皆さん、ディープダイブへようこそ。私たちは、こうした興味深いトピックを深く掘り下げるのが大好きなんです。.
うん。.
今日は、ほぼすべての業界にとって非常に重要なことについてお話します。そう、金型加工技術です。いくつか送っていただきました。.
それはどこにでもある。.
素晴らしい情報源です。.
本当に考えないでください。.
そこには、非常に詳細に説明されている技術文書があります。.
それはどこにでもある。.
でも、リスナーの皆さんにはまず基礎からお話しした方がいいと思います。金型がどのように作られるかを理解してもらいたいんです。.
絶対に。.
たとえば、これらのものがどのように生産されるかに本当に影響を与える要因は何でしょうか?
そうですね。金型加工は多くの産業にとって不可欠です。.
これらの情報源から私が学んだ最も興味深いことの一つは、そこにはさらに多くのことがあるということだと思います。.
たとえ小さな詳細であっても、大きな影響を与える可能性があります。.
ええ。ただ型に何かを流し込んで終わりにするだけじゃないんです。.
それはそんなに単純なことではありません。.
いいえ。これには多くの科学と工学が関わっています。.
絶対に。.
まず、デザインそのもの、つまり金型設計の複雑さから始めるのが良いと思います。.
うん。.
そして、その情報源では実際にこの非常にクールなアナロジーが使われています。.
ああ。シェフが選ぶという例え話は大好きです。.
レシピに合った材料。シェフが扱う料理の味や食感を理解する必要があるのと同じように、型を設計する人も形やサイズについて真剣に考える必要があります。.
細部、機能。そう、そのすべてです。.
それらすべて。.
すべてが役割を果たします。.
したがって、単純な形状、つまり基本的なデザインの場合は、次のようなより基本的な方法を使用してもおそらく問題ありません。.
うん。.
フライス加工または穴あけ加工。.
フライス加工または穴あけ加工。.
その通り。.
しかし、物事がより複雑になり、追加し始めると、ステップアップする必要があります。.
複雑なディテールですね。うん。.
強力な武器が必要だ。.
アンダーカット。.
そうですね。そうなると、より高度な技術を導入する必要がありますね。.
高度なテクノロジー。.
高速フライス加工のようなものです。.
どのような？
あるいはEDMでも。.
はい、ちょっと待ってください。エドム。.
EDMって何ですか？放電加工です。.
かなり強烈なようですね。.
そうです。.
基本的には、正確に制御された電気火花を使用します。.
火花が散っています。.
ええ。金属片を成形するためです。.
おお。.
創作には欠かせません。.
わかった。.
非常に細かいディテールや巧妙なアンダーカット。.
つまり、それらは本当に素晴らしい機能なのです。.
はい。.
それはできないでしょう。.
従来の方法では、それを達成することはできません。.
より伝統的なアプローチを採用しています。.
それはすごいですね。.
複雑なデザインに革命を起こします。.
つまり、EDM は本当に広がるのです。.
そうそう。.
可能性に満ちた世界。.
本当にそうなんですね。.
金型設計のことなら。
うん。.
信じられない。.
かなりかっこいいですね。.
情報源によると、寸法精度や表面品質の重要性についても言及されています。ええ。金型が必要なら、それは重要ですから。.
表面の質感などまで超精密。.
ええ。1ミクロンでも重要です。.
テクノロジーの選択に影響を与える可能性があります。その通りです。.
そしてそのためには、CNC 加工などの技術に頼る必要があります。.
わかりました。ではそれを詳しく説明してください。.
はい。CNC加工とは、コンピュータ数値制御の略です。.
わかった。.
そして、コンピューター制御のツールを使用することで、信じられないほどの許容誤差を実現しています。.
つまり、非常に正確です。.
非常に正確です。.
おお。.
うん。.
つまり、表面の質感までもがそう言っているわけですね。.
うん。.
特殊な技術が必要になることもあります。ただやすりで磨くだけではダメなんです。.
レンズのようなものの金型について考えてみましょう。.
わかった。.
完璧に滑らかな仕上がりが必要です。.
右。.
ただ磨くだけではダメですね。面白いですね。レーザーテクスチャリングのような技術が必要なんですね。すごい。あるいは化学エッチングとか。.
つまり穴があいているのです。.
そうです。そのレベルの精度を達成するためです。.
別のレベル。.
ああ。全く別の世界だ。.
