よし、今日はこれで。私たちは射出成形をさらに深く掘り下げていきます。
ああ、射出成形金型ね。
そして、ご存知のように、多くの人は射出成形を思い浮かべると思います。彼らはプラスチックだと思っています。
右。
そして彼らは、ああ、私たちはこうやってプラスチック部品を作っているのだと思います。
うん。
しかし、私たちは日常の多くの製品に見られる滑らかな表面を実現する方法に焦点を当てています。
うん。それはどこにでもあります。
それはどこにでもあります。そして私たちはそれについて考えさえしません。
いいえ。
皆さんも、一度は溶けたプラスチックが金型に射出されるのを見たことがあると思います。
右。
形状を作成します。右。
うん。
しかし、滑らかな表面を得るには、そこに芸術と科学が登場します。
本当にそうです。さまざまな要素がそこに含まれているのは興味深いことです。
そうですね、だからこそ、この技術者から素晴らしい情報をすべて提供していただき、私たちはとても幸運でした。
そうそう。
それはそう呼ばれています、そして私たちはそれを分解していきます。誰でもアクセスできるようにしていきます。
いいですね。
射出成形で滑らかな表面を実現するにはどうすればよいですか?
それがそれです。
それがそれです。
古典的です。
まず、すべては素材から始まります。
それは、まさにそのすべての基礎です。
単に古いプラスチックを拾うだけではありません。
いいえ、いいえ、いいえ。その。かなり多くのことを考慮する必要があります。
それで、どんなものですか？
まず第一に、プラスチックが金型にどれだけうまく充填されるかという流動性について考えなければなりません。
わかった。
その。蜂蜜と水のようなものだと思います。右。
わかった。
蜂蜜が濃厚です。ゆっくりと流れていきます。
うん。
一方、水ははるかに薄く、はるかに簡単に流れます。
わかった。
したがって、プラスチックの場合は、ゴルディロックスの粘度を持つものを見つける必要があります。厚すぎず、薄すぎず、でもなく。
厚すぎず、薄すぎず。それで、いいね。たとえば、ジョブに適した粘度をどうやって判断するのでしょうか?
そうですね、テストと測定がありますが、それは金型や作成している部品によって異なります。たくさんの要素。
すべてに適合するフリーサイズはありません。
全くない。
ガッチャ。
先ほど、レゴ ブロックについて良い点を指摘されましたね。
ああ、そうそう。
ピカピカですよ。
超ピカピカですよ。それは誰もが知っていると思います。
そしてそれはプラスチックのせいです。彼らは広告を使用します。いわゆる高光沢です。潜在的。
光沢の可能性。つまり、どれだけ輝くことができるかを意味します。
多かれ少なかれ。うん。
わかった。
しかし、それは見た目だけではありません。この光沢により耐久性も高まります。傷つきにくい。うん。ご存知のように、子供たちはおもちゃに厳しいです。そのため、光沢が長持ちします。
それは理にかなっています。だから、それだけではないような気がします。見た目だけではありません。その。それはどのようにしてです。なんと厳しいことでしょう。
その通り。形と機能がひとつに。
わかりました、クールです。したがって、粘度が得られます。私たちには光沢の可能性があります。このガイドでは、熱特性についても説明しています。何。それらは一体何についてなのでしょうか？
さて、これらはすべて、プラスチックが熱にどのように反応するかに関するものです。ご存知のように、それがどれほどうまく伝導するか、どの温度で変形し始めるかなどです。
わかった。
そしてこれは冷却中に非常に重要です。ご存知のように、熱いプラスチックが射出された後は、均一に冷却する必要があります。そうしないと、部品の形状が崩れる反りやヒケ、表面の小さなくぼみなど、あらゆる種類の問題が発生する可能性があります。
そのため、熱特性が間違っていると、部品が不安定で不均一になります。
そうですね。
そうですね、熱に耐えられるプラスチックを選ぶ必要があります。
その通り。そして均等に扱ってください。
ガッチャ。さて、ここでもう一つあります。化学的適合性。それが何を意味するのかさえ分かりません。
ああ、それは重要なことです。
うん。
