ポッドキャスト – ランナーの設計で射出成形の効率をどのように高めることができるか?

射出成形システムのランナー設計の図
ランナーの設計により射出成形の効率をどのように高めることができるでしょうか?
11 月 8 日 - MoldAll - 金型設計と射出成形に関する専門家のチュートリアル、ケーススタディ、ガイドをご覧ください。 MoldAll での技術を向上させるための実践的なスキルを学びましょう。

さて、今日は射出成形の効率、特にランナーの設計について深く掘り下げていきます。
わかった。
正直に言うと、あなたが送ってくれた資料の一部は、特に生産速度の向上と無駄の削減に真剣に取り組んでいる人にとっては興味深いものです。
絶対に。溶けたプラスチックを導くこの小さなチャネルがどれほど大きな影響を与えるかには驚くばかりです。
右。
つまり、プロセス全体に大きな影響を与えます。私たちはコストと時間について話しています。
うん。
そしてパーツの品質も。
ああ、確かに。
うん。
そして、私たちの周りにどれだけ射出成形が存在しているか忘れがちだと思います。つまり、携帯電話のケース、車の部品、子供が遊んでいる小さなレゴの部品など、すべてがこのプロセスから始まったのと同じように考えてください。
うん。それはどこにでもあります。それは現代の製造業の基礎です。
そうです。
そしてそれを正しく行うことが不可欠です。
うん。それでは、本題に入る前に、ここで全員が同じ認識を持っていることを確認しましょう。
わかった。
ランナー システムとは何ですか?
では、この溶けたプラスチックがあると想像してみてください。
もちろん。
とても暑いです。ほぼ液体のように流れており、金型に入るには経路が必要です。
わかった。
そのパス、それがランナー システムです。
つまり、静脈と動脈のようなものです。その通り。
射出成形プロセスは完璧な例えです。
うん。
それは注意深く設計されたパイプ網のようなものです。
わかった。
それは、溶けたプラスチックを必要な場所に正確に導きます。
わかった。それで、すぐに私たちは決断を下さなければなりません。ホット ランナーはコールド ランナーです。
それは正しい。最初の大きな決断の 1 つ。
それで、どういうことですか?とは何ですか。長所と短所は何ですか?
ホット ランナーの場合は、暖房付きの高速道路システムのようなイメージになります。プラスチックの流れを常にスムーズに保ちます。
わかった。
何はともあれ、ランナー内で固化する材料を無駄にしないため、大量生産には非常に効率的です。
つまり、何千もの部品を送り出している企業にとっては。
その通り。大音量、24. 7.
ホットランナーが最適です。
これは良い選択肢ですが、トレードオフもあります。
ええ、私は言おうと思っていましたが、きっと安くはないと思います。
うん。それらはより複雑です。
わかった。
正確な温度管理が必要なため、初期費用が高くなります。
理にかなっています。
しかし、大量の部品を製造し、24.7 台を稼働させているのであれば、その投資は本当に報われる可能性があります。
さて、それではコールドランナーはどうなるでしょうか?それらはどこに当てはまりますか?
さて、寒いランナーの皆さん、裏道みたいな感じです。それらはよりシンプルで、よりコスト効率が高くなります。
わかった。
特に小規模な操作の場合はそうです。これらは文字通り、型自体に切り込まれたチャネルです。
わかった。
したがって、構築するのがはるかに安くなります。
わかった。
しかし、落とし穴があります。プラスチックはそれらの溝の中で固まります。
おお。したがって、実際に各サイクルに入ります。わかった。何らかの無駄を生み出す。
完成した部品と一緒に大量のプラスチック廃棄物を排出することになります。
したがって、それほど効率的ではありません。
これはトレードオフですが、いくつかの利点もあります。
わかった。どのような?
コールド ランナーは、より広範囲のプラスチックを扱う場合に最適です。
わかった。
あるいは、小規模なバッチを実行していて、ホット ランナーをセットアップするための予算がない場合も同様です。
はい、それは理にかなっています。
その点では、彼らはより柔軟です。
したがって、すぐに明確な勝者はいません。本当に自分自身の状況を見つめる必要があります。
それは、お客様の具体的なニーズや生産量によって異なります。
うん。
どのような材料を使って作業していますか?深く掘り下げることが本当に価値があるのはそこです。
わかった。それで、その決定を下したとしましょう。
わかった。
暑くても寒くても、次のステップは何ですか?
