Bem-vindos de volta, pessoal, para outro mergulho profundo. Desta vez, vamos dar uma olhada na moldagem por injeção.
Ah, moldagem por injeção.
Mas especificamente contrapressão. Ah, contrapressão, que estive lendo neste artigo que você me enviou chamado como a contrapressão afeta a moldagem por injeção?
Certo.
E coisas boas. Acho que essa é uma daquelas coisas na moldagem por injeção que as pessoas talvez não considerem 100% suficiente quando estão tentando.
Para solucionar até mesmo uma das joias escondidas.
Sim. E quero dizer, há muitos fatores.
Ah, existem.
Em moldagem por injeção. Mas este realmente se destacou para mim enquanto estávamos lendo este artigo e.
Absolutamente.
Veremos se concordamos com isso ao final deste mergulho profundo.
Ok, parece bom.
Mas então o que é contrapressão? Tipo, como você definiria isso para alguém?
Portanto, a contrapressão é a resistência que o parafuso encontra ao voltar para compactar o plástico.
OK.
Durante a fase de plastificação.
Então não é a pressão de injetar. Não, é antes disso. A pressão de, tipo, conseguir.
Sim, é como fazer salsicha antes de tirá-la do tubo.
OK.
Então você está compactando todos os pellets juntos.
Então é quase como a pressão da embalagem.
Sim, você poderia dizer isso.
OK. E então este artigo fala sobre como isso afeta a mixagem.
Absolutamente.
Então. Então, como é. Como a contrapressão afeta o quão bem você está. Seu plástico se mistura antes de ir para o molde?
Então, quando aquele parafuso está se movendo para trás e compactando os pellets, é aí que acontece o cisalhamento. E a tosquia é o que mistura.
Então é quase como amassar massa.
Exatamente. Tipo, pense sobre isso.
Sim.
Você está compactando e cortando ao mesmo tempo. É isso que cria uma mistura homogênea.
Então, você sabe, eles sempre dizem, tipo, não misture demais a massa. Você não quer amassar demais o pão.
Certo. Sim.
Isso é um fator na moldagem por injeção ou.
Não, nem tanto. Você quer que seja homogêneo.
OK.
Então você quer misturar. Bem.
Entendi.
Principalmente se você tiver cores ou aditivos.
Sim.
Você quer ter certeza de que está certo.
Porque eu estava pensando, você sabe, uma das coisas que às vezes noto na moldagem por injeção é que você terá, tipo, uma peça que talvez tenha.
Como um redemoinho.
Pequeno redemoinho de cor ou não muito uniforme.
Sim. Ou manchas pretas onde o lote mestre não foi misturado corretamente.
OK.
Então isso ajuda nisso.
Sim. Portanto, esta é uma daquelas coisas que pode realmente prevenir alguns desses defeitos visuais.
Absolutamente.
Ok, percebi que o artigo também falava sobre densidade.
Sim.
Como a contrapressão afeta a densidade e como isso afeta a formação de vazios.
Certo.
Então você pode falar um pouco sobre isso?
Portanto, quando você tem baixa contrapressão, pode acabar com vazios em suas peças.
Oh.
E isso ocorre porque o ar não está sendo expelido durante a fase de plastificação, então fica preso ali. E quando vai para o molde, cria aqueles bolsinhos.
Então só por. Para pessoas que talvez não estejam tão familiarizadas, o que são vazios?
Os vazios são basicamente bolsas de ar nas peças moldadas.
OK. E isso é ruim porque você cria pontos fracos.
OK.
E também podem afetar a aparência.
Entendi. Então, tipo, se você tem uma peça que precisa estar certa. Estruturalmente sólido, você não quer.
Você não quer que ele quebre.
Certo.
Onde há um vazio.
Portanto, a contrapressão é uma espécie de garantia.
Que está compactando o material.
Sim.
Para eliminar esses vazios.
Então é como espremer todo o ar antes de assá-lo.
Exatamente.
OK. Então eu ia perguntar, tipo, mais é sempre melhor. Mas sinto que estamos chegando a esse ponto. Estamos no artigo onde você não quer muita pressão nas costas.
Exatamente. Ou porque pode causar outros problemas.
OK.
Tipo, pode aumentar a pressão de injeção, o que sobrecarrega a máquina e o molde.
OK.
Também pode aumentar o tempo do ciclo porque leva mais tempo para embalar o material.
Ah, tudo bem. Então é como se você embalasse alguma coisa também. Pintar. Vai demorar mais para retirá-lo.
Exatamente.
OK. Então, a última coisa que gostaria de abordar nesta seção era como a contrapressão afeta as características do fluxo.
E foi aí que eu pensei, espere, o quê?
Sim. Muita gente se surpreende.
Isso porque, você sabe, você pensaria que mais pressão equivale a menos fluxo.
Certo.
Mas nem sempre é esse o caso.
É contra-intuitivo.
Sim.
Mas é verdade.
Então, como é. Como a contrapressão às vezes realmente melhora o fluxo?
Portanto, em alguns casos, aumentar a contrapressão pode, na verdade, reduzir a viscosidade do plástico.
