Добро пожаловать в очередное глубокое погружение.
Ага.
Вы готовы окунуться в мир приключений?
Давай сделаем это.
Итак, сегодня мы погрузимся в мир литья пластмасс.
Хорошо.
Возможно, вам это покажется не очень интересным.
Верно. Но всё не так просто, как кажется на первый взгляд.
Это.
Ага.
Подумайте сами. Всё, что нас окружает.
Ага.
Вероятно, изготовлено методом литья пластмассы.
Да. Практически каждый предмет, к которому мы прикасаемся каждый день, так или иначе прошел через этот процесс.
Да. Я читал статью Майка Танга.
О, да. Основатель Mold All.
Да. Он действительно хорошо разбирается в своем деле.
Да, это так.
И у него есть замечательная статья на эту тему. И он действительно очень глубоко в неё погружается.
Да. Он очень увлечен своим делом.
Поэтому мы постараемся привнести ту же энергию.
Хорошо.
И прежде всего, разберитесь, что же такое литье пластмасс.
Ага.
А почему нас это вообще должно волновать?
Да. Это что-то вроде скульптуры, наверное.
Хорошо.
Знаете, но вместо глины мы используем пластик.
Хорошо.
Из которых мы плавим, придаем им форму и охлаждаем, превращая во все, что нам нужно.
То есть, это как те маленькие пластиковые гранулы, из которых делают автомобильные детали или что-то подобное?
Именно. Да. Из пластика можно сделать практически всё.
Так почему же это так популярно?
Ну, я имею в виду, что одна из главных причин — это стоимость.
Хорошо.
На самом деле, об этом пишет Майк Танг в своей статье.
Хорошо.
Он работал над проектом, в рамках которого нужно было изготовить тысячи деталей для какого-то электронного устройства. И да, изготовление пресс-формы было дорогим, но по мере того, как их производили все больше и больше деталей, стоимость единицы продукции неуклонно снижалась.
Чем больше вы производите, тем дешевле это становится.
Точно.
Интересно. Вот почему так много пластиковых изделий такие дешевые.
Да, именно так. И это очень эффективно. Процесс быстрый, и можно создавать множество разных форм и размеров.
Да. То есть, посмотрите вокруг. Там есть большие пластиковые штуковины, маленькие пластиковые штуковины.
Здесь есть игрушки, есть автомобильные бамперы. Здесь есть практически всё, что только можно себе представить.
Итак, я предполагаю, что существуют разные способы формования пластика.
Да, существует множество различных методов.
Какой из них самый популярный?
Я бы сказал, что литье под давлением, пожалуй, самый распространенный метод. Он отлично подходит для изготовления сложных форм.
Хорошо.
И получение действительно точных деталей.
То есть, например, мой чехол для телефона.
Да, именно.
Вероятно, это литье под давлением.
Ага.
Отлично. А как это работает?
По сути, они впрыскивают расплавленный пластик в форму.
Хорошо.
Затем оно остывает и затвердевает, принимая форму формы.
О. То есть, они как бы впрыскивают пластик, придавая ему нужную форму.
Верно. Это как заполнить форму для выпечки тестом.
А, я понял.
Ага.
А что насчет других методов?
Ну, есть такие вещи, как экструзионное формование.
Хорошо.
Это хорошо подходит для создания длинных, непрерывных фигур.
Как что?
Как трубы и трубки.
Хорошо.
Даже такие вещи, как пластиковые соломинки, от которых мы пытаемся избавиться.
О, интересно.
Ага.
Что еще?
Используется выдувное формование.
Выдувное формование?
Да, он хорошо подходит для изготовления полых предметов.
Как бутылки.
Именно. Бутылки, контейнеры, даже надувные игрушки для бассейна.
Итак, как это работало?
Они берут, например, комок расплавленного пластика, а затем надувают его внутри формы, как будто надувают воздушный шар.
Ух ты. Столько разных способов придать форму пластику.
Да. Просто удивительно, чего с этим можно добиться.
Итак, как производители выбирают подходящий метод?
Всё действительно зависит от продукта.
Хорошо.
То, что они пытаются создать. Например, если им нужно что-то действительно точное и с большим количеством деталей, они, вероятно, выберут литье под давлением.
Хорошо.
Но если это более простая конструкция, и им не нужно их много.
Ага.
Тогда, возможно, лучше подойдут такие методы, как экструзия или выдувное формование.
