Итак, вот что я вам скажу. Знаете, как иногда просто оглядываешься вокруг и думаешь: «Ух ты, нас окружает пластик»? Это правда повсюду.
Ага.
Это просто ошеломляет.
Это.
Итак, сегодня мы займемся разбором вопроса.
Это звучит неплохо.
Знаешь, ты прислал мне огромную стопку исследований и статей, и, честно говоря, даже я немного напуган.
Действительно?
Ага.
Ух ты.
Но в этом и вся прелесть, правда? Давайте погрузимся в это, распутаем эту паутину и действительно разберемся, как связаны эти повседневные предметы, которые нас окружают.
Верно.
Как же они на самом деле появляются?
Что особенно интересно, так это то, что, как мне кажется, многие люди не осознают, сколько существует разных способов формования пластика.
Да неужели?
Да. Это не тот процесс, для которого подходит всем.
Интересный.
Существует семь основных методов, и каждый из них имеет свои сильные стороны и особенности.
Ух ты. Хорошо.
Это можно сравнить практически с оркестром.
Хорошо.
Каждый процесс формования подобен уникальному инструменту, и все они вносят свой вклад в итоговую симфонию изделия.
Хорошо. Это гораздо лучшая аналогия, чем ящик с инструментами.
Хорошо.
Мне это нравится.
Хороший.
Итак, давайте разберем это по пунктам.
Конечно.
Кто является первым скрипачом в нашем пластиковом оркестре?
О, это отличный вопрос.
Кто здесь главная звезда?
Думаю, нам нужно начать с самого основного инструмента, того, что действительно даёт результат, а это литьё под давлением.
Хорошо.
Представьте себе, например, самый сложный пластиковый предмет, который у вас есть.
Хорошо.
Что-то, требующее мельчайших деталей.
Хорошо, понял.
Вполне вероятно, что за всем этим стоит литье под давлением.
Действительно?
Да. В общем, речь идёт о расплавленных гранулах пластика, которые впрыскиваются в форму под очень сильным давлением.
Ох, вау.
Этот процесс невероятно быстрый и позволяет создавать очень сложные формы с невероятной точностью.
Ух ты. Но подождите. Хорошо. Если все дело в мельчайших деталях, как же им удается создавать что-то действительно большое с помощью литья под давлением?
Хорошо.
Например, байдарка?
Это отличный вопрос.
А как это вообще может работать?
Вот тут-то и проявляются ограничения литья под давлением. Оно действительно превосходно подходит для изготовления более мелких и сложных деталей.
Хорошо.
Для изготовления такого большого изделия, как байдарка, потребовалась бы массивная и дорогостоящая форма, а давление при этом было бы просто колоссальным.
Да, это имеет смысл.
Это просто не тот инструмент, который нужен для этой работы.
Ага.
Ты знаешь.
Хорошо, а что бы вы использовали для чего-то большого и полого, например, для байдарки?
Ах. В таком случае мы бы обратились к ротационному формованию.
Ротационное формование. Хорошо.
Да. И этот процесс завораживает. Представьте себе эту гигантскую полую форму.
Хорошо.
И оно медленно вращается внутри нагретой печи. Это похоже на медленный танец между пластиком и теплом.
Хорошо.
При вращении формы пластик плавится и равномерно покрывает внутреннюю поверхность формы, создавая бесшовную полую форму.
Это почти как сделать гигантское пластиковое пасхальное яйцо.
Вы поняли.
Это звучит на удивление просто для изготовления таких больших объектов.
Это очень элегантно, но разве не потребуется...
Неужели на создание чего-то таким способом уходит целая вечность?
Это правда. Ротационное формование, безусловно, более медленный процесс по сравнению с, скажем так, быстрой технологией литья под давлением, но он невероятно эффективен для изготовления больших полых изделий. Хорошо, подумайте о тех огромных резервуарах для воды, которые вы можете видеть.
О да. Хорошо.
Для их изготовления чаще всего используется метод ротационного формования.
Хорошо, теперь всё становится понятно.
Хороший.
Но, хорошо, мы говорили о мелочах, мельчайших деталях. Мы говорили и о больших, полых вещах.
Да.
А как же эти длинные, непрерывные пластиковые конструкции? Например, трубы, которые должны проходить под целым городом.
Верно.
Вряд ли вам захочется складывать их воедино.
