私たちが毎日使っている小さなプラスチック製品が、なぜそんなに製造コストがかかるのか疑問に思ったことはありませんか?
うん。
たとえば、携帯電話のケースや、それさえもです。パンの袋についている小さなクリップです。
うん。それはよく聞かれることです。
うん。
その答えは、それはあなたが思っているよりもはるかに複雑であるということです。ああ、ただのプラスチックだ、と私たちは思います。それを押しつぶして形を整えるのは、それほど難しいことではありません。
安く作らなければなりません。右。しかし、今日はそうするつもりです。射出成形金型の世界を深く掘り下げていきます。
はい、そうです。
そして、なぜその金型を作るのにこれほどの費用がかかるのかを考えてみてください。
うん。たくさんあるから。
うん。
そして、私たちはそうです。この記事を見ていきます。それは、「なぜ射出成形金型の製造コストは高いのか?」というものです。
うん。これは素晴らしい記事です。つまり、私たちは本当に舞台裏、工場の中に入り込んでいるような気がします。
絶対に。
そしてすべての隠されたステップを見てください。
うん。これは素晴らしいことになるでしょう。
それがこれらのものを作ることにつながります。
うん。そして、私たちのプラスチック製のガジェットを で見ることができるようになります。方法について新たな認識を持って。これらのものを作るのはなんと複雑なことでしょう。はい。つまり、すべてはデザインから始まります。
右。
これらの金型の設計は非常に重要です。
わかった。
ぴったりフィットしない携帯ケースを持っていたことはありますか?右。
ああ、確かに。
そして、これはとても迷惑だ、という感じです。
うん。
これは設計上の欠陥です。そして、その設計上の欠陥が金型の段階にまで及ぶと、修正するには非常に高額な費用がかかる問題になります。
右。つまり、精度について話しているのですね。はい、最初からそうです。
絶対に。精度だけでなく、これを行うには特別な専門家が必要です。
まあ、本当に？
設計だけでなく、溶融プラスチックの挙動を理解するエンジニアが必要です。
ああ、すごい。
まるで、彼らはプラスチックの世界の建築家たちです。
おお。
そして、これらの専門家は高価です。
右。したがって、エンジニアであれば誰でもこれらの金型を設計できるわけではありません。
いいえ、いいえ、これらはそうです。彼らは、自分の技術を磨き、この複雑なプロセスの詳細を学ぶために多くの時間を費やしてきた人々です。
わかった。したがって、あなたには適切な人が必要です、あなた。
適切な人材または仕事が必要です。そして、彼らは最初の試行でそれを正しく理解できるわけではありません。この記事では、複数の設計の反復について言及しています。
わかった。
これは、設計のテストと改良を行ったり来たりするプロセスです。
したがって、彼らは常にそれを微調整し、常に微調整しています。
非常に複雑なものを彫刻していると想像してください。
右。
最初からすべての詳細を正しく理解できるとは期待しないでしょう。
右。もちろん。
そこで、これらのエラーの一部を早期に発見するのに役立つソフトウェアがあります。
わかった。
しかし、それを適切に行うには依然として非常に複雑なプロセスが必要です。
ですから、最終的には失敗したくないので、それを台無しにしたくないのです。
その通り。
粗末な製品を作る金型。
うん。不安定な携帯電話のケース、あるいはさらに悪いことに、欠陥のある車の部品のようなものです。
右。それは迷惑なだけでなく、危険だからです。
ええ、その通りです。
ですから、本当に正しく理解する必要があります。
本当に正しく理解する必要があります。
素材にもちょっと感動しました。
そうそう。
彼らはこれらの型を作るために使用します。
あなたがやる？
つまり、それは単なる一種の金属のようなものではありません。いいえ、彼らは P20 鋼と H13 鋼のようなことについて話していました。
はい。
そしてベリリウム銅も。
ベリリウム銅。スーパーヒーロースーツのレシピみたいなものですよね？うん。とてもハイテクですね。そして、これらの材料は安くありません。
鋼の種類までということですね。
はい。
コストに影響します。
絶対に。すべては耐久性、パフォーマンス、予算のバランスにかかっています。つまり、超高圧で射出される溶融プラスチックに耐えられるほど丈夫な材料が必要なのです。うん。そこで、業界で主力製品である H13 鋼のような材料が必要になります。しかし、それには費用がかかります。右。そして、調達が難しい材料もいくつかあります。
ああ、わかった。
たとえば、ベリリウム銅と同様に、銅は優れた熱伝導率で知られています。
面白い。
しかし、入手が難しいため価格も高くなります。
つまり、需要と供給なのです。
需要と供給、まさにその通りです。
おお。つまり、あなたが言っているように、適切なツールを選択しているのです。
右。仕事のためのツール。
仕事。
場合によっては、頑丈な素材が必要になることがあります。
右。
場合によっては、もう少し安いものを選ぶこともできます。
おお。こうなると自分のスマホケースを見てしまいます。
私は当然知っている？
まったく違います。
すばらしい。
そして、まだ話したこともなかったとは。
良いところにも達していません。
一部、まだ型を作っています。
知っている。実際の製造の様子。
おお。
それは多段階のプロセスです。
わかった。
各ステージは非常に複雑です。
わかりました、それでは、説明してみましょう。
わかった。私たちはデザインについて話し、素材の選択について話してきました。
右。
次に何が起こるでしょうか?