ここで、ランナーのサイズの核心に入ります。
わかった。
ここからが本当に興味深いことになります。
よし。
完璧なランナー システムを選択したとしても、サイズを間違えるとすべてが台無しになってしまう可能性があるため、私は非常に興味をそそられています。
それでは、これについて説明します。ランナーのサイズに関して考慮する必要がある重要なことは何ですか?
つまり、ゴルディロックスゾーンを見つけることがすべてです。
わかった。
大きすぎず、小さすぎず。
うん。
ただ、ただ。右。
わかった。
そして、主な要因は 2 つあります。直径と長さ。
わかった。直径は、パイプの幅のようなものです。しかし、サイズはどのようにしてわかるのでしょうか?右。何か公式のようなものはあるのでしょうか?
まあ、公式はあります。
わかった。
しかし、単に数字を計算するだけではありません。
わかった。
プラスチック自体についても考慮する必要があります。
わかった。
プラスチックの中には、パイプを通る水のように、非常に簡単に流れるものもあります。
わかった。
他のものはより厚く、より粘性があります。彼らは移動するためにより多くのスペースを必要とします。
つまり、本当に流動性のあるプラスチックを扱っている場合です。
はい。
より小さな直径で逃げることができます。
その通り。材料を節約できます。物事をスピードアップします。
勝ちだよ、勝ちだよ。
うん。ただし、厚くて頑固なプラスチックを絞ってみてください。
わかった。
同じ小さなランナーを通過すると、問題が発生するでしょう。
詰まりますよ。
うん。スムーズな流れを維持し、欠陥を防ぐには、より大きな直径が必要です。
それは理にかなっています。では、ランナーの長さはどうでしょうか?
わかった。したがって、長さは非常に重要です。
わかった。
このように考えてみてください。ランナーが長ければ長いほど。
わかった。
溶融プラスチックの移動時間が長ければ長いほど、金型に到達するまでに冷却する時間が長くなります。
右。
それは時間との勝負だからです。
冷えすぎると型に正しく充填できなくなります。
不完全な部分が残る可能性があります。
わかった。
あるいは、プラスチックがランナー自体の中で固まってしまう可能性もあります。
ええ、それはダメでしょう。
それはあらゆる種類の頭痛を引き起こします。
きっと。
したがって、一般的なルールとして、ランナーは短い方が優れています。
わかった。とても短くて甘い。
それは、溶けたプラスチックを運ぶための特急ルートを利用するようなものです。
わかった。しかし、複数のキャビティを持つ非常に複雑な金型がある場合はどうなるでしょうか?ということは、超ロングランナーに悩まされているということでしょうか?
必ずしもそうとは限りません。マルチポイントインジェクションと呼ばれる技術があります。
わかった。
これは基本的に、複数の注入ポイントがあることを意味します。
わかった。
それぞれのランナーは金型の特定の領域に供給される短いランナーを備えています。
つまり、戦略的に分割して征服しているということですね。
その通り。これは、特に複雑な部品にとって、大きな変革をもたらします。
つまり、直径と長さがわかります。他に何かありますか?
パズルにはもう 1 ピースあります。
わかった。
それが全体的なランナーのレイアウトです。
わかった。そして、ここがあなたが話していた「なるほど」の瞬間に到達する場所だと思います。準備できました。いただきましょう。
そのため、完璧なサイズのランナーを作成できます。
わかった。
ただし、それらがバランスよく配置されていない場合。
わかった。
あなたは自分自身に問題を引き起こしているのです。
右。では、バランスのとれたレイアウトとは何を意味するのでしょうか?
