Хорошо, давайте перейдем к литью под давлением. В частности, что -то очень важно. Расчет веса.
Да, выстрел. Это одна из тех вещей, что -то вроде обманчиво простой, но это действительно может повлиять на весь процесс.
Определенно важно, но, вы знаете, для наших слушателей, которые могут быть не глубоко в сорняках каждый день, мы можем начать с основы? Какой вес выстрела в этом контексте?
Знаете, это в основном точное количество такого пластика пластика, которое вводится для составления детали.
Хорошо.
Мол, представьте, что вы собираете мороженое.
Ах, я понимаю, к чему вы клоните.
Слишком мало и, ну, вы слишком разочарованы, и у вас есть беспорядок.
Хорошо, так что я предполагаю, как мороженое. Если вы испортите вес выстрела в литье под давлением.
О, да, большие проблемы. Части могут выйти неправильно. Вы тратите материал, затраты растут. Это все.
Так что должен каждый раз делать этот совок. Как мы можем убедиться, что это произойдет?
Наука. Все сводится к объему и плотности. У нас есть формула. W равно. Что ж, у него есть объем детали, прогон или затворы, все умноженные на плодовитанную плотность.
Держитесь, я вижу, что у вас есть часть, а также бегун и ворота. Эти легко забыть?
Удивительно, да. Люди сосредотачиваются на самой части, но бегун и ворота являются ключевыми, даже если они не в последнем.
Хорошо, объясните это. Я не полностью следую.
Так что представьте это. Бегущий как шоссе для пластика с ремнем, переходя от машины к форме. И ворота, это на рампе, управляя потоком.
Так что, если вы не учитываете их.
При расчете вы в основном короткие, меняясь. Материал, вам не хватит.
Имеет смысл. Вы когда -нибудь видели, что это случалось в реальной жизни?
О, да, один раз. Работал с командой. Они делали эту сложную часть автомобиля. Все прекрасно рассчитал. Красота. Полностью забыл объем бегуна и ворот.
О, нет. Что случилось?
Полная катастрофа. Части вышли все испорченные. Не мог их использовать. Пришлось отказаться от всей партии.
Оу. Дорогой урок. Так что даже эксперты могут совершить эту ошибку.
Определенно подчеркивает, как вы должны понимать весь процесс, а не только конечный продукт.
Хорошо, так что объем очень важен, но как вы на самом деле измеряете его точно, особенно с сложными дизайнами?
Вот где это становится сложно. Простые формы, как куб, легкий горох. Есть формулы, но сложные вещи. Мы говорим о кривых, замысловатых деталях. Должен использовать программное обеспечение для 3D -моделирования.
Ах, ты как в цифровом виде разрушает часть?
Ага. Программное обеспечение позволяет нам разделить его, рассчитать объем каждого маленького бита, а затем бум. Добавьте все это.
Но держу пари, что даже крошечная ошибка в этих цифровых измерениях может испортить вещи.
Ты получил это. Даже небольшая ошибка, особенно когда вы делаете тонны деталей, действительно может сбросить вес выстрела. Точность является ключевой. Y здесь.
Gotcha. Итак, у нас есть часть. Том, бегун, походка. Что -нибудь еще для точного расчета веса выстрела. Что мне не хватает?
То, что люди часто забывают. Плотность материала. Различные пластмассы, разные плотности.
Подожди, правда? Так, как и тот же объем двух разных пластиков, они могли бы весить по -разному?
Точно. Может звучать странно, но это очень важно для вас. Скажем, полипропилен, это около 0,9 грамма на кубический сантиметр. Но ABS, больше похоже на 1,05.
Так что вы можете прибить громкость, но.
Если ваша плотность выключена, вес выстрела будет неправильным. Это как выпечка Imagine. Вы знаете, думая, что все муки одинаковы, разные типы имеют разные плотности. Испортит ваш торт.
Хорошо, я получаю эту аналогию. Должен знать точную плотность вашего пластика. Как вы это делаете?
Пара способов. Вы можете спросить поставщика. У них будут специфики для этой партии. Или сами тестируйте плотность. Довольно просто. Как перемещение воды.
Умный. Так много деталей, чтобы отслеживать вес выстрела.
Это не просто цифры. Это понимает, что они все значат для всего процесса литья.
Мы проделали отличную работу с теорией здесь, но держу пари, что это еще не все, когда вы на самом деле получаете руки.
О, абсолютно. Реальный мир всегда бросает кривые.
Давайте поговорим об этих реальных проблемах в следующей части нашего глубокого погружения. Назад снова. Таким образом, мы получили основы веса выстрела, все о объеме и плотности. Но вы говорили, что все становится все сложнее в формировании инъекций в реальном мире.
Да, это похоже на то, что у вас есть этот потрясающий рецепт торта, верно?
Хорошо, я слушаю.
