Какая основная технология производства используется для изготовления кубиков LEGO?
Этот метод предполагает впрыскивание расплавленного пластика в формы.
Этот метод предполагает впрыскивание расплавленного пластика в формы.
Этот процесс чаще используется для создания длинных непрерывных фигур.
Этот метод обычно включает в себя нагрев пластиковых листов для формования форм.
Кирпичи LEGO в основном изготавливаются с помощью литья под давлением, которое включает впрыскивание расплавленного пластика в прецизионные формы для создания желаемых форм. Это гарантирует, что каждый кирпичик прочен и идеально сочетается с другими. Другие методы, такие как выдувное формование или экструзия, не соответствуют требованиям LEGO к точности.
Почему литье под давлением так важно для кирпичей LEGO?
Хотя вес имеет значение, это не основная причина выбора литья под давлением.
Подумайте о том, как каждый кубик LEGO идеально сочетается с другим.
В этом контексте LEGO отдает приоритет качеству, а не стоимости.
Цвет зависит от используемых материалов, а не от самого процесса формования.
Литье под давлением имеет решающее значение для кирпичей LEGO, поскольку оно обеспечивает точные размеры и однородность, позволяя каждой детали идеально сочетаться с другими. Этот метод поддерживает репутацию LEGO как производителя высококачественной и надежной продукции, что важнее, чем снижение производственных затрат или сосредоточение внимания только на цвете.
Какой основной материал используется в стандартных кубиках LEGO?
Поликарбонат в основном используется для изготовления прозрачных элементов, таких как окна в наборах LEGO, из-за его прозрачности.
ABS ценится за свою прочность и жесткость, что делает его идеальным для большинства кубиков LEGO.
Биополиэтилен — это новый экологически чистый материал, полученный из сахарного тростника, который используется в некоторых деталях LEGO.
ПВХ не используется в кубиках LEGO, поскольку он не соответствует необходимым стандартам безопасности и механическим стандартам.
Основным материалом, используемым в стандартных кубиках LEGO, является АБС-пластик (акрилонитрил-бутадиен-стирол). Его выбирают из-за его высокой прочности, долговечности и сохранения цвета. Поликарбонат используется для изготовления прозрачных деталей, а биополиэтилен — это новая, экологически чистая альтернатива, которую изучает LEGO.
Почему литье под давлением является предпочтительным методом производства кубиков LEGO?
Подумайте о том, как идеально сочетаются друг с другом кубики LEGO.
Обратите внимание на то, что основное внимание уделяется поддержанию качества и точности.
LEGO ежегодно производит миллиарды кубиков, что требует автоматизации.
Учитывайте долгосрочную выгоду, а не первоначальные затраты на установку.
При производстве LEGO предпочтение отдается литью под давлением из-за его точности в производстве, обеспечивающей идеальную посадку каждого кубика. Хотя стоимость установки высока, ее эффективность и способность производить большие объемы делают ее экономически эффективной с течением времени. Другим методам не хватает точности и эффективности, требуемых стандартами LEGO.
Какое основное программное обеспечение используют инженеры LEGO для создания точных моделей своих форм?
Это программное обеспечение обычно используется для редактирования фотографий, а не для инженерного проектирования.
Хотя он используется во многих инженерных приложениях, здесь он не упоминается конкретно для LEGO.
Еще один популярный инструмент САПР, но не тот, который указан в контексте.
Этот общий термин охватывает программное обеспечение, используемое LEGO для создания цифровых чертежей.
LEGO использует передовое программное обеспечение САПР для создания подробных и точных цифровых чертежей моделей пресс-форм. Хотя конкретное программное обеспечение не названо, САПР относится к инструментам автоматизированного проектирования, которые необходимы в проектировании и производстве для точного планирования.
Какой процесс гарантирует, что кирпичи LEGO достигают точности в 10 микрометров?
Несмотря на то, что этот метод точен, он не упоминается в приведенном контексте.
