Qual material plástico é conhecido por sua excepcional resistência e rigidez, tornando-o adequado para ambientes de alta tensão?
Este material é frequentemente utilizado nas indústrias aeroespacial e de máquinas de alta tecnologia devido à sua capacidade de suportar cargas significativas.
Embora resistente, esse material não atinge o nível de resistência superior da resposta correta.
Este material requer reforço para atingir alta resistência.
Este plástico é mais comumente usado para tubulações e não é conhecido por sua alta resistência.
O PEEK (poliéter éter cetona) oferece resistência e rigidez excepcionais, tornando-o ideal para ambientes de alta tensão, ao contrário do POM ou PA66, que têm menor resistência ou requerem reforço.
Qual material mantém um bom desempenho em variações extremas de temperatura?
Este material pode suportar temperaturas de até 260°C sem perder suas propriedades.
Este material amolece a temperaturas mais elevadas, acima de 100°C.
O desempenho deste material se deteriora em temperaturas acima de 120°C.
Não é comumente utilizado em ambientes com temperaturas extremas.
O PEEK mantém suas propriedades mecânicas em temperaturas de até 260°C, diferentemente do POM e do PA66, que se degradam em temperaturas mais baixas.
Qual é a principal vantagem do POM quando usado na fabricação de engrenagens?
Essa propriedade torna o produto adequado para aplicações que exigem resistência moderada ao desgaste.
Este material apresenta dificuldades em temperaturas acima de 100°C.
É razoável, mas não se compara aos melhores materiais resistentes a produtos químicos.
Isso é, na verdade, uma desvantagem, e não uma vantagem.
O POM oferece boa resistência à abrasão, tornando-o adequado para aplicações de precisão, embora apresente menor resistência a altas temperaturas e produtos químicos em comparação com o PEEK.
Qual material requer reforço para melhorar sua resistência e rigidez em aplicações de engrenagens?
A adição de materiais como fibras de vidro melhora suas propriedades.
Este material já possui alta resistência e rigidez sem necessidade de reforço.
Este material possui boa resistência intrínseca, embora inferior à do PEEK.
Normalmente não é reforçado para aplicações em engrenagens.
Ao contrário do PEEK, que possui alta resistência naturalmente, o PA66 frequentemente necessita de reforço com fibras de vidro para melhorar suas propriedades mecânicas em determinadas aplicações.
Qual plástico tem o menor custo entre PEEK, POM e PA66?
Este material é frequentemente escolhido para aplicações com orçamento limitado.
Conhecida por ser a opção mais cara.
Mais acessível que o PEEK, mas mais caro que a resposta correta.
Não é uma comparação direta neste contexto, mas geralmente não é a opção mais barata.
O PA66 é o menos caro dos três, tornando-o atraente para aplicações com restrições de custo, ao contrário do PEEK, que é o mais caro.
Qual material oferece excelente resistência química, sendo adequado para ambientes agressivos?
Este material resiste bem a ácidos, álcalis e solventes.
Possui resistência química razoável, mas não é tão robusta quanto a melhor opção.
Resistência química relativamente fraca sem tratamentos de proteção.
Comumente usado para impressão 3D, mas não conhecido por sua resistência química de alto nível.
A resistência química superior do PEEK permite que ele tenha um bom desempenho em ambientes com exposição a produtos químicos agressivos, ao contrário do PA66 ou do POM, que possuem menor resistência.
Para engrenagens que exigem baixa absorção de água e desempenho estável em condições de umidade, qual o melhor plástico?
Este material é praticamente imune à umidade, mantendo um desempenho estável.
A alta absorção de água pode levar a alterações dimensionais neste material.
Melhor que o PA66, mas não tão pouco absorvente quanto a melhor opção.
Também apresenta problemas com a absorção de umidade, embora não tão graves quanto o PA66.
O PEEK apresenta baixíssima absorção de água, garantindo um desempenho estável em diversos ambientes, ao contrário do PA66, que pode absorver água significativamente.
Qual plástico é considerado o mais difícil de processar devido às altas temperaturas e pressões necessárias para o seu processamento?
Sua complexidade de processamento aumenta o custo, mas resulta em componentes de alto desempenho.
Requer um processamento cuidadoso, mas não tão exigente quanto a opção mais complexa.
Conhecido por ser mais fácil de processar em comparação com as outras opções listadas aqui.
Mais fácil de moldar do que plásticos de engenharia de alto desempenho, como a resposta correta.
As exigências de processamento do PEEK são elevadas devido à necessidade de altas temperaturas e pressões, tornando sua fabricação mais complexa do que a do PA66 ou do POM.
