皆さん、また深く掘り下げてみましょう。今回は射出成形について取り上げます。
ああ、射出成形ですね。
しかし、特に背圧。ああ、背圧、あなたが私に送ってくれたこの記事を読んでいましたが、背圧は射出成形にどのように影響しますか?
右。
そして良いもの。これは、射出成形において、人々が挑戦するときに十分に 100% 考慮していないことの 1 つだと思います。
隠された宝石の 1 つでもトラブルシューティングを行うため。
うん。つまり、非常に多くの要因があるのです。
ああ、ありますね。
射出成形において。しかし、この記事を読んでいるときに、これが本当に印象に残りました。
絶対に。
この詳細な調査が終わるまでに、それに同意するかどうかを確認します。
わかりました、いいですね。
しかし、背圧とは何でしょうか?たとえば、それを誰かに対してどのように定義しますか?
したがって、背圧は、プラスチックを圧縮するためにスクリューが後退するときに遭遇する抵抗です。
わかった。
可塑化段階中。
つまり、注射の圧力ではありません。いや、その前ですよ。獲得のプレッシャー。
そう、それはチューブから押し出す前にソーセージを作るようなものです。
わかった。
つまり、すべてのペレットを一緒に圧縮することになります。
つまり、ほぼ保圧のようなものです。
そう、そう言えますね。
わかった。この記事では、それがミキシングにどのような影響を与えるかについて説明します。
絶対に。
それで。それで、どうやって。背圧はあなたの健康状態にどのように影響しますか。プラスチックが金型に入る前に混ざってしまいますか?
つまり、スクリューが後方に移動してペレットを圧縮しているときに、せん断が発生します。そしてそれを混ぜ合わせるのが剪断です。
つまり、生地をこねるのとほぼ同じです。
その通り。そうですね、それについて考えてみてください。
うん。
圧縮と剪断を同時に行っています。それが均一な混合物を生み出すのです。
それで、彼らはいつも「生地を混ぜすぎないでください」と言います。パンをこねすぎないでください。
右。うん。
それは射出成形の要因ですか、それとも。
いいえ、それほどではありません。均質であることが必要です。
わかった。
だからそれを混ぜたいのです。良い。
わかった。
特に色や添加物が含まれている場合。
うん。
それが正しいかどうかを確認したいのです。
というのは、私が考えていたのは、射出成形で時々気づくことの 1 つは、おそらく似たような部分があるということです。
渦巻きのように。
色の渦が少ない、または完全に均一ではありません。
うん。または、マスターバッチが適切に混合されていない黒い斑点。
わかった。
それで、これはそれに役立ちます。
うん。したがって、これは、視覚的な欠陥の一部を実際に防ぐことができるものの 1 つです。
絶対に。
さて、この記事では密度についても言及していることに気づきました。
はい。
背圧が密度にどのように影響するか、またそれが空隙の形成にどのように影響するか。
右。
それで、それについて少し話してもらえますか？
したがって、背圧が低いと、部品内に空隙が生じる可能性があります。
おお。
それは、可塑化の段階で空気が押し出されず、空気が閉じ込められてしまうためです。型に入れると、小さなポケットができます。
だから、ただのために。あまり馴染みのない人のために説明すると、ボイドとは何でしょうか?
ボイドは基本的に、成形部品内のエアポケットです。
わかった。そして、それらは弱点を生み出すので悪いものです。
わかった。
そしてそれらは見た目にも影響を与える可能性があります。
ガッチャ。たとえば、正しくなければならない部分がある場合です。構造的に健全なのは望ましくない。
壊れてほしくないですよね。
右。
隙間があるところ。
したがって、バックプレッシャーは一種の保証です。
それは材料を圧縮しているということです。
うん。
そういった隙間をなくすために。
つまり、焼く前に空気を完全に抜くようなものです。
その通り。
わかった。そこで私は、常に多ければ多いほど良いのではないかと尋ねるつもりでした。しかし、私たちはその地点に達しつつあると感じています。この記事では、あまりにも大きなバックプレッシャーは望まない、というような内容を書いています。
その通り。他の問題を引き起こす可能性があるためです。
わかった。
たとえば、射出圧力が上昇し、機械や金型にストレスがかかる可能性があります。
わかった。
また、材料の梱包に時間がかかるため、サイクル時間が長くなる可能性があります。
ああ、分かった。だから、あなたも何かを詰め込むと、みたいな感じです。ペイント。取り出すにはもっと時間がかかります。
その通り。
わかった。このセクションで最後に触れておきたかったのは、背圧が流れの特性にどのような影響を与えるかということでした。
ここで私は「待てよ、何？」と思った。
うん。と驚く人も多いでしょう。
これは、ご存知のように、圧力が増加すると流量が減少すると考えられるためです。
右。
しかし、常にそうとは限りません。
それは直観に反します。
うん。
しかし、それは本当です。
それで、どうやって。背圧が実際に流れをどのように改善することがありますか?
