ポッドキャスト – 不適切な射出圧力調整はどのようにして成形欠陥を引き起こすのでしょうか?

生産現場の射出成形欠陥のコラージュ
射出圧力調整が不適切な場合、どのようにして成形不良が発生するのでしょうか?
11 月 22 日 - MoldAll - 金型設計と射出成形に関する専門家のチュートリアル、ケーススタディ、ガイドをご覧ください。 MoldAll での技術を向上させるための実践的なスキルを学びましょう。

ケーキ型の隅々までフロスティングを入れようとしたことはありますか?
そうそう。
本当に正しくプレッシャーをかけなければなりません。めちゃくちゃになるか、最後まで満たされないでしょう。
うん。
それが今日私たちが射出成形で検討していることのようなものです。
うん。
そのプレッシャーが正しくなければ、あらゆることがうまくいかない可能性があります。
うん。考えてみると、それは本当に興味深いプロセスです。
うん。
これらすべてのさまざまな要因。ご存知のように、材料と型、そして先ほども言ったように圧力があります。
そこで、リスナーの皆さんがこれに関するいくつかの記事やメモを送ってくれましたが、私にとって本当に印象に残ったことの 1 つは、ショート ショットの問題でした。
そうそう。
そして、あなたはそれらのプラスチック容器について話していました。
うん。
想像してみてください。これらのバッチをすべて入手しても、まだ半分しか形成されていないことを想像してください。
うん。
どうやら射出圧力が低いことが原因のようです。
うん。特に、非常に薄い壁や非常に複雑な形状のものを扱う場合にはなおさらです。
わかった。
。溶けたプラスチックには、金型のすべての部分に到達するのに十分な力がありません。まるで、わかりませんが、狭い花瓶にほんの少しの水で満たそうとしているようなものです。
うん。
ただ頂上までは到達しません。
つまり、単にプラスチックを型に入れるだけではありません。それは最後まで流れなければなりません。
右。
そこで気になるのですが、低圧が問題である場合、材料は厚いほうが常に優れているということなのでしょうか?
とても良い質問ですね。また、材料が厚いと、流れに多少抵抗する傾向がありますが、それは完璧な解決策ではありません。実際、白などの厚い素材で作業を始めると、別の課題に遭遇する可能性があります。たとえば、厚い部分は薄い部分とは異なる速度で冷却され、それが応力を引き起こす可能性があります。そして、収縮マークと呼ばれるものができることもあります。
収縮マークとは、プラスチック製品に時々見られる小さなへこみのようなものです。
ええ、その通りです。そして、それは誰かが指でそれを突いたように見えます。
それはそうです。
そして、あなたは何を知っていますか?それはやはりプレッシャーと関係しています。
わかった。
今回は冷却段階で起こっていることです。
ガッチャ。
したがって、プラスチックが冷えて収縮し始めるときに、その収縮を補うのに十分な圧力がないと、小さなえくぼができてしまいます。
したがって、圧力は、空気が入るときと冷却するときの両方に影響します。
うん。それは本当にバランスをとる行為のようなものです。
それはバランスをとる行為です。そして、プレッシャーがかかりすぎると言えば、リスナーもフラッシュについて言及しました。
右。
絞り袋に詰めすぎたときに何が起こるかのように聞こえます。
素晴らしい例えですね。うん。余分な物質が絞り出されてフラッシュされますが、これは多くの場合、過度の圧力によって引き起こされます。カビはもうそれを収めることができません。
右。詰め込みすぎたスーツケースを閉じようとするようなものです。何かを与えなければなりません。
その通り。
素材自体もこれに関与していると思います。
ああ、絶対に。
同様に、一部のプラスチックは他のプラスチックよりも膨張しやすいです。
うん。それらはすべて異なる熱膨張特性を持っています。
右。
加熱すると大きく膨張するものもあれば、かなり安定した状態を保つものもあります。したがって、素材を選択し、圧力がどのくらいになるかを把握するときに、常に考慮する必要があるのです。
これは私が最初に考えていたよりも複雑です。はい、まだ始まったばかりです。リスナーからは溶接痕についてのメモもいくつかありました。それらは前にも見たことがある気がします。それは、プラスチックが適切に融合していないように見える部分に時々見られる継ぎ目のようなものですか?
