Хорошо. Сегодня мы рассмотрим формовочные вставки. Вы когда-нибудь смотрели на свой чехол для телефона?.
Ага.
И подумали: "Ух ты, как им это удалось?".
Как они это сделали?.
Как им это удалось? Из-за мелких деталей и всего прочего. Ну, наверное, это благодаря формовочным вставкам.
Да. Эти крошечные кусочки. Да. Они идеально подходят для форм и помогают придавать форму пластику и металлу в изделиях, которые мы используем каждый день.
Точно.
Это потрясающе.
Таким образом, у нас здесь собрано огромное количество исследований по конструкции и материалам формовочных вставок.
Ах, да.
И как они делают производство намного более эффективным.
Гораздо эффективнее.
Будет очень интересно посмотреть, как на самом деле производятся все эти гаджеты и товары.
Да. Сегодня мы будем, так сказать, раскрывать секреты.
Да, именно.
Итак, мы рассмотрим, как проектируются эти формы, из чего они сделаны.
Верно.
И как правильный выбор может значительно улучшить ваш продукт.
Мне очень любопытно, как они создают эти сложные формы.
Ага.
Это как трёхмерная головоломка.
Это как трехмерная головоломка. Представьте, что вы проектируете деталь с очень узким каналом, например, как кнопки на пульте дистанционного управления. Вырезать такой канал непосредственно в форме было бы невероятно сложно.
Да, конечно.
И дорого.
Ага.
Но вставка в пресс-форму позволяет создать этот канал отдельно.
Хорошо.
А ещё можно добавить резьбу или канавки.
Это так умно.
Это.
Это имеет большой смысл.
Ага.
Сейчас мне постоянно попадается это слово — фаски.
Да.
Что это такое?
И филе.
Да. Кажется, это мелочи. Это действительно мелочи, но они кажутся очень важными.
Чрезвычайно важно.
Почему?
Фаски — это такие небольшие скошенные края.
Хорошо.
А филе имеет закругленные углы.
Хорошо.
Они нужны для предотвращения образования точек напряжения на вашей вставке.
Хорошо. Значит, они его защищают.
Ага.
В основном потому, что без них они могли бы треснуть.
Точно.
Верно. Особенно под таким давлением.
Да. Всё это давление, возникающее в процессе формования.
Верно.
Это может привести к образованию трещин и сократить срок службы вставки.
Поэтому все сводится к тому, чтобы эти мелкие детали служили дольше.
Да, именно так. Заставьте их работать на вас усерднее.
Это отличный совет.
Спасибо.
Таким образом, я также вижу, что вставки могут значительно упростить сложные детали.
О да, они могут.
Повышение эффективности всей системы формования.
Намного эффективнее.
Допустим, у вас есть деталь с боковым отверстием.
Они.
Вместо того чтобы вырезать это из всей формы.
Ага.
Вы можете создать отдельный блок-вставку для ползунка.
Совершенно верно.
Это упрощает основную конструкцию пресс-формы.
Гораздо проще.
А затем вы можете обработать эту вставку отдельно. Возможно, даже подвергнуть её термообработке.
Да. Для дополнительной прочности.
Верно. Таким образом, каждую деталь можно в некоторой степени настроить под себя.
Именно так. Это как иметь специализированные инструменты.
Мне нравится эта аналогия. Это как целый набор инструментов.
Это.
И, говоря о точности.
Да.
Наши источники часто упоминают точность размеров. Поэтому для меня, человека, ориентированного на создание действительно высококачественного продукта, это очень важно.
Верно.
Почему такие жесткие допуски так важны?
Давайте посмотрим на это с другой стороны.
Хорошо.
Если у вас есть вставка, которая свободно лежит в форме.
Ага.
Может произойти так называемое мигание.
Мигает.
Да. Это происходит там, где материал вытекает во время формования.
О, это звучит не очень хорошо.
Нет. Это может испортить покрытие.
Верно.
И даже как работает этот продукт.
И это может стать проблемой.
Большая проблема.
И эти допуски обычно измеряются в долях миллиметра.
Да. Они добрые.
Это значит, что каждая вставка должна идеально подходить по размеру.
Это как головоломка.
Ага.
Каждая деталь должна идеально подходить по размеру.
Точно.
Таким образом, вы всегда получаете чистый и острый продукт.
Именно этого я и хочу.
Конечно.