次は何でしょうか？
ハイテク工場を想像してみてください。わかった。
わかった。私はそれをイメージしています。
火花が飛び、機械がうなりを上げ、コンピューター制御の切削工具が手に入ります。
わかった。
これにより、金型のキャビティが驚くほどの精度で成形されます。
おお。
3D プリンターに似ていますが、工業規模です。
とてもクールですね。
うん。
したがって、間違いが許される余地はありません。
間違いの余地はありません。金型の寸法にわずかな誤差があるためです。
右。
将来的に問題が発生する可能性があります。
右。場合によってはすべてを廃棄する必要があります。
うん。
そして最初からやり直してください。
うん。
つまり、これらの機械があらゆるものを切断しているのです。
右。
でも、それをすべて組み立てる必要はないのでしょうか？
そうします。まるで巨大な3Dパズルのようです。
ああ、すごい。
これらすべての部品が完全に組み合わさる必要があります。
うん。
組み立て中にズレがあれば、すべてが台無しになってしまう可能性もあります。
うん。
そして。そして。そして、金型を組み立てても、それで終わりではありません。
ああ、まだあります。
他にもあります。テストと改良があります。
ああ、彼らは実際にそれをテストしているんですね。
そうします。本番前のリハーサルのような感じです。
ああ、すごい。
彼らは金型が完璧に機能することを確認する必要がありました。
それで、彼らは実際にテスト製品を作ります。
はい。
そして、それらが機能するかどうかを確認してください。
そして彼らは、その型を微調整するでしょう。表面を磨くかもしれません。
ああ、すごい。
寸法を調整したり、セクション全体を再加工したりして、すべてが完璧に機能することを確認します。
そのため、コストが高くなります。
コストが追加されます。
おお。私たちはすでに多くのことを明らかにしています。
私は当然知っている？
しかし、なぜこれらのものはそれほど高価なのか、それは驚くべきことです。しかし、それだけではありません。
他にもあります。パート 2 では、これらのコストを削減するための戦略について説明します。
わかった。品質を犠牲にすることなく。
その通り。乞うご期待。
よし、これで世界全体が明らかになった。これらの一見単純な型には、複雑さの穴が隠されています。
クレイジーですよね？
うん。これらすべてが、なぜ非常に高価なのかを説明しています。
うん。値札は今ではもっと意味のあるものになっています。
うん。さて、朗報です。
良いニュースです。
実はもっとお得に購入する方法があります。
お金はいくらか節約できます。
うん。犠牲を払うことなく。
品質を犠牲にすることなく。
品質。さて、私はすべての耳を持っています。
わかった。そこで、この記事では 3 つの主要な戦略について言及しています。
わかった。
デザインの最適化、賢い素材の選択。
わかった。
そして効率的な生産。
わかった。それでは、デザインから始めましょう。
右。
たとえば、デザインを微調整すると、どのようにしてコストを節約できるのでしょうか?
まあ、プロセスを合理化するものだと考えてください。
わかった。
設計が単純であれば、金型も単純で安価になることがよくあります。
わかった。
そのため、エンジニアは設計プロセスの最初から金型をどのように作るかを考え始めています。
わかった。
まるでデザインの原則を製造に利用しているかのようだ。
だから、先のことを考えるような感じですね。後で問題が発生しないように事前に考えてください。
その通り。したがって、必要な部品数が少なく、機械加工が少なく、組み立てが簡単な金型を設計できれば、製造時間と人件費が削減されます。
それは理にかなっています。
うん。難しくなるのではなく、より賢く機能します。
右。さて、それではデザインについて話しましょう。材料について話しましょう。
わかった。
材料の違いなどがコストにどのように影響するかについてはすでに触れました。
右。
しかし、適切なものを選択するための戦略はあるのでしょうか?
