Подкаст — Какой инструмент лучше всего подходит для обработки форм со сложной формой полостей?

Хорошо организованный рабочий стол с прецизионными фрезерными инструментами.
Какой инструмент лучше всего подходит для обработки форм со сложной формой полостей?
20 ноября — MoldAll — Изучите экспертные руководства, тематические исследования и руководства по проектированию пресс-форм и литью под давлением. Изучите практические навыки, чтобы улучшить свое мастерство в MoldAll.

Хорошо, пора углубиться в изготовление форм. Похоже, ты увлекся фрезами, да? Особенно для сложных конструкций.
Да, это целый мир, да?
Это. Знаете, выбор правильного инструмента может полностью изменить игру. Итак, мы поможем вам разобраться со всем выбором, чтобы вы могли создать те удивительные формы, о которых мечтали.
Абсолютно. Это как иметь секретное оружие.
Полностью. Итак, ладно, начнем с простого. Какие фрезы существуют и чем они отличаются?
Хорошо, это своего рода подбор правильных инструментов, верно?
Ага-ага. Как набор инструментов.
Точно. Итак, у вас есть фрезы с шаровыми концами. Они подходят для сложных поверхностей. А все художественные детали вроде как ножи для лепки, но для фрезерования. Позвольте вам получить все эти плавные кривые и узоры.
Ага, понятно. Например, если бы я делал ту шкатулку для драгоценностей, я бы подумал, что это она.
Фреза со сферическим концом идеально подойдет для прибивания этих тонких деталей.
Хорошо, хорошо, я понял. Это что касается модных вещей, но есть и более тяжелые вещи.
Ага-ага. Как концевые фрезы.
Правильно, концевые фрезы. Это вроде как твои.
Рабочие лошадки для плоских поверхностей, ступенек, канавок, все, что касается точности, особенно для основы вашей формы.
Попался. Итак, сферическая головка для артистизма, концевые фрезы для прямых линий и точных разрезов. А как насчет действительно уникальных форм? Например, если бы вы делали какое-то снаряжение или что-то очень специфическое.
Ах, да. Вы думаете о формовочных заводах, тогда они специалисты.
Ах, окей.
Вроде создан для создания точных дуг, зубьев шестерен и всех этих уникальных форм.
Так что каждый из них сделан на заказ.
Это похоже на инструмент, созданный специально для этой одной детали, чтобы каждый раз гарантировать идеальную форму.
Ух ты. А как насчет мелких деталей, например, вещей ювелирного уровня? Могу поспорить, что для этого тоже есть специальные инструменты.
Держу пари. Инструменты микродиаметра.
Хорошо.
Мастера точности, но в миниатюрном масштабе. Идеально подходит для небольших конструкций. Гравюры выводят ваш дизайн на новый уровень.
Как микро долота. Хорошо. Итак, у нас есть разные типы, но даже внутри каждого типа есть свой материал. Верно. Нравится то, из чего оно сделано. Я полагаю, что это тоже имеет значение, особенно с учетом всех различных материалов форм.
О, это огромно. Выбор подходящего материала для фрезы похож на выбор подходящей древесины для мебели.
О да, это имеет смысл.
Знаете, каждый материал имеет свою особенность, свои сильные и слабые стороны.
Верно, верно.
Например, если вы работаете, скажем, с закаленной сталью. Действительно тяжелая штука. Вам понадобится карбид из-за его прочности и износостойкости.
Карбид звучит жестко.
Это. Но для более мягких материалов это может быть слишком много. Если вы понимаете, о чем я?
Ага-ага. Так что это не всегда лучший выбор.
Верно. Если вам нужна гибкость при работе с нестандартными формами, возможно, лучше подойдет быстрорежущая сталь.
Ага.
Прощает больше ошибок и во много раз дешевле.
Попался. Итак, речь идет о балансе, силе и гибкости. А как насчет проектов с коррозионно-активными материалами? Я знаю, что ты работал с некоторыми сложными пластиками.
О да, эти.
Что же ты делаешь тогда?
Инструменты с покрытием — ваш друг.
Хорошо.
У них есть защитный слой. Подумайте о том, что броня, знаете ли, защищает от ржавчины, продлевает срок службы инструмента. Покрытия, такие как нитрид титана или нитрид титана-алюминия. Это действительно хорошие и трудные места.
Ну, это все равно, что дать вашим инструментам дополнительную защиту.
Ага.
Для действительно тяжелых работ. Умный. Хорошо, давайте поговорим о размере. Мне кажется, дело не только в удобстве. Это должно быть важно для точности, верно?
Ах, да. Вы правы в отношении денег. Выбор правильного размера — это. Это похоже на балансировку. Влияет на вашу точность, эффективность и даже на стоимость всего проекта.