こんなに深く考えられているなんて驚きです。本当に、興味深いです。.
これらの型のあらゆる細部にまで及びます。.
そうですね。.
そして、次に考慮する必要がある大きな要素は、材料の特性だと考えています。.
そうです。成形中の材料です。.
型にはめられる。ええ。そして情報源は実に興味深いことを共有しているんです。.
ああ、そういう逸話をするのって大好き。うん、私も。逸話って素晴らしいよねって。.
彼らはこの新しいプロジェクトにとても興奮していたのですが、その後、扱いが非常に難しい素材に遭遇したのです。.
それは何でしたか？
そして彼らは具体的にH13鋼について言及しました。.
ああ、そうだ。H13鋼って聞いたんだけど、これはかなり頑丈な鋼だよ。信じられないくらい硬くて耐久性が高いから、最終製品には最適だよ。.
そうだね。そうあってほしいと願っているのね。.
しかし、それはまた、それを扱うために信じられないほど強力なツールが必要であることも意味します。.
はい。つまり、より丈夫な素材ということですね。.
より丈夫な素材。.
より頑丈なツール。.
より頑丈なツール。.
なるほど。.
標準的な高速度鋼の代わりに超硬カッターを検討してください。.
ああ、すごい。.
うん。.
はい、超硬カッターです。.
超硬バイトカッター。.
それらです。.
彼らはヘビーデューティーのチャンピオンです。.
ヘビーヒッター。.
うん。.
しかし、より柔らかい素材の場合はどうでしょうか?
うん。ああ、それは面白いですね。.
彼らは独自のセットを持っていますか。.
そうですね。.
そうですね。.
そうです。アルミニウムのような柔らかい素材は機械加工が簡単です。.
わかった。.
しかし、ツールの固着などの問題が発生する可能性があります。.
ツールが固着していますか?
そうです。材料が実際に切削工具に付着する部分です。.
ああ、そうなんですね。.
ええ、混乱しています。微妙なバランスです。.
わかった。.
機械加工性とこうした種類の合併症の可能性との間の関係。.
つまり、材質がどれだけ硬いか、または柔らかいかという問題だけではありません。.
右。.
それは、その間どのように動作するかに関するものです。.
機械加工プロセス中にどのように動作するか。.
その通り。.
わかった。.
うん。.
また、資料には靭性や延性といった他の特性についても言及されています。延性です。.
私は材料科学者ではありません。.
つまり、これらは基本的に、材料が応力とひずみにどのように反応するかを説明しています。つまり、強度が高く、かつ靭性が高い材料です。.
うん。.
加工中に振動や固着が発生する場合があります。.
ということは、これは本当に頭痛の種になりそうですね。悪夢ですね。.
うん。.
私がこれを正しく理解していれば。.
わかった。.
成形される材料の特性。.
はい。.
それを形作るために必要なテクノロジーを実際に指示します。.
分かりました。.
それぞれの素材に特徴があるようです。.
それぞれの素材に個性があるみたいですね。まさにその通り。.
うん。.
もう一つ考慮すべき特性があります。それは熱安定性です。.
熱安定性。.
これは、切断プロセス中に発生する熱に対して材料がどのように反応するかに関するものです。.
そのため、一部の材料は熱に対してより敏感になる可能性があります。.
まさにその通りです。材質によっては予期せず膨張したり収縮したりするものもあります。.
そしてそれは混乱を招く可能性があります。.
これにより、最終的な金型の精度が損なわれる可能性があります。.
全部です。.
うん。.
おお。.
かなりすごいですね。.
考慮しなければならない要素がいかに多いかに驚きます。.
考えることはたくさんあります。.
材料選定段階です。.
そうです。.
具体的な技術に入る前に、考慮する必要があるもう 1 つの重要な要素があると思います。.
聞きたいことあるよ。.
それが生産量です。.
ああ、生産量ですね。バッチサイズですね。.
バッチ サイズ。.
ええ、それは大きなものです。.
それはどのような影響がありますか?
さて、ここで情報源は、Moldall Mold All という架空の会社に関する素晴らしい逸話を引用しています。.
私はそれが好きです。.
うん。.
わかりました。では、その方法について詳しく説明してください。.
想像してみてください。非常に複雑な金型を1000個も製作するという任務を負っているとします。.
1000ですか？
ええ。それぞれに細かいところまでこだわっています。.