したがって、場合によっては、背圧を高めると実際にプラスチックの粘度が低下する可能性があります。
わかった。
それで流れが良くなるのです。
それで、粘度とは何かをもう一度思い出してください。
粘度は、流体の流れに対する抵抗です。
わかった。
蜂蜜には目の粘度があるのと同じです。
右。
水は粘度が低いです。
つまり、場合によってはこの圧力を高めるということですね。
右。
プラスチックを蜂蜜というよりも水のように振る舞わせることができます。
その通り。
わかった。
それはせん断力のせいです。
右。
分子のもつれを解くのに役立ちます。
したがって、単にコンパクト化するだけではありません。
剪定ばさみについてです。それは動きについてです。
面白い。
そして摩擦。
しかし、それを持つことの利点は何でしょうか？
より良い流れ、より流動性。したがって、複雑な金型に充填することができます。
より良い寸法精度を得ることができます。
わかった。
反りが少なくなります。
つまり、これもバックプレッシャーのスイートスポットを見つけるようなものです。
すべてはバランスです。
なぜなら、多すぎると悪影響が出るからです。
はい。
しかし、十分でない場合は、流れや充填に問題が生じる可能性があります。
右。わかった。そしてボイド。
そしてボイド。
うん。
したがって、考慮すべきことはたくさんあります。
そうです。
射出成形プロセスを設定するとき。
そうです。しかし、それだけの価値はあります。
うん。これは、実際に背圧を最適化する方法について説明する次のセクションへの大きなつながりとなります。
絶対に。
魔法の数字はないと思うからです。
ありません。
プラスチックの種類によって異なります。
うん。
金型の設計、機械、部品自体。
絶対に。
それで、戻ってきたら、そのすべてを詳しく見てみましょう。
いいですね。
そして、特定の状況に最適なバックプレッシャーを実際に理解する方法。
やりましょう。
私たちと一緒にいてください。それで、私たちはバックプレッシャーのあらゆる利点について話してきました。
右。混合、密度、流れにどのように役立つか。ただし、この記事では、パーツの外観にどのような影響があるかについても触れられています。
絶対に。
そして、それは面白いと思いました。
そうです。
なぜなら、それは大きな違いを生む可能性があるからです。
重要なのは強度と型の充填だけではありません。
うん。
についてもです。
それは美学に関するものです。
右。
うん。
では、背圧は部品の外観にどのような影響を与えるのでしょうか?
したがって、背圧が役立つことの 1 つはヒケの防止です。
わかった。
それは部品の表面にある小さなくぼみで、厚い部分と厚い薄い部分があります。
うん。
厚い部分はさらに縮みます。
ああ、わかった。
そして、少しの窪みが生まれます。
つまり、ほぼ収縮差のようなものです。
うん。
わかった。
そして、背圧はその材料をよりしっかりと押し込むのに役立ちます。
わかった。
したがって、その収縮が軽減されます。
つまり、収縮をある程度均等にすることができます。
その通り。
ガッチャ。
ウェルドラインにも役立ちます。
うん。
さて、ウェルド ラインとは何でしょうか?
ウェルド ラインは、2 つのフロー フロントが交わる場所に見られるかすかな線です。たとえば、プラスチックが角を曲がって流れてから再び合流する場合、時々小さな線が見えることがありますが、それがウェルド ラインです。
バックプレッシャーがそれに役立ちます。
これら 2 つのフロー フロントを融合するのに役立ちます。
わかった。
したがって、その行は表示されません。
つまり、それらの間により強い絆が生まれているようです。
溶接のようなものです。はい、でもプラスチック製です。
つまり、内部構造だけの問題ではありません。表面仕上げにもこだわります。
右。
本当に？
うん。
それは魅力的ですね。
そうです。
つまり、私たちは、多ければ多いほど良いというわけではないという考えに何度も戻ってきます。
それは正しい。
では、人々がバックプレッシャーに直面する課題にはどのようなものがあるのでしょうか?背圧を最適化しようとしている場合。
最大の課題の 1 つは、多すぎる場合と少なすぎる場合のスイート スポットを見つけることです。
そうです、そうです。なぜなら、多すぎることのマイナス面についてはすでに話したからです。
うん。
少なすぎるのはどうですか？それはどのような問題を引き起こす可能性がありますか?