Итак, у каждого метода есть свои плюсы и минусы.
Верно?
Что ж, давайте обсудим некоторые из этих плюсов и минусов. Да.
Давайте начнём.
Начиная с литья под давлением.
Хорошо. Итак, Майк Танг рассказывает о том, как литье под давлением отлично подходит для крупномасштабного производства.
Да. Мы уже говорили о стоимости.
Да, именно так. Это очень эффективно.
Хорошо.
Но он также отмечает, что первоначальная стоимость пресс-формы может быть очень высокой.
Да, это имеет смысл.
Поэтому это не всегда лучший выбор для небольших проектов, когда вы не производите много деталей.
Верно. Вам ведь не захочется тратить кучу денег на форму, если вы собираетесь изготавливать всего несколько изделий.
Точно.
Итак, это литье под давлением.
Ага.
А что насчет остальных?
Как я уже говорил, экструзия и выдувное формование хорошо подходят для небольших партий или для простых конструкций, где не требуется такой уровень точности.
Верно. Значит, все дело в выборе подходящего инструмента для работы.
Точно.
Но давайте немного подробнее рассмотрим эти проектные соображения.
Хорошо.
Поскольку вы упомянули, что Майк Танг говорит о некоторых вещах, которые дизайнерам следует учитывать.
Да, он это делает.
Итак, каковы ключевые факторы, влияющие на процесс литья под давлением?
Ну, один из самых важных моментов — это понимание материалов.
Хорошо.
Разные виды пластика обладают разными свойствами. Например, некоторые плавятся при более низких температурах, чем другие.
О, верно.
Некоторые из них более прочные или более гибкие.
Имеет смысл.
И не все из них совместимы с литьем под давлением.
Ах, значит, нельзя просто взять любой пластик и бросить его в форму?.
Верно.
Интересный.
Да. Майк Танг рассказывал историю о том, как он совершил ошибку в начале своей карьеры, потому что не до конца понимал свойства материала, который использовал.
И что же произошло?
В итоге деталь деформировалась и искривилась.
О, нет.
Да. Это был дорогой урок.
Поэтому выбор правильного материала имеет ключевое значение.
Определенно.
Хорошо. О чём ещё должны подумать дизайнеры?
Ну, еще одна серьезная проблема — это сложность конструкции.
Хорошо.
Например, литье под давлением отлично подходит для создания сложных форм.
Ага.
Но если конструкция слишком сложная, изготовление пресс-формы обойдется дороже.
Верно. Потому что его будет сложнее изготовить.
Точно.
Итак, речь идёт о балансе между дизайном и стоимостью.
Верно.
Что еще может поставить дизайнеров в тупик?
Усадка.
Усадка.
Да. Поэтому, когда расплавленный пластик остывает, он немного сжимается.
О, я этого не знала.
Да. И если не учесть это уменьшение размеров в конструкции, то детали могут плохо подходить друг к другу.
О, нет.
Да. Или же у них могут быть неправильные размеры.
Поэтому нужно быть очень точным.
Вы делаете.
Интересно. Хорошо, мы много говорили о литье под давлением, но мне любопытно узнать, как все это вписывается в общую картину. Например, в каких отраслях промышленности на самом деле используются эти процессы?
Литье пластмасс используется в огромном количестве различных отраслей промышленности.
Как что?
Аэрокосмическая отрасль, автомобилестроение, бытовая электроника, упаковка, медицинские приборы, строительство.
Ух ты. Оно повсюду.
Это действительно так.
Давайте разберем это подробнее.
Хорошо.
Как используется литье пластмасс в некоторых из этих отраслей промышленности?
Что ж, давайте начнём с аэрокосмической отрасли.
Хорошо.
Вес является огромным фактором в самолетах, поэтому для изготовления многих внутренних компонентов, таких как панели и сиденья, а также корпусов для некоторого электронного оборудования, используется литье из пластика.
Интересный.
Это помогает снизить общий вес самолета.
Это означает повышение топливной эффективности.
Точно.
Так что это полезно и для окружающей среды.
Да. И Майк Танг рассказывает о том, что сейчас они используют еще более легкие и прочные пластмассы.
Действительно?
Ага. Это просто потрясающе.
Таким образом, пластик фактически способствует развитию аэрокосмической отрасли.
Это.
А что насчет автомобилей?
В автомобилях тоже используется огромное количество пластика.
Да, думаю, это имеет смысл.
