Подкаст – Как можно снизить затраты на рабочую силу при производстве машин для литья под давлением?

Высокотехнологичная термопластавтомат в работе
Как можно снизить затраты на рабочую силу при производстве машин для литья под давлением?
26 ноября — MoldAll — Изучите экспертные руководства, тематические исследования и руководства по проектированию пресс-форм и литью под давлением. Изучите практические навыки, чтобы улучшить свое мастерство в MoldAll.

Мы готовы погрузиться в некоторые действительно умные стратегии сокращения затрат на рабочую силу при литье под давлением. У нас есть эта замечательная статья. Что-то вроде шпаргалки для более эффективной работы.
Однако речь идет не только о сокращении рабочих мест, верно? Это больше похоже на улучшение всего процесса. Как хорошо смазанная машина. Знаете, это хорошо для прибыли, хорошо для сотрудников.
Хорошо, мне это нравится. Давайте немного разберемся. Во-первых, у нас есть автоматизация. Но дело не только в том, что роботы захватили власть, не так ли?
Нет, совсем нет. Многие люди слышат об автоматизации и думают: дорогие роботы, большие перемены. Но так не должно быть.
Я понимаю.
В этой статье говорится даже о таких автоматизированных системах загрузки и разгрузки, которые могут изменить правила игры.
Ах да, те. Таким образом, вместо того, чтобы кто-то каждый раз делал это вручную, об этом позаботятся эти системы.
Точно. Представьте, что вы стратегически размещаете их вокруг своих термопластавтоматов. Один квалифицированный оператор мог одновременно обслуживать несколько машин.
Как хорошо смазанная машина, правда?
Да, именно. Это похоже на танец эффективности: увеличение производительности без необходимости привлечения большего количества людей.
Мне это нравится. Итак, о каких еще хитростях автоматизации рассказывается в этой статье?
Что ж, подумайте обо всех этих ручных проверках и проверках, которые постоянно происходят. Статья, она. В нем говорится о том, как интеллектуальные системы мониторинга могут взять на себя некоторые из этих скучных, повторяющихся задач.
Ах. Таким образом, вместо кого-то с планшетом и контрольным списком у нас есть датчики и программное обеспечение, которые наблюдают и проверяют.
Вы поняли. Это что-то вроде цифрового сторожевого пса. Постоянно ищу какие-то мелкие проблемы, любые.
Странная штука, которая освобождает этих людей-работников, чтобы, я не знаю, заняться чем-то более интересным.
Верно. А это также означает, что мы можем быстрее реагировать на потенциальные проблемы. Поддерживает контроль качества на высшем уровне.
Имеет смысл. Выявление этих проблем на ранней стадии может избавить вас от многих головных болей в дальнейшем. В статье также упоминается обучение, что, знаете ли, кажется немного нелогичным, когда вы пытаетесь сократить затраты на рабочую силу.
Да, это распространенное заблуждение. Люди думают: «О, обучение означает, что люди не работают». Это стоит денег. Но, честно говоря, это может быть лучший способ повысить эффективность работы и сэкономить деньги в долгосрочной перспективе.
Хорошо, теперь я действительно заинтригован. Как это работает?
Возьмем, к примеру, обучение специальным навыкам. Допустим, вы обучаете свою команду некоторым действительно продвинутым методам обслуживания пресс-форм. Даже если при каждой замене пресс-формы они экономят всего несколько минут, эти минуты складываются в часы, сэкономленные каждую неделю.
Это хороший момент. Каждая секунда на счету загруженной производственной линии.
Верно. А еще есть мультипрофессионализм, где вы обучаете сотрудников выполнять множество различных задач. Это все равно что иметь швейцарский армейский нож для рабочей силы.
Хорошо, мне это нравится. Швейцарские армейские ножи. Таким образом, вместо того, чтобы нуждаться в специалисте для каждого отдельного дела, ваша команда может решать проблемы, устраняя неполадки на лету.
Точно. Меньше простоев, меньше необходимости в дополнительном персонале. Все это приводит к значительной экономии средств. А ваши сотрудники чувствуют себя более уполномоченными, ведь у них есть все эти навыки, что делает их еще более ценными для компании.
Для меня это звучит как победа-победа.
Это.
В этой статье также упоминается оптимизация процессов, которую я рассматриваю как наведение порядка в очень грязной комнате.
