Хорошо, итак, сегодня мы. Мы углубляемся в литье под давлением.
Ох, литьевая форма.
И, знаете, я думаю, что многие люди думают о литье под давлением. Они думают, что это пластик.
Верно.
И они думают: ну, вы знаете, именно так мы делаем все эти пластиковые детали.
Ага.
Но мы концентрируемся на том, как добиться тех гладких поверхностей, которые мы видим на многих повседневных продуктах.
Ага. Это повсюду.
Это повсюду. И мы даже не думаем об этом.
Нет.
Итак, вы знаете, я думаю, каждый когда-нибудь видел, как расплавленный пластик впрыскивается в форму.
Верно.
Создает форму. Верно.
Ага.
Но получение гладкой поверхности — вот где вступают в игру искусство и наука.
Это действительно так. Удивительно, сколько разных факторов влияет на это.
Ну, и именно поэтому, знаете ли, нам так повезло, вы знаете, вы предоставили всю эту замечательную информацию от этого технического парня.
Ах, да.
Вы знаете, это называется, и мы собираемся его разобрать. Мы собираемся сделать его доступным для всех.
Звучит отлично.
Как добиться гладкой поверхности при литье под давлением?
Это тот самый.
Это тот самый.
Классика.
Итак, начнем с материала.
Это делает. Самая основа всего этого.
И это не просто сбор старого пластика.
Нет, нет, нет. Его. Вам нужно учитывать довольно много вещей.
Ну и какие дела?
Ну, во-первых, вам нужно подумать о текучести, ну, насколько хорошо этот пластик заполнит форму.
Хорошо.
Его. Я думаю, это что-то вроде меда против воды. Верно.
Хорошо.
Мед густой. Оно течет медленно.
Ага.
С другой стороны, вода намного тоньше и течет гораздо легче.
Хорошо.
Итак, что касается пластика, вам нужно найти тот, который обладает вязкостью Златовласки. Не слишком толстый, не слишком тонкий, нет.
Слишком толстый, не слишком тонкий. Итак, вроде. Например, как определить правильную вязкость для работы?
Ну, знаете, есть тесты и измерения, и это зависит от формы, детали, которую вы делаете. Целая куча факторов.
Не существует единого размера, подходящего всем.
Нисколько.
Попался.
И ранее вы подняли хорошую мысль об этих кубиках LEGO.
О, да, да.
Они блестящие.
Он супер блестящий. Я думаю, что все это знают.
И это из-за пластика. Они используют рекламу. У него есть то, что мы называем высоким глянцем. Потенциал.
Потенциал блеска. Это просто означает, насколько блестящим он может быть.
Более или менее. Ага.
Хорошо.
Но дело не только во внешности. Этот блеск также делает их более долговечными. Устойчивый к царапинам. Ага. Знаешь, дети жестко относятся к своим игрушкам. Благодаря этому блеску они прослужат дольше.
Это имеет смысл. Так что вроде это не просто так. Знаешь, дело не только в том, как это выглядит. Его. Вот как. Как это тяжело.
Точно. Форма и функциональность — все в одном.
Хорошо, круто. Итак, у нас есть вязкость. У нас есть потенциал для глянца. В путеводителе также рассказывается о тепловых свойствах. Что. Что это такое?
Ну, это все о том, как пластик реагирует на тепло. Знаете, насколько хорошо он его проводит, при какой температуре начинает деформироваться и тому подобное.
Хорошо.
А это имеет решающее значение при охлаждении. Знаете, после того как закачен горячий пластик, он должен равномерно остыть. Если этого не сделать, вы можете получить всевозможные проблемы, такие как деформация, когда деталь теряет форму или появляются вмятины, небольшие углубления на поверхности.
Неправильные термические свойства – и вы получите шаткую, неровную деталь.
В значительной степени, да.
Итак, вам нужно выбрать пластик, который выдержит тепло.
Точно. И справляйтесь с этим равномерно.