わかった。ランナー システムが湖に流れ込む川のネットワークのようなものを想像してください。これらの川のバランスが崩れたら。
わかった。
湖の一部の部分は浸水しますが、他の部分は乾いたままになります。
右。
金型でも同じことが起こります。
したがって、ランナー レイアウトがずれていると、一部のキャビティが過剰に充填され、他のキャビティは十分に充填されない可能性があります。
その通り。そしてそれは欠陥や不整合な部品につながります。
わかった。
無駄な材料。めちゃくちゃだ。
きっと。
バランスの取れたレイアウトにより、各キャビティが同じ速度で充填されることが保証されます。
わかった。
同じ圧力と温度で。
したがって、常に一貫した高品質の部品を入手できます。うん。
それが目標です。
そして、そのバランスを達成することが本当のスキルの出番だと思います。
それはそうです。プラスチックがシステム全体をどのように流れるかを理解する必要があります。
それは単に点と点を結ぶだけではありません。
右。それは科学と芸術の組み合わせです。
わかった。さて、バランスのとれたランナー レイアウトについての詳細な説明は、次のパートに取っておく必要があります。
わかった。いいですね。
乞うご期待。
右。
わかった。それで戻ってきました。
うん。
そして、バランスのとれたランナー レイアウトというアイデア全体に取り組む準備ができています。
右。
完璧なパーツを毎回入手するには、それがかなり重要なようです。
本当にそうです。最初は簡単そうに思えます。
うん。
しかし、そこにはあなたが思っている以上に多くのことが含まれています。
さて、それを掘り下げてみましょう。このランナーの涅槃を達成するために人々はどのようなツールやテクニックを使用しているのでしょうか?
したがって、最も強力なツールの 1 つはシミュレーション ソフトウェアです。
わかった。
基本的にはランナー システムの仮想モデルを作成し、シミュレーションを実行してプラスチックがどのように流れるかを確認します。
それで実際に見ることができます。
うん。まるで小さな川を見ているようです。おお。プラスチック。
信じられない。
本当にかっこいいですね。
そうすれば多くの推測が省けると思います。
ああ、絶対に。さまざまなランナー レイアウトを試してみることができます。直径と長さを微調整することができ、その影響をリアルタイムで確認できます。
したがって、金型の一部の領域が浸水している一方で、別の領域ではプラスチックが不足しているかどうかを確認できます。
こうした不均衡を早い段階で発見できます。
わかった。
そして、金型を構築する前にデザインを調整します。
それがハイテクアプローチです。より伝統的な方法ではどうでしょうか?
わかった。はい、実証済みの公式がいくつかあります。
わかった。
特にランナーの寸法の計算に関してはそうです。経験豊富なデザイナーは、多くの場合、これらを出発点として使用します。
わかった。
そして、金型内のキャビティの数、プラスチックの粘度、望ましいサイクル時間などを考慮に入れます。
ですから、まだその余地はあります。古き良き、ノウハウ。
絶対に。まるで代々受け継がれてきた秘伝のレシピのようです。
そして、公式やソフトウェアを使用したとしても、まだ多くの調整が必要であると私は確信しています。
ああ、確かに。
うん。
特に複雑な金型の場合。
うん。
それは反復的なプロセスです。
わかった。
まずは理論的な設計から始めます。シミュレーションを実行し、調整を行います。テストして微調整します。
まるでダンスをしているような気分でした。
うん。
理論と実践の間を絶えず行き来します。
その通り。
正しく理解できるまで。
私は、自動車部品メーカーがこれらすべての問題を抱えているこの事例に出会いました。
どのような?
一貫性のない部品の歪み、あらゆる種類の品質問題。
つまり、彼らの品質管理はそうでした。
めちゃくちゃだった。ランナーのレイアウトがめちゃくちゃだったことが判明しました。
わかった。
彼らはシミュレーションソフトウェアを使用してそれを再設計しました。そして問題は解決しました。
すごいですね。どのような改善が見られましたか?
そうですね、品質の問題が解消されただけではありません。
おお。
しかし、生産速度は 15% 上昇しました。
そのため、より多くの部品をより速く製造していました。
その通り。そして欠陥も大幅に減りました。
信じられない。
これは、小さなデザインの選択が大きな影響を与える可能性があることを示す完璧な例です。
うん。まるで彼らがその過程で秘密の超能力を解き放ったかのようだ。
そして、内容を本当に理解することの重要性を強調しています。
わかった。以上、暑いものと寒いものについてお話しました。ランナーたち。ランナーのサイズ、つまりバランスの取れたレイアウトの全体的な考え方について説明しました。
右。
しかし、あなたは今、素材自体について言及しました。
はい。
それはこれらすべてにどのように影響するのでしょうか?
それは巨大です。最も完璧なランナー システムを実現できるでしょう。
わかった。
しかし、間違ったプラスチックを選択した場合。
右。
または、そのプラスチックがどのように動作するかを理解していない場合。
うん。
問題が起きるでしょう。
つまり、配管だけの問題ではありません。
右。
液体についてです。
重要なのは、そのパイプの中を何が流れているかということです。
パイプの中を流れていきます。そうですね、そのたとえは気に入っています。
ここが本当に興味深いところです。プラスチックは同じように作られていないからです。
わかった。
それらはすべて独自のユニークな特性を持っています。
分かった、それをくれ。重要な特性は何ですか?