Да. Там есть приборная панель, бамперы, дверные панели, а под капотом — всевозможные пластиковые детали.
Ага.
Литье под давлением идеально подходит для изготовления таких сложных форм.
Хорошо.
А ещё есть такие вещи, как проводка и трубки. Да. Всё это изготавливается методом экструзионного формования. А для топливных баков используется выдувное формование.
Таким образом, пластик — это своего рода незамеченный герой автомобильной промышленности.
В значительной степени.
А что насчет электроники?
Электроника — еще одна огромная область применения литья пластмасс.
Да, я имею в виду, что наши гаджеты становятся всё меньше и меньше.
Верно. И отчасти это благодаря технологии литья пластмасс под давлением.
Хорошо.
Подумайте о своем смартфоне.
Ага.
Корпус, кнопки, защитная пленка для экрана — все, вероятно, изготовлено методом литья под давлением.
Удивительно, как им удаётся уловить все эти мельчайшие детали.
Да, это действительно очень точно.
А ещё это помогает защитить электронику.
Точно.
Итак, у нас есть аэрокосмическая отрасль, автомобилестроение и электроника.
Ага.
А что насчет других отраслей, которые вы упомянули?
Упаковка — это еще один важный аспект.
Хорошо.
Как и все эти бутылки и контейнеры, которые мы используем. Да. В основном их изготавливают методом выдувного формования. Ах да. А еще есть блистерная упаковка. Она защищает многие товары.
Ага.
Часто это изготавливается методом литья под давлением.
Ух ты. Получается, пластик влияет на сами товары и на то, как они упакованы.
Это.
Это довольно круто.
Ага.
А что насчет здравоохранения?
Здравоохранение — еще одна область, где литье пластмасс под давлением играет действительно важную роль.
Я бы сам до этого не додумался.
Да, его используют для самых разных медицинских приборов.
Как что?
Шприцы, 4-вольтовые компоненты, хирургические инструменты, даже корпуса для чувствительного оборудования.
Ух ты.
А также возможность производства стерильных, безопасных одноразовых изделий.
Ага.
Это действительно произвело революцию в здравоохранении.
Как же так?
Это помогает снизить риск заражения.
А, это имеет смысл.
Да. Поэтому это гораздо безопаснее для пациентов.
Хорошо. Значит, пластик играет жизненно важную роль в здравоохранении.
Это.
А что насчет строительства?
Возможно, вам это и в голову не придет.
Да. У меня пластик никак не ассоциируется со зданиями.
Но он используется во множестве различных приложений.
Как что?
Трубная арматура, изоляционные материалы, даже некоторые виды напольных покрытий.
Действительно?
Да. Метод экструзионного формования используется для изготовления ПВХ-труб, по которым транспортируются вода и сточные воды.
Хорошо.
А ещё есть виниловый сайдинг.
О, верно.
Этот материал популярен, потому что он прочный и устойчивый к погодным условиям.
Итак, пластик повсюду вокруг нас, на виду у всех. Да, он нас окружает. Ладно. Мы многое обсудили.
Да, у нас есть.
Но я хочу вернуться к тому, о чем вы упомянули ранее.
Хорошо.
О конструктивных особенностях литья пластмасс.
Верно.
Мы говорили о материалах, сложности и усадке. Что еще дизайнерам нужно учитывать?
Ну, сама конструкция пресс-формы — это важный фактор. Хорошо. И стоимость этой пресс-формы.
Да, мы немного затронули эту тему.
Да. Поэтому более сложные формы со сложными элементами будут дороже в производстве.
Так что это компромисс. Это выбор между дизайном и бюджетом.
Верно.
Хорошо. Что еще?
Также необходимо учитывать воздействие на окружающую среду.
Это хороший момент.
Да. Устойчивое развитие — это очень актуальная проблема в наши дни.
Абсолютно.
А некоторые методы формования, например экструзия, могут это обеспечить.
Необходимо увеличить энергоемкость и производить больше энергии.
Отходы — это проблема, поэтому дизайнерам необходимо это учитывать.
Они делают.
Есть ли в статье Майка Танга какие-либо примеры, касающиеся устойчивого развития?
Да. Он говорит о растущей популярности биоразлагаемых пластиков.
О, например, пластик, изготовленный из растений.
Точно.
Это круто.
Да. Это хорошая альтернатива традиционной нефти.
