射出成形とコストを削減する方法に深く掘り下げてください。
うん。
あなたは私たちが見るためにたくさんの記事とメモを送りました。ですから、私たちは、あなたが素晴らしいものにしたいだけでなく、手頃な価格にしたいこれらの部分を作る方法について、あなたのためにそれをいくつかの本当の重要なポイントに煮詰めようとします。
絶対に。
そして、私はこれは、あなたが製造に直接関わっていなくても、カーテンの後ろで覗くためだけに興味深いと思います。
うん。
そして、プラスチックの製品を作ることにかかるもののいくつかを理解してください。
うん。そして、人々が考えないこと。右。そのように、何か効率的なものを作るようになります。
すべての隠されたコストのように。
うん。
それでは、あなたがプロジェクトを開始し、いくつかの部品を作成する必要があると想像しましょう。たぶんそれはあなたが開発している真新しい製品でしょう。コスト削減について考えるとき、どこから始めますか?
私はそれがすべて型から始まると思います。
ああ、型。
そうそう。 。金型のデザイン自体は、生産の究極のコストに大きな影響を与えます。
右。
それは家を建てるようなものです。あなたが知っている、あなたが基礎を正しく理解しなければ、他のすべてはより困難で高価になります。
わかった。わかった。ええ、それは完全に理にかなっています。
右。
だから、カビのデザインについて考えるとき、何。コストで針を本当に動かしているものは何ですか?
最大の要因の1つは、カビの空洞の数です。
キャビティ。わかった。
うん。したがって、これは、各注入サイクルで生成できる部品の数を指します。
わかった。
たとえば、あなたの記事の1つが、数十の空洞のようなボトルパップのような成形について語っています。
ああ、すごい。
そのため、サイクルごとに膨大な数のキャップを生産できます。
わかった。
そして、それは大量生産に本当に最適です。なぜなら、それは、ユニットあたりのコストを劇的に削減するからです。
右。そのため、コーヒーを1杯作りたい場合は、少しシングルサーブポッドを使用できます。
うん。
しかし、夕食会全体が来る場合は、大きなカラフを使いたいと思うでしょう。
その通り。うん。ツールを一致させることです。
右。ジョブに適したツールを選択します。
うん。必要な出力に。
わかった。
しかし、それはキャビティの数を作成するのと同じくらい常に単純ではありません。ご存知のように、部品の複雑さとサイズも機能します。たとえば、メモは、ある種の電子機器の複雑な住宅を含むプロジェクトに言及しました。そして、そのような場合、たった1つまたは2つの金型。 2つのキャビティが必要になる場合があります。
わかった。したがって、それは明らかにユニットあたりのコストに影響します。
はい、そうです。
あなたがより少ないので。うん。
サイクルあたりのパーツが少なくなっています。したがって、あなたの単位コストは高くなります。右。そして、空洞の数だけを超えて、金型構造自体の設計についても考える必要があります。ご存知のように、これらのすべての空洞がどのようにレイアウトされ、接続されているか。あなたの記事の1つは、不要なコンポーネントを排除することで金型構造を簡素化できるケーススタディを強調しています。そして、これは材料コストを節約するだけでなく、メンテナンスをより簡単かつ速くしました。
したがって、合理化は一種の鍵です。
ここでは、合理化と簡素化が本当に重要なテーマです。
わかった。単純化について言えば、記事の1つは、Ejector Pinsのようなコンポーネントの標準化について何か言及しました。
うん。はい。
私はそれが何であるかさえ知りません。
したがって、エジェクターピンは、完成した部分を金型から押し出すこれらの小さなメカニズムです。そして、アイデアは、カスタムのものではなく、これらに標準サイズを使用できるかどうかです。
わかった。
これは、メンテナンス中に迅速かつ簡単に交換できることを意味します。専門部品を狩り、カスタムオーダーを待つ必要はありません。だからそれは本当に時間とお金を節約することができます。
したがって、すべての電子デバイスがUSB C充電器を使用したばかりのようなものです。
その通り。
それは皆の人生を楽にするでしょう。
それは、すべてのガジェットに普遍的なリモートコントロールを持っているようなものです。
右。
すべてのものごとに別のものを持っている代わりに。
はい。はるかに簡単です。さて、金型のデザインをダウンさせました。さて、次の大きなコスト要因は何ですか?