В этом процессе задействованы машины с компьютерным управлением, которые обеспечивают высокую точность изготовления.
Это часть производственного процесса, но не обеспечивающая микрометрическую точность конструкции.
Точный метод, но не используемый LEGO для достижения микрометрических допусков.
Обработка на станках с ЧПУ используется LEGO для достижения точных допусков в формах. В этом процессе задействованы машины с компьютерным управлением, которые могут работать с очень тонкими допусками, гарантируя идеальную посадку каждого кирпича. Другие варианты, такие как 3D-печать и лазерная резка, не включены в процесс LEGO для достижения такого уровня точности.
Какова цель LEGO в отношении материалов для своих изделий к 2030 году?
LEGO стремится к полной, а не частичной устойчивости.
LEGO планирует полный переход на экологически чистые материалы.
Цель предполагает полный сдвиг, а не просто сокращение.
Хотя сокращение отходов упаковки является целью, основное внимание уделяется материалам продукции.
К 2030 году LEGO планирует производить всю свою продукцию с использованием экологически чистых материалов, отказавшись от обычного пластика. Это согласуется с их более широкими целями устойчивого развития по минимизации воздействия на окружающую среду.
Как LEGO удалось добиться 100-процентного баланса возобновляемой энергии в 2017 году?
Солнечная энергия не была основным направлением их стратегии возобновляемых источников энергии.
LEGO сосредоточилась на возобновляемых источниках энергии, а не просто на сокращении потребления.
Энергия ветра была основным компонентом стратегии LEGO по возобновляемым источникам энергии.
LEGO сосредоточилась на прямых инвестициях в возобновляемые источники энергии.
В 2017 году LEGO сбалансировала свое энергопотребление за счет 100% возобновляемых источников, в первую очередь за счет значительных инвестиций в ветроэнергетику, продемонстрировав свою приверженность сокращению выбросов углекислого газа.
Какой процент отходов перерабатывают фабрики LEGO?
Усилия LEGO по переработке отходов превосходят этот процент.
LEGO установила высокие стандарты в области переработки мусора.
LEGO перерабатывает гораздо больше половины своих отходов.
Это близко, но не совсем к тому проценту переработки, которого достигает LEGO.
Заводы LEGO перерабатывают более 93% своих отходов, что является частью их комплексной стратегии по сокращению производственных отходов и расширению инициатив по переработке.
Какая особенность является общим показателем изделия, полученного литьем под давлением?
Ищите линию соединения двух половин формы, которая часто видна на изделии.
Бесшовные края не являются типичными, поскольку изделия, отлитые под давлением, обычно имеют линии разъема.
Изделия, полученные литьем под давлением, обычно имеют гладкую поверхность благодаря процессу литья.
Изделия, отлитые под давлением, обычно имеют одинаковую толщину стенок, чтобы избежать деформации.
Правильный ответ: «Линия разделения». Эта линия образуется в месте соединения двух половин формы и является отличительной особенностью изделий, полученных литьем под давлением. Другие неправильные параметры, такие как бесшовные края и непостоянная толщина, обычно не применимы к этим продуктам, которые созданы для обеспечения однородности и гладкости.
В чем состоит одна из главных проблем, связанных с идеальной стыковкой кубиков LEGO?
Хотя этот аспект важен, он касается визуальной привлекательности, а не физической сборки.
Это предполагает использование точного программного обеспечения САПР и станков с ЧПУ, чтобы избежать отклонений.
Эта задача больше связана с поддержанием качества при больших объемах производства.
Эта задача направлена на использование экологически чистых материалов без потери качества.
Точность конструкции пресс-форм имеет решающее значение для обеспечения плавного соединения кубиков LEGO. Любое незначительное отклонение может вызвать проблемы со сборкой. Достижение этой точности предполагает использование высокоточного программного обеспечения САПР и станков с ЧПУ, которые необходимы для поддержания легендарных свойств блокировки кубиков LEGO.