基本的には、プラスチックと金型材料が相互に反応しないようにすることを意味します。化学物質のようなものです。それらを混ぜ合わせると、爆発が起こります。
ああ、わかった。
型内でそのようなことが起こることは望ましくありません。
右。
あらゆる種類の欠陥、変色、穴が生じ、さらにはプラスチックが弱くなる可能性があります。
したがって、金型と相性の良いプラスチックが必要です。
その通り。調和のとれた関係。
わかった。そこで、プラスチック、粘度、光沢、熱特性、さらには金型との適合性についても取り上げました。
右。考慮すべきことはたくさんありますが、重要なのは滑らかな表面の基礎を築くことです。
さて、プラスチックについてはすべて解決しましたが、旅はそこで終わらないような気がします。
ああ、いや、いや、いや。まだ始まったばかりです。次に、型自体に飛び込む必要があります。ここからが本当に興味深いことになります。
さて、ちょっと休憩を取って、戻って型に飛び込みましょう。
いいですね。
さて、戻ってきました。型自体に飛び込む準備ができました。
そう、金型です。
ガイドには、基本的に最終製品のネガのようなものだと書かれているので、興味深いです。
ええ、ええ。それは良い言い方ですね。
つまり、金型に欠陥があれば、それがプラスチックにも現れることになります。
きっとそうするでしょう。つまり、クッキーの抜き型のように考えてください。右？
わかった。うん。
クッキーの抜き型にへこみがある場合。あなたのクッキーにも同じへこみができるでしょう。
そうです、そうです。わかった。
つまり、金型の表面は信じられないほど滑らかでなければなりません。
では、どうやってそこまでスムーズに進めることができるのでしょうか？つまり、どのようにして。プロセスは何ですか?
そうですね、あります。テクニックがたくさんあります。ここのガイドで説明されているものの 1 つは EDM です。
エドム？
うん。放電加工。
わかった。私はそれについて詳しくありません。
したがって、基本的にはこれらを使用します。これらの小さな制御された火花が材料を侵食します。その。それは、まあ、雷のようなものだと思います。稲妻がいかに道を切り開くか。そうですね、それはそのようなものですが、はるかに小さい規模です。本当に正確です。通常の機械加工などでは不可能な、非常に複雑なディテールを作成できます。
さて、EDM で金型を成形します。じゃあ何？
そうですね、それなら磨かなければなりません。
磨いてください。わかった。
そう、まるで、家具か何かと同じように。
わかった。
ご存知のとおり、粗い粒子から始めて、鏡のように滑らかになるまで、どんどん細かい粒子へと作業を進めていきます。
つまり、ここでは非常に洗練された話をしているのです。
うん。たとえば、そこに自分の姿が映っているはずです。
わかった。おお。これで、完全に滑らかな金型が完成しました。
右。
しかしその後、ガイドは脱型角度と呼ばれるものについて言及しました。
そうです、そうです。
何。それらは何ですか？
さて、脱型角度は基本的に、どのようにして部品を金型から取り出すかがすべてです。
わかった。
うん。一旦冷めたら。
そうです、そうです。
なしで出さなければなりません。傷をつけたり損傷したりすることなく。
うん。わかった。
つまり、これらの成形角度は小さなランプのようなものです。
わかった。
金型に組み込まれています。
おお。
だから、その部分をストレートに押し出すのではなく、そういう感じですね。スライドして取り出す感じですね。
ああ、分かった。つまり、aのようなものです。角度を付けてリリースするような感じです。
ええ、その通りです。斜めのリリース。そして、それは通常、1 度か 2 度のようなもので、非常に微妙です。
おお。それでさえ非常に正確です。
そうそう。このプロセスではすべて精度が重要です。
さて、滑らかな表面ができました。私たちはこれらの脱型角度を把握しました。
右。
次に、ガイドは流路の設計について説明します。
はい。流路設計。それは大きいですね。
それで、それは何ですか？それは一体どういうことなのでしょうか？
さて、高速道路システムのようなものだと考えてください。右。
わかった。