まあ、あなたがあなたの金型を理解したら、あなたはあなたが使うつもりの材料について考える必要があります。
わかった。
適切な材料を選択することは重要であり、ポンドあたりの価格以上のものです。
さて、材料を選択する際に考えなければならないことは何ですか?
最も重要なことの1つは、パフォーマンスとコストのバランスです。さて、あなたのメモは、一部のプロジェクトでポリプロピレンのような汎用プラスチックの使用について言及しています。わかった。これらは一般に、高性能エンジニアリングプラスチックよりも手頃な価格です。
わかった。
しかし、それらはすべてのアプリケーションに適していない場合があります。
もちろん。だから、Tシャツが欲しいなら、シンプルな綿Tシャツを手に入れることができるようなものだと思います。
右。
しかし、もしあなたが走りに行くつもりなら、あなたはそれらの特別な汗を振る素材の1つが欲しいかもしれません。
うん。もっと専門的なものが必要です。
うん。わかった。
そうですね、それは良い例えですね。
さまざまな仕事に異なる材料。
その通り。しかし、一般的な目的とエンジニアリングプラスチックのカテゴリ内でさえ、さまざまなプロパティを備えたさまざまなオプションがあります。
ああ、すごい。だからそれほど単純ではありません。
うん。
わかった。
そのため、アプリケーションの特定の要件を本当に理解する必要があります。
わかった。
たとえば、一部のプラスチックは高温に適しています。
わかった。
他の人はより耐衝撃性がありますが。
わかった。
繰り返しますが、それは仕事に適したツールを選択することです。
右。
ハンマーを使用してネジをねじ込みません。そして、あなたは多くのストレスに耐える必要がある部分に繊細な素材を使用しません。
わかりました、それは理にかなっています。
そしてもちろん、材料自体の実際のコストも考慮する必要があります。プラスチックが異なると、価格が異なりますが、初期の購入価格だけではありません。また、廃棄物やスクラップ料金などを考慮する必要があります。
わかった。
一部の材料は、より欠陥があり、コストを抑えることができます。
したがって、素材のライフサイクル全体について考えてください。
正確に。うん。調達から処理、処分まで。
わかった。そして、それは私が興味を持っていた何か他のものをもたらします。
わかった。
サプライヤーは、これらすべてにおいてどのように役割を果たしているのでしょうか?
ええ、サプライヤーは方程式の大きな部分です。ご存知のように、サプライヤーとの強い関係は、より良い価格設定と条件の機会を開くことができます。したがって、たとえば、長期契約を交渉したり、大量に購入すると、大幅な節約につながる可能性があります。
わかった。
お気に入りの店でVIPメンバーシップを持っているようなものです。
ご存知のように、あなたは特別な取引を受けます。
排他的な取引や割引にアクセスできます。
右。
そして、それは単なる価格設定を超えています。優れたサプライヤーは、技術的な専門知識とサポートのための貴重なリソースにもなります。
わかった。
ご存知のように、適切な素材を選択し、プロセスを最適化し、発生する問題をトラブルシューティングすることもできます。
これは本当にパートナーシップです。
その通り。双方向の通りです。
わかった。
そして、あなたの記事の1つは、サプライヤーと提携した会社の本当に魅力的な例を強調しています。
ああ、すごい。
限界廃棄物をリサイクルするためのシステムをセットアップします。
廃棄物のリサイクル。
うん。この場合、それはどのようにしてお金を節約しますか?彼らは、厳格な品質基準を満たさなかったプラスチックの一部を再処理して再利用することができました。ああ、わかりました。したがって、それは彼らがそれほど多くの処女素材を購入する必要がないことを意味しました。
わかった。
お金を節約し、環境への影響を軽減しました。
したがって、彼らは基本的に、捨てられたであろう何かを奪い、それを貴重なリソースに変えています。
宝物にゴミ。
すごいですね。
その通り。そして、それは、箱の外で考えることで、コストの節約と環境上の利点の両方につながる可能性があることの素晴らしい例です。
さて、金型のデザインをカバーし、材料をカバーしました。
うん。
コスト削減チェックリストの次は何ですか?