Хорошая аналогия. Но вместо того, чтобы повсюду носить одежду и прочее, мы говорим о шагах процесса, которых не должно быть. Узкие места, вещи, которые просто замедляют вас.
Так что дела идут лучше.
Да, именно. Оптимизация рабочего процесса, избавление от мусора. Делаем все максимально эффективно.
Хорошо, а как ты вообще это делаешь? С чего вообще начать?
Вы начинаете с того, что действительно смотрите на то, как вы что-то делаете. Сейчас.
Будьте очень критичны.
Ага. И найдите те места, где вы теряете время, силы, возможно, используете слишком много ресурсов. Например, в этой статье рассказывается об одной компании, которой удалось сократить нагрузку на инспекторов без помощи других. Не жертвуя качеством, просто улучшая методы проверки.
Поэтому вместо того, чтобы проверять каждую деталь, они нашли более разумный способ убедиться в хорошем качестве.
Точно. Маленькие твиты, большие результаты.
Умный. А также большая экономия на трудозатратах. Это увлекательно, но я готов поспорить, что наши слушатели думают: хорошо, как мне на самом деле применить все это к моей операции литья под давлением?
Об этом мы поговорим дальше. Как найти те области, которые просто так и просятся в оптимизацию. А затем шаги по претворению этих стратегий в жизнь.
Звучит как план. Мы скоро вернемся. Добро пожаловать. Итак, мы говорили обо всех этих замечательных способах снижения трудозатрат при литье под давлением. Теперь, как наш слушатель может на самом деле применить эти стратегии на практике?
Как будто тебе предстоит стать детективом. Знаешь, надень шляпу Шерлока Холмса.
Итак, мы ищем улики, но вместо следов мы ищем узкие места и потерянное время.
Да, допустим, вы продолжаете видеть эти задержки в вашем производственном процессе.
Происходит постоянно. Верно.
Это из-за того, как движутся материалы? Или, может быть, есть все эти одобрения, которые тормозят дело.
Ах, да. Одобрения могут быть болезненными.
Точно. Или есть один шаг, который всегда вызывает затор? Если вы сможете найти эти болевые точки, вы сможете начать искать решения.
Так что речь не идет о том, чтобы изменить все сразу. Речь идет скорее о поиске тех конкретных областей, которые требуют наибольшего внимания.
Вы поняли. А иногда решения действительно просты.
Да неужели?
Да, например, просто переорганизовать свое рабочее пространство, чтобы дела шли лучше. Или, может быть, получить базовые инструменты автоматизации для этих повторяющихся задач.
Это делает эту утомительную работу немного менее утомительной.
Точно. Или это может быть что-то простое, например просмотр вашей программы тренировок.
Опять же, убедитесь, что у каждого есть навыки, позволяющие работать максимально эффективно.
Ага. Говоря об обучении, в этой статье говорится о поощрениях за производительность, что мне показалось очень интересным. Речь идет не только о том, чтобы платить людям больше, речь идет о мотивации. Мотивируя их находить способы работать лучше и экономить деньги.
Интересный.
Это как проникнуть в мозг.
Весь ваш персонал вместо того, чтобы руководство говорило всем, что делать.
Ага. Вы позволяете сотрудникам предлагать решения, потому что именно они лучше всех знают процесс.
Есть ли примеры компаний, которые действительно это сделали?
О да, есть. В статье упоминается одна компания, у которой была программа вознаграждений за экономию средств. Они позволяют своим сотрудникам предлагать идеи по сокращению отходов и ускорению работы.
Что-то вроде ящика для предложений, но с реальным вознаграждением.
Верно. А лучшие идеи были вознаграждены за них. И результаты были просто потрясающими. Они сэкономили кучу денег. Но они также создали среду, в которой люди чувствовали, что могут изменить ситуацию.
Мне нравится, что. Заставляет людей чувствовать себя ценными.
Точно. Помните, мы раньше говорили об анализе данных? Это может изменить правила игры для оптимизации всего. Те интеллектуальные системы мониторинга, о которых мы говорили, не просто собирают данные, они анализируют их, чтобы найти закономерности и потенциальные проблемы.
Это похоже на панель управления для всей вашей деятельности.
Ага.
Показываю, где дела идут хорошо, а где нужна помощь.
Ага. И самое приятное то, что вы можете перестать просто реагировать на проблемы и начать их предотвращать.
Мне нравится, что. Проактивность.
