はい、皆さんおかえりなさい。もう一度深く掘り下げてみましょう。今日は射出成形に取り組みます。しかし、基本ではありません。さらに深く進んでいきます。材料の調子が悪くなり、生産が停止してしまうことがあります。
そうそう。あまりにもおなじみです。
さて、今日は物事をスムーズに進める方法を考えていきます。この素晴らしいガイドがあります。射出成形生産において材料の流動性を維持するにはどうすればよいですか?そして、そこには解決策が詰まっています。
本当にそうです。多くの人は、材料の流動性がどれほど重要であるかを理解していません。最先端の設備を備えていても、材料が流れていなければ。
そう、あなたは困っています。
その通り。それはプロセス全体の基礎です。
では、どこから始めればよいのでしょうか?完璧なフローを実現しようとするときに、最初に考慮すべきことは何ですか?
正直に言うと、それは素材自体から始まります。仕事に適した材料を選択することは、レシピに適した材料を選択することに似ています。わかりません。
理にかなっています。間違ったものを使うと、まずいケーキができてしまいます。
その通り。また、材質が異なると、流れに関してはそれほど異なる動作をするのでしょうか?
そうそう。それについて読んだ記憶があります。たとえば、一部の材料は他の材料よりも自然に粘度が高いだけですよね?
絶対に。粘度は流れに対する抵抗のようなものです。ポリエチレンについて考えてみるのと同じです。低粘度なのでとてもスムーズに流れます。ほとんど水のようです。
本当に細かいデザインに最適です。
その通り。次に、ポリカーボネートのようなものがあります。超高粘度。分厚いからね。はるかに厚い。水ではなく蜂蜜を注ぐことを想像してみてください。動かすにはかなりの力が必要です。
おお。なるほど、それは良い例えですね。
うん。
したがって、粘度は重要ですが、他のことについても読んだ記憶があります。分子量分布。それはどのように当てはまりますか?
ああ、それはすごいですね。基本的に、これはフローの予測可能性に影響します。分布が狭い場合、つまりポリマー鎖の長さがすべてほぼ同じである場合、非常に優れた利点が得られます。冷めても収縮が少なく、反りも少ないです。
無駄が少なくなります。
うん。そしてより高品質なパーツ。しかし、事態を台無しにする別の卑劣な要因があります。水分。
水分。深刻な。
いや、真剣に。多くのプラスチックは吸湿性があり、空気中の水分を吸収するだけです。
スポンジみたいな感じですね。
そして水分を吸収すると粘度が増加します。そのため、さまざまな問題が発生してしまいます。スプレーマーク、表面仕上げ不良。めちゃくちゃだ。
それで。したがって、物事を乾燥した状態に保つ必要があります。
絶対に。ドライは骨です。しかし、ここからが問題です。私たちは皆、その完璧な流れを探しています。しかし、時にはコストについても現実的になる必要があります。右。一部の材料ははるかに高価です。そうですね、コストとパフォーマンスのバランスを見つける必要があります。場合によっては、少し安価な素材を注意深く調整すれば、実際に効果が得られることがあります。
つまり、それは、最高級の材料を選ぶか、それとも仕事をやり遂げる良い代替品を見つけるかのようなものです。
その通り。自分のレシピと予算にとって何が合理的なのかを理解する必要があります。
さて、材料を選択しました。乾燥した状態に保っています。次は何でしょうか？実際にどのように流れを制御するのでしょうか?
