Дефекты усадки при литье под давлением

Тест: Как выявить дефекты усадки в деталях, отлитых под давлением, и улучшить их? — Более подробную информацию можно найти в этой статье.

Что является общим индикатором усадочных дефектов в деталях, отлитых под давлением?

Впадины на поверхности являются частым признаком усадочных дефектов, возникающих при неравномерном охлаждении материала. Увеличенный размер и глянцевая поверхность не являются индикаторами усадки, а равномерная толщина является стратегией предотвращения.

Какое свойство материала существенно влияет на степень усадки при литье под давлением?

Тепловое расширение является ключевым моментом в определении того, насколько материал сожмется при охлаждении. Электропроводность и цветовые пигменты не влияют на скорость усадки.

Как оптимизация размещения литников при проектировании пресс-формы помогает уменьшить усадку?

Оптимизация размещения литника обеспечивает равномерное заполнение, уменьшая локальную усадку. Это не влияет напрямую на температуру, давление или охлаждение, кроме обеспечения равномерного потока.

Какая корректировка параметров процесса может минимизировать дефекты усадки?

Увеличение времени выдержки позволяет материалу сохранять свою форму при охлаждении под давлением. Пониженное давление, короткое время охлаждения и низкие температуры могут привести к увеличению дефектов.

Какой тип пластика обычно имеет меньшую степень усадки?

Аморфные полимеры, такие как АБС, имеют меньшую усадку из-за своей случайной молекулярной структуры. Кристаллические полимеры обладают более высокой усадкой из-за своей упорядоченной структуры.

Как добавление наполнителей в пластик может помочь уменьшить усадку?

Добавление наполнителей ограничивает сжатие полимера, уменьшая усадку при охлаждении. Они не влияют напрямую на тепловое расширение, цвет или электрические свойства.

Какой параметр процесса влияет на вязкость расплавленного пластика при литье под давлением?

Температура впрыска напрямую влияет на вязкость; более высокие температуры снижают вязкость, улучшая текучесть. Время охлаждения и давление выдержки влияют на затвердевание после инъекции.

Почему при проектировании пресс-форм важна равномерная толщина стенок?

Равномерная толщина стенок сводит к минимуму дифференциальное охлаждение и предотвращает неравномерную усадку. Это не влияет напрямую на скорость производства, визуальную привлекательность или проводимость.

Электронная почта: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

Или зapolniote koantaktniuю -neжe:

Электронная почта: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 180 0154 3806

Или заполните контактную форму ниже: