Для какого дефекта характерны волнообразные следы на поверхности пластмассовых изделий, возникающие из-за чрезмерного давления при впрыске?
Этот дефект связан с переливом жидкости с поверхности разъема пресс-формы, а не с поверхностными следами.
Чрезмерное давление может вызвать быстрое течение расплава, что приводит к нестабильности фронтов расплава.
Этот дефект связан с перегревом из-за высоких локальных температур, а не с поверхностными следами.
Данный дефект связан с внутренними пустотами, а не с внешним видом поверхности.
Следы от струи и серебристые полосы возникают, когда чрезмерное давление впрыска приводит к слишком быстрому течению расплава, что вызывает нестабильность фронтов расплава. Это создает волнообразные следы на поверхности изделия. Следы от вылетающих кромок и следы от пригорания вызваны различными проблемами, связанными, соответственно, с разъемом пресс-формы и температурой.
Какой дефект внешнего вида возникает из-за чрезмерного давления впрыска, в результате чего расплавленный пластик вытекает за пределы поверхности разъема пресс-формы?
Этот дефект проявляется в виде бахромы по краям из-за высокого давления, вызывающего перелив.
Этот дефект представляет собой волнистые линии, возникающие из-за быстрого течения расплава, а не из-за перелива.
Эти следы образовались из-за высокой температуры и трения, а не из-за перегрузки по давлению.
Это внутренние дефекты, не связанные с внешним видом бахромы.
Образование «летящих кромок» происходит, когда давление впрыска слишком высокое, что приводит к переливу расплава за пределы разъемной поверхности формы и образованию бахромы. Следы от струи представляют собой волнистые линии, возникающие из-за быстрого потока расплава, а следы от пригорания образуются из-за высокого тепловыделения, вызванного трением, а не переливом под давлением.
Какой дефект возникает в результате быстрого течения расплава с участием воздуха, создавая пятнистую поверхность?
Этот дефект выглядит как серебристые или пятнистые полосы на поверхности изделия.
Это черные или коричневые пятна, появившиеся от чрезмерного нагрева, а не от воздействия воздуха.
Речь идёт о переливе пластика по краям, а не о попадании воздуха.
Это внутренний дефект, не связанный с внешним видом поверхности.
Серебристые полосы образуются при быстром потоке расплава с участием воздуха, создавая пятнистый вид на поверхности. Следы от ожога возникают из-за чрезмерного нагрева, отслоение — из-за перелива, а внутренние напряжения связаны с внутренними структурными проблемами.
Какой дефект внешнего вида характеризуется локальным повышением температуры, вызывающим изменение цвета и появление неприятного запаха?
Этот дефект характеризуется изменением цвета и запахом гари, вызванным высокой температурой.
Эти линии выглядят волнистыми из-за нестабильного течения расплава, а не из-за изменения цвета.
Это связано с переливом жидкости из-под кромок формы, а не с изменением цвета.
Речь идёт о пустотах внутри материала, а не об изменении цвета поверхности.
Следы от пригорания возникают, когда чрезмерное трение и нагрев вызывают изменение цвета и появление запаха. Следы от струи представляют собой волнистые линии, возникающие из-за нестабильного потока, следы от вылетающей кромки — это перелив из формы, а внутренние полости — это пустоты внутри изделия.
Какова основная причина появления отслоившихся кромок в изделиях, изготовленных методом литья под давлением?
Образование «выбросовых кромок» происходит, когда расплавленный пластик переливается через край из-за чрезмерного давления во время формования.
Низкая температура пресс-формы может вызывать и другие дефекты, но не конкретно отслоение материала по краям.
Низкая скорость охлаждения может влиять на усадку изделия, но это не связано напрямую с образованием кромок.
Чрезмерное усилие зажима может предотвратить проблемы с открытием пресс-формы, но не является непосредственной причиной образования отслоившихся кромок.
Образование отслоившихся кромок в основном вызвано высоким давлением впрыска, которое приводит к переливу расплава за линию разъема формы, образуя нежелательные бахромчатые края. Низкие температуры формы и медленная скорость охлаждения напрямую не вызывают образование отслоившихся кромок. Чрезмерное усилие зажима формы также не является причиной этого дефекта.
Как могут появиться серебристые полосы на поверхности изделия, изготовленного методом литья под давлением?
Захват воздуха на высоких скоростях приводит к появлению серебристых полос, что ухудшает внешний вид.
