Какое свойство является решающим для стали для литья под давлением, используемой с абразивными материалами?
Износостойкость помогает продлить срок службы формы за счет устойчивости к износу от абразивных материалов.
Сохранение цвета не влияет на долговечность литейной стали.
Электропроводность не имеет значения при выборе стали для форм.
Термическое расширение влияет на стабильность размеров, но не на износостойкость.
Износостойкость имеет решающее значение для сталей для литьевых форм, используемых с абразивными материалами, такими как пластик, армированный стекловолокном, для предотвращения чрезмерного износа и продления срока службы формы.
Что является ключевым фактором при выборе литейной стали для крупномасштабного производства?
При крупносерийном производстве долговечность и износостойкость обеспечивают долгосрочную эксплуатацию.
Низкая температура плавления не будет полезна для литейной стали.
Стали для пресс-форм не являются биоразлагаемыми материалами.
Магнитные свойства не являются основным фактором при выборе стали для форм.
Для крупномасштабного производства выбор формовочной стали с высокой прочностью и износостойкостью имеет важное значение для сохранения производительности в течение длительного использования и минимизации времени простоя.
Почему твердость важна при выборе стали для литьевой формы?
Твердость определяет, насколько хорошо форма противостоит деформации и износу во время использования.
Консистенция цвета не связана с твердостью литейной стали.
Твердость не влияет на теплоизоляционные свойства.
На электрическую изоляцию не влияет твердость литейной стали.
Твердость стали для литьевых форм влияет на ее деформацию и износостойкость, обеспечивая сохранение формы и работоспособность формы под нагрузкой.
Какая сталь рекомендуется для обеспечения высокой коррозионной стойкости в литьевых формах?
Сталь S136 известна своей превосходной коррозионной стойкостью.
Сталь Р20 более экономична, но имеет меньшую коррозионную стойкость по сравнению с S136.
Медные сплавы обычно не используются для изготовления коррозионностойких сталей.
Алюминиевые сплавы не обеспечивают высокой коррозионной стойкости пресс-форм.
Сталь S136 рекомендуется из-за ее высокой коррозионной стойкости, что делает ее подходящей для литьевых форм, работающих с агрессивными материалами.
Какой фактор следует учитывать при выборе литейной стали для мелкосерийного производства?
Мелкосерийное производство выигрывает от использования экономичных и универсальных сталей, таких как P20.
Высокая прочность на разрыв может не иметь решающего значения для мелкосерийного производства.
Максимальная твердость не является приоритетом для небольших партий с меньшим количеством циклов.
Теплопроводность не является основным фактором при выборе стали для небольших партий.
Для мелкосерийного производства ключевыми факторами являются экономичность и универсальность, при этом сталь P20 является распространенным выбором из-за баланса цены и производительности.
Почему репутация поставщика важна при выборе пресс-формы?
Поставщик с хорошей репутацией обеспечивает стабильное качество, снижая производственные риски.
Более низкие цены не обязательно отражают репутацию поставщика или гарантию качества.
Хотя скорость доставки может быть важна, она не связана напрямую с репутацией.
Репутация больше связана с гарантией качества, чем с такими преимуществами обслуживания, как бесплатное обслуживание.
Репутация поставщика гарантирует высокое качество и надежность формовочной стали, сводя к минимуму риски, связанные с несоответствием материалов, которые могут повлиять на производство.
Какая особенность обработки имеет решающее значение для литьевых форм сложной формы?
Хорошие режущие и полирующие свойства облегчают изготовление сложных форм.
Электропроводность не имеет значения для обработки сложных форм в формах.
Огнестойкость не влияет на особенности обработки литейной стали.
Биоразлагаемость не влияет на обработку сложных форм в формах.
Хорошие режущие и полирующие свойства имеют решающее значение для обработки литьевых форм сложной формы, поскольку они повышают точность обработки и качество отделки поверхности.
Какой процесс термообработки необходим для повышения эксплуатационных характеристик стали H13?
Закалка и отпуск повышают твердость и ударную вязкость H13.
Одного отжига недостаточно для достижения желаемой твердости стали H13.
Холодная прокатка не является процессом термообработки, применимым для повышения характеристик H13.
Азотирование может повысить твердость поверхности, но не является основным процессом для общих свойств H13.
Закалка и отпуск являются важнейшими процессами термообработки стали H13, позволяющими повысить ее твердость и ударную вязкость, что делает ее подходящей для требовательных применений литья под давлением.