わかった。.
より手動的なアプローチを選択することもできますが、それには時間がかかり、型間の不一致が生じる可能性が高くなります。.
つまり、品質管理の問題があるということです。.
その通り。.
うん。.
一方、ロボット工学と高度な加工センターを備えた高度に自動化された生産ラインに投資することもできます。.
ああ、すごい。.
そうすれば、信じられないほどのスピードと一貫性が得られますね。なるほど。でも、高そうですね。.
しかし、かなりの初期費用がかかります。.
わかりました。つまり、音量とのバランスを見つけることが重要なのです。.
重要なのは、生産量とコスト効率の適切なバランスを見つけることです。.
そうです。つまり、大量生産ということですね。大量生産は規模の経済性と品質の一貫性をもたらしますが、多額の先行投資が必要で、変化への適応性も低くなります。.
右。.
一方、バッチサイズが小さいと柔軟性が高まり、初期コストが低くなります。.
わかった。.
しかし、多くの場合、ユニットあたりの費用が高くなり、手動による介入が増える可能性があります。.
つまり、これは古典的なトレードオフです。.
うん。.
効率性と不一致。効率性と一貫性と柔軟性の対立。.
柔軟性とコスト管理。まさにその通りです。では、どうすればいいのでしょうか？.
ハブです。.
どの道を選ぶか決めてください。.
そうです。本当にバランスを取るのが大変なことです。.
元気ですか。.
ここからが本当に興味深いところです。.
そして、それは次の重要な要素に直接結びつきます。設備と技術リソースについて検討していきます。.
はい。それでは、ここが見どころです。.
ここからが楽しいところです。.
クールなマシン。クールなマシンが動いている。.
うん。.
The Sourceは、製造業の未来を担っているという思いについて語っています。.
実際に使っていると、確かに畏敬の念を抱きます。機械が動いているのを見る時のように。.
最新の CNC マシン。.
精度とスピードは信じられないほどです。.
想像することしかできません。.
それは本当にすごいことだ。.
しかし、覚えておくことが重要です。しかし、すべてのプロジェクトがそうではないことはご存知でしょう。.
すべてのプロジェクトに最新かつ最高のテクノロジーが必要なわけではありません。.
そういった機能が必要です。.
まさにその通りです。もっと基本的なフライス盤で十分な場合もあります。.
なぜ余分なお金を使うのでしょうか?
そうですね。必要がなければ、仕事に適したツールを見つけることが重要です。まさにその通りです。.
そうですね。そして、これらすべてにおける人間的要素についても話さなければなりません。.
人間的な要素ですね。ああ、その通りです。.
情報源に専門知識が記載されているからです。.
うん。.
技術者が絶対に重要になります。.
絶対に。.
だから、ただ持つだけでは十分ではないのです。.
そうですね。機械をただそこに置いておくわけにはいきません。.
機械。.
そうですね。それらを効果的に操作できる熟練した技術者が必要です。.
つまり、世界クラスのレースカーを持っているようなものです。.
ああ、その例えは気に入りました。.
しかし、運転手はいません。.
まさにその通り。熟練したドライバーが運転しないと役に立たない。.
右。.
何をすべきか分かっている人が必要です。.
まさにその通り。そして、ソースは実際に匹敵します。ええ。熟練した技術者です。.
何？
オーケストラを率いる指揮者へ。.
大好きです。.
彼らはそれができなければなりません。.
彼らはそれをすべてまとめなければなりません。.
すべてをまとめます。.
そうですね。すべてが同期していることを確認してください。.
すべてが同期していることを確認してください。.
うん。.
つまり、ボタンを押す方法を知っているだけでは十分ではないのです。.
いいえ。金型加工の技術と科学を理解することが目的です。.
まさに芸術ですね。.
あります。技術的なことだけではありません。.
おお。.
それは芸術でもあります。.
これらの技術者には深い理解が必要です。.
そうですね。.
デザイン、材料特性、彼らが扱う各機械の複雑さなど。.
うん。.
彼らこそが、こうした複雑な問題に取り組む人たちです。.
デザインは、創造的なビジョンと技術的な実行を橋渡しして、それを現実のものにするものですね。そうですね。.
信じられないですね。.
彼らのやっていることは本当に素晴らしいです。.
これらの技術者たちに拍手を送る必要があるようです。.
彼らはそれに値する。.
本当にそうだよ。.