Пластик на основе фосфата лучше для окружающей среды.
Верно.
Какие еще тенденции наблюдаются в области экологически устойчивого литья пластмасс?
Технологии переработки постоянно совершенствуются, поэтому мы можем разлагать и повторно использовать больше пластика.
Замечательно.
Да. Это помогает уменьшить количество пластиковых отходов, попадающих на свалки.
Таким образом, речь идет не только о сокращении использования пластика, но и о более ответственном его применении.
Точно.
Хорошо. Итак, мы обсудили основы литья пластмасс. Мы рассмотрели различные методы, затронули вопросы проектирования и важность устойчивого развития. Устойчивого развития.
Верно.
Но теперь мне любопытно узнать.
Ага.
Какое будущее ждет литье пластмасс? О, это отличный вопрос.
Какие захватывающие инновации нас ждут в будущем?
Особенно интересной областью является сочетание 3D-печати и литья пластмасс.
Ох, вау.
Да. 3D-печать предоставляет большую гибкость в плане дизайна.
Хорошо.
Это позволяет быстро создавать прототипы и даже производить небольшие партии продукции без необходимости использования дорогостоящих пресс-форм.
Значит, 3D-печать может изменить традиционный процесс формования?
Вполне возможно.
Особенно для небольших проектов.
Да. Там, где важна персонализация.
Интересный.
А еще есть разработка новых высокоэффективных пластмасс.
О, типа чего?
Речь идёт о пластмассах, которые стали прочнее, легче и долговечнее, чем когда-либо прежде.
Ух ты.
Некоторые из них даже способны проводить электричество или выдерживать экстремальные температуры.
Это потрясающе.
Да. Так что представьте себе открывающиеся возможности.
Это как ожившая научная фантастика.
Это.
Итак, завершая эту часть нашего подробного обсуждения, какой главный вывод вы хотите, чтобы наши слушатели запомнили?
Я думаю, главное в том, что литье пластмасс — это больше, чем просто производственный процесс. Это то, что формирует нашу жизнь, наши отрасли, наше будущее. И со всеми новыми технологиями, которые появляются, потенциал для инноваций огромен.
Это отличный момент.
Ага.
Легко упустить из виду влияние таких вещей, как литье пластмасс.
Верно.
Но это все вокруг нас.
Это.
И оно постоянно развивается.
Точно.
Итак, обращаемся к нашим слушателям.
Ага.
Продолжайте исследовать, продолжайте задавать вопросы, следите за этой увлекательной областью, потому что кто знает.
Какие удивительные открытия уже не за горами!.
Хорошо сказано.
Спасибо.
И спасибо, что присоединились к нам в этом увлекательном погружении в мир литья пластмасс.
Да, спасибо, что пригласили.
Мы скоро вернёмся с новыми материалами.
Звучит отлично.
Да. Это как вкладывать деньги в действительно хороший инструмент.
Точно.
Возможно, первоначальные затраты будут выше, но если вы собираетесь часто им пользоваться, то в долгосрочной перспективе он окупится.
Верно.
А что насчет небольших проектов, где не нужно изготавливать много деталей?
Вот тут-то и пригодятся другие методы, такие как экструзия и выдувное формование. Они более экономичны для небольших партий или простых конструкций.
Вы упомянули, что Майк Танг подробно рассматривает некоторые плюсы и минусы.
Да, он это делает.
Что следует учитывать дизайнерам?
Один из ключевых моментов — понимание свойств материала.
Хорошо.
Разные виды пластмасс имеют разные температуры плавления, разную прочность и разную гибкость.
Верно.
И не все виды пластика совместимы со всеми методами формования.
Ой. Значит, нельзя просто взять любой пластик и ожидать, что он подойдёт?.
Верно.
Это интересно.
Да. Майк Танг действительно рассказывает историю о том, как он совершил ошибку в начале своей карьеры.
Ой.
Он выбрал материал для проекта, не до конца понимая его свойства, и в итоге тот деформировался и искривился.
О, нет.
Да. Так и было. Это был важный урок.
Поэтому выбор материалов имеет решающее значение.
Это.
Хорошо. Что еще?
Ну, еще один фактор — это сложность самой конструкции.
Хорошо.
Литье под давлением отлично подходит для изготовления изделий сложной формы.
Верно.
Но более сложные конструкции требуют более сложных решений.
Формы, а значит, и более дорогие формы. Поэтому приходится искать баланс.