うん。したがって、重要な戦略の 1 つは、金型のどの部分にこれらの高性能で高価な材料が絶対に必要かを分析することです。そこでこの記事では、特定の部分に高価なスチールの代わりに高強度アルミニウムを使用する良い例を示しています。
わかった。
したがって、重要なのはそのバランスを見つけることです。
したがって、品質を軽視することはありません。
右。
しかし、単純化しすぎているわけでもありません。
その通り。
最高級である必要のない素材について。
その通り。
わかった。そして、他にもトリックがあると思います。
そうそう。あらゆる種類の賢いことができます。
どのような？
そうですね、特殊なコーティングを使用して安価な素材をより耐久性のあるものにするようなものです。
ああ、それはすごいですね。
うん。
さて、デザイン資料について話しました。
右。
生産についてはどうですか？
ああ、制作ね。
実際に型を作る様子。
ここからが本当にエキサイティングな事になります。私たちは自動化について話しています。
ああ、ロボットだ。
信じられないほどの精度で働くロボット。エラーを減らす。
右。
無駄を最小限に抑える。
そうですね、でもロボットは安くありません。
いいえ、そうではありません。
それで、本当にそれだけの価値があるのでしょうか？
まあ、長期的に考えなければなりません。
わかった。
はい。かなりの初期費用がかかります。
右。
しかし、人件費も節約できます。
わかった。
生産をスピードアップしています。
右。
無駄を最小限に抑えています。
無駄が少なくなります。
これらの節約は時間の経過とともに加算されます。
だから投資なんです。
それは長期的には利益をもたらす投資です。
右。わかった。ということで各ステップのような感じです。
うん。
他のすべてのステップに影響します。
その通り。すべては相互につながっています。そして、そこでコミュニケーションが生まれます。
右。記事でもそれについて触れていました。
うん。
コミュニケーションとチームワーク。
特に、さまざまなチームや企業が関与している場合はなおさらです。右。
なぜそれがそれほど重要なのでしょうか?
ドイツのデザイナーがこの非常に複雑な金型を作成したとします。
わかった。
しかし、彼らは中国の製造チームの能力を考慮していません。ああ、それは災いを招くレシピだ。
うん。
遅れ、コストのかかるやり直し。
うん。
もしかしたらプロジェクト全体を廃止するかもしれない。
それは悪夢のようですね。
それは悪夢です。では、どうすればそれを回避できるのでしょうか？
はい、どうやってそれを回避しますか？
テクノロジー。
わかった。
クラウドベースのプロジェクト管理システム。
わかった。
これは、デザイナー、メーカー、プロジェクト マネージャーなど誰もが最新のデザインを確認し、進捗状況を追跡し、潜在的な問題に即座にフラグを立てることができる仮想会議室を持つようなものです。
したがって、全員が同じ認識を持っています。
誰もが同じ認識を持っています。文字通り。
わかった。
そして、これらのプラットフォームには通常、バージョン管理があります。
わかった。
したがって、全員が最新のファイルを使用して作業することになります。
右。したがって、誤って古いデザインを使用してすべてを台無しにするような人は誰もいません。
その通り。コストのかかる間違いは避けられます。
さて、設計の最適化が完了しました。
はい。
戦略的な資材、効率的な生産。
はい。
そしてコミュニケーション。
四本の柱です。
他に何か？
ああ、もう一つトリックがあるんだ。
わかった。私の上に置いてください。
試金型検査、重量検査。テスト中。
それだとコストがかさみませんか？
前払いですが、保険のようなものとお考えください。
わかった。
エラーを早期に発見したほうが、後で修正するよりもほとんどの場合コストが安くなります。
それは理にかなっています。
この巨大な多キャビティ金型に投資すると想像してください。
右。
製造中に欠陥が発見され、最終製品は使用できなくなります。
うん。
今、あなたはやり直しの遅延を検討しており、場合によっては最初からやり直すこともあります。ああ、そうです。ということで試作金型テスト。
わかった。
それはセーフティネットです。コミットする前に、すべてが計画どおりに機能することを確認してください。全体に取り組む前に。本格的な生産へ。
わかった。テスト型、試作版のようなものを作っているんですね。
いくつかのテスト射出を実行し、材料が正しく流れることを確認します。冷却または排出の問題がないか確認してください。
わかった。そうすれば、多くの頭痛の種から時間を大幅に節約できます。
ひどい頭痛。
だからこそ価値があるのです。
それは可能ですが、それは複雑さによって異なります。単純な単一キャビティ金型の場合は、省略してもよいでしょう。
わかった。
ただし、大型の複数キャビティ金型の場合です。
右。
特に大量生産に適しています。
わかった。
テストはゲームチェンジャーです。
つまり、基本的にはリスクを天秤にかけることになります。
リスクとコストを天秤にかけます。その通り。先ほど話したシミュレーション ソフトウェアのことを覚えていますか?