彼は、スロープを登ったり、ランプを降りたり、さまざまな車線を用意しており、すべて交通がスムーズに流れるように設計されています。
右？うん。
まあ、金型内の流路ってそんな感じです。
ああ、わかった。
これは、溶融したプラスチックが金型に充填されるときにたどる経路です。
そうしたいのです。型全体にスムーズに流れるようにする必要があります。
その通り。
わかった。
そうしないと、さまざまな問題が発生する可能性があるからです。
どのような？
エアポケットのようなもので、金型内に空気が閉じ込められ、プラスチック内に気泡が発生します。
ああ、わかった。
あるいは、プラスチックが適切に融合していないウェルド ライン。
それですべてです。均一な充填がすべてです。
絶対に。充填さえも重要です。
わかりました、クールです。金型の材質自体はどうなのでしょうか？それは重要ですか？
はい、確かに。
わかった。
使用しているプラスチックと互換性がある必要があります。
わかった。
そして、熱や圧力などすべてに耐えるのに十分な強さを持っています。
そうです、そうです。
したがって、ほとんどの用途では、硬化鋼を使用することになります。
わかった。
耐久性があり、ピカピカに磨くことができ、熱にも耐えられます。
さて、硬化鋼、それが主力製品です。
そうですね。
わかりました、クールです。つまり、表面、角度、流路、さらには金型自体の材質までわかります。
右。ここですべての基本をカバーします。
これに関して他に知っておくべきことはありますか。パズルのこの重要なピースは?
さて、もう 1 つ、大きな問題があります。温度制御。
ああ、そうです。
不均一な冷却があらゆる種類の問題を引き起こす可能性があることについて話しました。
そう、ワープとかいろいろ。
その通り。したがって、金型の温度制御は、これを防止し、プロセス全体を通じて金型が均一に加熱および冷却されるようにすることが重要です。
つまり、すべての段階で完璧な温度でなければならないということですか？
そうですね。
おお。さて、材料について話しましたが、今度は金型について話しました。
右。
しかし、実際の注入プロセス自体はまだ残っていますよね?
そうそう。いわば、そこがゴムと道路が出会う場所です。
さて、もう一度少し休憩を取ってから戻ってきて、実際の注射について話します。
いいですね。
さて、戻りました。プラスチックについても、金型についても話してきましたが、次は の時間です。メインイベントは注入プロセスそのものだと思います。
はい、ここですべてが集約されます。
それで何が起こるでしょうか？溶けたプラスチックができたみたいです。準備は完了です。何。私たちが考える必要があることは何でしょうか?
このガイドには、いわゆるプロセス パラメーターが多数記載されています。
プロセスパラメータ。
うん。これらは基本的に、プロセスを実際に微調整するために調整できるノブとダイヤルです。滑らかな表面を手に入れましょう。
さて、それでどうした。これらのパラメータにはどのようなものがありますか?
まず、射出温度を取得します。
射出温度。プラスチックが金型に入るときの温度はこれくらいです。
その通り。そう、先ほど粘度について話しました。そうですね、それには温度が大きな役割を果たします。
右。だって、冷たすぎると流れなくなるから。
その通り。厚すぎて型に正しく充填できません。ウェルドラインが発生する可能性があります。
わかった。そして、暑すぎる場合はどうなりますか？
暑すぎますか？まあ、プラスチックは劣化する可能性があります。料理について考えてみましょう。右。何かを加熱しすぎると、それは燃えます。
右。
プラスチックでも同じです。変色してしまいます。脆くなる可能性があります。
だから、そのスイートスポットを見つけなければなりません。暑すぎず、寒すぎず。
その通り。完璧な流れを実現するゴルディロックス温度。
さて、体温は測りました。ほかに何か？
次に射出圧力です。
射出圧力。
これが、溶けたプラスチックを金型に押し込む力です。
では、強く押し込むほど、より多くのものが型に充填されるのでしょうか？
まあ、そうですね、ある意味では。
わかった。
でも、それは一種のようなものです。歯磨き粉のチューブを強く絞りすぎたことがありますか?
