よし。射出成形について深く掘り下げる準備はできましたか?
いつでも準備万端。
今日は射出圧力の調整についてです。
ああ、プレッシャー。プロセスの中心。
正しく、完璧な製品を。誤解してください。
まあ、誤解したくないと言っておきます。
その通り。すべてを説明した技術記事がここにあります。
また、実際のアドバイスを含む Q&A ガイドもあります。ご存知のように、良いものです。
そう、工場の現場から直接来たようなものです。
その通り。
どちらの情報源も、準備作業の重要性を痛感させます。
絶対に。基礎を築かなければなりません。
しかし、単なる通常の安全性を超えたものです。ゴーグル、手袋。
それらを忘れることはできません。
人々が見落としがちな準備ステップについてはどうでしょうか?
ご存知のとおり、大きなものは誰もが覚えていますが、正直に言うと、私はそれを何度も見ました。
何？何が起こるのですか？
それは金型そのものです。時々、それはすぐに終わるようになることがあります。
ああ、たとえそうであってもということですね。
機械は完璧です、金型はきれいでなければなりません。ご存知のとおり、以前の実行の残留物はなく、小さな欠陥もありません。
おお。ということは、ここで私たちは微視的なことを話しているのでしょうか？
そうかもしれません。そう、すべては流れだから。その溶けたプラスチックの流れをスムーズに。
なるほど。つまり、自分自身を守るだけでなく、カビも守ることになるのです。
その通り。
理にかなっています。私たちの記事では機器の検査について言及しています。ご存知のように、油圧システム、電気システム。
ドンソンの英雄たち。
これらのチェックがスキップされたときの話があるでしょう?
私にもあるでしょうか？
一つシェアしてみましょう。
以前、圧力センサーがわずかにずれていたことがありました。当時は大したことではないようでした。
なんてこった。
はい、ホールドプレッシャーフェーズ全体を放棄しました。結局、歪んだ部品のバッチ全体ができました。
おっと。それは痛いでしょうね。
そうだった。特に、それがあの小さなセンサーだったことがわかってからはそうです。
それで、いくら減りましたか？
ほんの髪の毛一本で。ただし、8MPa程度の変動が生じました。物事を台無しにするのに十分です。
8MPa?それはワイルドだ。一見小さいように見えますが、大きな影響を及ぼします。
はい。それが射出成形です。
このプロセス全体がいかに繊細かを示しています。
間違いない。だからこそ、さまざまな材料がどのように動作するかを理解することが重要ですよね?
ポリカーボネートをナイロンと同じように扱うことはできないでしょう。
とんでもない。彼らはまったく異なる獣です。
そういえば、私たちの情報筋はナイロンのような結晶性プラスチックについて言及しています。特に注入中は温度に非常に敏感です。
ええ、それは彼らの癖の一つです。気をつけなければなりません。
何故ですか？
そうですね、結晶性プラスチックは非常に特殊な融点を持っています。
わかった。
溶融プラスチック全体の温度が一定でない場合、冷却と結晶化が不均一になります。つまり、部品の内部に応力が発生し、圧力に対する部品の反応に影響を与えます。
つまり、外見上は良く見える部分もあるのですが、実際はそうなのです。
弱く、亀裂が入りやすいのは、すべて内部応力のせいです。
それはクレイジーです。したがって、単に十分に熱くするだけではなく、温度管理を行います。
射出と冷却を通して均一でなければなりません。重要な。
これまで聞いたことのないレベルの詳細です。素晴らしいものです。
喜んで共有します。
当社の Q&A ガイドでは、収縮率についても詳しく説明しています。大きな要素と圧力調整。 pp、EPDMブレンドを「難しい」とまで言います。
これらのブレンドは、柔軟な部品、シール、ガスケットに最適です。しかし、その柔軟性は、たとえば硬質ポリカーボネートと比較して収縮が大きいことを意味します。
どれくらい高いところを話しているのでしょうか？
場合によっては2%近くになることもあります。それは大きな違いです。
したがって、圧力設定にそれを考慮する必要があります。
絶対に。そしてそれは単に全体的な圧力を上げるだけではありません。調整が必要な場合があります。具体的には保持圧力を調整します。
ああ、冷えるときの収縮を防ぐためです。
その通り。反りを防ぐバランスを見つけたり、寸法が正しいことを確認したりすることです。
そう、オオアザラシではそれはうまくいきません。
いいえ、まったくそうではありません。
そこで試運転が登場します。
常にテストしてください。いつも。
私たちの記事は、材料をなだめるよう、低額から始めて徐々に増やしていくことに重点を置いています。
それは良い言い方ですね。
新しい素材、おそらく高流量の腹筋を使って作業していると想像してください。
それらはさらに難しい場合があります。
一般的な圧力範囲を調べることができます。
あなたは出来る。しかし、どの機械にも、どの金型にも、それぞれの個性があります。
低いところから始めて、観察する、それが学習方法です。
それはあなたのガイドです。
最初のトライアル中に何を探していますか?