うん。線が見えたり、質感が少し違って見えることがあります。
右。
そして、それらの原因が何であるか知っていますか?射出圧力が低い。
ちょっと待って。高圧がフラッシュを引き起こすと先ほど言ったと思います。
はい、それは少し直観に反します。それはそうですが、圧力が低すぎるとすべてが流れに戻ります。そのプラスチックは、金型の中をとてもゆっくりと動いています。したがって、これら 2 つの流れが実際に出会う頃には、すでに冷えて固まり始めています。触れ合ってはいますが、実際には絆が結ばれていないため、その跡が残ります。
つまり、単に力任せに押し込むだけではなく、適切な速度で流れていることも確認する必要があります。
その通り。
このことから、ピーナッツバターの例えについて改めて考えさせられます。
良いものですよ。
したがって、圧力が高すぎることも低すぎることも問題になる可能性があります。
そう、本当にゴルディロックスゾーンに到達する必要があります。
右。よし、ショートショット、収縮マーク、バリ、溶接マークができた。しかし、まだ終わっていません。
近くもない。
私たちのリスナーは、さらにいくつかのことをリストに挙げていました。次はジェットマークです。
ああ、そうです、それらは興味深いものです。
ああ、それは小さなジェット機が何らかの理由でそこに閉じ込められたようなものですか?
完全ではありません。今はそれを見たい気持ちもありますが。
うん。
いいえ、ジェット マークとは、表面に時々見られるヘビのような模様のことです。傷と誤解されますが、実際は圧力によって引き起こされます。
でもちょっと待ってください。低圧が溶接痕の原因だと言いました。それで今は高圧に戻っています。
行ったり来たりです。しかし、ジェットマークは高圧だけではありません。射出速度も速いです。そこで、水風船が速すぎると感じたことを考えてみましょう。それはすべて混乱になるでしょう、そしてそれがプラスチックで起こっていることです。
つまり、型に叩き込まれるようなものです。
かなり。
そうすればどのように波線ができるかがわかります。リスナーはこれを初めて見たとき、「ああ、違う」と思ったと言いました。小さなヘビが侵入し、私の完璧な製品を台無しにしてしまいました。
はい、それはわかります。いい言い方ですね。そして、プレッシャーだけでなくスピードも重要であることが強調されています。
考えるべきことがたくさんあります。
本当にそうですよね。良い製品を作るには、流れがスムーズかつ均一であることを確認する必要があります。
これはダンスのようなものです。
そうです。
プレッシャーとスピードはパートナーのようなものです。
それについて考えるのは良い方法です。
さて、ここのリストの中で特に気になることがもう 1 つあります。
泡。
泡。それらはいつも楽しいです。
メーカーにとっては面白くないのではないかと思います。
いいえ、そうではありません。確かにそれらに対処するのは面倒です。
うん。彼らは製品を弱めると想像します。
うん。基本的には小さな穴のようなものです。
何が原因なのでしょうか?ジェットマークのような高圧なのでしょうか?そこが本当に興味深いところです。泡。実際には、低気圧と高圧の両方が原因で発生する可能性があります。
両方。
重要なのは、その圧力が流れにどのような影響を与えるかです。
したがって、プレッシャーには良いこともあれば悪いこともあります。これらの泡がどのように形成されるかについて詳しく知りたいです。実際、リスナーは、自分たちが取り組んでいたプロジェクトが、最終的に水痘にかかったように見えてしまったと話していました。
ああ、すごい。
泡だらけなので、そのイメージが頭から離れません。
はい、それはです。良い例えですね。あまり美しい光景ではありません。
うん。
そしてそれは間違いなくイライラしますよね?
うん。
この完璧な製品を手に入れたと思ったら、なんと。これらすべての小さな欠陥。このことは、たとえこれらの小さな欠陥であっても、大きな影響を与える可能性があることを示しています。
それで、このバブルのことについてもっと教えてください。なぜ高圧と低圧の両方がこのような閉じ込められた空気ポケットを引き起こすのでしょうか?
