Какой основной материал используется при литье бакелита под давлением?
Это обычный термопласт, не используемый при литье бакелита.
Это еще один термопласт, не родственный бакелиту.
Это термореактивный пластик, известный своей термостойкостью.
ПВХ — универсальный пластик, но он не используется при производстве бакелита.
Фенольная смола является основным материалом при литье бакелита под давлением из-за ее высокой термостойкости и электроизоляционных свойств. Он отличается от термопластов, таких как полиэтилен, полипропилен и ПВХ, которые не подвергаются такому же процессу отверждения.
Что из перечисленного обычно НЕ добавляют в фенольную смолу при формовании бакелита?
Они повышают механическую прочность.
Они помогают в потоке материала и расформовке.
Они инициируют процесс перекрестных связей.
Этот материал не имеет отношения к производству бакелита.
Силиконовая резина не добавляется в фенольную смолу при формовании бакелита. Наполнители, смазки и отвердители обычно используются для улучшения свойств и обработки.
Какой важный шаг перед заливкой фенольной смолы в форму?
Охлаждение производится не перед инъекцией, а после отверждения.
Предварительный нагрев обеспечивает быстрое затвердевание смолы после инъекции.
Вода может привести к дефектам конечного продукта.
Фенольная смола используется отдельно или со специальными добавками.
Предварительный нагрев формы имеет решающее значение, поскольку он сокращает время отверждения и повышает качество продукции. Этот шаг предотвращает такие проблемы, как деформация, которая могла бы возникнуть, если бы форма была холодной.
Какая проблема связана с обращением с фенольной смолой?
Влага может привести к дефектам бакелитовых изделий.
Фенольная смола не плавится, как термопласты.
Он обладает превосходной термостойкостью.
Он обладает отличными электроизоляционными свойствами.
Фенольная смола очень чувствительна к влаге, что может стать причиной дефектов при формовке. Правильное хранение и обращение имеют решающее значение для сохранения его целостности.
Какую роль играет постобработка в производстве бакелита?
Постобработка не влияет напрямую на стоимость материала.
Такие методы, как полировка, улучшают эти аспекты.
Это связано с предварительной обработкой, а не с постобработкой.
Регулировка вязкости происходит во время формования, а не после обработки.
Последующая обработка включает такие методы, как шлифовка и полировка, для улучшения качества поверхности и обеспечения точности размеров, что имеет решающее значение как для эстетических, так и для функциональных целей.
Какой типичный дефект возникает из-за неравномерного отверждения бакелитовой формовки?
Этот дефект возникает из-за несоответствующих условий отверждения.
Хрупкость больше связана с составом материала, чем с проблемами отверждения.
Бакелит обычно непрозрачен независимо от условий отверждения.
Эластичность не имеет значения, поскольку бакелит — жесткий материал.
Деформация возникает из-за неравномерного отверждения, что приводит к деформациям конечного изделия. Чтобы избежать этого дефекта, необходимы постоянные температура и давление.
Что из этого НЕ улучшает характеристики бакелита во время производства?
Их используют в эстетических целях.
Они повышают безопасность за счет снижения воспламеняемости.
Следует избегать попадания влаги, она не должна впитываться в смолу.
Они изменяют механические и электрические свойства.
Поглотители влаги не используются, поскольку фенольная смола должна оставаться сухой. Другие добавки, такие как наполнители и антипирены, улучшают особые свойства продуктов из бакелита.
В чем основное преимущество автоматизированного визуального контроля при постобработке?
Хотя увеличение скорости и полезно, оно не является прямым результатом проверки.
Автоматизация использует датчики и искусственный интеллект для детального контроля.
Сокращение отходов больше связано с эффективной обработкой, чем с проверкой.
Сложность отверждения не зависит напрямую от методов контроля.
Автоматизированные системы визуального контроля используют передовые технологии для обнаружения мельчайших дефектов, которые могут быть упущены инспекторами-людьми, обеспечивая высокое качество бакелитовой продукции.