Да, именно так. Вам бы этого делать не хотелось. Поэтому для таких изделий мы используем экструзионное литье.
Экструзия.
Это мастер непрерывных форм.
Хорошо.
Представьте себе, что расплавленный пластик проталкивается через матрицу.
Хорошо.
Это примерно как выдавливать зубную пасту из тюбика.
Хорошо. Понятно.
Пластик вытекает длинным, непрерывным потоком.
Хорошо.
В результате образуется все что угодно: от труб и оконных рам до тех маленьких пластиковых направляющих на ящиках вашего письменного стола.
О, понятно. Вау.
Ага.
Таким образом, в экструзии все сводится к эффективности и длине.
Да.
Литье под давлением справляется со сложными задачами. Ротационное литье — с большими полыми деталями. Кажется, у каждого из этих методов есть своя суперспособность.
Мне это очень нравится. Отличное выражение.
И мы прошли всего лишь, скажем, треть пути?
Я знаю. Нам предстоит изучить еще четыре процесса.
О боже мой.
Каждый из них обладает своим уникальным набором сильных сторон и областей применения.
Хорошо, я готов. Бригадон. Что ещё есть?
Итак, давайте теперь поговорим о выдувном формовании.
Строительство помещения для продувки. Хорошо.
Возможно, этот вариант интереснее всего визуализировать.
Хорошо.
Помните те бутылки для воды, о которых мы говорили раньше? Они изготавливаются методом выдувного формования. Вот как их делают.
Хорошо, мне любопытно. Как выдуть воздух из пластиковой бутылки?
Итак, представьте себе горячую, эластичную пластиковую трубку.
Хорошо.
Это что-то вроде густой, липкой трубки из-под жевательной резинки. Эта трубка называется парацином.
Парацин.
Хорошо, теперь представьте, что этот заготовка зажата в форме.
Верно.
А затем надулся воздухом, как воздушный шар.
Ой.
По мере того, как воздух выталкивает материал наружу, заготовка расширяется и принимает форму формы, образуя полый объект.
Ух ты. Получается, это как надувать воздушный шар. Да, но, конечно, с гораздо большей точностью. Так что выдувное формование — лучший способ изготовления полых предметов.
Вы поняли.
Хорошо.
От бутылок с водой и контейнеров для шампуня до тех гигантских надувных игрушек, которые вы видите на пляже.
Ага.
В основе всех этих процессов лежит выдувное формование.
Хорошо.
Это удивительно универсальный метод.
Итак, мы позаботились о самых прожорливых продуктах. Литье под давлением, ротационная экструзия и выдувное формование.
Это верно.
А как же, скажем так, менее известные инструменты в нашем пластиковом оркестре?
Верно.
Какие роли они играют?
Давайте поговорим о компрессионном формовании.
Компрессионное формование.
В этом случае всё дело в тепле и давлении, словно мощные объятия для пластика.
Ладно. Мне уже становится тепло и уютно, когда я об этом думаю.
Представьте себе предварительно нагретую форму.
Хорошо.
Форма заполняется определённым количеством пластика. Затем мощный пресс сжимает её. Он оказывает огромное давление и нагревает пластик. Это заставляет его растекаться и полностью заполнять полость формы, создавая эту прочную, долговечную деталь.
Это как использовать гигантскую вафельницу, но для пластика.
Это хороший способ подумать об этом.
Какие изделия можно изготовить методом компрессионного формования?
Поэтому компрессионное формование часто используется, например, для изготовления электрических компонентов.
Хорошо.
Автомобильные запчасти и даже некоторые виды посуды.
О, интересно.
Да. Он особенно хорошо подходит для материалов, которые должны выдерживать высокие температуры и давление.
Хорошо. Значит, компрессионное формование — это такой тип формования, который отличается прочностью и бесшумностью.
Ага.
Надежный и долговечный.
Это верно.
Хорошо, а как же, например, более сложные и деликатные задачи?
Что ж, в этом случае мы можем обратиться к литью под давлением.
Формование под давлением. Хорошо.
Этот процесс похож на более совершенный аналог литья под давлением.
Подождите. Еще один родственник в семействе литьевых технологий.
Это большая семья.
Ситуация усложняется.
Я понимаю, но не волнуйтесь. Это не такой уж большой скачок.
Хорошо.
Таким образом, при литье под давлением пластик сначала расплавляется в отдельной камере.
Хорошо.