Это.
Нужно найти золотую середину между дизайном и стоимостью.
Верно.
Есть ли еще какие-либо потенциальные ловушки?
Усадка.
Усадка.
Да. Когда пластик остывает, он немного сжимается.
Я этого не знал.
Да. И если не учесть это уменьшение размеров в конструкции, детали могут не подойти друг к другу. Верно.
О, это было бы очень неудобно.
Да. Или же детали могут иметь неправильные размеры.
Поэтому точность имеет решающее значение.
Это.
Итак, мы уделяли много внимания литью под давлением.
Ага.
Но я хочу немного отстраниться.
Хорошо.
И давайте поговорим о более широкой картине. Например, какие отрасли промышленности на самом деле используют литье пластмасс.
Литье пластмасс используется в огромном количестве различных отраслей промышленности.
Как что?
Аэрокосмическая отрасль, автомобилестроение, бытовая электроника, упаковка, медицинские приборы, строительство — что угодно.
Ух ты. Оно повсюду.
Это действительно так.
Но невидимая сила стоит за таким количеством товаров.
Да, довольно много.
Давайте немного разберемся в этом вопросе.
Хорошо.
Как используется литье пластмасс в некоторых из этих отраслей промышленности?
Итак, начнём с аэрокосмической отрасли. Вес имеет огромное значение для самолётов.
Они должны быть лёгкими.
Именно так. Поэтому для многих элементов интерьера они используют литье из пластика.
Как что?
Панели, сиденья, корпуса для электронного оборудования. Это помогает снизить общий вес.
Это повышает топливную эффективность самолета.
Верно. И это лучше для окружающей среды.
Таким образом, пластик в некотором смысле помогает сделать самолеты более экологичными.
Ага.
А что насчет автомобильной промышленности?
В автомобилях тоже используется огромное количество пластика.
Да, я мог это видеть.
Приборные панели, бамперы, дверные панели — всё это. А под капотом — множество пластиковых деталей.
Ага.
Литье под давлением отлично подходит для изготовления сложных форм.
Хорошо.
А еще есть проводка и трубки. Да, все это изготавливается методом экструзионного формования. А для топливных баков используется выдувное формование.
Это своего рода симфония различных техник литья пластмасс.
Да, можно так сказать.
А что насчет бытовой электроники?
Наши гаджеты становятся всё меньше и меньше.
Это правда.
И литье пластмасс играет в этом большую роль.
Хорошо.
Подумайте о своем смартфоне. Корпус, кнопки, защитная пленка для экрана — все это, вероятно, изготовлено методом литья под давлением.
Удивительно, как точно им удается проработать все эти мельчайшие детали.
Это действительно впечатляет.
А ещё это помогает защитить электронику.
Точно.
Итак, мы рассмотрели аэрокосмическую, автомобильную и электронную отрасли. А что насчет упаковки?
Упаковка — еще одна огромная область применения литья пластмасс.
Хорошо.
Для изготовления всех этих бутылок и контейнеров мы используем в основном выдувное формование.
Верно.
И эти блистерные упаковки, которые защищают так много товаров.
Ага.
Часто происходит образование пузырей.
Таким образом, пластик влияет на форму изделий и на то, как они защищены.
Это.
Это довольно круто.
Это.
А что насчет здравоохранения?
Формование пластмасс играет важнейшую роль в здравоохранении.
Правда? Я бы и не догадался.
Да, его используют для самых разных медицинских приборов.
Как что?
Шприцы, 4-вольтовые компоненты, хирургические инструменты, даже корпуса для чувствительного оборудования.
Ух ты.
А также возможность производства стерильных одноразовых изделий.
Ага.
Это действительно изменило правила игры в здравоохранении.
Как же так?
Это снижает риск загрязнения.
А, это имеет смысл.
Да. Поэтому это гораздо безопаснее для пациентов.
Таким образом, пластик в некотором смысле буквально спасает жизни.
Да. А что насчет строительства?
В строительстве также используется много пластика.
Правда? Мне пластик совсем не приходит на ум, когда я думаю о зданиях.
Я знаю, это не первое, что приходит в голову.
Ага.
Но они используют его для таких вещей, как фитинги для труб, изоляционные материалы и даже некоторые виды напольных покрытий.
Ух ты.
Да. Те самые ПВХ-трубы, по которым текут вода и сточные воды.
Хорошо.
Они изготавливаются методом экструзионного формования.