射出成形プロセス自体について話しましょう。
よし。ええ、私たちは短い休憩の後にそれに飛び込みます。
したがって、射出成形プロセス自体は、できることがたくさんあります。
うん。可動部品がたくさんあるようです。文字通り。
がある。うん。調整して調整できる多くの変数。
それではどこから始めればよいのでしょうか?
さて、それはレシピのように考えてください。
右。
私はあなたの材料を持っています。型と素材を知っています。
右。
そして今、あなたは適切な温度で適切な方法で適切な時間に適切な時間を組み合わせて、その完璧な料理を作成する必要があります。または、この場合、完全な部分。
よし、温度と圧力は、それらが重要なことだと思います。
絶対に。右。温度と圧力が非常に重要です。
わかった。
あなたの記事の1つは、この背後にある科学に入ります。ご存知のように、さまざまなプラスチックには融点が異なり、粘度が異なります。つまり、温度が異なることを意味します。
わかった。
そのため、温度を適切にすることで、材料が劣化や燃焼せずにカビを完全に均等に満たすことが保証されます。
そして、プレッシャーはそれがすべてに入ることを確認します。
その通り。
うん。その溶融プラスチックを型の隅々に強制するのに十分な圧力が必要です。
右。
しかし、圧力が多すぎると、金型に損傷を与えたり、部品に欠陥を引き起こす可能性があります。
わかった。
ですから、温度と圧力の両方のスイートスポットを見つけることはダンスです。
それは本当に重要です。
うん。わかった。効率について言えば、私はあなたのメモでSmedと呼ばれるものを見ました。
ああ、はい、スメッド。染料の1分交換。
うん。
それは、リーン製造から借りた素晴らしいテクニックです。基本的に、射出成形機の金型を切り替えるのに時間を最小限に抑えることに焦点を当てています。
ああ、わかりました。だから、あなたが正確に一つの部分を作って終わったら。そして、あなたは別のものを作る必要があります、あなたはどれくらい速くできますか。
これらの金型をどれくらい早く交換できますか?
わかりました、わかりました。
そして、あなたのメモは、会社が切り替え時間を短縮できるケーススタディに言及しています。
ああ、すごい。
4時間からわずか10分まで。
何?それは素晴らしいです。
それは大きな違いです。
4時間から10分。
うん。そして、それはすべて、その切り替えプロセスのすべてのステップを分析し、不必要なアクションを合理化または排除する方法を見つけるための体系的なアプローチに帰着します。
だから、それはレースイベントでピットクルーのようなものです。
その通り。
ご存知のように、毎秒がカウントされます。
うん。あなたは非常に効率的でなければなりません。
そして、彼らはそれをすべて振り付けしています。
ええ、彼らはすべての動きを最適化しました。
とてもクールですね。
そして、コストへの影響は重要です。ダウンタイムを減らすことは、より多くの生産時間を意味します。
右。
つまり、ユニットあたりのコストが削減されます。
それは理にかなっています。そして、自動化について話すことなく効率について話すことはできません。
ああ、絶対に。
ロボットは最近の製造業のどこにでもあるようです。
正当な理由があります。
うん。
ご存知のように、パーツの削除、トリミング、パッケージなどのタスクを自動化すると、効率を劇的に改善できます。
わかった。
ロボットはたゆまぬ動作します。ブレーキは必要ありません。
彼らは文句を言いません。
彼らは文句を言いません。
うん。
そして、それらは非常に正確です。
わかった。
さらに、あなたの記事の1つは、自動化が実際に安全性を向上させることができると指摘しています。
ああ、どうしてですか?
