Литье под давлением и толщина пресс-формы

Тест: Как толщина пресс-формы влияет на качество изделий, полученных литьем под давлением? — Более подробную информацию можно найти в этой статье.

Каков потенциальный эффект от использования более толстой формы в процессе литья под давлением?

Использование более толстой формы может привести к снижению точности размеров из-за более медленной и неравномерной скорости охлаждения. Неравномерное охлаждение может привести к усадке и деформации, влияя на окончательный размер и форму продукта. Более толстые формы также способствуют увеличению внутренних напряжений, что может привести к растрескиванию.

Как толщина формы влияет на скорость охлаждения пластикового изделия при литье под давлением?

Более толстые формы имеют более длинный путь теплопроводности, что приводит к более медленной скорости охлаждения по сравнению с более тонкими формами. Это может повлиять на точность размеров изделия, поскольку более медленное охлаждение может привести к продолжению усадки после извлечения из формы.

Каковы потенциальные последствия использования чрезмерного давления впрыска в процессе формования?

Чрезмерное давление впрыска может привести к таким дефектам, как отлетающие кромки, вызванные перетеканием расплава пластика с разделительной поверхности формы и зазоров. Это влияет на качество поверхности, особенно в изделиях с высокими требованиями к внешнему виду.

Почему может потребоваться более длительное время выдержки давления для более толстых форм при литье под давлением?

В более толстых формах расплав пластика затвердевает медленнее. Увеличение времени выдержки давления помогает предотвратить образование усадочных следов внутри продукта, обеспечивая лучший внешний вид и структурную целостность.

Как толщина формы влияет на время охлаждения пластикового изделия при литье под давлением?

Более толстые формы имеют более медленное время охлаждения, поскольку путь теплопроводности длиннее, и для передачи тепла от расплава пластика к поверхности формы, а затем из формы, требуется больше времени. Это влияет на общее время цикла процесса литья под давлением.

Каковы потенциальные последствия чрезмерного давления впрыска на внешний вид формованных пластиковых изделий?

Чрезмерное давление впрыска может привести к таким дефектам, как серебристый или мутный вид прозрачных пластиковых изделий. Это происходит из-за концентрации внутренних напряжений, вызванных высоким давлением, влияющих на прозрачность и потенциально приводящих к другим поверхностным дефектам, таким как засветы.

Как толщина формы влияет на время охлаждения и точность размеров пластикового изделия во время литья под давлением?

Более толстые формы увеличивают время охлаждения из-за более длинных путей теплопроводности. Это более медленное охлаждение может привести к неравномерной усадке пластика, что приведет к деформации или искажению, что влияет на точность размеров. Более тонкие формы охлаждаются быстрее, сводя к минимуму эти проблемы и повышая точность.

Как толщина формы влияет на время остывания пластмассового изделия с толщиной стенки 5 мм?

Более толстые формы имеют более низкую скорость теплопроводности, что увеличивает время охлаждения пластикового изделия с толщиной стенок 5 мм до 20-30 секунд, в отличие от более тонких форм, которые охлаждаются быстрее.

Какое влияние может оказать чрезмерное давление впрыска на внешний вид отлитого изделия?

Чрезмерное давление впрыска может вызвать такие дефекты, как отлетающие края из-за перелива расплава, и вызвать внутреннее напряжение, приводящее к серебристому или мутному виду прозрачных продуктов.

Электронная почта: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

Или зapolniote koantaktniuю -neжe:

Электронная почта: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

Или заполните контактную форму ниже:

Майк
  Нажмите, чтобы пообщаться
  Я сейчас онлайн.

Здравствуйте, это Майк из Молдалла. Чем я могу вам помочь сегодня?

🟢 Онлайн | Политика конфиденциальности