Каждый раз получается безупречный продукт.
Точно.
Это очень верное замечание. Потому что даже малейшее несовершенство...
Ага.
Это может сильно всё испортить в дальнейшем.
Абсолютно.
Итак, мы поговорили о форме, а теперь давайте поговорим о материале.
Все в порядке.
В нашем исследовании мы сравниваем выбор подходящего материала с покраской подходящей обуви для похода.
Мне нравится эта аналогия.
Верно. Потому что неправильная обувь может испортить весь поход, а неправильный материал — испортить весь продукт.
Именно так. Или, по крайней мере, это значительно увеличит стоимость ремонта. Поэтому нужно знать, на что способен каждый материал.
Ага.
И выберите тот, который соответствует вашим потребностям.
Поэтому они выделяют сталь P20 как хороший универсальный вариант. И вы упомянули, что это как надежная пара кроссовок на каждый день. Так почему же для меня, человека, который все еще занимается прототипированием, это хорошее начало?
Что ж, сталь P20 доступна по цене.
Хорошо.
И с ним легко работать.
Хорошо.
Его легко обработать на станке.
Поэтому вы вносите изменения.
Да, именно так. Вы можете легко подкорректировать свой дизайн.
Хорошо.
Это не самый долговечный вариант для массового производства.
Хорошо.
Но это идеально подходит для того, чтобы довести свой дизайн до совершенства.
Хорошо. Это имеет смысл.
Ага.
Для более сложных задач, например, при использовании более прочных материалов, рекомендуют сталь H13.
Да. Это ваша рабочая лошадка.
А вы сравнили это с прочными походными ботинками.
Точно.
Хорошо. Так почему же так?
Так что, если в вашем изделии используются пластмассы, армированные стекловолокном.
Хорошо.
Это может быть довольно неприятно.
Хорошо.
Сталь H13 справится с этим.
Поэтому оно способно выдерживать износ.
Да, это возможно. Так прослужит дольше.
Точно.
Отлично. Потому что я подумываю использовать нейлон, армированный стекловолокном.
Хороший выбор.
Он действительно очень прочный.
Это.
Хорошо. А что насчет тепла?
О да. Жара.
Потому что некоторые из этих процессов формования сильно нагреваются.
Да, это так, верно? Ага.
Я часто вижу упоминания о медных сплавах.
Да. Особенно бериллиевая бронза.
Бериллиевая бронза.
Это как иметь дышащую обувь для вашей плесени.
Хорошо.
Она очень быстро отводит тепло, что крайне важно при постоянном нагреве и охлаждении формы.
Верно.
Если неправильно регулировать температуру, можно деформировать форму или даже повредить её. Да, именно так. Этого точно не нужно.
Нет, совсем нет.
Таким образом, бериллиевая бронза обеспечивает бесперебойную работу.
Это как регулирование температуры.
Да, в принципе.
Хорошо. И наконец, для экстремальных условий.
Ах да. Экстремальные вещи.
Они используют карбид вольфрама.
Да. Это вершина совершенства.
Как те неразрушимые ботинки со стальным носком.
Именно так. Верно. Ага.
Почему этот вопрос такой сложный?
Карбид вольфрама используется в тех случаях, когда формовочная вставка подвергается интенсивной эксплуатации, сильному износу и ударам.
Возможно, это не подойдёт для моего пульта дистанционного управления.
Вероятно, нет.
Но если вы хотите чего-то действительно интенсивного, то...
Целый день царапает металл.
Ага.
Карбид вольфрама прослужит вечно.
Это потрясающе.
Это.
Поэтому выбор правильного материала имеет чрезвычайно важное значение.
Это.
Это влияет на качество и срок службы формы.
Это так.
Наши источники даже располагали информацией об одной компании.
Ах, да.
Для этого использовалась сталь H13 и форма высокого давления.
Хорошо.
И это продолжалось гораздо дольше.
Ага.
Они смогли изготовить гораздо больше деталей, прежде чем потребовалась новая.
Это огромно.
Да. Это сэкономило им кучу денег.
Это цель.
Да, именно.
Необходимо снизить эти затраты.
И выбор правильных материалов играет в этом огромную роль.
Это.
Поэтому, хотя это и кажется незначительным решением.
Ага.
Это может иметь огромные последствия.
Это действительно может.
Это поможет вам сэкономить деньги и обеспечить бесперебойную работу производства.