А ещё есть виниловый сайдинг.
Верно.
Такое ощущение, что пластик прячется на виду у всех вокруг.
Это.
Мы окружены.
В значительной степени.
Итак, мы многое обсудили.
У нас есть.
Но я хочу вернуться к тому, о чем вы упомянули ранее.
Хорошо.
О конструктивных особенностях литья пластмасс.
Верно.
Мы говорили о материалах, сложности и усадке. О чём ещё должны задуматься дизайнеры?
Да, есть еще несколько моментов.
Хорошо. Что еще?
Мы обсудили конструкцию пресс-формы и ее стоимость.
Да. Более сложные формы стоят дороже. Верно. И это то, о чем дизайнеры должны тщательно подумать.
Так что все дело в поиске этого баланса.
Это.
Между желаемым дизайном и имеющимся бюджетом.
Верно.
Хорошо. Что еще?
Ну, нам также необходимо думать об окружающей среде.
Да. Устойчивое развитие сегодня имеет огромное значение.
Да, это так. И некоторые методы формования могут оказывать большее влияние, чем другие.
Хорошо, как что?
Например, экструзия может потреблять больше энергии и производить больше отходов.
Поэтому дизайнерам необходимо это учитывать.
Они делают.
В своей статье Майк Танг затрагивает тему устойчивого развития?
Да, это так.
Что он говорит?
Он упоминает о растущем использовании биоразлагаемых пластмасс.
О, да, я о них слышал.
Да. Они изготовлены из возобновляемых ресурсов, таких как растения.
Таким образом, это более экологичная альтернатива.
Это.
Существуют ли еще какие-либо тенденции в области экологически устойчивого литья пластмасс?
Технологии переработки отходов постоянно совершенствуются.
Хорошо.
Таким образом, мы можем перерабатывать больше пластика, а это значит, что на свалках будет меньше отходов.
Это хорошая новость.
Это.
Итак, мы рассмотрели основы литья пластмасс. Мы изучили различные методы, особенности проектирования и воздействие на окружающую среду.
Верно.
Но теперь мне любопытно, что ждет нас в будущем.
Будущее литья пластмасс.
Что будет дальше?
Одна из действительно интересных областей — это сочетание 3D-печати и литья пластмасс под давлением.
Ого, это интересно.
Да. 3D-печать предоставляет большую гибкость в проектировании.
Хорошо.
И вы можете заниматься быстрым прототипированием и даже мелкосерийным производством без необходимости использования дорогостоящих пресс-форм.
Таким образом, 3D-печать может кардинально изменить ситуацию.
Вполне возможно.
Особенно это актуально для небольших проектов, где важна индивидуальная настройка.
Точно.
Итак, что еще нас ждет впереди?
Кроме того, ведется разработка новых материалов.
Ну типа что?
Речь идёт о высокоэффективных пластмассах, которые стали прочнее, легче и долговечнее, чем когда-либо прежде.
Ух ты, это впечатляет. Да.
Некоторые из этих новых видов пластика даже могут проводить электричество. Серьезно? Или выдерживать экстремальные температуры?.
Это невероятно.
Да. Так что возможности безграничны.
Это как если бы научная фантастика стала реальностью.
Это.
Итак, подводя итог этому подробному обзору, какой главный вывод вы хотите, чтобы наши слушатели запомнили?
Я думаю, самое важное — это осознать, что литье пластмасс — это не просто производственный процесс. Это то, что формирует наш мир. Это влияет на нашу жизнь, нашу промышленность, наше будущее.
Это хороший момент.
И со всеми новыми достижениями в области технологий.
Ага.
Потенциал для инноваций огромен.
Абсолютно.
Так.
Что ж, я думаю, на этом можно закончить.
Ага.
Было очень интересно узнать о мире литья пластмасс.
Я согласен.
Это заставило меня по-настоящему оценить всю продуманность и изобретательность, которые вкладываются в продукты, которыми мы пользуемся каждый день.
Да, я тоже.
Поэтому мы призываем наших слушателей продолжать исследования, продолжать учиться, следить за этой постоянно развивающейся областью, потому что...
Кто знает, какие удивительные открытия нас ждут совсем скоро.
Отлично сказано. И спасибо, что присоединились к нам в этом увлекательном погружении в мир литья пластмасс.
Это было мне приятно.
Мы скоро вернёмся с новыми материалами.
С нетерпением жду