Попался. И здесь есть еще одна вещь. Химическая совместимость. Я даже не знаю, что это значит.
Ах, это важно.
Ага.
По сути, это означает, что пластик и материал формы не вступают в реакцию друг с другом. Знаете, как некоторые химические вещества. Вы смешиваете их вместе, и бум, Взрыв.
Ох, ладно.
Вы не хотите, чтобы это произошло в вашей форме.
Верно.
Вы можете получить всевозможные дефекты, обесцвечивание, выкрашивание и даже ослабить пластик.
Итак, вам нужен пластик, который хорошо сочетается с формой.
Точно. Гармоничные отношения.
Понятно. Итак, мы рассмотрели пластик, вязкость, блеск, тепловые свойства и даже его совместимость с формой.
Верно. Нужно многое учитывать, но все дело в том, чтобы заложить основу для гладкой поверхности.
Хорошо, с пластиком мы разобрались, но у меня такое чувство, что путешествие на этом не заканчивается.
О, нет, нет, нет. Мы только начали. Далее нам предстоит погрузиться в саму форму. Вот тут-то все становится действительно интересно.
Ладно, что ж, давайте сделаем небольшой перерыв, а потом вернемся и нырнем в форму.
Звучит отлично.
Итак, мы вернулись и готовы погрузиться в саму форму.
Правильно, плесень.
Знаете, это интересно, потому что в руководстве сказано, что это по сути негатив конечного продукта.
Ага-ага. Это хороший способ выразить это.
Итак, любые дефекты формы проявятся на пластике.
Они обязательно это сделают. Я имею в виду, думайте об этом как о формочке для печенья. Верно?
Хорошо. Ага.
Если на вашей формочке для печенья есть вмятина. Ваши файлы cookie будут иметь такую же вмятину.
Верно, верно. Хорошо.
Итак, поверхность формы должна быть невероятно гладкой.
Так как же им удается сделать это так гладко? Я имею в виду, как. Каков процесс?
Ну, есть. Есть куча методик. В руководстве здесь говорится об edm.
Эдм?
Ага. Электроэрозионная обработка.
Хорошо. Я не знаком с этим.
В общем, вы используете их. Эти крошечные контролируемые искры разрушают материал. Его. Это что-то вроде, ну, я думаю, молнии. Как молния прокладывает путь. Да, это так, но в гораздо меньших масштабах. Действительно точный. Он может создавать такие сверхсложные детали, которые невозможно сделать при обычной механической обработке.
Итак, электроэрозионная обработка формирует форму. Что тогда?
Ну, тогда надо отполировать.
Отполируйте это. Хорошо.
Да, как. Как будто это предмет мебели или что-то в этом роде.
Хорошо.
Знаете, начните с более грубой зернистости, постепенно переходя к более мелкой и мелкой, пока она не станет зеркально гладкой.
Итак, мы говорим здесь о действительно тщательной полировке.
Ага. Мол, вы должны увидеть в нем свое отражение.
Хорошо. Ух ты. Итак, теперь у нас есть идеально гладкая форма.
Верно.
Но затем в руководстве упоминается нечто, называемое углами извлечения из формы.
Верно, верно.
Что. Что это такое?
Итак, углы извлечения из формы, по сути, все дело в том, как вытащить деталь из формы.
Хорошо.
Ага. Как только остынет.
Верно, верно.
Вы должны получить это без. Не царапая и не повреждая его.
Ага. Хорошо.
Итак, эти углы формования похожи на маленькие пандусы.
Хорошо.
Встроен в форму.
Ой.
Так что вместо того, чтобы выталкивать деталь прямо, вы как бы. Вы как бы выдвигаете это.
Ох, ладно. Так что это как. Это похоже на угловой релиз.
Да, именно. Угловой выпуск. И обычно это всего лишь градус или два, знаете, очень тонко.
Ух ты. Так что даже это очень точно.
Ах, да. Все в этом процессе связано с точностью.
Итак, у нас есть гладкая поверхность. Мы выяснили эти углы демонтажа.