ご存知のように、人間の労働者にとって危険なタスクを引き継ぐことによって。
ああ、分かった。はい、それは理にかなっています。
それは勝利です、勝利です。ご存知のように、生産量が増加し、安全性が向上し、人件費が削減される可能性があります。
うん。右。だからそれはかなりクールです。しかし、私は自動化があっても、それらの熟練した人間がまだ必要だと思います。
うん。人間の要素はまだ不可欠です。ご存知のように、これらのロボットをプログラム、操作、維持するには、熟練した技術者が必要です。
右。そして、品質を確認するために、私は想像します。
あなたはそれを手に入れました。品質管理は絶対に最重要です。
うん。
射出成形では、それは依然として人間の主導型のプロセスです。
わかった。したがって、パーツを作ることだけではありません。それが良い部分を作っていないことを確認することです。ええ、ええ。
できるだけ早く部品をクランクアウトしたくはありません。これらの部品が必要な仕様を満たしていることを確認する必要があります。
では、チェックする必要がある重要なことは何ですか?
まあ、寸法と公差は重要です。パーツが適切なサイズと形状であることを確認してください。
わかった。
記事の1つは、部品がそれらの正確な仕様を満たすことを保証するために、精密測定ツールの使用について説明しています。
わかった。
小さな逸脱でさえ、部品の機能または適切に適合する能力に影響を与える可能性があるためです。
だからすべての小さな。
すべての小さなミクロンが重要です。
クロムメーターが重要です。
おお。うん。それはすべて精度と一貫性についてです。
わかった。そして、それを見ているようなものはどうですか?
目視検査も重要です。
わかった。
うん。訓練を受けた検査官は、表面の傷、シンクマーク、ワーピングなどの欠陥を探します。
わかった。
これらの視覚的な手がかりは、プロセスまたは材料に関する根本的な問題を示しています。
したがって、それらの人間には本当に重要な役割があります。
彼らはそうします。うん。彼らはいわば、賞に目を向けている人たちです。
よし、品質管理は非常に重要です。
絶対に。
欠陥はありません。
うん。これらの欠陥をキャッチすると、故障した部品が生産ラインをさらに下に移動することを防ぎます。これにより、時間と資料とお金が節約されます。
わかった。わかった。そのため、プロセスをより効率的にすることについて話しました。ええ、私たちは品質管理について話しました。コスト削減に関しては、パズルの最後のピースは何ですか?
まあ、私たちは多くの異なる戦略について話しましたが、コストを慎重に追跡しなければ、それはすべてのためです。
右。何を改善できませんか?あなたは測定しません。
その通り。あなたはあなたのお金がどこに行くのかを知る必要があります。うん。改善の領域を特定します。そして、それはコスト会計が始まるところですよね?費用会計、ええ。したがって、コスト会計は、これらの他のすべての努力が実際に報われていることを確認するための鍵です。
わかった。したがって、これらの派手な戦略を実装することだけではありません。実際にコストを追跡して、彼らが働いていることを確認する必要があります。
あなたは影響を測定する必要がありました。
うん。
わかった。そのため、コスト会計では、お金がどこに向かっているのかを理解するのに役立ちます。
右。
改善の領域を特定します。
だから、それは金融顕微鏡のようなものだと思います。うん。
ズームインしています。
うん。すべてを見ています。
プロセスの各段階で。
詳細。
うん。そして、それらのコスト削減がどこに隠れているかを見る。
わかった。そして、これは非常に複雑なシステムである必要はありませんか?
いいえ、まったくそうではありません。
わかった。
年のメモは、材料の使用、エネルギー消費、労働時間、スクラップ率などの重要なメトリックを追跡するシステムに言及しています。
わかった。したがって、彼らはそれらすべてを監視しています。
うん。また、これらの数値を綿密に監視することにより、コスト削減策の直接的な影響を確認できます。
したがって、たとえば、材料廃棄物がリサイクルを実装した直後に減少する場合。
プログラム、それは成功の明確な兆候です。
それは素晴らしいことです。わかった。
そして、エネルギー消費が予期せず急上昇する場合。
うん。
マシンの問題を示している可能性があります。
わかった。
または、プロセスパラメーターを調整する必要があります。
だから、それはダッシュボード警告灯のようなものです。
その通り。
うん。何かがおかしいと言っています。
注意してください。ここで何かが起こっています。
わかった。そして、あなたが時間の経過とともにこのすべてを追跡しているなら。
右。
あなたはこの歴史的な記録を構築し始めます。
トレンドとパターンを特定し、より多くの情報に基づいた決定を下すことができます。
わかった。データは王様です。
データは王です。
わかった。わかった。まあ、私たちはコスト削減について話してきましたが、この他のテーマが来続け、それが持続可能性です。
絶対に。
では、これらの2つのことはどのようにして一緒に適合しますか?