すべてはプラスチックがどのように流れるかにかかっています。したがって、圧力が低すぎると、動きが非常に遅くなります。
わかった。
まるで蜂蜜のようだ。つまり、型を通過するときに空気が閉じ込められる可能性があります。
特にあの小さな隅っこではね。そして割れ目。
その通り。たとえば、パンケーキを作るときに生地を十分に混ぜないと、気泡ができてしまいます。それはそのようなものです。
よし、低気圧だ。高圧の場合はどうでしょうか?
非常に高圧なので気泡が発生する可能性もありますが、気泡の発生方法は異なります。
わかった。
プラスチックを押し込む速度が速すぎると、実際には溶融物自体の中に空気が閉じ込められる可能性があります。
したがって、速度が問題になります。
その通り。まるで小さな渦を巻き起こしているような感じです。
おお。
そしてそれらの渦は空気を巻き込むことになります。
魅力的な。したがって、遅い流れと速い流れの両方が同じ問題を引き起こします。
うん。プレッシャーとスピードを適切に設定する必要があることが強調されています。
またしてもゴルディロックス。
右。
そして、プラスチックの種類も重要だと思います。
ああ、確かに。一部のプラスチックは、他のものよりも空気を閉じ込める可能性が高いだけです。
つまり、その完璧なバランスを達成することがすべての鍵となるようです。
本当にそうです。それは簡単ではありません。
いいえ、そうではないと思います。非常に多くの要因が関係しているため、メーカーにとって常にこれを適切に行うのは非常に難しいに違いありません。
そうです。しかしだからこそ、これらの欠陥を理解することが非常に重要です。右。何を探すべきかが分かれば、何が原因であるかを特定し始めることができます。うん。
プラスチック製品の探偵みたいな。
素晴らしい言い方ですね。手がかりを集めて謎を解こうとします。
それが大好きです。したがって、私たちがリスナーのことを考えているのであれば、彼らは明らかにこの問題を検討しているはずです。これらすべての中で、彼らに覚えていてもらいたい主な事柄は何ですか?
まず、このプロセスが思っているほど単純ではないことを理解してもらいたいと思います。
うん。
最終製品に影響を与える可能性のあるものは非常に多く、ほんの小さな変更でもすべてが台無しになってしまう可能性があります。
先ほども言ったように、すべてはバランスです。
そうです。そして、私が彼らに理解してもらいたいもう 1 つのことは、これらの欠陥について知ることは、問題を回避するだけではないということです。実際、解決策を見つけるのに役立ちます。
どうして?
欠陥を見つけることができれば、なぜそれが起こったのかを解明できることがよくあります。
右。
そして、プロセスや材料、さらには金型そのものについても変更することができます。
つまり、問題を解決するだけでなく、問題の再発を防止することになります。
その通り。
プラスチックの秘密のデコーダーリングのようなもの。
うん。バブルが見えれば、何が問題だったのかが正確にわかります。
とてもクールですね。
そしてそれは、決して学習をやめるべきではないことを示しています。そして観察すること。
うん。
このプロセスについて理解すればするほど、トラブルシューティングがうまくなり、本当に優れた製品を作成できるようになります。
この会話全体がとても面白かったと言わざるを得ません。
うん。
たとえば、私たちがいつも使っているこれらの日常的なプラスチック製品がどのように作られているのかについては、まったく考えたこともありませんでした。
それに含まれるすべてのエンジニアリングを考えると、それは非常に驚くべきことです。
そうです。不完全さの中に美しさを見つけるようなものです。
うん。
たとえ間違いであっても、何かを学ぶことができることを知ること。
その通り。
しかし、哲学的な話に入る前に、もう 1 つ触れておきたいと思います。リスナーは、これらすべてにおける圧力の役割について具体的に言及しました。ここにはもっと重要なポイントがあると思いますか?単なるプラスチックを超えた何か?