А затем поршень вдавливает его в полость формы.
Это позволяет значительно лучше контролировать поток материала.
Хорошо.
Это делает его идеальным для создания действительно сложных форм.
Хорошо.
А также детали с хрупкими вставками.
О. То есть это как литье под давлением, но с более щадящим подходом.
У тебя получилось.
Хорошо. Каким товарам это пойдёт на пользу? Дополнительная изысканность?
Подумайте, например, об электрических разъемах, медицинских приборах или даже о тех модных разноцветных зубных щетках.
Хорошо.
С мягкой щетиной и жесткой ручкой.
Ага.
Технология литья под давлением позволяет создавать сложные детали и бесшовно соединять различные материалы.
Ладно. Это меня поражает. Хорошо. Итак, пока у нас есть быстрый скульптор, медленный танцор. Непрерывный поток.
Ага.
Надувной воздушный шар.
Да.
Обладает прекрасными объятиями. И является тонким мастером своего дела.
Это верно.
Кто же остался, чтобы присоединиться к нашему пластиковому оркестру?
Нам предстоит изучить еще один увлекательный процесс — вакуумное формование.
Вакуумное формование.
Да. Этот, пожалуй, самый неожиданный из всех.
Ладно, расскажи мне. Что же такого особенного в вакуумном формовании? Хорошо. Звучит немного по-космически, не правда ли?
Да, немного помогает.
Но на самом деле концепция довольно проста.
Хорошо.
Представьте себе лист пластика.
Хорошо.
И его нагревают до тех пор, пока он не станет мягким и податливым, чем-то похожим на тёплую корочку пиццы.
Хорошо. Я могу себе это представить.
Затем на этот лист опускается форма.
Хорошо.
А вакуум откачивает весь воздух между формой и пластиком. Это заставляет пластик идеально принимать форму формы.
Хорошо.
Создание этой детализированной трехмерной модели.
Ух ты. Это как термоусадочная пленка, но на гораздо более высоком уровне.
Ага. Это хороший способ выразить это.
Так что же можно сделать из этого пластика? Магия вакуума.
Вакуумное формование — удивительно универсальный метод.
Хорошо.
Его используют для всего: от прозрачных пластиковых упаковок типа «ракушка», например, для электроники и игрушек, до индивидуально изготовленных зубных протезов и даже сложных панелей на приборных панелях автомобилей.
Как приборные панели в автомобилях? Я всегда думал, что их изготавливают методом литья под давлением.
Вы правы. Литье под давлением часто используется для изготовления таких сложных деталей. Хорошо.
Но вакуумное формование также может сыграть свою роль.
Интересный.
Иногда внешний корпус приборной панели может быть изготовлен методом вакуумного формования.
Хорошо.
А затем, позже, добавляются другие компоненты, такие как вентиляционные отверстия и кнопки.
О, это действительно интересно.
Главное — найти оптимальное сочетание процессов для решения поставленной задачи.
Это очень интересно.
Ага.
Я начинаю понимать, как все эти процессы могут работать вместе, как хорошо скоординированная команда.
Да, это так. Это действительно удивительно.
Да, это так. Мне любопытно. Мы говорили обо всех этих невероятных методах, но есть ли какой-то один, который считается лучшим, или это всегда просто вопрос выбора подходящего инструмента для задачи?
Я бы сказал, что нет единственного лучшего процесса. Все действительно зависит от конкретного продукта, который вы производите, используемых материалов, вашего бюджета и объема производства.
Хорошо.
Но самое интересное заключается в том, что эти процессы постоянно развиваются.
Расскажите подробнее. Какие инновации происходят в мире литья пластмасс?
Хорошо.
Я представляю себе роботизированные манипуляторы и лазеры.
Ну, вы не так уж далеки от истины.
Да. Автоматизация и робототехника, безусловно, играют все большую роль в современных цехах литья под давлением, особенно при крупносерийном производстве.
Хорошо. Ладно.
Но инновации выходят за рамки одних только роботов.
Ладно, расскажи все подробности. Что еще нового и интересного?
Одной из областей, которая действительно раздвигает границы возможного, является 3D-печать.
3D-печать?
Да. Возможно, вы считаете это чем-то самостоятельным, но на самом деле это начинает пересекаться с традиционными процессами формования весьма интересным образом.
Это невероятно. Я никогда не думал, что 3D-печать может быть частью мира литья пластмасс.