まあ、持続可能性はもはや単なる流行語ではありません。それは本当に責任ある製造業の不可欠な部分です。
うん。
そして、本当にエキサイティングなのは、それがしばしばコスト削減と密接に関連していることです。
ああ、分かった。面白い。
うん。したがって、あなたの記事の1つは、リサイクルされたプラスチックの使用に切り替えた会社を強調しています。
ああ、すごい。
彼らの製品のいくつかについて。
そして、彼らは品質を維持することができましたか?
彼らはしました。実際、彼らは、リサイクルされた材料が特定の用途でバージンプラスチックと同様に実行されることを発見しました。
わかった。
また、リサイクルプラスチックは安価であることが多いため、材料コストを大幅に削減することができました。
だからそれは勝利です。勝つ。
そうです。うん。
環境と
一番下の行。
結論。それは素晴らしいことです。
そして、それは単なる材料だけではありません。エネルギー消費を削減することも大きな役割を果たします。あなたのメモは、射出成形プロセス中に発生した熱をキャプチャして再利用するシステムを実装した会社に言及しました。
したがって、それらは基本的に、エネルギーをリサイクルするようなものです。
彼らは廃熱を貴重な資源に変えています。
これはかなり驚くべきことです。
うん。そして、それはより低いエネルギー請求書とより小さな二酸化炭素排出量につながります。
したがって、1つの持続可能な選択が別の選択につながるようなものです。
それはドミノ効果です。うん。プラスの影響の波紋。
まあ、これは本当に興味深い会話でした。
それはあります。うん。
私たちはたくさんの根拠をカバーしました、a。
コスト削減のさまざまな側面の多く。
したがって、私たちがただ、ように、それをすべていくつか煮詰めなければならなかったなら。
重要なテイクアウト、最も重要なことは何ですか?
リスナーのために、あなたは何と言いますか?
最も重要なことは、全体的な考え方から始めることだと思います。
ホリスティック、わかりました。
うん。デザインから生産、処分まで、プロセスのあらゆる段階を見て、それらがすべて接続する方法を考えてください。
わかった。
金型のデザインを最適化します。うん。材料を注意深く選択してください。プロセスパラメーターを微調整します。それが理にかなっている場合は、自動化を受け入れます。
右。
しかし、熟練した人間の専門知識が依然として不可欠であることを忘れないでください。
わかった。
データの力を過小評価しないでください。
データ。
コストを熱心に追跡し、その情報を使用して決定を導き、構築します。
サプライヤーとの良好な関係。
まったくそのとおりです。
そして、持続可能性について考えてください。
これらは成功のための重要な成分です。
そうですね、あなたは私たちにたくさんのことを考えさせてくれました。
どういたしまして。
そして、私はあなたが時間を取って本当に感謝しています。あなたの専門知識を共有するのを手伝ってくれてうれしいです。
うん。
そして、私たちのリスナーのために、うまくいけば、これがあなたにいくつかを与えることを願っています。
思考のための食べ物。
うん。次の射出成形プロジェクトを計画しているので、噛むものがいくつかあります。
射出成形の世界は常に進化しています。したがって、興味を持ち続け、学習を続け、学習を続け、新しい可能性の探求を止めないでください。
素晴らしいアドバイスですね。
うん。
それはすべてに、一般的な生活に当てはまると思います。さて、それはこのディープダイビングのこのエピソードをまとめています。
それはそうです。
ご参加いただきありがとうございます。次にお会いしましょう