さて、大きなもののいくつかは流動性です。
わかった。
収縮率、熱伝導率。
わかった。
これらのそれぞれは、ランナーの設計方法と製造する部品の品質に影響を与えます。
とても流動的です。ランナー直径について話したときに簡単に触れました。はい、でもそれをも​​う少し詳しく説明してください。
さて、それではこう考えてみてください。
わかった。
プラスチックの中には水に似ているものもあります。
わかった。
これらのランナー チャネルをスムーズに流れます。他のものは蜂蜜に似ています。より厚く、より粘性があります。
うん。
彼らは移動するためにより多くのスペースを必要とします。
つまり、プラスチックのような水を扱う場合です。
うん。
ランナーを小さくすることもできます。
あなたはできる。材料が減り、廃棄物も減ります。無駄が少なくなります。
うん。
サイクルタイムの短縮。
うん。
良いことばかりです。しかし、その蜂蜜をプラスチックのように押し込んでみてください。
うん。
同じ狭いチャネルを通って。
右。小さなコーヒーストローでミルクシェイクを飲もうとするなどの問題が発生することがあります。
その通り。
うん。
仕事にならない。
とても流動的です。大きなものです。収縮についてはどうですか?それはどのように影響するのでしょうか?
収縮って本当に面白いですね。
わかった。
溶けたプラスチックが冷えて固まると、大丈夫です。それは収縮します。
縮んでしまいます。
縮んでしまいます。また、プラスチックが異なれば、収縮率も異なります。
わかった。そこで、ぴったりサイズのものを。暑いときですよね?
暑くてべたべたしたときに。
うん。
冷めると小さくなりすぎる可能性があります。
それは大きな問題です。
そうかもしれません。
うん。
部品が適切に嵌合していない状態になったり、破損したりする可能性があります。形が歪んでいたり歪んでいるもの。
そしてそれは無駄を意味します。
はい、材料の無駄です。時間、お金。
では、この収縮の問題にどのように対処すればよいのでしょうか?
この収縮を補うように金型自体を設計する方法がいくつかあります。
わかった。
したがって、最終的な部分は適切なサイズになります。
面白い。
または、ランナーの寸法に収縮を考慮して、ランナーを少し大きくしてわずかに作ることもできます。
その収縮に対応するために大きめに作られています。つまり、まるで先のことを計画しているかのようです。うん。収縮する前に、その収縮を計画します。それが起こる前に。
その通り。そこで、これらの材料特性を理解することが非常に重要になります。
うん。
特定のプラスチックがどの程度収縮するかを知る必要があります。
わかった。流動性、収縮性。他に材料特性はありますか?
他にもいくつかあります。
わかった。
熱伝導率。
ええ、前にも言いましたね。それがなぜ重要なのでしょうか?
したがって、熱伝導率は基本的に、材料が熱をどれだけ簡単に伝えられるかを表します。
わかった。
プラスチックの中には、熱の高速道路のようなものもあります。曲がりくねった裏道のような道もある。
わかった。
そしてこれは、溶けたプラスチックがどれだけ早く冷えるかに影響します。
特にランナーの場合はそうです。
特にランナーの場合はそうですね。
つまり、熱伝導性に優れたプラスチックを使用している場合です。
うん。
冷えるのが早くなりますよ。
はるかに高速です。
したがって、調整する必要があります。
また、ランナーが早期に固化しないように、ランナーのデザインを調整する必要がある場合もあります。
たぶん、もっと短いランナー、もっと短いランナー、たぶん。
プラスチックの流れを維持するホット ランナー システム。
したがって、それはまた別のことを考えるべきです。
それはパズルのもう一つのピースです。
うん。
システムを最適化しているとき、それが最適化されます。
ランナーだけではありません。
いいえ、金型自体のプラスチックがどれだけ早く冷えるかにも影響します。
ああ、わかった。
これはサイクルタイムに影響します。
うん。
そしていかに早く部品を作ることができるか。
すべてはつながっているんです。
すべてはつながっています。
耐薬品性はどうですか?