そうそう。それはどこにでも行きます。
その通り。あなたはその大きな巣を手に入れます。そうですね、射出成形で圧力がかかりすぎると、それと似たようなことが起こります。
そうそう。
プラスチックが潰れる可能性があります。バリができたり、金型を損傷したりする可能性があります。
したがって、プレッシャーには注意する必要があります。
右。すべてはそのバランスを見つけることなのです。型を埋めるのに十分な圧力ですが、問題を引き起こすほどではありません。
わかりました、クールです。このガイドには射出速度についても記載されています。それは、どのくらい速いかということです。プラスチックの射出速度はどのくらいですか?
はい、それだけです。繰り返しますが、重要なのはそのバランスを見つけることです。遅すぎると、プラスチックが金型のすべての部分に到達する前に冷えて固まり始める可能性があります。
ああ、そうです。
不完全な部品や継ぎ目ができてしまいます。
わかった。
しかし、速すぎます。さて、庭のホースについて考えてみましょう。右。
わかった。
水を全開にすると勢いよく水が噴き出します。そうですね、プラスチックでも同じことが起こります。
おお。
噴射が速すぎると、表面に噴射マークや縞模様ができます。
それほどスムーズではありません。
それほどスムーズではありません。
わかった。
そのスピードを適切に上げなければなりません。
さて、温度、圧力、速度がわかりました。型がいっぱいになったらどうなるのでしょうか？
そうですね、いわゆるホールドタイムがあります。
開催時間は？
うん。したがって、型がいっぱいになっても、少しの間圧力をかけ続けます。
ああ、それはなぜですか?
プラスチックは冷えると少し縮みます。
ああ、わかった。
したがって、その圧力を維持することで、収縮しすぎて空隙やヒケが生じるのを防ぎます。
つまり、冷めるまで少し抱きしめているようなものです。
そうですね、そういう感じですね。形を保ち、美しく滑らかな状態を保ちます。
わかりました、それは理にかなっています。そして最後に、完全に冷えます。
右。冷却時間。これは最後のステップですが、他のステップと同じくらい重要です。
うん。均一な冷却がいかに重要であるかについて話しました。
その通り。反りやヒケは望ましくありません。したがって、冷却プロセスを制御する必要があり、ゆっくりと均一に行う必要があります。
わかった。したがって、私たちはプラスチックから脱却しました。プラスチックから金型、そして射出プロセス自体まで。つまり、これらの滑らかな表面を作るのにどれだけの労力が費やされているかは驚くべきことです。
本当にそうです。たくさんあります。多くの科学、多くのエンジニアリング、そして多くの精度が関係しています。
うん。そして、それはほとんどの人が考えてもいないことだと思います。
いいえ、彼らはその滑らかな表面を見て、それが当然のことだと思っているだけです。
でも今は。今では誰もが知っています。今、私たちは皆その秘密を知っています。
そうです。滑らかな表面の謎を解き明かしました。
さて、これは素晴らしいディープダイビングでした。専門知識を私たちに共有していただき、誠にありがとうございます。
どういたしまして。いつも楽しくお店を話せます。
聞いている皆さん、今度プラスチックの物体を手に取るときは、よく見てください。この滑らかな表面を鑑賞してください。
うん。そのようにするために費やされたすべての手順、すべての科学について考えてください。
その通り。さて、この詳細はこれで終わりです。ご参加いただきありがとうございます。またお会いしましょう