Ух ты.
Представьте, что вы пытаетесь вылепить что-то сложное, но ваше долото слишком велико или вы не можете дотянуться до угла, потому что оно слишком маленькое.
О да, тебе нужен именно тот размер.
Именно такого размера Златовласка. Не слишком большой, не слишком маленький.
Мне это нравится. Думаю, мы думаем о диаметре и длине фрезы.
Вы поняли. Диаметр должен быть меньше, чем самые крутые изгибы формы. В противном случае вы рискуете перерезать, понимаете, это может все испортить.
Да. Это звучит ужасно. А что тогда насчет длины? О чем нам там думать?
Длина — это поиск оптимального момента в том, как это работает. Если он слишком длинный, он вибрирует.
Верно.
Вы получите шероховатую поверхность. Можно даже повредить инструмент. Слишком короткий, вы не сможете добраться до этих глубоких мест.
Так что это еще один балансирующий акт.
Необходимо подобрать такую ​​длину, чтобы можно было достичь необходимой глубины, не теряя при этом точности.
Похоже, в выборе правильного размера есть целое искусство.
Есть. Это частично наука, частично опыт и частично интуиция.
Верно.
Но как только вы его получите, вы сможете выбрать идеальный инструмент для чего угодно. Любая задача по изготовлению пресс-форм.
Хорошо, это отличная основа, но теперь я хочу перейти к практике. Хорошо, давайте рассмотрим несколько примеров.
Конечно.
Допустим, вы работаете над формой с множеством кривых, например, действительно плавными, художественными кривыми, такими как та декоративная скульптура, которую вы упомянули.
Верно, верно. В этом случае вам следует обратить внимание на фрезу со сферическим концом. Вероятно.
Имеет смысл получить все эти плавные, плавные линии.
Ага. Закругленные концы идеально подходят для этого. Навигация по всем деталям и получение правильных линий.
Верно. Потому что вы бы не хотели, чтобы что-то плоское их нарезало.
Точно.
Но даже с фрезами со сферическими концами все равно есть выбор.
О, конечно.
В зависимости от проекта.
Ага. Вам нужно подумать о самом материале формы. Верно.
О, верно.
Мол, если что. Что-то твердое, вроде стали.
Верно.
Вам понадобится твердосплавная шаровая фреза.
Ох, ладно.
По прочности, износостойкости.
Потому что оно может с этим справиться.
Ага.
Без потери точности.
Да, именно.
Но что, если бы вы использовали что-то менее интенсивное, например, более деликатный материал? Вы бы по-прежнему использовали карбид?
Может быть, нет. Для более мягких материалов подойдет резак из быстрорежущей стали. Дает вам хороший баланс, силу и гибкость. И это, ну, обычно, легче для кошелька.
Верно, верно. Хорошо. Итак, у нас есть типы и материал. Теперь размер. Я знаю, что мы сказали «Златовласка», но как на самом деле найти идеальный размер?
Поэтому, когда вы имеете дело со сложными кривыми, вам действительно нужно обращать внимание на наименьший радиус в вашем дизайне. Я имею в виду, что диаметр фрезы должен быть меньше этого радиуса.
Понятно.
В противном случае вы в конечном итоге будете вдаваться в эти детали.
Ага, понятно.
Вы теряете всю ту точность, над которой работаете.
Да, это имеет смысл. Это все равно что пытаться нарисовать что-то детально гигантской кистью.
Ага. Вы получите просто каплю.
Верно. Хорошо, давайте немного сменим тему.
Хорошо.
Что, если ваша форма имеет более плоские поверхности и острые края? Возможно, что-то геометрическое.
Ой. Тогда вы находитесь на территории концевой мельницы.
Хорошо.
Идеально подходит для точных плоскостей и острых углов.
Итак, шаровая головка для кривых, концевая фреза для прямых. Геометрические вещи. И здесь применима та же материальная логика, верно?
В значительной степени, да. Твердый сплав для прочных материалов, быстрорежущая сталь для более щадящих материалов. И не забывайте об инструментах с покрытием, если вы беспокоитесь об их износе.
Верно, верно. Те, с покрытием, всегда лучше перестраховаться, особенно с хорошими инструментами.
Определенно.
Говоря о выборе правильной длины, я знаю, что это может быть непросто.
Это может быть. Ага.
Есть какие-нибудь советы, как это выяснить?
Подумайте о том, насколько глубока полость, которую вы делаете. Вам понадобится инструмент, чтобы добраться до дна. Без проблем.
Хорошо.
Но не настолько долго, чтобы он трясся и слишком сильно вибрировал.