Верно.
Теперь руководство рассказывает о проектировании пути потока.
Да. Конструкция пути потока. Это очень важно.
Так что это? Что это такое?
Хорошо, подумайте об этом как о системе автомагистралей. Верно.
Хорошо.
У него есть съезды, съезды, разные полосы движения, и все это предназначено для обеспечения плавного движения транспорта.
Верно? Ага.
Ну, путь потока в форме примерно такой.
Ох, ладно.
Это путь, по которому проходит расплавленный пластик, заполняя форму.
Итак, вы этого хотите. Вы хотите, чтобы он плавно текал по всей форме.
Точно.
Хорошо.
Потому что если этого не сделать, у вас могут возникнуть всевозможные проблемы.
Как что?
Знаете, это как воздушные карманы, где воздух попадает в форму и создает пузырьки в пластике.
Ох, ладно.
Или линии сварки, знаете ли, там, где пластик не сливается должным образом.
Так что все в порядке. Все дело в равномерном наполнении.
Абсолютно. Даже наполнение является ключевым моментом.
Хорошо, круто. А как насчет самого материала формы? Имеет ли это значение?
Да, определенно.
Хорошо.
Знаете, он должен быть совместим с пластиком, который вы используете.
Хорошо.
И достаточно прочный, чтобы выдержать жару, давление и все такое.
Верно, верно.
Поэтому для большинства применений вам придется использовать закаленную сталь.
Хорошо.
Прочный, можно отполировать до блеска, выдерживает тепло.
Итак, закаленная сталь, это рабочая лошадка.
В значительной степени, да.
Хорошо, круто. Итак, у нас есть поверхность, углы, путь потока и даже материал самой формы.
Верно. Мы охватываем все основы здесь.
Что-нибудь еще, что нам нужно знать об этом. Эта важная часть головоломки?
Ну и еще одна вещь, и она очень важная. Контроль температуры.
О, верно.
Мы говорили о том, что неравномерное охлаждение может вызвать всевозможные проблемы.
Да, деформация и все такое.
Точно. Таким образом, контроль температуры пресс-формы направлен на предотвращение этого, обеспечение равномерного нагрева и охлаждения формы на протяжении всего процесса.
Получается, на каждом этапе должна быть идеальная температура?
Очень, да.
Ух ты. Итак, мы поговорили о материале, а теперь поговорим о форме.
Верно.
Но ведь есть еще сам процесс инъекции, верно?
Ах, да. Вот где резина встречается с дорогой, так сказать.
Хорошо, мы собираемся сделать еще один небольшой перерыв, а затем вернемся и поговорим о самой инъекции.
Звучит отлично.
Итак, мы вернулись. Мы поговорили о пластике, поговорили о форме, и теперь пришло время. Думаю, главное событие — сам процесс инъекции.
Да, здесь все сходится.
Так что же происходит? Мол, у нас есть расплавленный пластик. Он готов к работе. Что. О чем нам нужно думать?
Ну, в руководстве изложено множество того, что они называют параметрами процесса.
Параметры процесса.
Ага. По сути, это ручки и регуляторы, которые вы можете настроить, чтобы действительно точно настроить процесс. Получите эти гладкие поверхности.
Хорошо, и что. Каковы некоторые из этих параметров?
Ну, во-первых, у вас есть температура впрыска.
Температура впрыска. Итак, вот насколько горячим становится пластик, когда он попадает в форму.
Точно. И да, мы раньше говорили о вязкости. Да, ну, температура играет большую роль в этом.
Верно. Потому что, например, если слишком холодно, оно не будет течь.
Точно. Оно будет слишком толстым и не сможет правильно заполнить форму. Вы можете получить линии сварки.
Хорошо. А что, если будет слишком жарко?
Слишком жарко? Ну, можно испортить пластик. Знаешь, это как подумать о готовке. Верно. Если что-то перегреть, оно сгорит.
Верно.
То же самое и с пластиком. Вы получаете обесцвечивание. Он может стать хрупким.