そうそう。それも大きいですね。特にプラスチックを扱っている場合はそうです。
わかった。
ランナー システム内の特定の材料と反応する可能性があります。
したがって、豪華なランナー システムが侵食されることは望ましくありません。
その通り。
うん。
汚染や劣化を避けるために、互換性のある材料を選択する必要があります。
したがって、機器を破壊することはありません。
うん。ランナー システムがバラバラになることは望ましくありません。それは化学反応を起こして大変なことになります。
したがって、適切なプラスチックを選択する際には考慮すべきことがたくさんあるようです。
がある。
それは単に十分な強度があるか、十分な柔軟性があるかというだけではありません。
右。プロセス中にそれがどのように動作するかを考える必要があります。
おお。今日はたくさんのことを取り上げました。
我々は持っています。取り入れるべきことはたくさんあります。
そうです。短期集中講座を受けた気分です。
うん。
射出成形の効率化に。
それは複雑なプロセスです。
そうです。
しかし、分解してみると、すべてはこれらの基本に関するものです。
うん。そしてそれらをそれぞれの状況、あなたの特定の状況に適用してください。そしてここからが本当のスキルの出番です。
そこに芸術が登場します。
ここでは、この方程式の半分だけに注目しました。
右。
私たちはランナー、ランナーについて話しました。しかし、金型自体はどうでしょうか?
ああ、そう、金型です。そこには探検すべきまったく別の世界があります。
どのように設計されているか、その素材、冷却システム。
それはすべて重要です。
それはすべて、最終的な部分を形作る上で大きな役割を果たします。
踏み込む価値のあるウサギの穴です。
そうです。それについては次のパートで詳しく説明するので、楽しみにしていてください。
いいですね。
さて、射出成形の詳細の最後の部分に戻ります。
うん。
私たちはランナーの世界で多くの時間を過ごしてきました。
うん。
ホット ランナーとコールド ランナーのサイズ、バランスのとれたレイアウト。
それはたくさんあります。
そうです。しかし、それは配管だけの問題ではないことも分かりました。
右。
プラスチックそのものの話です。
絶対に。
重要なのは、その材料がどのように動作するかです。
うん。適切なプラスチックの選択。
うん。
それは重要です。
そして、プラスチックがどのように異なるか、特に流動性や収縮などに関しては実際に異なる個性があるという話は省略したと思います。
収縮。うん。それは大きなことだ。
うん。それでは、それについてもう少し掘り下げてみましょう。収縮はなぜそれほど大きな問題なのでしょうか?
そうですね、溶けたプラスチックが冷えて固まると、収縮します。
わかった。
右。縮んでしまいます。
したがって、型から取り出して最初に作成した時点では完璧に見える部品でも、実際には小さすぎる可能性があります。
うん。涼しくなったら、そんな感じです。
災害のレシピ。
そうかもしれません。ある種のガジェット用のスナップフィット筐体を設計していると想像してください。
うん。
そして、収縮は考慮されていません。
うん。
つまり、それらのスナップは揃っていません。
右。
使えない部品が山ほどあります。
では、特定のプラスチックがどれだけ収縮するかをどうやって知ることができるのでしょうか?
通常、材料サプライヤーがそのデータを提供します。
わかった。
それはパーセンテージで表されます。
わかった。
たとえば、ポリエチレンです。
わかった。
ビニール袋などによく使われています。かなり高い収縮率を持っています。
わかった。どのような?
1.5%から4%の間くらいです。
おお。つまり、ポリエチレンの部品を設計している場合です。
右。
それを考慮に入れる必要があります。
それを考慮に入れる必要があります。そうしないと、パーツが小さすぎてしまいます。
本当に決勝戦に向けてデザインをしているんですね。
収縮が発生した後の最終寸法に合わせて設計することになります。
想像できますか。プラスチックが異なれば、収縮率も大きく異なります。
はい。たとえば、ポリカーボネート。
わかった。
丈夫なことで知られ、保護メガネなどに使用されています。収縮率は非常に低く、通常は 0.8% 未満です。
したがって、すべてに適合するものではありません。素材だけを交換することはできません。
単に交換することはできません。
うん。
それらの特性をよく考慮する必要があります。
収縮を軽減するにはどのような方法がありますか?