ご存知のとおり、私たちがこれまで話してきたことと、一般的な人生の間には、非常に興味深い類似点がいくつかあると思います。
どうして?
そうですね、私たちは皆、さまざまな形でプレッシャーに直面していますよね?
うん。
仕事の締め切り、他人からの期待。
うん。
日常生活の要求だけです。
圧力がダイヤモンドを作る、とよく言われますが、圧力が強すぎるとダイヤモンドも壊れる可能性があります。
素晴らしい言い方ですね。射出成形と同じようにできます。
多すぎることと少なすぎることのバランスを見つけること。
その通り。
それで、何が得られるでしょうか?人生においてそのバランスをどうやって見つけるのでしょうか?
そうですね、唯一の正解はないということを理解することから始まると思います。あらゆる状況において、それは人それぞれ異なります。
わかった。
時には自分自身をさらに追い込む必要があります。
右。
課題を克服するため。しかし、時には一歩下がって、物事がもっと自然に起こるようにする必要があるかもしれません。
したがって、それぞれをいつ行うべきかを知ることが重要です。
うん。そして、その兆候に注意を払うことです。
うん。
射出成形の欠陥と同様です。
例を挙げてみましょう。
わかった。それで、あなたが本当に圧倒され、燃え尽き症候群になったとします。それはおそらく、プレッシャーを少し和らげる必要があるというサインです。
理にかなっています。
しかし、目標に向かって取り組んでいるのに、まったく進歩がない場合は、ステップアップする時期が来たのかもしれません。
自分にもう少しプレッシャーをかけるためです。
その通り。そして、このことが私に問題解決全般について考えさせるようになりました。
わかった。
プラスチックの欠陥と同じように、良い解決策を見つけたい場合は、根本原因を理解する必要があります。
右。
また、加える圧力の量を調整するだけで解決できる場合もあります。
そんなふうに考えたことはありませんでした。したがって、私たちは柔軟で順応性がなければなりません。
その通り。優秀なエンジニアは、作るものに応じて常にプロセスを調整します。
うん。
そして私たち自身の人生でも同じことをすべきです。
それは力ずくの話ではありません。
そうではありません。重要なのは、状況に応じた適切なプレッシャーの量を知ることです。
おお。
そのスイートスポットを見つけること。
これにより、プレッシャーに対する私の考え方が大きく変わりました。今まではネガティブなことばかり考えていました。
うん。
避けるべきもの。
しかし、それは良いことかもしれません。
できる。
それは私たちの成長と学習に役立ちます。
射出成形機のようなものです。
うん。
圧力、温度、速度をすべて正確に制御します。
まるで音楽を作っているようだ。
それはプラスチックの交響曲です。
それは良い言い方ですね。
うん。
そして、指揮者と同じように、オーケストラを導きます。うん。良いエンジニアです。彼らはプロセスをガイドし、素晴らしいものを生み出します。
それでは、射出成形についての深い掘り下げを終えて、今日のリスナーへの最後のメッセージは何でしょうか?私たちは彼らに何を持って立ち去ってもらいたいでしょうか?
たとえ小さなことでも私たちに大きな教訓を与えてくれるということを彼らが理解してくれることを願っています。私たちはこれらの小さな小さな欠陥について話してきましたが、それらはバランスと精度、そして適応する方法について教えてくれました。
彼らは人生の小さな縮図のようなものです。
ちょうど。
私たちは皆、プレッシャーに対処し、物事を完璧にしようと努め、その過程での失敗から学んでいます。
それでおしまい。そして、これらの機械を扱うエンジニアと同じように、私たちも圧力について知っていることを利用して、自分自身の目標を達成することができます。
つまり、プレッシャーが良いか悪いかという問題ではありません。それはそれを使うことを学ぶことです。
それは正しい。
美しいものを作ること。
そうです。
したがって、リスナーの皆さんには、プレッシャーを受け入れ、間違いから学び、自分にとってうまくいくバランスを見つけることをお勧めします。
たとえ小さな泡であっても、よく観察すれば何かを教えてくれる可能性があることを忘れないでください。
本日は、射出成形の欠陥の世界について深く掘り下げてご説明いただき、誠にありがとうございます。
楽しかったです。
それはあります。何か新しいことを学び、視点を少し変えて、私たちの周りにあるプラスチック製のものすべてに対する新たな認識を持っていただければ幸いです。
絶対に。
次回まで、探究し、質問し、学び続けてください。
そして、それらの泡に注意してください。
どこにでもいる鳥たち。
彼らです。そうそう。それはかなり的中しています、水痘のこと。本当にそうです。つまり、想像できますか?やっとこれを手に入れて、これは完璧だと思ったのに、小さなことで台無しになってしまうのです。
とてもイライラするはずです。
本当にそうです。これは、ほんの小さなことでも大きな違いを生む可能性があることを示しています。
さて、ちょっとこのバブルの話に戻りましょう。高圧と低圧の両方によって、どのようにして空気ポケットが閉じ込められるのでしょうか?