Чрезмерное охлаждение влияет на стабильность размеров, а не на появление серебристых полос.
Низкое давление обычно приводит к неполному пломбированию, а не к появлению серебристых полос.
Недостаточное зажимание может вызвать вспышку, но не серебряные полосы.
Серебряные полосы появляются, когда расплав течет слишком быстро и содержит воздух, что приводит к его захвату. Это вызывает появление полос на поверхности изделия. Ни чрезмерное время охлаждения, ни низкое давление впрыска не являются причиной появления серебряных полос. Недостаточная сила зажима не связана с этим дефектом.
Какой дефект возникает из-за чрезмерного внутреннего напряжения в изделиях, изготовленных методом литья под давлением?
Чрезмерное внутреннее напряжение часто приводит к ослаблению конструкции, вызывая деформацию и растрескивание.
Следы от ожогов обычно возникают из-за высоких температур, а не из-за внутреннего напряжения.
Сварные швы образуются при соприкосновении отдельных потоков металла, независимо от внутренних напряжений.
Различия в цвете часто обусловлены непостоянством свойств материала или условий технологического процесса, а не внутренним напряжением.
Чрезмерное внутреннее напряжение может привести к деформации и растрескиванию, поскольку материал не может противостоять внешним воздействиям. Следы от ожогов возникают из-за высоких температур, линии сварки — из-за соприкосновения фронтов потока, а цветовые вариации — из-за неоднородности материала или технологических процессов, а не из-за внутреннего напряжения.
Что вызывает дефекты кромок при литье под давлением?
Низкое давление обычно приводит к неполному заполнению формы.
Чрезмерное давление может привести к переливу пластика из формы и образованию бахромы.
Температура пресс-формы влияет на охлаждение, но не имеет прямой связи с образованием отслоившихся кромок.
Время охлаждения влияет на затвердевание, но не на образование кромок отслоения.
Дефекты в виде «летящих кромок» возникают, когда давление впрыска слишком высокое, что приводит к переливанию расплавленного пластика за пределы поверхности разъема пресс-формы и образованию нежелательных бахромок. Этот дефект требует дополнительной обрезки, что увеличивает производственные затраты.
Какой из следующих вариантов является результатом чрезмерного давления впрыска во время литья?
Эти дефекты возникают из-за нестабильности фронта расплава и захвата воздуха.
Чрезмерное давление может ослабить внутренние структуры.
Высокое давление может привести к дефектам, замедляя общую эффективность производства.
Высокое давление не обязательно коррелирует с меньшим использованием материалов.
Чрезмерное давление впрыска может привести к появлению струй и серебристых полос из-за нестабильного потока расплава и попадания воздуха. Эти дефекты внешнего вида ухудшают визуальное качество глянцевых или прозрачных изделий.
Какой фактор с наибольшей вероятностью может вызвать появление следов пригорания в процессе литья под давлением?
Высокое давление может вызывать накопление тепла за счет трения, что приводит к пригоранию пластика.
Хотя низкие температуры могут вызывать другие дефекты, они обычно не приводят к появлению следов ожогов.
Низкие скорости могут привести к неполному заполнению, но не к появлению следов пригорания.
Время охлаждения влияет на затвердевание, но снижает вероятность появления следов пригорания.
Следы пригорания в основном вызваны чрезмерным давлением впрыска, которое генерирует тепло трения при протекании расплава через узкие участки. Этот локальный нагрев может привести к обгоранию пластика и появлению следов пригорания. Другие факторы, такие как низкая скорость впрыска или неправильное время охлаждения, обычно приводят к различным типам дефектов.
Что может вызвать появление серебристых полос или следов растекания на поверхности изделия из пластмассы, полученного методом литья под давлением?
Это давление заставляет расплав течь слишком быстро, вовлекая воздух и образуя полосы.
Низкая температура пресс-формы обычно приводит к плохому качеству поверхности, но не к появлению разводов.
Низкая скорость обычно приводит к неполному заполнению, а не к образованию полос.
Это не имеет прямого отношения к образованию серебряных полос.
Серебристые полосы и следы растекания возникают из-за чрезмерного давления впрыска. Это высокое давление приводит к слишком быстрому растеканию расплава, что вызывает нестабильность фронта расплава. Попадание воздуха в расплав создает полосы на поверхности изделия, влияя на его внешний вид.