彼らは金型加工の縁の下の力持ちです。.
金型加工の縁の下の力持ちたち。.
もちろん。.
わかりました。設計の複雑さ、材料、そして技術者の重要な役割についてお話ししました。しかし、大きな問題よりもさらに大きな影響を与える要因が一つあります。.
製造コストに関するあらゆる決定には、コストの考慮が常に存在します。.
右。.
影に潜む。.
そして、私たちはまさにそうなるのです。.
そしてそれが、私たちが次に取り組むことです。.
次に進みましょう。.
ええ、そうですね。コストの考慮が、設計機能そのものから始まり、金型加工のあらゆる段階にまで影響するのは驚きです。.
そうです。より複雑な設計であれば、おそらくより多くのものが必要になるでしょう。高度な技術が必要になるでしょう。.
より洗練されたテクノロジー。より高価なテクノロジー。.
つまり、資金源です。.
まさにその通りです。資料には、様々な設計機能のコストへの影響を分類した比較表が実際に含まれています。.
ああ、それは面白いですね。.
そうですね。ですから、もっとシンプルな形状の場合は、従来のフライス加工が最も予算に優しい選択肢かもしれません。.
なるほど。.
右？
そうですね。よりシンプルなプロセス、それほど複雑ではない機器を使用しています。.
プロセスが単純になり、設備がそれほど複雑ではなくなり、コストも削減されます。.
通常はそうです。しかし、自由曲面のような非常に複雑なデザインの場合はどうでしょうか。.
そうですね。それには高速フライス加工のようなより高度な技術が必要になります。.
右。.
そうなると値段も高くなります。.
わかった。.
ですから、もう一度言いますが、常にバランスを取ることが大切なのです。.
重要なのは達成することとのバランスを見つけることです。.
望ましいレベルの複雑さとコストの抑制。.
そうです。シンプルさと複雑さの対比です。.
その通り。.
手頃な価格と精度。.
手頃な価格とハイエンドの精度の両立。お分かりいただけたでしょうか。.
しかし、それはデザインだけの問題ではありません。.
いいえ。素材の選択も全体の予算に大きな役割を果たします。.
ええ。H13鋼について具体的に話していたんです。.
ええ。H13鋼はとても硬いので、特殊な工具が必要です。.
特殊なツール、慎重な取り扱いなど。.
コストが追加されます。.
これらすべてがコストの増加につながります。.
そうすると、アルミニウムの方が機械加工しやすいかもしれません。.
そうですね。でも、工具が固着してしまう危険性もあります。.
右。.
これにより、コストのかかるやり直しや遅延が発生する可能性があります。.
ああ、初期費用だけじゃないんですね。.
いいえ、初期費用だけではありません。.
下流コスト、隠れたコスト、気づかないうちに発生する隠れたコストこそが、本当に恐ろしいコストなのです。.
それは本当にあなたを困らせる可能性があります。.
うん。.
そして、これは私たちを別のことに戻します。.
要因、先ほど説明したもう 1 つの要因。.
私たちはこれについて何度も議論してきました。.
バッチサイズ。バッチサイズ、生産量。.
生産量。.
うん。.
ソースではバッチ サイズがいかに重要であるかが強調されています。.
右。.
プロジェクトの経済的成功のため。.
大規模生産について話していたからです。.
大規模生産であれば、そうなるでしょう。.
それらを正当化するために、あなたはそうしたいと思うかもしれません。.
ハイテク自動化ラインに投資しましょう。.
自動化への大規模な投資。.
しかし、長期的には単位当たりのコストは低くなります。.
しかし、少量生産の場合、それは意味をなさないでしょう。.
小規模なバッチの場合、これらのソリューションは経済的に意味をなさない可能性があります。.
そうだね。だから行った方がいいかもしれないね。.
もっと伝統的な方法、もっと伝統的な郵送方法の方が、実際にははるかに費用対効果が高い場合もあります。つまり、結局のところ、最適な方法を見つけることが重要なのです。.
重要なのは、予算、構造、望ましい品質レベルのバランスをとる生産ニーズです。.
はい。それから忘れちゃいけないのは、装備とスキルですね。.
装備とスキルですね。情報源はリソースの可用性を強調しています。.
右。.
高度な CNC マシンを社内に保有するか、より基本的なフライス加工設備に頼るかは、プロジェクトのコストに直接影響します。.
