やあ、皆さん。おかえり。高温射出成形用の材料を選択するときのことです。
うん。
それは少しかもしれません。
そうそう。
消防ホースから水を飲むようなもの。
それはたくさんあるかもしれません。
この詳細な調査に備えて、大量の調査結果を私たちに送っていただきましたが、解決すべきことが山ほどあります。それはありますが、今日は専門家が来ています。
ああ、すごい。
誰が私たちの航海を手伝ってくれるのでしょう。
絶対に。
このクレイジーなマテリアルの世界。
うん。刺激的な内容ですね。高温射出成形は、実に多くの産業の中心となっています。車のエンジンのようなものを考えてみましょう。溶けたプラスチックが信じられないほどの圧力の下で金型に射出されます。
おお。
そして、異常な暑さにも耐えなければなりません。
右。この研究では H13 鋼がよく言及されています。その主力製品は何ですか？
それは主力馬のようなものです。それは信頼できるものです。靭性が高いことで知られており、加熱と冷却のサイクルを経ても亀裂や変形が発生しません。
それは型そのもののようなものですよね？
その通り。部品に形状を与える金型について話しています。
したがって、私たちが話したエンジン部品のようなものには、H13 が良い選択となるでしょう。
うん。自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、あらゆる種類の場所でよく見られます。
Hmax 鋼についても言及されています。
うん。 HMA X4 は、次のレベルのようなものです。
わかった。
H13よりさらに強力です。
おお。
空冷するだけで固まります。特別な熱処理は必要ありません。
そのような環境で作業している場合、これは非常に便利です。
その通り。
では、ステンレス鋼はどうでしょうか？
ああ、ステンレス製。
つまり、キッチンのシンクや電化製品について考えていますが、それは場所があると思います。
うん。ステンレスってすごいですね。熱と腐食に耐性があり、これは非常に珍しい組み合わせです。
それは超大国のようなものです。
そうです。キッチン用にさまざまなタイプのステンレス鋼があるのと同じように、これらの産業用途にもさまざまなタイプやグレードがあります。
したがって、単にステンレス鋼と言うほど単純ではありません。
全くない。各グレードには独自の特性と温度制限があります。ステンレス鋼は、お手入れが簡単なため、食品加工に人気があります。
ああ、神様。
しかし、ジェットエンジン用のものが必要な場合は、440C などの別のグレードが必要になります。
つまり、仕事に適したツールを選択することが重要です。
本当ですか？うん。材料中の原子の配置は大きな違いをもたらします。
どれくらいの量が入るのかを見始めています。
うん。かなり深くなる可能性があります。
適切な素材を選択する。
できる。
単に熱に強いだけではありません。
右。
では、他にどのような材料を考えるべきでしょうか?
いやぁ、超硬合金って本当に面白いですね。
硬質合金？
うん。高精度成形の縁の下の力持ちです。極端な温度下でも形状を維持できます。
おお。それで、私たちは本当に話し合っているのです。
うん。ジェットエンジンを思い浮かべてください。
ああ、すごい。
あるいは医療用インプラント。
おお。
こういったときに超硬合金が輝くのです。
彼らは暑さと非常に複雑な作業の両方に対応できるようです。
できます。そしてそれは彼らの構成に帰着します。
わかった。
タングステンやコバルトなどの非常に硬い金属があります。そして、すべてをまとめる接着剤のようなバインダーがあります。
つまり、単一の金属ではありません。
いいえ、ブレンドです。
それは組み合わせです。
その通り。そしてそれらの結合剤は通常、ニッケルやモリブデンのような金属です。
わかった。
これらは硬い粒子の間の空間を埋め、合金に強度を与えます。
だからそれは一種のようなものです。
うん。
レンガの壁を構築します。
そうです。レンガは強いですが、レンガを固定するにはモルタルが必要です。
それでそれがバインダーです。
そうです。
わかった。
うん。
しかし、私はそれらの硬質合金に違いありません。
そうかもしれません。うん。
かなり高価です。
右。 H13 鋼のようなものよりも前もって高価です。
右。しかし、寿命は長く、メンテナンスの必要性も少なくなります。
その通り。
それは一種です。
それは投資です。
投資みたいな。将来的にお金を節約するために、今より多くの金額を支払います。
その通り。そうです。
それで、他の材料は何ですか。そうですね、私たちはこの高温のカテゴリーに分類されます。
H13 と HMX は、高温での反りに非常に優れています。
ああ、わかった。
そして、この新しい素材があります。 Ultracur 3D RG3280 樹脂。
わかった。その名前を見ました。研究ではかなりワイルドです。それは何ですか？
それでは、金型を 3D プリントできると想像してください。
おお。
摂氏280度を超える温度にも耐えられます。
わかった。つまり、これはまったく新しい世界のようなものです。
そうです。これは、ラピッドプロトタイピングと小規模生産のためのゲームチェンジャーです。
おお。
伝統的な型作りだから。高価です。そうです。そしてそれは永遠にかかります。特に複雑なデザインの場合はなおさらです。
右。
しかし、3D プリントを使用すると、こうした複雑な金型をより迅速かつ安価に作成できます。
うわー、すごいですね。
そうです。
そこで、H13 ステンレス鋼、硬質合金を採用しました。
右。そしてこの未来的な樹脂。
未来的な樹脂。選択肢がたくさんあるのは驚くべきことです。
そうです。取り入れるべきことはたくさんあります。
本当にそうです。そして、それがさらに挑戦的なものになります。
それはそうです。
適切な素材を選択するため。
はい、そうです。適切な素材を選択することは、パズルを解くようなものです。各素材には長所と短所があるため、特定のニーズに合ったものを見つける必要があります。
それでは、この決定をどこから打ち破ればよいのでしょうか?