Так что надо найти эту золотую середину. Не слишком жарко, не слишком холодно.
Точно. Температура Златовласки для идеального потока.
Итак, у нас есть температура. Что еще?
Далее идет давление впрыска.
Давление впрыска.
Это сила, с которой вы проталкиваете расплавленный пластик в форму.
То есть, чем сильнее вы давите, тем больше заполняется форма?
Ну да, в некотором смысле.
Хорошо.
Но это типа того. Вы когда-нибудь слишком сильно сжимали тюбик зубной пасты?
Ах, да. Оно идет повсюду.
Точно. У вас получится большое гнездо. Да, ну, слишком большое давление при литье под давлением может быть примерно таким.
Ах, да.
Пластик может выдавиться. Вы получите заусенцы или даже можете повредить форму.
Так что нужно быть осторожным с давлением.
Верно. Все дело в поиске этого баланса. Давления достаточно, чтобы заполнить форму, но не настолько, чтобы вызвать проблемы.
Хорошо, круто. В руководстве также упоминается скорость впрыска. Вот как быстро. Как быстро вводится пластик?
Да, вот и все. Опять же, речь идет о поиске этого баланса. Слишком медленно пластик может начать остывать и затвердевать, прежде чем достигнет всех частей формы.
О, верно.
Вы получаете вот эти незавершенные детали или вот эти швы.
Хорошо.
Но слишком быстро. Хорошо, подумайте о садовом шланге. Верно.
Хорошо.
Если включить воду на полную мощность, она как бы льется. Да, ну, то же самое может произойти и с пластиком.
Ой.
Если вы введете его слишком быстро, вы получите следы струи, полосы на поверхности.
Так что не все так гладко.
Не все так гладко.
Хорошо.
Надо правильно набрать эту скорость.
Итак, у нас есть температура, давление, скорость. Что происходит, когда форма заполняется?
Ну, тогда у вас есть так называемое время выдержки.
Выдерживаем время?
Ага. Таким образом, даже если форма заполнена, вы сохраняете некоторое давление.
О, почему это?
Ну а по мере остывания пластик немного сжимается.
Ох, ладно.
Таким образом, удерживая это давление, вы не даете ему слишком сильно сжиматься и создавать эти пустоты, эти впадины.
Так что вы как будто слегка обнимаете его, пока он остывает.
Да, типа того. Следите за тем, чтобы он сохранял свою форму, оставался красивым и гладким.
Хорошо, это имеет смысл. И наконец, он полностью остывает.
Верно. Время охлаждения. Это последний шаг, но он так же важен, как и все остальные.
Ага. Мы говорили о том, насколько важно, чтобы охлаждение было равномерным.
Точно. Вам не нужны никакие деформации или вмятины. Итак, вам нужно контролировать процесс охлаждения, следить за тем, чтобы он был медленным и равномерным.
Хорошо. Итак, мы отказались от пластика. Пластик для формы для самого процесса впрыска. Я имею в виду, просто удивительно, сколько усилий уходит на создание этих гладких поверхностей.
Это действительно так. Там много. Здесь задействовано много науки, много техники, много точности.
Ага. И я думаю, что это то, о чем большинство людей даже не задумываются.
Нет. Они просто видят эту гладкую поверхность и принимают ее как должное.
Но сейчас. Теперь мы все знаем. Теперь мы все знаем секреты.
Мы делаем. Мы раскрыли тайны гладких поверхностей.
Что ж, это было фантастическое глубокое погружение. Большое спасибо, что поделились с нами своим опытом.
Не за что. Всегда рад поговорить о магазине.
И всем, кто слушает: в следующий раз, когда вы возьмете в руки пластиковый предмет, присмотритесь. Цените эту гладкую поверхность.
Ага. Подумайте обо всех шагах, всей науке, которая привела к этому.
Точно. Хорошо, вот и все, что касается глубокого погружения. Спасибо, что присоединились к нам, увидимся в следующий раз
