Что из перечисленного является ключевым принципом применения бережливого производства в литье под давлением?
Бережливое производство направлено на минимизацию отходов, включая избыточные запасы, а не на их увеличение.
Постоянное совершенствование занимает центральное место в бережливом производстве, фокусируясь на постоянной оптимизации процессов.
Lean фокусируется на оптимизации текущих возможностей рабочей силы, а не на увеличении ее численности.
Бережливое производство поощряет использование технологий для повышения эффективности и сокращения отходов.
Внедрение постоянного улучшения является краеугольным камнем бережливого производства, в котором особое внимание уделяется постоянному совершенствованию процессов. Увеличение запасов противоречит цели бережливого производства по сокращению отходов. Наем большего количества сотрудников не является задачей бережливого производства; вместо этого он оптимизирует текущие ресурсы. Игнорирование технологий противоречит принципам бережливого производства, которые используют технологии для повышения эффективности.
Какова основная цель бережливого производства при литье под давлением?
Хотя скорость важна, бережливое производство отдает приоритет эффективности и сокращению отходов.
Основная цель бережливого производства — минимизировать отходы во всех формах на протяжении всего производства.
В то время как сокращение дефектов является основной задачей, бережливое производство подчеркивает общее сокращение отходов, включая дефекты.
Бережливое производство направлено на повышение эффективности, а не на увеличение сложности или разнообразия продукта.
Основная цель бережливого производства при литье под давлением — сокращение отходов, обеспечение эффективного использования ресурсов и оптимизация процессов. Хотя устранение дефектов и увеличение скорости важны, они являются частью более широкой цели по сокращению отходов. Увеличение разнообразия продуктов не является задачей бережливого производства.
На что направлен принцип «Создания потока» в бережливом производстве?
Поток обеспечивает беспрепятственное перемещение продуктов, требуя сбалансированных задач.
Lean делает упор на устранении ненужных функций, а не на их добавлении.
Целью бережливого производства является сокращение запасов, а не их увеличение.
Эстетический дизайн связан с определением ценности, а не с созданием потока.
Принцип «Создания потока» направлен на обеспечение бесперебойной и бесперебойной работы производства, прежде всего за счет балансировки рабочей нагрузки и оптимизации рабочих станций. Такой подход предотвращает возникновение узких мест и приводит к сокращению сроков производства. Добавление дополнительных функций или увеличение запасов противоречит принципам бережливого производства, которые направлены на устранение потерь.
Каково одно из основных преимуществ использования бесканальных форм при литье под давлением?
Формы без бегунков устраняют излишки материала, уменьшая необходимость в дополнительной обработке.
Формы без желобков направлены на сокращение отходов и повышение эффективности, а не на увеличение времени цикла.
Бесканальные формы предназначены для минимизации дефектов за счет оптимизации использования материала.
Сокращение отходов обычно снижает потребление энергии, а не увеличивает его.
Формы без направляющих значительно сокращают количество отходов, устраняя необходимость в дополнительной обрезке. Это сокращает отходы материала и повышает общую эффективность процесса литья под давлением.
Как сокращение отходов способствует сокращению времени цикла при литье под давлением?
Эффективные системы охлаждения и выталкивания сокращают время пребывания деталей в форме.
Сокращение отходов направлено на уменьшение использования сырья, а не на его увеличение.
Сложные конструкции часто увеличивают время цикла из-за более длительной обработки.
Повышение точности является результатом сокращения отходов, а не наоборот.
Сокращение отходов приводит к сокращению времени цикла за счет оптимизации конструкции форм для эффективного охлаждения и извлечения, что сокращает время пребывания каждой детали в форме и повышает скорость производства.
Какая стратегия помогает улучшить качество продукции при литье под давлением за счет сокращения отходов?
Эти системы отслеживают производственные показатели, чтобы поддерживать стабильное качество и оперативно устранять отклонения.
Хотя проверки важны, мониторинг в режиме реального времени способствует поддержанию качества.
Системы автоматизации и мониторинга более эффективны в обеспечении стабильного качества.
Дизайн упаковки не влияет напрямую на качество продукции в процессах формования.
Системы мониторинга в режиме реального времени улучшают качество продукции, тщательно отслеживая производственные показатели и гарантируя быстрое устранение любых отклонений. Такой упреждающий подход уменьшает количество дефектов и поддерживает постоянное качество всех партий.
Какова основная выгода от вовлечения сотрудников в процессы бережливого производства?
Хотя сокращение времени производства может быть целью, прямая выгода от участия сотрудников заключается в сокращении отходов.
Участие сотрудников помогает определить области, в которых можно сократить отходы, что соответствует основному принципу бережливого производства.
Бережливое производство направлено на снижение затрат, а не на их увеличение, и вовлечение сотрудников способствует этому процессу.
Бережливое производство и вовлечение сотрудников направлены на поддержание или улучшение качества, а не на его снижение.
В бережливом производстве вовлечение сотрудников имеет решающее значение для минимизации отходов. Их понимание повседневной деятельности помогает выявлять недостатки, что приводит к инновационным решениям. Это соответствует основополагающему принципу бережливого производства: сокращение отходов при сохранении производительности и качества.
Каково одно из ключевых преимуществ использования автоматизации при экономичном литье под давлением?
Автоматизация снижает потребность в ручном труде за счет выполнения повторяющихся задач.