OK.
Então vai fluir melhor.
Então me lembre novamente o que é viscosidade?
Viscosidade é a resistência de um fluido ao fluxo.
OK.
Então, o mel tem viscosidade ocular.
Certo.
A água tem baixa viscosidade.
Então você está dizendo, em alguns casos, aumentando essa pressão.
Certo.
Pode fazer o plástico agir mais como água do que como, querido.
Exatamente.
OK.
E isso é por causa dessas forças de cisalhamento.
Certo.
Ajuda a desembaraçar as moléculas.
Portanto, não se trata apenas de compactar.
É sobre o cisalhamento. É sobre o movimento.
Interessante.
E o atrito.
Mas quais são os benefícios de ter isso?
Melhor fluxo, mais fluido. Assim você pode preencher moldes complexos.
Você poderia obter melhor precisão dimensional.
OK.
Menos deformação.
Então este é mais um daqueles em que é como encontrar aquele ponto ideal de contrapressão.
É tudo uma questão de equilíbrio.
Porque se você tiver demais, terá essas consequências negativas.
Sim.
Mas se você não tiver o suficiente, poderá ter problemas de fluxo e enchimento.
Certo. OK. E vazios.
E vazios.
Sim.
Portanto, há muito a considerar.
Isso é.
Quando você está configurando seu processo de moldagem por injeção.
Isso é. Mas vale a pena.
Sim. E esta é uma grande vantagem para a nossa próxima seção, onde falaremos sobre como otimizar a contrapressão.
Absolutamente.
Porque imagino que não existe um número mágico.
Não há.
Depende do tipo de plástico.
Sim.
O projeto do molde, sua máquina, a peça em si.
Absolutamente.
Então, quando voltarmos, mergulharemos em tudo isso.
Parece bom.
E como realmente descobrir qual é a contrapressão correta para sua situação específica.
Vamos fazê-lo.
Fique conosco. Então, estamos falando sobre todos os benefícios da contrapressão.
Certo. Como isso ajuda na mistura, densidade e fluxo. Mas o artigo também mencionou algo sobre como isso afeta a aparência da peça.
Absolutamente.
E eu pensei que isso era interessante.
Isso é.
Porque, você sabe, isso pode fazer uma grande diferença.
Não se trata apenas de força e preenchimento do molde.
Sim.
Também é sobre.
É sobre a estética.
Certo.
Sim.
Então, como a contrapressão afeta a aparência de uma peça?
Portanto, uma das coisas em que a contrapressão pode ajudar é a prevenção de marcas de afundamento.
OK.
E essas são aquelas pequenas depressões na superfície de uma peça, você sabe, onde você tem uma seção grossa e uma seção grossa e fina.
Sim.
A seção espessa encolherá mais.
Oh, tudo bem.
E isso criará um pequeno mergulho.
Então é quase como um encolhimento diferencial.
Sim.
OK.
E a contrapressão ajuda a empurrar o material com mais força.
OK.
Portanto, reduz esse encolhimento.
Então é uma espécie de nivelamento do encolhimento.
Exatamente.
Entendi.
E também pode ajudar nas linhas de solda.
Sim.
Ok, agora, o que são linhas de solda?
Linhas de solda são aquelas linhas tênues que você vê onde duas frentes de fluxo se encontram. Então, tipo, se o plástico tiver que fluir em um canto e depois se encontrar novamente, às vezes você verá uma pequena linha, e essa é a linha de solda.
Então a contrapressão ajuda nisso porque.
Ajuda a fundir essas duas frentes de fluxo.
OK.
Então você não vê essa linha.
Então é quase como se estivesse criando um vínculo mais forte entre eles.
É como soldar. Sim, mas com plástico.
Portanto, não se trata apenas da estrutura interna. É também uma questão de acabamento superficial.
Certo.
Realmente?
Sim.
Isso é fascinante.
Isso é.
Então, você sabe, continuamos voltando a essa ideia de que mais nem sempre é melhor.
Isso mesmo.
Então, quais são alguns dos desafios que as pessoas enfrentam com a contrapressão? Quando eles estão tentando otimizar a contrapressão.
Um dos maiores desafios é encontrar o ponto ideal entre muito e pouco.
Certo, certo. Porque já falamos sobre as desvantagens de ter muito.
Sim.
E quanto a muito pouco? Que tipo de problemas isso pode causar?
Portanto, se você não tiver contrapressão suficiente, poderá ter problemas com disparos curtos, que é onde o plástico não preenche completamente o molde. Você pode ter flash, que é onde o plástico sai do molde.
Certo, certo.
E você também pode ter problemas com a precisão dimensional.
Então é quase como se não estivesse bem embalado o suficiente para manter sua forma.
Exatamente.
OK. Então é realmente um ato de equilíbrio.
Isso é.
E imagino que também depende.
Oh sim.
Muitos fatores.
O material.
O material. O molde. A máquina.
A máquina.
Tudo.
A temperatura.
A temperatura. Sim.
A umidade.
Então não existe fórmula mágica.
Não, não há.
Você pode simplesmente conectar e dizer: esta é a contrapressão certa para tudo.