さて、次は温度です。それは材料の粘度に大きな役割を果たします。
温度制御。なるほど、これは重要ですね。もっと教えてください。
したがって、重要なのはバレル温度の管理です。そこで材料が溶けてしまうのです。勾配加熱と呼ばれるものを使用します。これは、材料がノズルに向かって移動するにつれて温度が徐々に上昇することを意味します。
勾配加熱。おしゃれですね。
なかなかカッコいいですね。さまざまな温度帯の鉄板でさまざまな食材を調理するようなものだと考えてください。
わかった。
均一に加熱しないと、一部の部分が過熱し、一部の部分が適切に溶けません。ご想像のとおり、これにより、一貫性のないフローが発生し、潜在的に悪い部分が発生します。勾配加熱はこれらすべてを回避するのに役立ちます。
素晴らしい例えですね。そのため、すべてが美しく均一に溶けることを確認しています。しかし、金型自体はどうでしょうか？その温度も重要ですか？
ああ、そうだ、大事な時間だ。金型温度は、マスターの冷却速度に影響を与え、ご存知のとおり、流動に直接影響します。たとえば、流動性の低い材料や壁が非常に薄いものを使用している場合は、より高温の金型が大きな助けになります。
何故ですか？
硬化する前に、材料が小さな隅々に流れ込むまでの時間が長くなります。
ああ、温かいチョコレート型を使うときのように。
はい、そのとおりです。チョコレートはスムーズに流れ、細部まで再現します。
それは理にかなっています。したがって、金型を高温にすると、厚い材料が広がるのに少し時間がかかります。しかし、落とし穴があると思います。
はい、あります。金型が高温になるとサイクル時間が長くなり、生産全体が遅くなる可能性があります。
右。物事を進め続けなければなりません。
そのバランスを見つけなければなりません。温度、射出圧力、速度などを調整します。
それはダンスです。
本当にそうです。しかし、そうすることで完璧な流れを手に入れることができるのです。さて、材料と温度について話しました。金型自体はどうでしょうか？デザインが役割を果たしているのでしょうか？
すごいなと思っただけです。
型は、わかりませんが、道路網のようなものだと考えてください。わかった。そして、マテリアルはそこを流れるトラフィックです。
それはわかります。
あなたがその道路をデザインするなら。右。交通はスムーズに進み、ボトルネックはありません。金型も同様です。優れた設計とは、抵抗が最小限に抑えられ、材料が均一に分布することを意味します。そしてその大きな部分を占めるのが門です。
門は？
うん。材料を金型に入れる入り口のようなものです。大きさ、形、位置、すべてが重要です。
同様に、ゲートが大きいほど抵抗が少なくなります。
その通り。しかし、形状も重要です。目的に応じてさまざまな形状。ご存知のとおり、さまざまな仕事にさまざまなツールが使用されます。
ネジを締めるのにハンマーは使わないのと同じです。
その通り。ファン ゲートがあり、材料を広げるので大きなパーツに最適です。まあ、ファンには意味があります。そして、これらの小さくて詳細な部品にはピンポイントのゲートが用意されています。非常に正確なマテリアルの流れを提供します。
したがって、仕事に適したツールを選択することがすべてです。
その通り。材料はゲートを通って入り、ランナーと呼ばれるチャネルを通って金型のキャビティに到達します。
ランナー？
はい、彼らは素材をガイドします。抵抗が最も少ない円形または台形ランナーが最適です。
したがって、美しく滑らかな曲線が必要です。
絶対に。鋭い角がなく、直径が突然変化することもありません。それらは背圧を生み出し、流れを遅くし、最終的に欠陥が生じます。
ガッチャ。スムーズかつ着実にレースに勝利します。
かなり。でも、他に何が重要か知っていますか?金型のメンテナンス。
うん。理にかなっています。汚れたカビは良くありません。
車を良い状態に保つようなものです。定期的な清掃、注油など。汚れ、残留物、錆など、流れを乱すものは望ましくありません。
そのため、私たちは物事をきれいに保ち、物事に潤滑油を与え続けています。私たちの車と同じように。
その通り。でも、それを全部やったらどうなるでしょうか？適切な材料を選択し、温度も設定しました。金型はきれいで適切に設計されていますが、まだ流動の問題が発生しています。
ふーむ。じゃあ何？他に何かできることはありますか？