Автоматизация повышает точность, сокращает число дефектов и доработок, что соответствует принципам бережливого производства.
Целью автоматизации является минимизация отходов, а не их увеличение.
Автоматизация ускоряет производственные циклы, сокращая время цикла.
Автоматизация повышает точность литья под давлением за счет уменьшения человеческих ошибок и дефектов. Это ускоряет производственные циклы и сводит к минимуму материальные отходы, которые являются ключевыми аспектами бережливого производства. Такие варианты, как увеличение ручного труда и увеличение материальных отходов, противоречат целям автоматизации в бережливых практиках.
Как анализ данных в режиме реального времени способствует внедрению экономичных методов литья под давлением?
Аналитика данных в реальном времени направлена на оптимизацию, а не увеличение энергопотребления.
Данные в реальном времени помогают отслеживать и оптимизировать производительность машины, повышая эффективность.
Цель состоит в том, чтобы выявить узкие места и сократить время цикла.
Аналитика данных снижает потребность в ручной проверке, предоставляя автоматизированную информацию.
Аналитика данных в режиме реального времени позволяет производителям отслеживать и оптимизировать процессы литья под давлением, предоставляя информацию о производительности машины, потреблении энергии и качестве продукции. Такой упреждающий подход предотвращает дефекты и поддерживает высокие стандарты качества, необходимые для бережливого производства. Варианты, предполагающие повышенный расход или ручную проверку, неверны.
Какая передовая технология помогает поддерживать высокое качество продукции при литье под давлением?
Инфракрасная термография обеспечивает обратную связь в режиме реального времени для неразрушающего контроля.
Передовые технологии направлены на улучшение или замену ручных проверок более точными методами.
Передовые системы контроля качества обеспечивают последовательные проверки в реальном времени, а не случайные.
Цель состоит в том, чтобы снизить процент брака, а не увеличить его.
Инфракрасная термография — это передовая технология контроля качества, используемая при литье под давлением для обеспечения обратной связи в режиме реального времени для неразрушающего контроля. Такой подход помогает поддерживать высокое качество продукции и снижать процент брака, что соответствует принципам бережливого производства. Ручные проверки и увеличение количества брака не отвечают этим целям.
Какова основная причина сопротивления внедрению принципов бережливого производства в литье под давлением?
Сотрудники могут беспокоиться о сохранении рабочих мест, когда сталкиваются со значительными изменениями.
Доступность материалов обычно не является прямой причиной сопротивления.
Принципы бережливого производства ориентированы на эффективность, а не на дорогостоящее оборудование.
Хотя тренировка необходима, она не является основной причиной сопротивления.
Сопротивление часто возникает из-за того, что сотрудники боятся потерять работу или увеличить давление из-за изменений в рабочем процессе. Обучение и вовлечение сотрудников могут смягчить этот страх. Другие факторы, такие как стоимость оборудования или потребность в рабочей силе, в меньшей степени связаны с сопротивлением.
Почему бережливые инструменты могут нуждаться в адаптации в процессах литья под давлением?
Литье под давлением имеет особые эксплуатационные потребности, которые отличаются от других отраслей промышленности.
Стоимость не является основной причиной адаптации инструментов бережливого производства.
Специализация программного обеспечения не является основной проблемой при адаптации инструмента.
Инструменты бережливого производства обычно обновляются и адаптируются с помощью соответствующих модификаций.
Бережливым инструментам может потребоваться адаптация при литье под давлением, поскольку стандартные инструменты могут не соответствовать уникальным требованиям, таким как время выполнения заказа и изменчивость спроса. Стоимость, программное обеспечение и обновления технологий менее актуальны.
Как компании могут преодолеть культурные барьеры при принятии принципов бережливого производства?
Лидерство задает тон и поощряет переход к бережливым практикам.
Принципы бережливого производства способствуют сотрудничеству, а не строгой иерархии.
Это может усилить давление, а не устранить культурные барьеры.
Для культурной адаптации смена менеджмента не обязательна.
Преодоление культурных барьеров предполагает поощрение руководства к моделированию бережливого поведения и открытой поддержке инициатив. Строгая иерархия или внешние замены могут скорее помешать, чем помочь переходу.
Какой принцип бережливого производства направлен на создание бесперебойного производственного процесса?
Этот принцип направлен на определение того, что важно для клиента.
Этот принцип направлен на поддержание непрерывного производственного процесса.
Этот принцип заключается в устранении избыточных запасов.
Этот принцип предполагает постоянное улучшение и устранение дефектов.
Принцип потока в бережливом производстве подчеркивает создание бесперебойного и эффективного производственного процесса. В отличие от Value, который фокусируется на потребностях клиентов, или Pull, который снижает избыток запасов, Flow обеспечивает непрерывный прогресс без перерывов. Совершенство направлено на постоянное улучшение, а не на непосредственный фокус Потока.
Какова основная цель этапа «Анализ» в методологии DMAIC «Шесть сигм»?
Это основная задача этапа определения.
Это основная цель этапа измерения.
Этот этап предполагает понимание причин возникновения дефектов.
Это основное внимание на этапе улучшения.
Фаза анализа в методологии DMAIC Six Sigma направлена на определение коренных причин дефектов. На этом этапе используются данные, чтобы выяснить, почему возникают дефекты, в отличие от этапа определения (выявление проблем), этапа измерения (количественная оценка производительности) и этапа улучшения (внедрение решений).