Что ж, ещё слишком рано делать выводы.
Хорошо.
Но 3D-печать открывает поистине невероятные возможности.
Хорошо. Как что?
Например, теперь можно печатать на 3D-принтере формы со сложной геометрией, которые было бы чрезвычайно трудно или невозможно создать с помощью традиционных методов механической обработки.
Ох, вау.
Это позволяет создавать более сложные конструкции и ускорять процесс прототипирования.
Таким образом, 3D-печать предоставляет производителям пресс-форм совершенно новый набор инструментов для работы.
Точно.
Это потрясающе. Но я должен спросить, учитывая все эти высокотехнологичные достижения, как насчет воздействия на окружающую среду? Верно. Успевает ли индустрия литья пластмасс за стремлением к устойчивому развитию?
Это важнейший вопрос.
Это.
И хорошая новость заключается в том, что устойчивое развитие становится одним из главных приоритетов для многих компаний в индустрии пластмасс.
Хорошо.
Растет понимание необходимости сокращения отходов, сохранения ресурсов и разработки более экологичных материалов.
Хорошо, это приятно слышать.
Ага.
Но как это выглядит на практике?
Верно.
Как им удаётся сделать литьё пластика более экологичным?
Одной из важных областей является использование переработанного пластика.
Ох, ладно.
Таким образом, вместо того, чтобы полагаться исключительно на первичное сырье.
Ага.
Многие производители внедряют переработанный пластик в свои производственные процессы.
Хорошо.
Это помогает снизить потребность в производстве нового пластика и дать вторую жизнь пластиковым отходам.
Это совершенно логично. Это как замкнуть цикл жизни пластика.
Точно.
Но действительно ли переработанный пластик так же хорош, как и оригинальный?
Это распространенное опасение.
Ага.
Однако технологии переработки и обработки пластмасс значительно продвинулись вперед. Многие виды переработанной пластмассы теперь соответствуют тем же стандартам качества и эксплуатационных характеристик, что и первичное сырье.
Ох, вау.
Более того, некоторые компании даже специализируются на разработке высокоэффективных пластмасс, полностью изготовленных из переработанных материалов.
Это потрясающе.
Это.
Так что речь идёт не только о том, чтобы причинить меньше вреда.
Верно.
Речь идёт о поиске способов сделать литьё пластмасс более позитивной силой в мире.
Точно.
Есть ли еще какие-либо способы решения проблемы устойчивого развития?.
Безусловно. Еще одна перспективная область — разработка биоразлагаемых пластмасс.
Биоразлагаемый пластик? Что это такое?
Таким образом, это пластмассы, изготовленные из возобновляемых ресурсов, таких как растения, а не из ископаемого топлива.
Биоразлагаемые пластмассы. Звучит футуристично. Используются ли они уже в массовом производстве?
Возможно, вас удивит, что это так.
Действительно?
Их можно найти повсюду: от упаковки продуктов питания и одноразовых столовых приборов до одежды.
Ух ты.
И даже автомобильные запчасти.
Это впечатляет. Да. Но действительно ли биоразлагаемые пластмассы лучше для окружающей среды? Я слышал некоторые скептицизмы по поводу того, насколько они биоразлагаемы, как утверждают.
Это правда. В этой области по-прежнему ведется много исследований и разработок.
Хорошо.
Не все биоразлагаемые пластмассы одинаковы.
Верно.
А для некоторых из них могут потребоваться особые условия компостирования для правильного разложения.
Хорошо.
Но это шаг в правильном направлении.
Безусловно, это шаг в правильном направлении.
Ага.
Хорошо, это пока не идеальное решение.
Верно.
Но это, безусловно, шаг в правильном направлении. Есть ли еще какие-либо устойчивые решения, которые находятся в разработке?
Да. Еще одна область, которой уделяется много внимания, — это снижение энергопотребления в процессе формования.
Хорошо.
Таким образом, это может включать оптимизацию настроек оборудования.
Хорошо.
Использование более эффективных методов нагрева и даже включение теплоизоляции в формы для уменьшения теплопотерь.
Таким образом, речь идет о повышении эффективности и улучшении работы на каждом этапе процесса.
Точно.
Похоже, что индустрия литья пластмасс действительно серьезно относится к вопросам устойчивого развития.
Да, это так. И знаете, меня особенно впечатлило в представленном вами исследовании то, насколько важен акцент на сотрудничестве и обмене знаниями внутри отрасли.