Но у вашей духовки есть горячие точки, ваши измерительные чашки немного выключены. Вам придется приспособиться, чтобы получить этот идеальный торт.
Да, я понимаю, что вы имеете в виду. Так что же это за горячие точки и шаткие измерения в мире литья инъекции?
Ну, вы знаете те идеальные расчеты, о которых мы говорили, они как бы предполагают, что все идеально, верно? Но на самом деле у вас есть вариации в том, как течет материал. Настройки машины, даже температура может изменить ситуацию.
Так как же мы справляемся с этим? Стими разрыв между теорией и тем, что на самом деле происходит на заводе?
Мы используем практические измерения, чтобы дважды проверить и настраивать вещи. Наши источники. Поговорите о двух основных, вы можете использовать систему измерения моментальной машины для литья.
Хорошо.
И во -вторых, вы всегда можете вернуться к старомодному методу просто взвешивания этих литых деталей.
Давайте начнем с системы измерения машины. О чем это все?
Подумайте об этом, как встроенный бухгалтер машины.
Хорошо.
Он отслеживает, сколько пластика используется с каждым выстрелом. Как только все это откалибровано, он дает вам эти данные в реальном времени, чтобы вы могли внести коррективы на лету.
Таким образом, вы можете посмотреть, не пойдет ли что -то в пути. Верно. Например, если фактический вес выстрела - это не то, что вы точно рассчитали.
И тогда вы можете настроить вещи прямо здесь, убедившись, что вы получаете этот идеальный выстрел каждый раз. Больше не заполненных деталей или тратить пластик.
Имеет смысл. А как насчет второго метода? Взвешивание литых деталей? Кажется довольно простым.
Это так, но есть трюк. Вы должны взвесить кучу частей, а не одну. И важно, что вам нужно включить подключенного бегуна и ворот.
Таким образом, вы взвешиваете все, что вводилось в форму, а не только в самой последней части.
Точно. Это как проверка реальности против этих теоретических расчетов. Помогает вам заметить любые небольшие различия.
Есть хорошие примеры этого в реальной жизни?
О, точно. Один источник рассказывает об этом опытном инженером, проектирующем новую плесень. Расчеты были на месте. Но когда они начали делать детали, ох, части были постоянно тяжелее, чем должны были быть.
Что там происходило?
Оказался пластик, который они использовали, ну, его плотность немного отличалась от того, что они использовали в своих расчетах.
Таким образом, их идеальный рецепт был разрушен немного от ингредиента.
Ты получил это. Но, взвешивая детали, они рано поймали проблему и исправили ее, избегая множества проблем.
Это хороший аргумент для выполнения этих реальных проверок.
Абсолютно. Сохраняет вас головные боли вниз по линии. И это заставляет вас понять, что есть так много крошечных вещей, которые могут повлиять на вес выстрела.
Как что?
Подумайте о самой формованной машине. Когда он становится старше, детали изнашиваются. Гидравлическое давление может колебаться. Даже температура расплавленного пластика может немного различаться.
Таким образом, даже при хороших расчетах и измерениях эти изменения в реальном мире все еще могут испортить вещи.
Ага. Вот почему эти практические проверки так важны. Все дело в адаптации к хаосу реального производства.
Мы как детективы, а? Постоянно ищу подсказки, совершенствуя наши методы, чтобы получить идеальный вес.
Люблю эту аналогию. И это никогда не заканчивается. Вы всегда учитесь и совершенствуетесь, даже когда вы эксперт.
Говоря об обучении, есть одна вещь, о которой мы еще не говорили. Дизайн бегуна и ворот, который мы кратко упомянули, но держу пари, что это оказывает огромное влияние на все это?
О, да, точно. Эти, казалось бы, простые каналы, они могут действительно повлиять на то, как все работает.
Хорошо, я готов углубиться в этот мир. Давайте распаковываем эти бегуны и даты загадки в последней части нашего глубокого погружения. И мы вернулись к последней части нашего веса выстрела. Мы наконец -то справляемся с дизайном бегуна и ворот. Кто знал, что эти маленькие каналы могут быть такими сложными?
Верно? Они действительно могут сделать или сломать весь ваш процесс.
Вы говорили, что они действительно могут повлиять на вес выстрела. Как же так?
Ну, подумай об этом. Вес выстрела - это то, что в форме в форме - это правильное количество такого пластика.
Верно.
Бегун и ворота, они как система доставки для этого. Да, но если они не разработаны, вы получаете все это сопротивление.
Сопротивление?
Да, как и пластик, чтобы пробиться через это, это беспощадно с давлением, начинкой. Ты. Вы в конечном итоге с проблемами выстрела.
Так что это больше, чем просто получение пластика от машины до части. Это должно быть плавная езда.
Точно. И вот где выбор дизайна становится интересным. Возьмите, например, тип используемой вами системы бегунов. Получил вашу систему Hot Runner.
Горячий бегун.