Безусловно. Всё взаимосвязано.
Я действительно начинаю это понимать.
Я тоже.
Хорошо, мы поговорили о материалах, но как эти вставки на самом деле держатся в форме? Ах, хороший вопрос.
Что удерживает их на месте?
Да. Все дело в способе подключения.
Хорошо.
И это чрезвычайно важно.
Да. Почему так?
Нужно убедиться, что вставка надежно держится.
Верно.
И свою задачу выполняет.
Это как строить дом.
Это.
Вам нужен хороший фундамент.
Точно.
В противном случае всё развалится.
Всё рушится.
Таким образом, один из методов, о котором говорят наши источники, — это посадка с натягом.
Ага.
Они описывают это как уютные объятия.
Это хороший способ выразить это.
Да. Звучит довольно надежно.
Да, это так. Оно очень тесное.
Итак, как это работает?
По сути, вставка лишь немного больше отверстия в форме.
Хорошо.
Итак, когда вы его вставляете.
Ага.
Оно там втиснуто.
Так что, как бы, втиснуто туда.
Да. Что-то вроде тех металлических втулок, которые удерживают кнопки на пульте дистанционного управления.
О, да, да.
Они очень плотно прижаты.
Верно.
И они не двигаются.
Поэтому он хорошо подходит для вещей, которые должны оставаться на месте.
Да. Навсегда.
Хорошо. Это метод "настроил и забыл".
В значительной степени.
Но что, если вам нужно заменить вставку?
Ах, да, хорошее замечание.
Например, для различных вариантов дизайна или для технического обслуживания.
Да. Тогда вам понадобится что-то более доступное.
Хорошо.
Вот тут-то и пригодятся резьбовые соединения.
Хорошо. Я это тоже вижу в исследованиях.
Да. Подумайте о батарейном отсеке вашего пульта.
Хорошо.
Просто открутите крышку от COVID. И вы сможете добраться до батареек.
Верно.
Принцип тот же, но с резьбовой вставкой.
Хорошо.
Его можно вкручивать и выкручивать.
Поэтому их легко поменять местами.
Именно так. И это хорошо, если вы тестируете разные варианты дизайна.
Ага.
Или если вам нужно очистить плесень.
Таким образом, все дело в доступности.
Именно так. Легко войти, легко выйти.
Это было мне приятно.
Ага.
Теперь есть еще и вопрос правильного расположения штифта.
Ах да. Точность здесь имеет решающее значение.
Хорошо. Звучит довольно точно.
Да, это так. Очень точно.
Как это работает?
В нём используются штифты.
Хорошо.
Для направления вставки в форму.
Хорошо.
Таким образом, оно устанавливается точно в нужное место.
Это своего рода небольшая система навигации.
Да, это так. Это гарантирует идеальное выравнивание каждый раз.
Это круто. Я вижу, что это может быть полезно, например, для чувствительных деталей.
Да, безусловно.
Там, где нужно, чтобы все идеально совпало.
Абсолютно.
В ходе исследования также было отмечено, что для разных процессов формования лучше подходят разные методы соединения.
Верно.
Например, посадка с натягом часто используется при литье под давлением. А резьбовые соединения применяются при литье под давлением.
Да. Это зависит от процесса, так что это зависит от вас.
Необходимо понимать нюансы.
Да, это так. У каждого процесса свои потребности.
Хорошо, это имеет смысл.
Ага.
Итак, мы рассмотрели конструкцию вставок и материалы, из которых они изготовлены.
Да.
И как они вписываются в эту модель.
У нас есть.
Теперь давайте поговорим о том, как они влияют на сам продукт.
Итак. Конечный продукт.
Конечный продукт. Ага.
Ага.
Наши источники сообщают о том, как вставки могут значительно повысить качество продукции.
Они могут.
Расскажите мне об этом подробнее.
Ну, они позволяют вам рассмотреть все эти мельчайшие детали.
Хорошо.
В таком действительно прекрасном исполнении и отделке.
Ваш продукт выглядит великолепно.
Да, именно так. И всё это без повреждения плесени.
Хорошо. То есть, вы добавляете эти детали, не усложняя форму слишком сильно.
Верно.
Меня интересует качество обработки поверхности.
Ага.
Особенно это касается изделий с видимыми пластиковыми деталями, таких как мой пульт дистанционного управления.