まずは温度です。
わかった。
うん。金型がどれくらい熱くなるかを把握する必要があります。
右。
そして、これまで話してきたさまざまな素材について考えてみましょう。ステンレス鋼のグレードのようなものです。それぞれに限界があります。それらの限界を超えているのであれば。
うん。
H13 や HMX、あるいはそれらの 3D 印刷可能な樹脂を使用する必要があるかもしれません。
右。したがって、温度が重要ですが、それは重要です。環境についてはどうですか？
ああ、環境は広いですね。つまり、大量の化学物質や湿気を扱う場合は、ステンレス鋼を検討する必要があるでしょう。
わかった。
特定のグレードはそのために非常に適しています。
どちらが好きですか？
316みたいに。
わかった。
塩水にも対応可能です。
それで、例えば、あなたが作っていたとしたら。そう、船のプロペラです。
その通り。
そのようなもの。
うん。ステンレス鋼は良い選択でしょう。
では、磨耗についてはどうなるのでしょうか？
ああ、磨耗はすごいですね。そこでこれらの硬質合金が本当に役に立ちます。
あのバインダーで。
うん。それらのバインダーを覚えていますか?彼らは本当に違いを生みます。これらは、耐摩耗性に優れたこの素材の作成に役立ちます。
時計の中にある小さな歯車は、それに最適な場所です。
完璧な例です。どこまでも超硬合金。
つまり、環境や温度について考えなければなりません。
うん。
考えなければなりません。
絶対に。
磨耗します。
コストについて考えなければなりません。硬質合金なので高価です。そうですが、長持ちします。
つまり、それは一種のトレードオフです。
うん。バランスを取る必要があります。
今すぐもっとお金を使いましょう。
右。
あるいは、後でもっと出費を増やしましょう。
その通り。
つまり、どうやって知っているのですか？
実際のところ、それはアプリケーションによって異なります。
右。
大規模な生産を行っている場合。
うん。
金型にもっとお金をかけるのは理にかなっているかもしれません。
ただし、それが小規模なプロジェクトの場合。
もっと小さいと。うん。
その必要はないかもしれません。もしかしたら全力を出さないかもしれない。
その通り。
それでは、それらについてはどうでしょうか。
ああ、樹脂ですか？
3D プリントされた樹脂。うん。
これらはプロトタイピングに最適です。
しかし、それらは限られているのでしょうか？
現時点では少し制限されています。特に非常に耐久性のあるものが必要な場合には、あらゆる状況で従来の金型を置き換える準備ができているわけではありません。
右。
あるいは、大量の部品を製造している場合。
しかし、それはテクノロジーのように聞こえます。どんどん良くなっていきます。
どんどん良くなってきています。それはそうですが、他に何かありますか？
ご存知のとおり、まだあまり話していないことについて考えなければならないことが 1 つあります。
わかった。
射出成形プロセスそのものです。
わかった。
私たちは、圧力をかけながら金型に射出される溶融プラスチックについて話しています。
右。
そこで選んだ素材。
うん。
互換性がある必要があります。
なるほど。
使用しているプラスチックで。
だから、それだけではないんです。そうではありません。
暑さに耐えられるでしょうか？
そうではありません。その。
この特定のプラスチックに耐えることができますか?
その通り。一部のプラスチックは他のプラスチックよりも攻撃的です。
本当に？
うん。一部のプラスチックには、金型を腐食させる可能性のある添加剤が含まれています。
わかった。
だから気をつけなければなりません。
したがって、プラスチックについて知る必要があります。
あなたがやる。
そして、金型の材料を知る必要があります。
それらを一致させなければなりません。
では、良いリソースとは何でしょうか?