したがって、すべてはプラスチックが金型内をどのように流れるかによって決まります。射出圧力が低すぎると、動作が非常に遅くなります。
わかった。
ゆっくりね、って感じで話してます。そして、これほどゆっくりと動いていると、特に小さな隅に空気がモールドを満たす際に閉じ込められる可能性があります。そしてご存知の通り、奇妙な形ばかりです。
おお。パンケーキを焼いているときとほぼ同じです。
うん。
生地を十分に混ぜないと、小さな気泡ができてしまいます。
まさにその通りです。
わかった。つまり低気圧です。高圧の場合はどうでしょうか?
高圧でも気泡が発生する可能性がありますが、発生の仕方は異なります。プラスチックを押し込む速度が速すぎると、実際にはプラスチック自体の中に空気が閉じ込められる可能性があります。
本当に?
それは、プラスチックが押し寄せてくるときに、小さな小さな渦をすべて作り出すようなものです。そして、それらの渦は、空気を閉じ込めることができます。
スピードが問題な気がします。
そう、スピードが速すぎるんです。
おお。
うん。
したがって、遅い流れと速い流れの両方が同じ問題を引き起こす可能性があります。
できます。このことから、プレッシャーとスピードを得ることがいかに重要であるかがわかります。スピードもちょうどいい。
ゴルディロックスゾーン。
ゴルディロックスゾーン。その通り。
そして、使用しているプラ​​スチックの種類も重要だと思います。
ああ、確かに。プラスチックの中には、他のものよりも空気が溜まりやすいものもあります。
右。すべてはどれだけ耐性があるかにかかっています。
それらは流れるものであり、その粘性です。
わかった。つまり、完璧なバランスを見つけることがすべてなのですね。
そうです。そしてそれは簡単ではありません。
非常に多くの要素があることは想像できますが、毎回それを正しく行うのは本当に難しいに違いありません。
そうです。しかしだからこそ、これらの欠陥を理解することが非常に重要です。何を探しているのかがわかっていれば、何が問題だったのかを理解し始めることができます。
うん。前にも言ってたけど、プラスチックの探偵みたいな。
うん。それらの手がかりをまとめなければなりません。
私はそのたとえが大好きです。したがって、ここでのリスナーのことを考えてみると、彼らは明らかにリサーチを行っていることがわかります。このすべてから彼らに奪ってほしい最も重要なことは何ですか?
まず最初にすべきことは、このプロセスがいかに複雑であるかを理解することだと思います。
うん。
私たちはこれについてしばらく話し合ってきましたが、まだ表面をなぞっただけです。
右。 「ああ、プラスチックを型に流し込むだけだ」と考えるのは簡単です。しかし、それはそれだけではありません。
もっとずっと。最終製品に影響を与える可能性のあるものはたくさんあります。
それはすべてつながっています。
そして、2 番目に覚えておいていただきたいのは、これらの欠点を理解することは、単に間違いを避けることだけではないということです。
わかった。
実際にプロセスを改善するのに役立ちます。
どうして?