Não.
OK. Então. Então, que conselho você daria para alguém que está.
Sim.
Talvez novo em moldagem por injeção ou apenas tentando descobrir.
Sim.
Como conseguir isso. Certo.
Então eu diria para começar com as recomendações do fornecedor do material. Eles geralmente têm algumas diretrizes. E então experimente. Você sabe, tente configurações diferentes.
Então é muita tentativa e erro.
Isso é.
E observação e tomada de notas e.
Sim. Mantenha bons registros do que você está fazendo e quais são os resultados.
Você pode aprimorar esse ponto ideal.
Exatamente.
Esse é um conselho realmente útil.
Espero que sim.
Portanto, esta foi uma ótima visão geral, eu acho, da contrapressão.
Nós cobrimos muito.
Nós temos. E está realmente destacado para mim o quão importante é esse parâmetro.
Realmente é.
E como isso afeta tantas coisas.
É como um efeito dominante. Uma coisa afeta outra.
Mas. Mas antes de encerrarmos este mergulho profundo, eu quero. Quero voltar a algo que você disse anteriormente sobre como a contrapressão pode realmente alterar as características de fluxo do plástico.
Sim.
Tipo, isso pode dar certo.
Pode mudar a forma como se comporta no molde.
E achei isso tão fascinante porque não se trata apenas de torná-lo mais ou menos viscoso.
Certo.
Trata-se, tipo, de mudar fundamentalmente a forma como flui.
Sim. É uma questão de elasticidade de fusão.
OK. Então, quando voltarmos, nós iremos. Vamos nos aprofundar um pouco mais nisso.
Parece bom.
Porque acho que é aí que fica realmente interessante.
Isso acontece.
Então fique conosco. Tudo bem, estamos de volta e estamos falando sobre elasticidade derretida.
Derreta a elasticidade.
Devo admitir que este não é um termo com o qual eu estava familiarizado antes de ler este artigo.
Não é algo que surge todos os dias.
Não, não é, mas parece muito importante.
Isso é.
Então você pode explicar o que é elasticidade de fusão?
Portanto, a elasticidade do derretimento é basicamente a capacidade do plástico fundido de esticar e se recuperar.
OK.
Então pense em um elástico. Você estica e ele volta. Isso é elasticidade.
OK.
E o plástico derretido também tem essa propriedade.
Interessante.
Até certo ponto.
Sim. Então, como isso se relaciona com a contrapressão?
Portanto, a contrapressão pode realmente aumentar a elasticidade de fusão do plástico.
OK.
O que significa que ele pode fluir melhor para cantos apertados e detalhes intrincados.
Então é quase como se estivesse tornando o plástico mais flexível. Você poderia dizer isso, mas não no sentido de gostar.
Não no sentido de dobrar.
É mais como um elástico.
Sim. É como se pudesse esticar e depois voltar à sua forma original.
OK. Então é quase como se estivesse dando mais elasticidade ao plástico.
Sim.
Para que possa.
Assim, ele pode preencher essas geometrias complexas sem quebrar ou rasgar.
OK. E isso é bom porque queremos que nossas peças sejam fortes e tenham boa precisão dimensional.
Exatamente.
Então a elasticidade do derretimento ajuda com tudo isso.
Isso acontece.
Mas acho que há um limite.
Há.
Quanto você não pode simplesmente acionar.
Aumente a contrapressão.
Certo, certo. Porque falamos sobre como muita contrapressão pode ser ruim. Sim. Então. Então, o que acontece se você for longe demais com a elasticidade do derretimento?
Se você forçar demais, poderá degradar o plástico. Então, em vez de fazê-lo fluir melhor, você o está tornando mais fraco.
Então é como esticar demais o elástico.
Exatamente.
E isso estala.
Sim. Você quebra as cadeias moleculares.
Então. Portanto, é tudo uma questão de encontrar esse ponto ideal.
Isso é.
De contrapressão.
A zona Cachinhos Dourados.
A zona Cachinhos Dourados. Sim. Não muito. Não muito pouco.
Certo.
Certo. E isso vai depender de todos os fatores. Todos os fatores de que falamos.
O material, o molde, a máquina.
Portanto, é muito importante entender como todas essas coisas interagem umas com as outras.
É um sistema complexo.
Isso é. Mas acho que fizemos um bom trabalho.
Eu penso que sim.
De quebrar tudo.
Nós cobrimos muito.
Nós temos. E espero que nossos ouvintes apreciem melhor agora. Espero que sim, para este parâmetro muitas vezes esquecido.
É uma jóia escondida.
Isso é. E isso só mostra que às vezes as menores coisas.
Sim.
Pode fazer a maior diferença.
Absolutamente.
Portanto, para todos os nossos ouvintes, continuem experimentando, aprendendo e ampliando os limites em seu próprio campo.
Esse é um ótimo conselho.
E quem sabe? Talvez você encontre o equivalente à contrapressão em seu próprio mundo.
A jóia escondida. A joia escondida que abre novas possibilidades.
Exatamente. Então, até a próxima, fique curioso.
Ainda