Это то, где пластик остается растопленным на протяжении всего пути. Меньше отходов, но они могут стать дорогими и сложно настроить. Хорошо, тогда у тебя есть холодные бегуны.
Холодные бегуны, в чем разница?
Проще, дешевле. Но бегуны затвердевают. Так что вы должны изгнать их, может быть, перерабатывать пластик. Добавляет дополнительные шаги.
Итак, у каждой системы есть свои плюсы и минусы, а? Как выбрать правильный для проекта?
Это баланс. Зависит от пластика, который вы используете, насколько сложна часть, сколько вы делаете. Даже ваш бюджет вступает в игру.
Верно.
Один источник упомянул эту компанию. Они переключились на горячие бегуны для этих крошечных электронных деталей, которые они производили. Стоимость больше, но они сэкономили тонну на пластик и ускорили все время производства.
Звучит как хорошие долгосрочные инвестиции.
Точно. Должен думать об большой картине. Но речь идет не только о типе системы бегунов. Даже размер и форма этих каналов имеет значение.
Я вижу, как. Если каналы слишком узкие.
Ага. Это ограничивает поток. Вам нужно большее давление, чтобы протолкнуть пластик, что привело к тому, что вы догадались, вариации веса выстрела и, возможно, даже дефекты в деталях.
Ага.
Но если каналы слишком широкие.
Хм. Что происходит тогда?
Требуется больше времени, чтобы пластик остыл. Замедляет все.
Так что ты должен найти это сладкое место. Не слишком узкий, не слишком широкий, просто правильно.
Все об оптимизации этого потока, получая правильное давление. Таким образом, вы заполняете форму последовательно, и вес выстрела является точным, все время.
Сохраняя ситуацию быстро двигаться.
Точно. Теперь не забудьте ворота. Это точка входа для пластика в форму. Его дизайн тоже имеет значение.
Как же так?
Это контрольная точка. Размер, форма, где он находится. Все это влияет на то, как пластик заполняет форму, которая влияет на вес выстрела. Бьюсь об заклад. Крошечные ворота. Вы можете не получить достаточно пластика.
Там снова под заполненными частями.
Ага. Или вы должны запустить давление. Большие ворота заполняются быстрее, но вы можете получить эти уродливые следы. Потребуется больше времени, чтобы очистить часть после этого.
Это все напоминает мне о том, о чем мы говорили раньше с этими практическими измерениями.
Точно. Даже если ваши расчеты идеальны, а ваша машина работает гладко, этот дизайн бегуна и ворот может сбросить вещи. Должен дважды проверить.
Это как те последние штрихи, которые шеф -повар добавляет к рецепту. Они должны приспособиться к своей духовке, насколько свежие ингредиенты.
Верно. И есть еще один фактор, который вступает в игру здесь. Скорость сдвига.
Скорость сдвига. Хорошо, теперь ты становишься техническим.
Это то, как быстро расплавленный пластик изменяется, когда он протекает через машину, вы знаете, в форму.
Так как легко он растягивается и движется под давлением.
Точно. Различные пластики, у них разные вязкость. Подумайте о том, чтобы залить мед по сравнению с водой. Верно. Мед. Это сопротивляется этой растягивающей воде. Это течет легко.
Хорошо, имеет смысл. Но как эта скорость сдвига связана с весом выстрела?
Что ж, как течет пластик, скорость сдвига может фактически повлиять на его вязкость. И это может изменить давление. Тебе нужно. Сколько пластика вам нужно для хорошей заполненной части.
Таким образом, 2 -й скорость сдвига LW, пластик может не течь.
Верно. Вы тоже получаете неполное заполнение. Хех. Слишком много трения, все нагревается, вы можете повредить пластик.
Кажется деликатным. Должен найти этот баланс.
Точно. А угадай что? Конструкция бегуна и ворот также может повлиять на скорость сдвига. Насколько велики эти каналы, их форма, как они расположены. Все это имеет значение.
Ух ты. Это было довольно путешествие. Мы начали с основной формулы волн выстрела, затем всех этих реальных корректировок, и теперь это глубокое погружение в дизайн бегуна и ворот и скорость сдвига. Мой мозг полон.
Это наверняка. И, честно говоря, это только начало. Инъекционное формование, это огромное поле. Всегда меняется. Новые материалы, новые технологии, новые проблемы все время.
Так что же вы посоветуете для наших слушателей, которые только начинают с литья инъекции?
Никогда не переставай учиться. Продолжайте экспериментировать. Не бойтесь пробовать новые вещи. И помните, каждый проект уникален. Пластик, машина, часть. Там нет ни одного волшебного ответа для всего.
Отличный совет. Так что слушатели выходят туда и исследуют мир литья инъекции. И помните, что набрал этот вес выстрела, это ключ к созданию удивительных вещей. Спасибо, что присоединились к нам в этом глубоком погружении, и мы поймем вас дальше