欠陥を見つけた場合、多くの場合、根本原因まで遡ることができます。
わかった。
そして、それを修正するために変更を加えることができます。
右。つまり、1 つの問題を解決するだけではなく、実際にプロセス全体を改善することになります。
その通り。
プラスチック問題の秘密の暗号のようなもの。
うん。バブルが見えたら、何をすべきかわかります。
私はそれが好きです。したがって、本当に重要なのは継続的な改善です。
そうです。学べば学ぶほど上達します。
この深いダイビングは目を見張るものであったと言わざるを得ません。これらの日常的な物品を作るために費やされるすべての仕事を考えると驚くべきです。
そうです。それはまさに人間の創意工夫の証です。
そうです。そして、ご存知のとおり、私たちは何がうまくいかない可能性があるかに焦点を当ててきましたが、リスナーも私たちに何ができるのかについて驚きの感覚を感じていただければ幸いです。
絶対に。それはかなり注目に値します。
そうです。それは、小さな欠陥のそれぞれに裏に物語があることを知り、不完全さの中にも美しさを見つけるようなものです。
確かに。しかし、ここでの哲学に夢中になる前に、リスナーが言及したことに戻りたいと思います。これらすべてにおける圧力の役割について彼らが具体的に話した内容。そして、それは私に考えさせました。ここにはもっと大きな教訓があると思いますか?私たちの生活の他の部分にも応用できるものはありますか?
それは面白い。つまり、私たちは皆、さまざまな形でプレッシャーを感じたことがあるのではないでしょうか?
仕事では締め切りがあり、家族や友人からの期待もあります。うん。
ただの生活全般。
その通り。圧力がダイヤモンドを作るという格言と同じですが、圧力が強すぎるとダイヤモンドが砕けることもあります。
それは本当だ。
うん。
それで、何が得られるでしょうか?私たちは自分の生活の中でそのバランスをどうやって見つけるのでしょうか?
まあ、すべてに当てはまる万能の答えはないと思います。
わかった。
あらゆる状況において、それは人それぞれ異なります。
では、どうすればそれを理解できるのでしょうか?
そうですね、困難な状況を乗り越えるために、時には自分をもっと頑張らなければならないこともあるが、時には身を引いて、物事が自然に展開するのに任せる必要があることもある、ということを認識することから始まると思います。
したがって、それぞれをいつ行うべきかを知ることが重要です。
うん。そして、その兆候に注意を払うことです。射出成形の欠陥と同じように。
どのような種類のサインですか?
さて、あなたが完全に燃え尽きて圧倒されていると感じているとしましょう。
うん。
それはおそらく、プレッシャーを和らげる必要があるという良い兆候です。
理にかなっています。しかし、その逆はどうでしょうか?何かに向かって取り組んでいるのに、行き詰まりを感じたらどうしますか?
その場合は、もう少し力を入れて、本当に集中して全力を尽くす時期かもしれません。
つまり、状況を読むことがすべてです。
そしてそれは柔軟であることです。優れたエンジニアの皆さん、彼らは何が起こっているかに基づいてプロセスを常に調整しています。
右。ある欠陥を見つけたら、何かを変える、みたいな。
その通り。そして、私たち自身の生活でも同じことができます。私たちは喜んで適応しなければなりません。
だから、ただ無理に押し通せばいいというものではありません。
いいえ、重要なのは状況を理解し、適切なアプローチを見つけることです。
これにより、プレッシャーについての考え方が変わりました。以前はそれを悪いことだとしか思っていませんでした。
うん。避けるべきもの。
しかし、あなたは正しいです。それは実際には良いことかもしれません。
できる。それは私たちの成長と学習に役立ちます。
そして重要なのは、そのバランスとスイートスポットを見つけることです。射出成形機にはすべてが揃っています。
圧力、温度、速度を制御します。
まるでオーケストラを指揮しているようだ。
彼らです。それはプラスチックの交響曲です。
それが大好きです。そして熟練のエンジニア。彼らはそれらの使い方をよく知っています。
コントロールを使用して、美しく機能的なものを作成します。
それでは、今日のリスナーへの最後のメッセージは何ですか?プラスチックと圧力についてこれだけ話した後、私たちは彼らに何を持って帰ってもらいたいのでしょうか?
