, небольшие трещины и другие проблемы.
Хорошо, теперь я думаю об этих высоких цилиндрических вещах, таких как бутылка с водой. Разве для этого не потребуется совершенно другое положение разделяющей поверхности, чтобы максимально использовать угол уклона?
Теперь ты думаешь как инженер. Все зависит от формы изделия и того, чего вы пытаетесь достичь. Иногда вам придется проявить творческий подход к линии пробора, что, вероятно, так и есть.
Почему некоторые продукты имеют странные линии или изгибы, которые вы никогда не замечаете. Это не просто случайный выбор дизайна. Они похожи на стратегические решения.
Точно. Все они направлены на обеспечение производственного процесса.
Так что дело не только в том, чтобы вытащить его из формы. Речь идет также о том, чтобы это выглядело хорошо.
Верно. И это подводит нас к идее вмешательства, которая. Что ж, это может вызвать серьезные проблемы во время производства.
Помехи? О, нет. Например, когда моя жена выключается каждый раз, когда я пользуюсь микроволновой печью?
Ну, не совсем, но мне нравится, где твоя голова. Вмешательство в конструкцию пресс-формы в основном возникает из-за угла разделительной поверхности и угла уклона. Ну, они не работают вместе.
Так что они как будто дерутся друг с другом. А если они не поладят, весь процесс пойдет наперекосяк.
Точно. Один из источников даже сравнивает это с попыткой открыть застрявшую крышку банки. Знаете, если приложить слишком много силы не в том направлении, можно все испортить. Крышка, банка, даже ваша рука.
Ой. Так что же, инженерам просто приходится полагаться на метод проб и ошибок, или есть способ предсказать эти проблемы до того, как они произойдут?
Что ж, к счастью, есть замечательная программа, которая может имитировать весь процесс.
Да неужели? Чтобы они могли протестировать разные ракурсы и посмотреть, что работает лучше всего, прежде чем что-то создавать?
Ага. Это как видеоигра для инженеров.
Это так здорово. Таким образом, они могут избежать этих производственных кризисов до того, как они произойдут.
Точно.
Кажется, что эти углы, хотя мы их и не видим, они как секретная основа производства: они действительно следят за тем, чтобы все было сделано эффективно и на высоком уровне. Это как целый скрытый мир.
Это так, и это просто показывает, сколько внимания и точности уходит на создание даже самых простых предметов. Но есть. Есть еще один слой, о котором мы еще даже не говорили. Знаете ли вы, что конкретный используемый процесс формования может действительно изменить ваш подход к этим углам?
Подожди, правда? То есть дело не только в самих ракурсах, но и в том, как эта штука сделана?
Точно. Я имею в виду, что основные принципы одни и те же, но это зависит от того, говорим ли мы о литье под давлением, компрессионном формовании или о чем-то еще. Задачи могут быть самыми разными.
Эй, подожди. Нам нужно разбить это дальше. Вот тут-то все становится действительно интересно. Похоже, мы собираемся еще глубже погрузиться в этот мир дизайна пресс-форм.
Я готов, когда ты будешь.
Хорошо, прежде чем мы отвлеклись, мы говорили о том, как различные процессы формования могут на самом деле влиять на углы уклона и разделительной поверхности.
Верно. Дело не столько в том, чтобы вытащить транспортир из школы. Речь идет скорее о понимании того, как эти принципы адаптируются к различным способам создания вещей. Итак, возьмем, к примеру, литье под давлением. Я имею в виду, это повсюду. Ну, знаешь, чехлы для телефонов, кубики Лего.
Ах, да.
По сути, это впрыскивание расплавленного пластика в форму под очень высоким давлением.
Хорошо. Ага. Я уже вижу, что, если эти углы не совсем правильные, дела могут довольно быстро пойти наперекосяк.
Именно, потому что при литье под давлением часто возникают очень сложные конструкции и очень жесткие допуски. Так что даже малейшая ошибка в расчетах, знаете ли, может означать большие неприятности. Части могут застревать, деформироваться и иметь дефекты поверхности. Это просто. Это беспорядок.
Да, держу пари, это быстро дорожает. Итак, литье под давлением – это все о точности. Эти углы очень важны. А как насчет компрессионного формования? Я знаю, что мы уже касались этого немного раньше.
Ах, компрессионное формование. Это что-то вроде мощного и бесшумного формования. Итак, вместо того, чтобы впрыскивать жидкий пластик, вы берете нагретый материал, может быть, резиновый компаунд или что-то в этом роде, а затем прессуете его, придавая ему форму с помощью формы.
Так что меньше потока, больше похоже на хлюпанье.
Точно.
Ага.
А поскольку материал, как вы знаете, толще и менее текучий, вам обычно нужны большие углы наклона, чтобы обеспечить плавное высвобождение.
Попался. Так что все дело в том, как материал, типа, ведет себя под давлением.
Верно.
Хорошо, это имеет смысл. Таким образом, каждый процесс имеет свою индивидуальность, свои особенности, и это влияет на то, как вам придется иметь дело с этими углами. А как насчет литья под давлением? Мы видели это и в исходном материале.
Ах. Теперь, литье под давлением, вот тут все становится по-настоящему напряженным.
Ой.
Здесь мы говорим о расплавленном металле. Чаще всего это сплавы алюминия или цинка.
Верно.
И его заготавливают в форму под чрезвычайно высоким давлением. Я имею в виду, что именно так они делают такие вещи, как детали двигателя, шестерни и некоторую действительно дорогую посуду.