したがって、十分な背圧がないと、プラスチックが金型に完全に充填されないショート ショットの問題が発生する可能性があります。プラスチックが金型からはみ出すバリが発生することがあります。
そうです、そうです。
また、寸法精度にも問題が生じる可能性があります。
そのため、形状を保持できるほどしっかりと詰められていないように見えます。
その通り。
わかった。つまり、それは本当にバランスをとる行為なのです。
そうです。
そして、それも依存していると思います。
そうそう。
たくさんの要因。
素材です。
素材です。金型。機械です。
機械です。
すべて。
気温。
気温。うん。
湿度。
したがって、魔法の公式はありません。
いいえ、ありません。
接続するだけで、これがすべてに対して適切なバックプレッシャーであると言うことができます。
いいえ。
わかった。それで。それでは、そのような人にどのようなアドバイスをしますか。
うん。
おそらく射出成形の初心者か、単に理解しようとしているだけかもしれません。
うん。
これを入手する方法。右。
したがって、材料サプライヤーの推奨事項から始めると思います。通常、彼らにはいくつかのガイドラインがあります。そして実験してみましょう。別の設定を試してみてください。
だから、たくさんの試行錯誤があるんです。
そうです。
そして観察してメモを取ったり。
うん。そうするために、自分が行ったこととその結果をしっかり記録してください。
そのスイートスポットに焦点を当てることができます。
その通り。
それは本当に役立つアドバイスです。
そうだといい。
これはバックプレッシャーについて非常に素晴らしい概要になったと思います。
たくさんのことをカバーしてきました。
我々は持っています。そして、この 1 つのパラメータがいかに重要であるかが私にとって非常に強調されました。
本当にそうです。
そしてそれがどのように多くのことに影響を与えるのか。
支配的な効果のようなものです。あることが別のことに影響を与えるのです。
しかし。しかし、この詳細な説明を終える前に、最後に説明したいと思います。背圧が実際にプラスチックの流動特性をどのように変化させる可能性があるかについて、以前におっしゃったことに戻りたいと思います。
はい。
まるで、それができるのです。
金型内での動作が変わる可能性があります。
そして、それは単に粘度を上げたり下げたりするだけではないので、これはとても魅力的だと思いました。
右。
それは、流れの仕方を根本的に変えることなのです。
うん。溶ける弾力性についてです。
わかった。それで、戻ってきたら、そうするつもりです。それについてもう少し詳しく見ていきます。
いいですね。
そこが本当に面白いところだと思うからです。
それはそうです。
だから、私たちと一緒にいてください。さて、話を戻して、溶融弾性について話します。
とろけるような弾力。
正直に言っておきますが、これはこの記事を読むまで私には馴染みのなかった用語です。
それは毎日起こるものではありません。
いいえ、そうではありませんが、それは本当に重要なことのように思えます。
そうです。
では、溶融弾性とは何か説明できますか?
したがって、溶融弾性は基本的に、溶融プラスチックが伸びて回復する能力です。
わかった。
そこで、輪ゴムのようなものを考えてみましょう。伸ばすと元に戻ります。それは弾力性です。
わかった。
そして、溶けたプラスチックにもその性質があります。
面白い。
ある程度は。
うん。では、それは背圧とどのように関係するのでしょうか?
したがって、背圧によって実際にプラスチックの溶融弾性が増加する可能性があります。
わかった。
つまり、狭い隅や複雑な細部までよりよく流れ込むことができます。
つまり、プラスチックをより柔軟にしているようなものです。そう言うこともできますが、「好き」という意味ではありません。
曲がるという意味ではありません。
むしろゴムバンドのようなものです。
うん。伸びても元の形に戻るような感じです。
わかった。つまり、プラスチックにさらに力を与えているようなものです。
うん。
そうできるように。
そのため、壊れたり裂けたりすることなく、複雑な形状を埋めることができます。
わかった。私たちは部品の強度と寸法精度を求めているので、これは良いことです。
その通り。
したがって、メルトの弾力性がこれらすべてに役立ちます。
それはそうです。
しかし、限界があると思います。
がある。
どれだけクランクすることができないか。
背圧を上げる。
そうです、そうです。なぜなら、バックプレッシャーが多すぎるとどのような悪影響があるかについて話したからです。うん。それで。では、溶融弾性を重視しすぎるとどうなるでしょうか?
押し込みすぎると、実際にプラスチックを劣化させる可能性があります。つまり、流れを良くするのではなく、実際には流れを弱くしているのです。
つまり、輪ゴムを伸ばしすぎるようなものです。
その通り。
そして、それはスナップします。
うん。分子鎖を壊してしまうのです。
それで。したがって、重要なのはそのスイートスポットを見つけることです。
そうです。
背圧の。
ゴルディロックスゾーン。
ゴルディロックスゾーン。うん。多すぎません。少なすぎません。
ちょうどいいです。
ちょうどいいです。そしてそれはすべての要因によって決まります。私たちが話してきたすべての要素。
素材、金型、機械。
したがって、これらすべてがどのように相互作用するかを理解することが非常に重要です。
複雑なシステムです。
そうです。しかし、我々はかなり良い仕事をしたと思う。
そう思います。
それを壊すこと。
たくさんのことをカバーしてきました。
我々は持っています。そして、私たちのリスナーがより良い評価を得られることを願っています。見落とされがちなこのパラメータについても、私はそう願っています。
隠れた逸品です。
そうです。そして、それは時には些細な事でも起こることを示しています。
うん。
最大の違いを生むことができます。
絶対に。
ですから、リスナーの皆さん、実験を続け、学び続け、自分の分野の限界を押し広げ続けてください。
素晴らしいアドバイスですね。
そして誰が知っていますか？もしかしたら、あなた自身の世界で、同等の背圧を見つけることができるかもしれません。
隠された宝石。新たな可能性を拓く隠れた逸品。
その通り。次回まで、好奇心を持っておいてください。
まだ