最大の教訓は、最も単純なことでも重要な教訓を教えてくれるということだと思います。
うん。
私たちはプラスチックの小さな小さな欠陥について話してきましたが、バランスと精度、そして適応する能力の重要性について多くのことを教えてくれました。
まるで人生そのものを反映しているかのようです。
彼らです。私たちは皆、プレッシャーに直面し、間違いを犯し、常に学び、成長しています。
そして、これらの機械を扱うエンジニアと同じように、私たちも圧力についての理解を利用して、自分自身の目標を達成することができます。
我々はできる。ただ覚えておいてほしいのは、プレッシャーが良いか悪いかということではないということです。それを正しく使うことです。
私たち自身の傑作を形にする方法。
その通り。ですから、リスナーの皆さん、プレッシャーを受け入れてください。失敗から学び、常に完璧なバランスを目指して努力し続けてください。
なぜなら、十分に注意深く観察する意欲があれば、たとえ小さな泡であっても、何か価値のあることを教えてくれるからです。
それは正しい。
本日は、射出成形の欠陥の世界について深く掘り下げてご説明いただき、誠にありがとうございます。
とても楽しかったです。
それはあります。皆さんが何か新しいことを学び、新しい視点を獲得し、私たちの周りにあるすべての日常の物体に対する新たな認識を見つけたことを願っています。
絶対に。
次回まで、探索を続け、質問をし続け、決して学習をやめないでください。面白いですね。私はプレッシャーというものを、悪いことだと思っていました。
うん。
絶対に避けるべきもの。
わかった。
でも、あなたと話してみると、おそらく白か黒かがはっきりしないような気がします。
うん。要はそのバランスなんですよね。
そのスイートスポットを見つけること。
圧力が小さすぎると、物事はほぼ同じままになりますが、圧力が大きすぎると、壊れてしまいます。
それは本当です。改めてあの機械のことを考えさせられます。
射出成形機です。
うん。たとえば、圧力、温度、速度を適切に調整するためのすべての制御機能が備わっています。
うん。本当に正確ですね。
まるで音楽を作っているかのようだ。
ある意味、彼らはそうです。みたいな感じです。指揮者がどのようにオーケストラを指揮するか知っていますか?
うん。
良いエンジニアです。これらのマシンでも同じことを行います。
彼らはプラスチックの交響曲を生み出しています。
素晴らしい言い方ですね。彼らはこの原材料を使って、素晴らしいものに変えようとしています。
考えてみるとかなりすごいことです。それでは、この旅に一緒に参加してきたリスナーの皆さんにとって、このすべてから得た最大の収穫は何だと思いますか?射出成形の世界を深く掘り下げた後、覚えておいてほしいことは何ですか?
ほんの些細なことでも大切なことを教えてくれるのだと思います。
うん。
私たちはこれらの小さな小さな欠陥について話してきましたが、バランスと精度、適応性の重要性について多くのことを教えてくれました。
まるで人生の縮図のようですね。
本当にそうです。
うん。
私たちは皆、プレッシャーに直面し、間違いを犯し、常に学び、成長しています。
その通り。そして、これらの機械を扱うエンジニアと同じように、私たちも圧力についての理解を活用して目標を達成することができます。
我々はできる。ただ覚えておいてほしいのは、プレッシャーそれ自体は良いことでも悪いことでもないということです。
右。
重要なのはそれをどう使うかです。
ですから、リスナーの皆さん、プレッシャーを受け入れてください。失敗から学び、常に完璧なバランスを目指して努力し続けてください。
たとえ小さな泡であっても、よく観察すれば何かを教えてくれる可能性があることを覚えておいてください。
Will Said さん、今日は射出成形の欠陥の世界について深く掘り下げて説明していただき、ありがとうございます。
あなたと話すのは楽しかったです。
それはそうだった。皆さんが何か新しいことを学び、新たな視点を獲得し、私たちの周りにある日常のプラスチック製品に対する新たな認識を持っていただければ幸いです。
私も。
次回まで、探索を続け、質問をし続けてください。

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