Точно. Допустим, ваши данные показывают, что машина выходит из строя чаще, чем обычно. Вы можете запланировать техническое обслуживание до того, как оно станет огромной проблемой.
Избавляет от многих головных болей. Но все эти данные звучат как-то устрашающе, понимаешь? Нужно ли быть компьютерным гением, чтобы понять это?
Нисколько. Существует куча программного обеспечения, которое упрощает эту задачу. И даже базовые данные могут дать вам действительно ценную информацию. Ничего безумно сложного делать не нужно.
И что, просто отслеживать время цикла, время безотказной работы и тому подобное?
Да, такие вещи. Если вы видите тенденции в этих цифрах, это может подсказать вам, на чем сосредоточить свои усилия.
Хорошо, это имеет смысл. Итак, мы многое здесь рассмотрели. Обучение автоматизации, оптимизация процессов, анализ данных. Кажется, о многом стоит подумать.
Это может быть немного ошеломляющим. Но не обязательно делать все сразу. Выберите одну или две вещи, которые, по вашему мнению, будут иметь наибольшее значение, и начните с этого.
Как тестовый запуск.
Ага. Посмотрите, что работает, и двигайтесь дальше.
И помните: речь идет об улучшении всей операции, а не только об экономии денег.
Верно. Речь идет о создании системы, в которой все работает гладко, от машин до оборудования.
Люди работают умнее, а не усерднее.
Ага.
Используйте все, что у вас есть, чтобы максимизировать эффективность.
Точно. Какие еще крупицы мудрости, которые могут оказаться полезными, мы нашли в этой статье?
Я чувствую, что мы только что прикоснулись к этой теме, но я уверен, что у нашего слушателя уже есть много идей.
Конечно. Эта статья действительно хорошо показывает, как все эти стратегии работают вместе. Помните, мы говорили о сотрудниках с несколькими навыками?
Ага.
Это также может помочь в оптимизации процессов.
Ах, да, потому что, если они лучше поймут весь процесс, они смогут обнаружить те узкие места, те области, которые нуждаются в улучшении.
Точно. И это может привести к тому, что одно улучшение приводит к другому.
Очередное и похожее на цепную реакцию. Похоже, что главный вывод здесь заключается в том, что сокращение затрат на рабочую силу — это не просто сокращение затрат или что-то в этом роде.
Нет, определенно нет.
Речь идет о том, чтобы сделать всю операцию как можно лучше.
Вот и все. Заставить все работать вместе. Вы знаете, машины, процессы, сотрудники, данные.
Работайте умнее, а не усерднее. Использование всех инструментов. Вы должны быть максимально эффективными.
Верно. Итак, прежде чем мы подведем итоги, есть ли еще что-нибудь из статьи, что, по вашему мнению, нашим слушателям следует сохранить?
В уме, как напутственные слова мудрости?
Одна вещь, которая меня действительно поразила, — это то, насколько важно оставаться гибким. Знаете, все меняется, особенно в области литья под давлением.
Всегда есть что-то новое.
Ага. То, что работает сегодня, может не работать завтра. Поэтому вы должны быть готовы адаптироваться.
Значит, недостаточно просто реализовать эти стратегии, а потом забыть об этом?
Неа. Нужно всегда искать.
Способы совершенствования, постоянное обучение, постоянные изменения. Вот в чем все дело. И анализ данных действительно может в этом помочь?
Да, большое время. Это может помочь вам обнаружить эти тенденции и потенциальные проблемы до того, как они станут большими проблемами.
Знаете, это похоже на дорожную карту к более эффективному и, скажем прямо, более прибыльному будущему.
Точно.
Что ж, я думаю, сегодня мы дали нашим слушателям о многом задуматься. Оптимизация процесса обучения, анализ данных. Так много способов сократить затраты на рабочую силу и выполнить эти операции. И помните, это путешествие, а не пункт назначения. Просто делайте это шаг за шагом, смотрите, что работает для вас, и никогда не прекращайте искать способы улучшения. Итак, нашему слушателю, спасибо, что присоединились к нам в этом глубоком погружении. Мы надеемся, что мы натолкнули вас на некоторые идеи для изучения. До следующего

Электронная почта: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

Или зapolniote koantaktniuю -neжe:

Электронная почта: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 180 0154 3806

Или заполните контактную форму ниже:

Майк
  Нажмите, чтобы пообщаться
  Я сейчас онлайн.

Здравствуйте, это Майк из Молдалла. Чем я могу вам помочь сегодня?

🟢 Онлайн | Политика конфиденциальности