Верно. Вы хотите, чтобы он выглядел элегантно.
Да, я хочу, чтобы всё было гладко и безупречно.
Поэтому качество обработки поверхности имеет огромное значение. Это важно не только для внешнего вида, но и для...
По тому, какие ощущения это вызывает.
Именно так. Люди хотят продукт, который приятно держать в руках.
Верно.
А вкладыши могут в этом помочь.
Как же так?
Ну, они обеспечивают очень гладкую поверхность, к которой пластик может прилегать при формовке.
Это как зеркало.
Ага.
Своеобразное отражение этой гладкой поверхности на изделии.
Точно.
И вы даже можете добавлять текстуры.
Ах, да.
Это больше, чем просто «Ещё».
Вы можете использовать вставки с текстурой.
Так что дело не только в гладкости.
Нет. Можно проявить творческий подход.
Это круто.
Это.
Это как добавить дополнительный уровень лоска. Вы улучшаете продукт, делая его потрясающим на вид и на ощупь.
Всё дело в деталях.
Я вижу, что вставки также могут сделать изделие прочнее.
О да, определенно.
Как это работает?
Подумайте о задней панели вашего пульта дистанционного управления.
Хорошо.
Вероятно, у него есть какие-то рёбра и опоры.
Да, это так.
Их можно изготовить с помощью вставок.
Хорошо.
И они укрепляют эти области.
Это как добавить скелет.
Да, именно.
Внутренний каркас для повышения прочности всей конструкции.
Это предотвращает его поломку или деформацию.
Это действительно умно.
Это.
Удивительно, как эти крошечные детали могут оказывать такое большое влияние.
Они действительно могут.
Теперь перейдём к последнему разделу, посвящённому адаптивности вставок. Они описывают это как превращение форм в швейцарский армейский нож.
Мне нравится эта аналогия.
Верно. Потому что у швейцарского армейского ножа есть все эти разные инструменты.
Это так.
А вставки делают пресс-формы действительно универсальными.
Да, это так. Они обеспечивают огромную гибкость.
Таким образом, вместо того, чтобы каждый раз при изменении конструкции изготавливать совершенно новую форму.
Ага.
Вы можете просто заменить вставку.
Точно.
И это экономит массу времени и денег.
Это как модульная система.
Это.
Вы можете комбинировать различные детали.
Это было мне приятно.
Ага.
Итак, приведите мне пример.
Хорошо. Допустим, вы хотите, чтобы ваш пульт был разных цветов. Хорошо. Вам не понадобятся отдельные формы для каждого цвета.
Можно просто точно изменить текст вставки. Это гениально.
Это.
Особенно это актуально для небольших компаний, которым необходима гибкость.
Они должны научиться адаптироваться.
Верно.
А вставки позволяют им это сделать.
Но дело не только в изменении формы или цвета.
Нет, это гораздо больше.
Верно. В исследовании упоминается, что вставки могут увеличить рабочий объем самой пресс-формы.
Они могут. Они могут добавить функциональность.
Хорошо, и что именно?
Как каналы охлаждения.
Охлаждающие каналы.
Да. Они помогают контролировать температуру во время формования.
Это как встроенный регулятор температуры.
Это.
Это так здорово.
Да, это так. А что ещё? У них также могут быть выхлопные канавки.
Канавки для выхлопных газов. Для чего они нужны?
Они позволили воздуху и газам выйти из плесени.
Хорошо.
Таким образом, у вас не возникнет никаких дефектов.
Какие именно дефекты?
Например, следы усадки или пустоты.
Хорошо. Значит, это делает поверхность гладкой и ровной.
Точно.
Эти вкладыши похожи на крошечные помощники в решении проблем.
Они есть.
Они работают за кулисами, чтобы всё было идеально.
Они невоспетые герои.
А самое приятное — если появится новая технология или более качественный материал, вы сможете просто заменить вставку.
Именно так. Вам не нужна совершенно новая форма.
Благодаря этому ваш производственный процесс становится настолько гибким и адаптивным.
Это так.
И с учетом перспектив на будущее.
Перспективность. В этом вся суть.
Это.
Вы готовы ко всему.
И это еще и очень экологично.
Ах, да.
Вы не тратите материалы впустую. Нет. Вы используете то, что у вас есть.
Именно так. Достигать большего меньшими средствами.
И это для меня важно.