したがって、使用できるツールとテクニックがいくつかあります。
わかった。
1 つはモールド フロー シミュレーション ソフトウェアです。
それについて少し話しました。
そうしました。ランナーのバランスを取るためにそれについて話しました。
うん。
まあ、収縮を予測することもできます。
ああ、すごい。
部品が冷えるにつれてどのように変形するかを実際に確認できます。
それはかなり強力です。
そうです。まるで未来を覗いているかのようです。
つまり、これらの潜在的な問題を把握していることになります。発生する前に、早期に発見することができます。
その通り。
デザインのコツについてはどうでしょうか?何かできることはありますか?
ええ、絶対に。
デザインの観点から。
うん。リブやガゼットなどを追加することができます。
わかった。
反りやすい箇所の補強に。
そういう領域を与えているということですね。
歪みを防ぐためにサポートを与えているのです。
そして、ランナーの寸法について話した経験的な公式もあります。それらの多くは収縮率も考慮しています。
彼らの多くはそうします。それは適切なツールと知識を持つことです。
わかった。したがって、収縮を制御できます。
わかった。
熱伝導率はどうでしょうか?
それで熱伝導率。それについては簡単に触れました。
そうしました。
重要なのは、材料がどれだけ熱を伝えやすいかです。
右。したがって、一部のプラスチックはそれが得意です。
彼らです。暑さ対策のスーパーハイウェイのようなものもあります。
そして他の人はそれほどではありません。
その他は裏道のようなところもあります。
そして、これはプラスチックがどれだけ早く冷えるかに影響します。
その通り。特にランナーの中を移動しているときはそうです。
それで、プラスチックを持っている場合。
うん。
熱伝導が良いのですね。
右。
冷えるのが早くなりますよ。
冷えるのがかなり早くなりますよ。
つまり、調整が必要になる可能性があります。
ランナーのデザインを調整する必要がある場合があります。
あなたのランナーのデザイン。
うん。
固まらないようにするためです。
固まるのが早すぎるから。
早すぎます。
うん。短いランナーが必要になる場合があります。
わかった。
あるいは、ホット ランナー システムに切り替えることもできます。
わかった。
プラスチックの流れを維持するためだけです。
すべてはプラスチックを幸せに保つことです。
動かし続けてください。流れを保ってください。
その通り。そして、これはランナーだけに影響を与えるわけではありません。
それはプロセス全体に影響します。
これは、金型自体のプラスチックがどれだけ早く冷えるかに影響します。
その通り。
サイクルタイムに影響します。
すべてはつながっています。
すべてはそれに戻ります。
それはそうです。
わかった。耐薬品性はどうですか?
したがって、耐薬品性があります。特定の種類のプラスチックを扱う場合、これは非常に重要です。
わかった。
ランナー システムのマテリアルと反応する可能性があります。
したがって、実際に壊れる可能性があります。
できました。
うん。
腐食が発生する可能性があります。
うん。
ランナーシステムが弱くなっている可能性があります。
だからさっきも言った通りだよ。完璧に設計されたシステムが完成しました。
うん。そしてそれはダメになり、化学反応によってバラバラになってしまいます。
したがって、材料の互換性には本当に注意を払う必要があります。
それらの材料に互換性があることを確認する必要があります。
うん。
特に、一定の熱が存在するホット ランナー システムの場合はそうです。それは正しい。考えるべきことはたくさんあります。
がある。
素材選びに関しては。
おお。つまり、この詳細な情報で非常に多くの領域をカバーしてきました。これを作るのにどれだけのお金がかかっているのか、私には驚きです。
知っている。魅力的ですね。
私たちが毎日目にする一見シンプルなプラスチック部品。
それは工学と材料科学の証です。
そうです。ここではほんの表面をなぞっただけです。
我々は持っています。学ぶべきことはまだたくさんあります。
いいえ、私たちはランナーに重点を置いています。
うん。
しかし、金型を使って探求できるまったく別の世界があります。
まったく別の世界。
デザイン、素材、冷却システム、それ。
すべてが役割を果たします。
それはすべて最終製品に影響を与えます。
本当にそうなんです。
そしてそれは、もう一度深く掘り下げるために取っておく必要があると思います。
絶対に。
しかし今のところ、私たちは皆に多くのことを提供できたと思います。
考えるべきことはたくさんあります。
考えるべきことはたくさんあります。
うん。
それでは、この旅に私たちを連れて行ってくれて本当にありがとう。
とてもうれしかったです。
たくさんのことを学びました。トン。
私は嬉しい。
そして、リスナーの皆さんもきっとそう思っていると思います。
そうだといい。
それでは次回まで、皆さん楽しい造形をしてください。
ハッピー

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