Верно, верно. Потому что это может все испортить. Это все равно, что пытаться писать аккуратно в ухабистом автобусе, понимаешь?
Точно. Это отличная аналогия. Вся эта вибрация может действительно испортить качество поверхности, сделать ее менее точной, а иногда даже повредить сам инструмент.
Итак, Златовласка, длина важна, но что, если ты не уверена? Лучше идти немного дольше или короче?
Знаешь, если я когда-нибудь буду не уверен, я пойду немного короче. Вы всегда можете сделать больше проходов, чтобы получить необходимую глубину.
Верно.
Но вы не сможете это исправить, если оно слишком длинное и начинает вызывать проблемы.
Это отличный момент. Лучше не торопиться и разобраться.
Точно.
Хорошо, а как насчет этих крошечных, труднодоступных мест?
Ах, это весело.
Детали, которые заставляют вас сходить с ума.
Вот тут-то и пригодятся инструменты микродиаметра. Они такие маленькие, что могут проникнуть в самые узкие места.
Ага.
Создавайте невероятно точные детали. Это как миниатюрные инструменты для лепки.
Должно быть, это похоже на микрохирургию плесени.
Это требует твердой руки, это точно. Но результаты потрясающие.
Ага.
Однако не забывайте. Даже с этими крошечными инструментами материал по-прежнему имеет значение. Карбид часто является лучшим выбором.
Хорошо.
Особенно, если вы работаете с более твердыми материалами, которые создают нагрузку на резак.
Попался. Хорошо, мы рассмотрели все эти сценарии, верно?
Подумайте так.
Но что делать, когда что-то идет не так?
Ой-ой.
Какие распространенные ошибки совершают люди при выборе фрез? Я имею в виду, и как они могут их избежать?
Хм. Что ж, одна из самых больших проблем, которые я вижу, — это люди, использующие слишком большой инструмент.
Ах, да.
Они хотят сделать это быстро. Но помните, что диаметр должен быть меньше, чем ваши самые маленькие кривые.
Поэтому, если сомневаетесь, выбирайте меньший размер.
Большую часть времени. Ага. Вы всегда можете выполнить несколько проходов с помощью меньшего инструмента.
Верно.
Но если вы перережете большим, вы не сможете это исправить. Это как поговорка: дважды отмерь, один раз отрежь. Верно.
Точно. Какие еще ошибки совершают люди?
Другой — использование неправильного инструмента для материала. Это может вызвать самые разные проблемы, например, попытку использовать быстрорежущую сталь для закаленной стали. Вы изнашиваете этот инструмент очень быстро.
Хорошо.
И финал будет не очень.
Итак, речь идет о подборе инструмента к материалу, по сути, насколько это сложно, верно?
Да, именно. И помните эти инструменты с покрытием для коррозионно-активных веществ, верно?
Верно. Хорошо, последний вопрос, прежде чем мы продолжим. Конечно. Как лучше всего узнать, что вы выбрали правильный инструмент? Есть какой-то контрольный список или что-то в этом роде?
О да, полностью. Во-первых, внимательно посмотрите на дизайн вашей формы. Каковы основные формы, особенности? Любые очень крутые повороты или труднодоступные места.
Итак, составьте в голове хорошую картину.
Ага. Затем вы думаете о материале формы.
Верно, верно. Твёрдый, мягкий и всё такое.
Точно. И тогда вы сможете сузить выбор инструментов на основе того, о чем мы говорили.
Имеет смысл.
И, знаете, не бойтесь проводить исследования. Посмотрите, что другие люди используют для подобных проектов.
Да, там масса информации. Интернет, книги и все такое.
Точно. Изучение того, что сделали другие, может избавить вас от многих неприятностей. И если вы все еще не уверены, просто спросите. Спросите кого-нибудь с опытом. Знаете, большинство производителей форм рады помочь.
О, это правда. Люди любят делиться своим ремеслом.
Ага.
Хорошо. Думаю, пришло время поговорить о том, что мне действительно нравится.
Что это такое?
Как выбор инструментов на самом деле влияет на качество вашей формы.
Ах да, вся суть.
Верно. Например, как добиться той точности, тех деталей, которые отличают хорошую форму от отличной.
Вот тут-то это становится захватывающим. Здесь мы говорим о настоящем мастерстве.
Я знаю, что у вас есть отличные идеи по этому поводу.
Я делаю.
Давайте погрузимся.
Ага.
Все в порядке. Итак, мы поговорили обо всех типах фрез, из чего они сделаны, как выбрать правильный размер, но как все это на самом деле влияет на конечный продукт? А как насчет деталей, той точности, которая выделяет форму?
Вы поняли. Это как разница между, знаете ли, наброском и шедевром.