まず、材料サプライヤーから始めるのが最適です。
わかった。
彼らはあらゆる種類のデータシートやガイドを持っています。
わかった。
それはさまざまな素材についてすべてを説明します。
H13 に興味があるなら、あなた。
鉄鋼サプライヤーに電話することができます。
うん。
そして、彼らはすべての情報をあなたに送信します。
そして、それについて彼らに尋ねることもできました。
うん。恥ずかしがらないで。
わかった。
業界の出版物やウェブサイトもあります。
うん。
彼らもたくさんの情報を持っています。
つまり、それは記事やホワイトペーパーのようなものです。ホワイトペーパー、フォーラム、そのようなものです。
フォーラム。その通り。そして他の人たちと話すこともできます。
業界では、比較メモのようなもの。
うん。彼らのアドバイスを受けてください。
わかった。いいね。
それは素晴らしい学習方法です。
実際の例ではどうでしょうか?
ああ、そこにはたくさんあります。
うん。
ご存知のとおり、展示会は最新のものを見るのに最適な場所です。
わかった。
製品を設計しているエンジニアと話をして、洞察を得ることができます。
わかった。
企業が公表する事例もあります。
それで、私が超硬合金に興味があるとしたら。
超硬合金に興味があるなら。
航空宇宙でどのように使用されているかを知ることができます。
それらを製造している企業の事例を探してください。
ケーススタディを見つけてください。
その通り。
わかった。すごいですね。
うん。彼らは設計とテストについてすべて教えてくれます。
これはありました。
うん。
とても役に立ちます。
それを聞いてうれしいです。
みたいな、ここから進んだような気がします。
取り入れるべきことはたくさんあります。
圧倒的な情報量。
うん。
今のところ、ロードマップができたような気がします。
それが目標です。目標は、それを管理できるようにすることです。
うん。
うん。
まとめの前に。
うん。
何があなたにとって目立ったのか興味があるのです。
あなたは私にとって本当に魅力的なものを知っています。
うん。
これらの素材がイノベーションをどのように推進しているかということです。つまり、私たちが話した高強度合金について考えてみましょう。
わかった。
彼らはジェットエンジンを非常に改良しました。
おお。うん。このようなマテリアルが舞台裏で使われているのは驚くべきことです。
うん。
すべてを可能にする。
本当にそうです。
以上、車のエンジンについてお話してきました。
うん。
そしてボートのプロペラ。このような高温材料は他にどこにあるのでしょうか?
ああ、医療現場は広いですね。
まあ、本当に？
うん。インプラントや器具は非常に高温で滅菌する必要があります。
そうでなければなりません。
彼らはタフでなければなりません。
本当に大変です。
うん。
だから、それだけではないんです。
それは日常使用だけではありません。それはそれらの極限状況についてです。うん。
何かが失敗することは望ましくないでしょう。
その通り。
手術の真っ最中。
いいえ、まったくそうではありません。
したがって、初心者がこれらすべての資料について学ぶのは、圧倒されてしまうかもしれません。できる。
あなたなら彼らにどんなアドバイスをしますか？質問してください。
わかった。
遠慮せずに質問してください。
専門家に相談してください。
専門家に相談してください。
それらのホワイトペーパーを読んでください。
つまり、手に入るものはすべてです。
そして、この分野は常に変化しているようです。
常に進化しています。
だから、学び続け、留まらなければなりません。
おまけに。
うん。将来、私たちが何ができるようになるかは誰にも分かりません。
右。いつか、クレイジーな新しいポリマーからエンジン全体を 3D プリントするようなものです。
それは可能です。
それはワイルドでしょう。
そうでしょう。
それでは、この詳細な説明を終わります。
うん。
リスナーにお願いしたいことは何ですか。
彼らに覚えていてもらいたいのです。素材の選択はプロセスであることを忘れないでください。
それだけではありません。
何かを選ぶのは、一度きりの決断ではありません。いいえ、それは旅です。学び続け、適応し続けなければなりません。
そして、正しいものを見つけなければなりません。
特定の課題ごとの資料。
うん。もしかしたら、私たちのリスナーの中にそうなる方もいるかもしれません。もしかしたら発見されるのは、もしかしたらそうなるかもしれない。
次の大きな素材です。
うん。それは素晴らしいでしょう。
さて、これで詳細な説明は終わりです。
それはそうです。
高温射出成形の世界へ。
魅力的なもの。
本当にそうです。
そうです。
楽しんでいただければ幸いです。
そうだといい。
そしてたくさんのことを学びました。
私も。
そして少しでも自信を持っていただければ幸いです。
絶対に。
次の材料選択の課題に取り組んでいます。
うん。これはわかりましたね。
ご参加いただきありがとうございます。
迎えてくれてありがとう。
そして次回まで、探索を続け、学び続け、ダイビングを続けてください。