Я понимаю.
Сегодня мы многое узнали о том, как проектируются формовочные вставки и из чего они сделаны.
Ага.
Как они вписываются в эту модель.
Мы сделали.
И как они влияют на конечный продукт.
Это потрясающе.
И о том, как они могут сделать производство более эффективным и устойчивым. Это действительно открыло мне глаза.
Так оно и есть.
Эти мельчайшие компоненты формируют значительную часть нашего мира.
Да, это так. Просто мы их не видим.
Словно мы заглянули за кулисы. Увидели, как происходит всё волшебство.
Точно.
Да. Это как наблюдать за процессом изготовления колбасы.
Точно.
Но в хорошем смысле.
В хорошем смысле. Да.
Итак, мы увидели, как эти вставки меняют ситуацию сейчас. Но что насчет будущего?
О, будущее!.
Что ждет в будущем формовочные вставки?
Это отличный вопрос.
Ага.
Потому что они и так уже раздвигают границы возможного.
Они есть.
О том, что мы можем сделать в области проектирования и производства продукции.
Таким образом, по мере совершенствования материалов и повышения точности производства.
Ага.
Мы увидим еще больше удивительных применений для этих крошечных деталей.
Они станут ещё важнее.
Да. Я вот думаю о своем пульте дистанционного управления.
Хорошо.
По мере перехода от прототипа к серийному производству.
Верно.
Какими карьерными шагами мне следует заняться?.
Обращаем внимание на те области, где особенно интересны новые материалы.
Хорошо.
Материалы, которые еще прочнее.
Хорошо.
Более лёгкий, более устойчивый к высоким температурам и износу.
Так что ситуация ещё сложнее, чем сейчас.
Да, именно так. Представьте себе открывающиеся возможности.
Это было бы невероятно.
Было бы.
Я мог бы сделать пульт дистанционного управления, который был бы невероятно стильным.
Ага.
Но при этом он невероятно прочный.
Лучшее из двух миров.
Да, именно.
Форма и функция.
А что насчет производственных технологий?
Ах, да.
Грядут ли какие-либо серьезные перемены?
Что ж, 3D-печать действительно развивается в правильном направлении.
Хорошо. Да, я слышал об этом.
Это начинает влиять на то, как мы изготавливаем вкладыши.
Как?
А теперь представьте, что вы печатаете вкладыш.
Хорошо.
Это устройство имеет внутренние каналы охлаждения или очень сложную форму.
То, что нельзя сделать традиционными методами.
Именно так. Это произвело бы революцию в процессе проектирования.
Ух ты. Значит, вы можете создать практически любую форму, какую захотите.
В значительной степени.
И у нас есть идеальная вставка для любой ситуации.
Да, это цель.
Это потрясающе.
Это.
А что насчет автоматизации?
Да.
Роботы? Они собираются захватить власть?
Ну, они уже начинают играть более значительную роль.
Хорошо.
Роботы отлично справляются с выполнением этих повторяющихся задач.
Верно.
С невероятной точностью.
Таким образом, они смогут изготовить вставки.
Они могут.
Это позволяет сотрудникам сосредоточиться на других задачах, таких как проектирование или контроль качества.
Так что речь идёт не о замене людей.
Нет.
Речь идёт о повышении эффективности и предоставлении людям возможности использовать свои навыки.
Точно.
Это действительно очень верное замечание.
Спасибо.
Итак, сегодня мы многое обсудили. Мы говорили о формовочных вставках.
Эти крошечные, но могучие части.
Я так многому научилась.
Я рад.
Это было действительно увлекательно.
Это было увлекательное и глубокое погружение.
Так оно и есть.
В мир формовочных вставок.
А для вас, наших слушателей.
Да.
Мы надеемся, что вам понравилось это путешествие в скрытые миры этих удивительных компонентов.
Они повсюду. Да, это так, но мы не всегда их видим.
Поэтому в следующий раз, когда вы воспользуетесь телефоном.
Ага.
Или управляйте своим автомобилем или любым другим продуктом, и действительно задумайтесь об этих формовочных вставках. Это всего лишь маленькие герои, усердно работающие за кулисами.
Сцены, которые сделают нашу жизнь проще и приятнее. Безусловно.
Было очень приятно видеть вас сегодня здесь.
Мне было очень приятно.
До встречи в следующий раз. А пока, еще одна глубокая беседа