うん。
これは、金型設計を仮想的にテストするためにも使用できます。
ああ、デジタルでテストできるんですね。
はい。物理的な試作金型を作成する前です。
つまり、仮想試乗のようなものです。
その通り。そして、これらのシミュレーションツールはますます洗練されています。
本当に？
材料の流れ、冷却速度、応力点を分析できます。
おお。
信じられないほどの精度で。
したがって、エラーを回避するのに役立ちます。
エラーを避けてください。また、効率を高めるために設計を最適化します。最大限の効率とパフォーマンスを実現します。
おお。すごいですね。わかった。たくさんのことをカバーしてきました。デザイン、素材、生産、コミュニケーション。
うん。
射出成形にはさらに多くの機能があることは明らかです。見た目以上のものです。
魅力的な世界ですね。
しかし、まだ続きがあります。
他にもあります。パート 3 にご参加ください。
わかった。
射出成形の未来についてお話します。
わかった。
この業界にいるのはエキサイティングな時代です。
さて、射出成形金型の世界に深く、本当に深く入ってきました。
思ったよりも深いところに行きました。
はい、私もです。つまり、なぜそんなに高価なのかを学びました。
右。それらすべてのさまざまな要因。
そして、お金を節約するためのあらゆる方法について学びました。お金を節約しますか？うん。
より効率的になりましょう。
でも今は、未来のことについて話したいと思っています。
ああ、未来ね。
射出成形の次は何でしょうか?
さて、現在事態を大きく揺るがしていることが一つあります。
さて、それは何ですか？
3D プリント。
ああ、すごい。
それはゲームチェンジャーです。
金型の3Dプリント。 3D プリントは製品そのもののためのものだと思っていました。
それはそうですが、技術が進歩して金型を印刷できるようになりました。
本当に？
うん。特定の種類の射出成形作業に十分対応できる精度と耐久性を備えた金型。
つまり、金属から削り出すのではなく。
右。
レイヤーごとに印刷しています。
その通り。かなりすごいですね。
それはすごいですね。ということは、伝統的な成形は終わったということなのでしょうか？
いいえ、いいえ、まったくそうではありません。
わかった。
伝統的な成形は今も受け継がれています。
わかった。
特に大量生産の場合はそうです。
右。同じものを何千個も作る必要がある場合。
その通り。スピードと一貫性が必要です。
右。
しかし、3D プリントは非常に多くの可能性をもたらします。
どのような？
そうですね、特に中小企業の場合はそうでしょう。
わかった。
または、カスタマイズが非常に重要な業界向けです。
わかった。
たとえば、ユニークなものを少量ずつ作る必要がある場合です。
右。
3D プリントは素晴らしい選択肢になる可能性があります。
つまり、別のツールを持っているようなものです。
工具箱の中の別の工具。
うん。柔軟性が高まります。わかった。射出成形の世界では他に何が新しいのでしょうか?
そうですね、シミュレーション ソフトウェアはますます強力になっています。
わかった。
金型のパフォーマンスを驚くべき精度で予測し、最適化できるようになります。
つまり、基本的には未来を見ることができます。
成形プロセスに水晶玉を使用するようなものです。
すごいですね。
そして、これらのシミュレーション ツールが AI 人工知能と組み合わせられるようになってきています。はい。そして機械学習。
おお。
したがって、ソフトウェアは実際に過去のデータから学習することができます。
だからどんどん賢くなっていくんです。
解析する金型ごとに賢くなっています。
おお。わかりましたが、少しズームアウトしたいと思います。
わかった。
なぜ普通の人がこれを気にする必要があるのでしょうか？
さて、私たちが話したすべての日用品について考えてください。
右。電話ケース。
携帯電話ケース、自動車部品、歯ブラシ。まさに歯ブラシです。
うん。
射出成形のコストと効率は、私たちが毎日使用する非常に多くの物の価格と入手可能性に影響を与えます。
したがって、これらのテクノロジーが向上し、より手頃な価格になるにつれて。
右。
価格が下がり、製品開発が迅速化される可能性があり、さらにパーソナライズされた製品が登場する可能性があります。
それは間違いなく可能です。そして、消費者は射出成形で何が可能なのかをより認識するようになっていると思います。
右。
より持続可能な実践が推進される可能性があります。
そうそう。リサイクル素材を使用するなど。
その通り。あるいは、成形プロセス自体のエネルギー効率を高めます。
したがって、コストだけの問題ではありません。
右。
それは環境にも関係します。
絶対に。
おお。これは非常に魅力的なディープダイビングでした。
楽しかったです。
私たちはとても多くのことを学びました。
知っている。右。なぜそれらの金型が非常に高価なのかから。
うん。
この業界の将来はどうなるのか。
うん。すごいですね。
ほんの少しのプラスチックと多くの創意工夫で何ができるかは驚くべきことです。
右。
それは人間の創造性と革新性の証です。
それでは、今日の時間はこれで終わりです。
うれしかったですが、期待しています。
この旅は楽しかったですね。私たちは射出成形の世界に飛び込みました。
次回お会いしましょう。
それまで、学び続け、探索し続け、ダイビングを続けてください。