Он такой суперпрочный, супернадежный, и, я думаю, ставки очень высоки, если эти углы не идеальны.
Вы поняли. Я имею в виду, что литье под давлением требует абсолютной точности. Даже малейшая ошибка может привести к тому, что деталь окажется испорченной. Вы можете повредить саму форму. И эти формы, они недешевы.
Да.
Да, это может быть даже опасно, если все сделано неправильно. Да, здесь задействовано много силы.
Ух ты. Я внезапно почувствовал себя гораздо более благодарным за свою металлическую лопаточку. Итак, мы говорили о нескольких различных процессах, но есть один, который мне действительно интересен. А как насчет ротационного формования? Что это такое?
Ротационное формование? Что ж, подумайте о создании полого плазменного объекта, такого как каяк или, может быть, большой резервуар для хранения. Итак, при ротационном формовании они заполняют форму механизированным пластиком.
Хорошо.
Они нагревают его, а затем вращают по нескольким осям.
Подождите, значит, форма на самом деле вращается, пока пластик внутри плавится?
Точно. Поэтому при вращении пластик плавится и покрывает внутреннюю часть формы. И это создает что-то вроде бесшовной полой формы.
Это дико. Ладно, никакого высокого давления или принудительного выталкивания, как при литье под давлением. Верно, но причем здесь наши любимые углы уклона и разделительной поверхности? Я имею в виду, делает ли вращение их менее важными?
Нисколько. Я имею в виду, что даже несмотря на то, что при ротационном формовании выпуск более плавный, вам все равно нужны эти углы. В противном случае деталь может застрять или повредиться при попытке ее откопать. Особенно, если у него есть какие-то замысловатые детали или подрезы.
Поэтому независимо от метода, эти принципы, кажется, всегда возвращаются. Как будто это универсальный язык производства.
Мне нравится, что. Это правда. Независимо от того, говорите ли вы о высокотехнологичном литье под давлением или о чем-то вроде ротационного формования, которое, как вы знаете, немного более низкотехнологично. Я думаю, что понимание того, как эти углы работают вместе, является ключевым моментом.
Верно. Именно это отличает бесперебойный производственный процесс от полной катастрофы. А это тоже влияет на качество конечного продукта.
Точно. И, как мы видели, конкретный процесс, который вы используете, вносит свою лепту в этот процесс. Поэтому дизайнерам и инженерам приходится каждый раз адаптировать свой подход.
Ага. Это увлекательно. Это действительно заставляет задуматься о различных факторах, влияющих на создание всего, что нас окружает.
Это так. Но, знаете, это еще интереснее. Это выходит далеко за рамки простого производства. Я имею в виду, мы говорили о формованных изделиях, но эти концепции применимы к гораздо большему количеству вещей.
Подожди, правда? Хорошо, ты должен рассказать мне больше. Где еще эти, знаете ли, углы уклона и поверхности разъема, где еще они проявляются? Хорошо, вы собираетесь рассказать о том, как углы уклона и поверхности разъема проявляются, например, в повседневной жизни. Все уши.
Хорошо. Ну, подумайте об архитектуре. Знаете, эти невероятные небоскребы и мосты, похожие на обычные дома.
Ага.
Все они разработаны с очень глубоким пониманием углов и сил.
О, я понимаю, к чему ты клонишь. То, как здание построено, чтобы выдерживать гравитацию, ветер и все эти нагрузки.
Верно.
Все дело в углах и в том, как они распределяют силу.
Точно. Архитекторы используют те же принципы, чтобы строить здания, которые не только красивы, но также прочны и устойчивы. И речь идет не только об огромных сооружениях. Подумайте о такой простой вещи, как дверная петля.
Дверная петля?
Ага. Угол петли позволяет двери плавно открываться и закрываться. Это совершенно очевидно, если подумать.
Это. Однако я бы никогда не связал это с дизайном пресс-форм.
Это повсюду.
Как будто ты дал мне это секретное кольцо-декодер для всего мира. Теперь я буду смотреть на все по-другому. Как изгиб ложки или наклон крыши.
Вот что в этом такого крутого. Вы начинаете видеть эти принципы в действии повсюду вокруг себя.
Ага. И это заставляет вас осознать, как много мы воспринимаем как должное. Мол, за каждым продуктом, за каждым зданием стоит целая команда людей, которые действительно думали об этих вещах, о том, как сделать так, чтобы они работали, хорошо выглядели и служили долго.
Точно. Это похоже на то, что, хотя мы живем в мире со всеми этими сумасшедшими технологиями, иногда самые простые вещи имеют самое большое значение. Как удачный ракурс.
Полностью. Я знаю. Я определенно многому научился сегодня. Я не думаю, что когда-нибудь снова буду смотреть на игрушечную машинку, бутылку с водой или даже на свою входную дверь так же.
Это просто потрясающая вещь.
Он действительно такой большой. Спасибо вам за то, что вы пригласили нас в это глубокое погружение в мир ракурсов и, знаете ли, объяснили, как они влияют практически на все вокруг нас.
Не за что. Всегда интересно поделиться интересными вещами о проектировании и дизайне.
И всем, кто слушает, спасибо, что присоединились к нам для еще одного глубокого погружения. Увидимся в следующий раз. А до тех пор продолжайте исследовать и сохраняйте эти ракурсы в секрете.