Ага.
Компании сотрудничают для разработки передовых методов работы.
Замечательно.
Делитесь новыми технологиями и расширяйте границы экологически устойчивого формования.
Это просто замечательно. Похоже, это результат совместных усилий всей команды, направленных на то, чтобы сделать литье пластмасс более ответственным и экологичным.
Это.
Но, знаете, мы много говорили о процессах и материалах, которые у нас есть, но мне любопытно узнать, кто стоит за всем этим.
Хорошо.
Кто же эти гении, разрабатывающие и создающие эти невероятные формы?
Это отличный вопрос.
Их часто упускают из виду, правда?
Да, это так. Они своего рода незамеченные герои мира литья пластмасс.
Они есть.
Разработка и изготовление пресс-формы — это высокоспециализированный навык.
Ага.
Для этого требуется сочетание мастерства, инженерного мастерства и точности.
Хорошо. Я официально заинтригован. Расскажите мне поподробнее об искусстве изготовления форм. Что именно входит в создание этих сложных инструментов?
Прежде всего, изготовителю пресс-форм необходимо глубокое понимание материала, с которым он работает.
Хорошо.
Пластик, который в конечном итоге будет сформирован с помощью пресс-формы.
Верно.
Им нужно знать, как будет течь пластик.
Хорошо.
Как материал будет сжиматься или расширяться при охлаждении, и как спроектировать пресс-форму, чтобы учесть эти изменения.
Это похоже на тонкий танец между формой и пластиком.
Совершенно верно. Все дело в понимании сложной взаимосвязи между этими двумя элементами.
Хорошо.
Хороший изготовитель пресс-форм также должен обладать высочайшей точностью.
Ага.
При изготовлении пресс-форм допуски невероятно жесткие.
Хорошо.
Иногда измеряется в тысячных долях дюйма.
Ух ты. Это действительно впечатляющее внимание к деталям.
Это.
Какие инструменты они используют для достижения такой точности?
Изготовление пресс-форм включает в себя множество специализированных инструментов и технологий. Традиционные методы механической обработки, такие как фрезерование, сверление и шлифование, по-прежнему широко используются. Но системы автоматизированного производства (САПР) играют все более важную роль.
Кэм, это звучит знакомо.
Ага.
Похожа ли она на систему автоматизированного проектирования (САПР), о которой мы говорили ранее?
Вы на верном пути.
Хорошо.
В мире изготовления пресс-форм CAE и CAM часто идут рука об руку. CAE помогает инженерам виртуально моделировать процесс формования, а CAM помогает преобразовать эти проекты в точные инструкции для производственного оборудования.
Это похоже на цифровой проект.
Точно.
Это определяет процесс создания физической формы.
Вы поняли.
Это невероятно. Но с учетом всех этих технологий, не становится ли изготовление форм все меньше ремеслом?.
Верно.
А это скорее чисто технический процесс?
Это хороший вопрос.
Ага.
И хотя технологии, безусловно, меняют облик процесса изготовления пресс-форм, человеческий фактор по-прежнему абсолютно необходим.
Хорошо.
Опытный изготовитель пресс-форм обладает таким уровнем мастерства, интуиции и способности решать проблемы, которые невозможно воспроизвести с помощью машины.
Это настоящее сочетание искусства и науки. Вау. Знаете, это одна из вещей, которая меня действительно впечатлила в материалах, которыми вы поделились.
Ага.
Это было проявлением страсти и преданности делу людей, занимавшихся изготовлением пресс-форм.
Это вдохновляет, не правда ли?
Совершенно очевидно, что они воспринимают это не просто как работу.
Ага.
Это ремесло, вид искусства, способ воплотить в жизнь новаторские идеи.
Точно.
Это вдохновляет. Поразительно, сколько мастерства и креативности вкладывается в создание чего-то, казалось бы, простого, как пластиковая форма.
Это.
Но знаете, чем глубже мы погружаемся в этот мир, тем больше мне интересно, что ждет литье пластмасс в будущем?
Это отличный вопрос для размышления.
Это.
Завершая эту часть...
В нашем подробном обзоре мы обсудим, какие инновации нас ждут в будущем? Как, по вашему мнению, будет выглядеть следующая глава в истории литья пластмасс?
Я думаю, мы увидим еще большую интеграцию таких технологий, как искусственный интеллект и машинное обучение.