Ах, да.
Знаете, каждый выбор, который вы делаете с помощью своих инструментов, имеет волновой эффект не только на изготовление формы, но и на то, насколько хорошей будет конечная деталь.
Верно. Так как же тип фрезы конкретно влияет на вещи?
Подумайте о тех деталях, о которых мы говорили. Плавные изгибы, четкие края и все такое. Фреза со сферическим концом и закругленным кончиком.
Ага.
Вот как вы получаете эти органичные формы.
Ох, ладно.
Эти плавные линии. Это похоже на использование ручки для каллиграфии.
О, да, да.
Знаете, вместо обычного маркера все дело в плавности и точности.
Верно. И наоборот, если бы вы использовали концевую фрезу на повороте, вы бы получили все.
Эти грани вместо этой плавной линии. Выглядите более машиностроительным, понимаете?
Так что неправильный инструмент может фактически испортить художественную часть.
Полностью. И дело не только в том, как это выглядит. Это может повлиять на работу формы. Например, представьте, что вы пытаетесь выполнить точную деталь.
Верно.
Но вы используете концевую фрезу вместо формовочной фрезы, которая как бы создана для таких форм. Ага.
И плесень немного отступит.
И тогда каждая деталь, которую вы из него сделаете, будет запутанной, непоследовательной, неточной. Вот почему все эти детали имеют значение.
Знаете, точность – это все.
Это. И ваши инструменты являются основой этого.
А как насчет самого режущего материала? Как это влияет на ситуацию?
Все дело в том, чтобы инструмент соответствовал работе. Верно?
Ага.
Например, подумайте о том, насколько тверд материал формы. Если это что-то мягкое, например, алюминий.
Верно.
Быстрорежущая сталь идеальна. Достаточно прочный, достаточно острый, но для твердых материалов, таких как закаленная сталь.
Ага.
Придется использовать карбид для защиты от износа.
Нет, потому что он с этим справится.
Ага. Если вы используете неправильный материал, потускневшие края, сколы могут даже сломать инструмент.
Верно.
И все это влияет на плесень.
Тупой инструмент испортит поверхность, верно?
Ага. Острый инструмент дает гладкую, почти полированную поверхность, а вот матовую - царапины, заусенцы и все такое.
Как будто ты используешь не ту наждачную бумагу.
Точно. Вам нужен этот прекрасный результат. И все эти маленькие несовершенства переносятся на вашу финальную работу. Вот почему хорошие инструменты так важны. А поддерживать их в хорошей форме — это инвестиция, понимаешь?
Ага. Это имеет смысл. Вы получаете то, за что платите. Итак, последовательность, как на это влияет размер?
Опять Златовласка. Слишком большой размер приведет к перерезке и потере деталей. Верно. Слишком маленький, вы можете не достичь достаточной глубины. Или вам придется сделать так много проходов, что вы увеличите вероятность ошибки.
Так как же найти эту золотую середину?
Что ж, все начинается с понимания дизайна и материала. Как мы говорили раньше, изгибы, глубина и все такое. Тогда вы сможете выбрать подходящий инструмент.
Поэтому планирование является ключевым моментом.
Определенно. И эти инструменты микродиаметра, не забывайте о них для мельчайших деталей.
Они как последние штрихи, да?
Точно. Итак, большой вывод.
Ага.
Неужели все эти варианты имеют значение для того, насколько хорошими будут ваши формы. Все влияет на все остальное. Тип фрезы, материал, размер.
Это все связано. Это.
Надо думать обо всей картине.
Как целостный взгляд на изготовление пресс-форм.
Ага. И путешествие на этом не заканчивается. Верно?
О, верно.
Берите то, чему научились, пробуйте, экспериментируйте. Продолжайте становиться лучше.
Вот в чем все дело. Используя эти инструменты и эти знания, вы сможете воплотить свои идеи в жизнь.
Точно. И помните: единственным ограничением при изготовлении форм является ваше воображение.
Хорошо сказано. Спасибо, что совершили с нами глубокое погружение в мир фрез.
Не за что.
Мы надеемся, что вы узнали что-то, что поможет вам сделать действительно потрясающие формы. И всем, кто слушает, счастья

Электронная почта: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

Или зapolniote koantaktniuю -neжe:

Электронная почта: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

Или заполните контактную форму ниже:

Майк
  Нажмите, чтобы пообщаться
  Я сейчас онлайн.

Здравствуйте, это Майк из Молдалла. Чем я могу вам помочь сегодня?

🟢 Онлайн | Политика конфиденциальности