はい。もう 1 つのトリックがあります。添加物。
添加物？あれは何ですか？
これらは基本的に、流れ方などの特性を変えるためにベースマテリアルに追加する特別な成分です。
面白い。つまり、それらは流動促進剤のようなものです。
その通り。潤滑剤を例に挙げてみましょう。ポリマー鎖間の摩擦が軽減され、ポリマー鎖が互いに滑りやすくなります。
つまり、プラスチックのWD40のようなものですか？
種の。すべてがスムーズに進みます。それから可塑剤もあります。
それらは何をするのですか？
材料をより柔軟にし、粘度を下げます。生地に水を加えることを想像してください。作業が容易になります。
つまり、潤滑剤は摩擦を減らし、可塑剤は柔軟性を高めます。かなり便利そうですね。
ああ、とても便利ですよ。ただし、留意すべき点がいくつかあります。そこに添加物をただ投入することはできません。
ああ、そうです。なぜだめですか？
まず第一に、すべての添加剤がすべての材料と互換性があるわけではありません。油と水を混ぜようとするようなものです。時々、彼らは一緒にうまくプレーできないこともあります。
彼らはひどい反応をする可能性があります。
うん。劣化してしまう可能性があります。あるいは、最終製品に奇妙な特性が含まれる可能性があります。
したがって、それらが互換性があることを確認する必要があります。
絶対に。そして使用量も重要です。いいことが多すぎるんだよ、わかるか？
右。食べ物に味付けをしすぎるようなものです。
その通り。添加物が多すぎると、材料が弱くなり、色が変わり、さらには脆くなる可能性があります。
したがって、重要なのはそのバランスを見つけることです。
適切な添加物、適切な量、適切な素材。それが鍵です。
そして、最終目標も念頭に置く必要があるようです。右。これで何を達成しようとしているのでしょうか?流れ。
絶対に。単に材料を流すだけではなく、すべての仕様を満たす高品質の製品を提供する方法で材料を流すことが重要です。
したがって、それには目的がなければなりません。現実の世界で添加物がどのように使用されているかの例はありますか?
ああ、そうだね、たくさん。カチカチ。たとえば、ポリプロピレンは包装によく使用されます。右。薄壁の容器とかフィルムとか、そういうもの。そうですね、多くの場合、ポリプロピレンに滑り剤が添加されます。これらの添加剤は摩擦を軽減し、金型へのスムーズな流れを助けます。
そうすることで、滑らかな表面を実現し、破れを防ぐことができるのです。
その通り。そして自動車産業では可塑剤が多用されています。
まあ、本当に？どこ？
ダッシュボード、テレビ、インテリアトリムなど。
私は決してそんなことは予想しません。
そうですね、これらの部品は柔軟性と耐久性があり、温度変化や振動に対応できる必要があります。
それはすべて理にかなっています。
可塑剤は柔軟性を保つのに役立ち、ひび割れたり破損したりしません。
おお。彼らは小さなスーパーヒーローのようなものです。車内を一体化させます。
そう言えるかもしれません。
さて、今日は多くのことをカバーできたと思います。材料の選択、温度管理、金型設計、添加剤。材料の流動性を維持することが複雑なプロセスであることは明らかです。
考慮すべきことはたくさんありますが、非常に魅力的でもあります。
それでは、このすべてからリスナーに理解してもらいたい主な点は何ですか?
最も重要なことは、物質の流動性を全体として見ることだと思います。パズルのすべてのピースについて考えてください。材料、温度に対する反応、金型の設計、そしてそれらの添加剤。
そうですね、適切な組み合わせを見つけることが重要です。
その通り。のように。まるでオーケストラのよう。
ああ、それはいいね。
それぞれの楽器はそれぞれの役割を果たしますが、すべてをまとめるのは指揮者です。
そして美しい流れのシンフォニーを生み出します。
大好きです。そして、指揮者が練習を続けてテクニックを磨き続けるのと同じです。射出成形に携わるすべての人にとって、実験を続けることが重要だと思います。
常に学び、常に改善します。
その通り。あなたには決してわかりません。射出成形における次の大きなものを発見するかもしれません。
最後にふさわしい素晴らしいメモです。リスナーの皆様、生産ラインをスムーズに稼働させてください。また次のディープでお会いしましょう