つまり、アウトソーシングする必要がある場合です。.
何かをアウトソーシングする必要がある場合。.
社内にその能力がありません。.
それは加算される可能性があります。.
それは本当に大きな額になる可能性があります。.
アウトソーシングは間違いなくコスト計算の要素となります。.
そして専門知識の要素もあります。.
ああ、専門知識の要素ですね。.
なぜなら、もしあなたが持っているなら、もしあなたが持っているなら。.
これらは非常に熟練した技術者であり、材料に対する深い知識を備えた本当に熟練した技術者です。.
プロセスは見つけられるかもしれません。.
彼らは多くの場合、創造的な解決策、つまり創造的な回避策や最適化を見つけて、品質を犠牲にすることなくコストを最小限に抑えることができます。.
つまり、チームに投資することで実際にお金を節約できるのです。.
長期的には確実に利益を生む可能性があります。長期的には、熟練した労働力を持つことは非常に貴重です。.
わかった。.
コストを管理し、品質を維持することに関しては。.
ここまでは直接コストについてお話しました。.
はい、直接的なコストのようなものです。.
材料、加工時間、原材料のコスト。.
しかし、情報筋は間接的なコストについても言及している。.
そういった間接的なコストもあります。.
あれらは何ですか？
これらはあまり目立たない経費です。.
わかった。.
それでも、最終的な利益に大きな影響を与える可能性があります。.
どのような？
機器のメンテナンスや修理などについて考えてみましょう。.
わかった。.
摩耗したツールの交換、さらにはそれらの機械のエネルギー消費も削減します。.
右。.
これらはすべて、すぐには目に見えないコストです。目に見えないものですが、それでもプロジェクト全体の費用に影響を及ぼします。.
つまり、それは単に定価の問題ではないのです。.
いいえ、それは単に最初の定価だけの問題ではありません。.
それはそれについてです。.
それは長期的な費用に関するものです。.
所有コスト。.
所有コスト。まさにうまい言い方ですね。.
そして情報源は、直接的なものも間接的なものも考慮に入れる必要があることを本当に強調しています。.
そういった決定を下すときにかかるコスト。.
金型処理技術について決定を下すとき。.
つまり、全体像を把握することが重要なのです。.
初期コストや先行費用だけでなく、全体像を把握することが重要です。.
金型加工におけるコスト管理はこうです。.
それは全体論的なアプローチです。.
非常に全体論的です。.
そうです。だからこそ、熟練したチームを持つことが重要なのです。デザイナーやエンジニアから熟練した技術者まで、あらゆる人材が揃っているチームです。.
なぜなら、あなたを助けることができるのは彼らだからです。.
彼らは、これらすべての変数を分析し、最善の決定を下し、品質、効率、そしてもちろん予算の制約とのバランスをとる戦略的な決定を下すことができる人々です。.
とても鮮明な絵を描きましたね。.
それは複雑です。.
これらすべての要素がどのように相互に関連しているかについて。.
本当にそうです。金型加工は繊細なダンスのようなものです。デザイン、材料、技術、専門知識、そしてもちろん予算の間で踊っているようなものです。.
これらすべての要素をうまく組み合わせるには、多くの要素をこなす必要があります。しかし、人間的な要素は一体どこに位置づけられるのでしょうか？
ああ、人間的な要素ですね。そうですね。熟練した技術者の重要性についても触れました。.
右。.
しかし、金型加工の世界を形作る彼らの役割についてもっと聞きたいです。.
はい。重要なスキルにはどんなものがありますか？
はい、それは素晴らしい質問ですね。.
技術者が持つ必要があります。.
そして、それは原作で深く掘り下げられているテーマです。.
わかった。.
技術者のスキルと専門知識が重要であるだけでなく、あらゆる金型処理プロジェクトの成功に不可欠であることを強調します。.
それらは不可欠です。.
それらは不可欠です。.
金型加工技術に影響を与える様々な要因をここまで見てきたのは驚くべきことです。それら全てがいかに相互に関連しているのか、はっきりと分かります。まるで繊細な生態系のように、一つ一つの決定が他の全てに波及効果をもたらすかのようです。.
そうですね、それは素晴らしい指摘だと思います。それぞれの要素を個別に理解するだけでは不十分です。全体像を把握し、それらがどのように連携して機能しているかを理解することが大切です。.