Ох, вау.
В процесс формования. Искусственный интеллект в порядке.
Интересный.
Представьте себе систему, которая может прогнозировать и корректировать изменения температуры и давления материалов.
Хорошо. В режиме реального времени, что обеспечивает еще большую точность и эффективность.
Ух ты. Получается, это суперсовременная формовочная машина.
Ага.
Оно практически способно мыслить самостоятельно.
Вроде.
Это звучит так, будто взято прямо из научно-фантастического фильма.
Это так, не так ли?
Ага.
Но эти достижения ближе, чем вы думаете. Мы уже видим, как компании используют системы на базе искусственного интеллекта для оптимизации конструкции пресс-форм, прогнозирования потребностей в техническом обслуживании и даже выявления потенциальных дефектов до того, как они возникнут.
Это потрясающе.
Ага.
Создается впечатление, что мы движемся к будущему, где литье пластмасс станет не только более эффективным, но и более совершенным.
Верно.
Но также и более умные.
Именно так, он умнее.
Но что насчет самих материалов?
Хорошо.
Появятся ли на горизонте какие-нибудь новые и интересные виды пластика?
Безусловно. Материаловедение постоянно расширяет границы возможного в области пластмасс. Да. Одна из действительно захватывающих областей — разработка самовосстанавливающихся пластмасс.
Самовосстанавливающийся пластик? Подождите. Я знаю, это звучит как что-то из комикса.
Это так.
Как это вообще работает? Это просто удивительно. Исследователи разрабатывают пластмассы, в которые встроены крошечные капсулы, наполненные целебным веществом.
Хорошо.
Таким образом, при повреждении пластика эти капсулы разрываются. Они высвобождают восстанавливающее вещество, которое затем вступает в реакцию, заделывая трещину или царапину.
Это невероятно.
Это.
Я понимаю, как это может кардинально изменить ситуацию для многих продуктов.
Ага.
От чехлов для телефонов и автомобильных запчастей до медицинских имплантатов.
Вы поняли.
Разрабатываются ли еще какие-либо футуристические виды пластика?
Ещё одна область, которая вызывает большой ажиотаж.
Хорошо.
Речь идёт о разработке пластмасс, способных проводить электричество.
Хорошо. Подождите, я знаю, что некоторые виды пластика проводят электричество.
Ага.
Традиционно пластмассы использовались в качестве изоляторов.
Точно.
А здесь все наоборот.
Это совершенно новый мир.
Ух ты. Какое применение это может иметь?
Подумайте о гибкой электронике.
Хорошо.
Носимые датчики, даже легкие батареи.
Хорошо.
Проводящие пластмассы могут произвести революцию в том, как мы проектируем и используем электронные устройства.
Это все так увлекательно.
Да, я знаю, правда?
Похоже, будущее литья пластмасс сулит невероятные возможности.
Это.
Но, знаете, в ходе этого углубленного изучения я понял, что литье пластмасс — это не просто производственный процесс. Это отражение человеческой изобретательности, креативности и нашего постоянного стремления к инновациям.
Полностью согласен. Знаете, от самых простых пластиковых игрушек до самых сложных медицинских приборов.
Ага.
Каждый созданный с помощью литья предмет рассказывает историю человеческого воображения и умения решать проблемы.
Это действительно так. И эта история еще не закончена.
Абсолютно.
Завершая этот подробный анализ, я испытываю чувство восхищения и волнения по поводу того, что ждет эту невероятную область в будущем.
Я тоже.
Мне не терпится увидеть, какие новые инновации появятся и как они изменят окружающий нас мир.
И знаете, самое замечательное в этом то, что мы все можем быть частью этого путешествия.
Ага.
Каждый раз, когда мы используем пластиковое изделие, мы взаимодействуем с результатом многовековой человеческой изобретательности и новаторства. Это напоминание о том, что даже самые обычные предметы могут таить в себе искру гениальности.
Это прекрасная мысль для завершения.
Спасибо.
Итак, всем, кто меня слушает, в следующий раз, когда вы возьмете в руки какой-нибудь пластиковый предмет, остановитесь на мгновение, чтобы оценить сложный процесс его создания, гениальные умы и безграничные возможности, которые он открывает. Мне нравится, что это история, которую стоит рассказать. История человеческого творчества и нашего неустанного стремления изменить мир вокруг себя