複雑な設計はコストを押し上げる可能性があると先ほどお話ししましたね。そうですね。でも、本当に熟練した技術者がいれば、もっと費用対効果の高いアプローチを見つけられるかもしれません。.
その通り。.
プロセスを最適化することによって、あるいは材料に関する深い知識を活用することによって。.
だからこそ、金型処理に対して真に協力的なアプローチを取ることが非常に重要なのです。.
つまり、全員の参加が必要だということですね。.
そうですね。デザイナー、エンジニア、技術者、そしてクライアントも必要です。.
みんなで協力して。.
あらゆる要素が考慮されるように全員が協力して取り組んでいます。.
何も見逃さないようにするためです。.
その通り。.
まるで交響楽団のようです。.
その例えは気に入りました。.
すべてのミュージシャンが自分のパートを完璧に演奏する必要がある場所。.
はい。調和のとれた全体を創り出すためです。.
そしてコミュニケーションが鍵となります。.
コミュニケーションは絶対に重要です。全員が同じ認識を持ち、情報をオープンに共有する必要があります。.
そうですね。そういった潜在的な課題を予測するということですね。.
そうした課題が到来する前に、実際に起こる前に予測する。まさにその通りです。.
つまり、技術的なスキルを持っているだけでは十分ではないのです。.
右。.
それはソフトスキルについても言えます。.
こうしたソフトスキルは不可欠です。.
コミュニケーション、コラボレーション、問題解決。.
これにより、チームは金型処理の複雑さを乗り越え、革新的なソリューションを生み出すことができます。.
今日はかなり深く掘り下げてみました。.
はい、あります。金型設計の複雑さから金型加工まで、幅広い分野をカバーしてきました。.
うん。.
その魅力的な材料特性に。.
そして、もちろん、忘れてはいけないことがあります。.
そして、熟練した技術者が、すべてをまとめ上げる上で重要な役割を果たします。.
そうだ。全部家に持ち帰る。.
そして、コストの考慮があらゆる決定にどのように影響するかを見てきました。.
結局のところ、そうだから。.
絶えず進化するこの分野の展望を形作ります。.
それはビジネスです。.
それはビジネスです。.
この深い探求によって、新たな認識が得られたと思います。.
確かによく行く分野ですね。.
これらの必須コンポーネントの作成に要する芸術性と精密さは注目されていません。.
しかし、それは多くの業界で重要な役割を果たしています。.
本当にそうなんですね。.
消費財から自動車、航空宇宙まで。.
今日はそれを影から引き出しました。うん。.
金型加工に光を当てました。.
それでは、終了する前に、リスナーにとって重要なポイントは何でしょうか?
そうですね、一番の収穫の一つは、金型加工には万能の解決策は存在しないということです。プロジェクトはそれぞれ異なります。.
右。.
そして最善のアプローチは常に、特定の要件を慎重に分析することによって決まります。.
ですから、デザインや素材に注目する必要があります。.
分かりました。.
生産のニーズ、予算。.
もちろん予算です。.
そしてもちろん、関係者の専門知識も必要です。.
専門知識が鍵となります。.
両立させるべきことがたくさんあります。.
そうですね。覚えておくべきことがたくさんあります。.
リスナーは他に何を心に留めておくべきでしょうか?
もう一つの重要な点は、この分野は常に変化し続け、常に動いているということです。常に新しい技術が登場し、新しい材料が開発されています。.
わくわくします。.
そして、そうした熟練した技術者に対する需要はますます高まるばかりです。.
とてもエキサイティングな時期です。.
金型加工に携わるには絶好の時期です。.
金型加工に携わって頂きます。.
しかし、継続的な学習と適応への取り組みも必要です。.
時代の流れに遅れないようにしなきゃ。.
常に時代の先を行く必要があります。.
最終的な結論は何でしょうか?
最後に、おそらく最も重要な点について述べます。.
わかった。.
テクノロジーは重要な役割を果たしますが、最終的に成功を推進するのは人間の要素であるということです。.
この分野においては、熟練した技術者、エンジニアがいます。.
それは人々であり、デザイナーであり、革新と専門知識をもたらす人々です。.
すべては国民に返ってくるのです。.
すべては国民に返ってくるのです。.
今日はリスナーの皆さんに考えるべきことをたくさん提供しました。.
そうだと思います。.
金型加工技術の魅力的な世界を深く探求するこの講座にご参加いただき、誠にありがとうございます。.
それは私の