ショートショットやフラッシュなどの明らかな問題を回避するだけではありません。
それで、さらに深く進んでいきます。
うん。それは微妙なものです。プラスチックはどのくらい均一に金型に充填されていますか?躊躇の痕跡はありますか？表面は滑らかですか、それとも流れのラインはありますか？
まるでプラスチックの言語を読んでいるかのようです。
それは良い言い方ですね。それを次に詳しく見ていきます。
魅力的ですね。しかし、そこに到達する前に、準備作業と材料の選択について最終的な考えはありますか?ご存知のとおり、この圧力調整を行うためです。
そうですね、遠慮せずに質問してください。これまで。材質が不明な場合は、データシートを確認してください。これに取り組んだことがある人々に話を聞いてください。
その知識をタップしてください。
その通り。素材について知れば知るほど、プレッシャーをうまく調整できるようになります。
素晴らしいアドバイスです。ということで、ちょっと休憩いたします。
いいですね。
すぐ戻ってきます。
楽しみにしています。
また戻ってきました。この射出成形、圧力、会話を続ける準備ができています。ローリング。
いつでも準備完了です。
完璧。そこで私たちは、素材の選択がどのように重要であるかについて話し合いました。
でも、まだ始まったばかりですよね？
最高の素材を手に入れることはできますが、
正しく扱わなければ、すべてが無駄になってしまいます。その通り。俳優は素晴らしいのに監督がダメなようなものです。両方必要です。
そのたとえが大好きです。それで、ここのディレクター、それが射出圧力です。
でも、単に力で押すだけではありません。
他に何を考慮する必要がありますか?
さて、見落とされがちなことが一つあります。粘度。
粘度。さて、それを分解してみましょう。
このように考えてみてください。水と同じ力でストローにピーナッツバターを押し通そうとはしないでしょう？
いや、それは面倒に聞こえます。
とても乱雑です。プラスチックも同様です。蜂蜜のように粘度の高いものもあります。他のものは水のように簡単に流れます。
つまり、ポリカーボネートのような高粘度の材料です。
いくつかのタイプは、そうですね。型に適切に充填するには、より多くの圧力が必要になります。
理にかなっています。そこでメルト フロー インデックスが登場するのだと思います。Mfi ですよね?
わかりました。 MFI は、圧力と温度の下でプラスチックがどれだけ容易に流動するかを示します。 MFI が高いほど簡単になります。
それは非常に高いmfiを流れます、水を考えてください。 mfi が低い場合は、ピーナッツバターを考えてください。
完璧な例えです。だからこそ、一般的な圧力グラフに依存するだけでは十分ではありません。
素材を知る必要があります。
絶対に。そうしないと、誰も望んでいない、金型が完全に満たされないショートショットが発生する危険があります。
これらの視覚的な手がかりについて言えば、私たちの記事では、圧力が落ちているかどうかを確認するために、ほとんど探偵仕事のように成形部品を観察することについて説明しています。
探偵の仕事です。あなたはそれらの証拠となる兆候を探しています。
危険信号にはどのようなものがありますか?
まあ、ショートショットは明らかです。ただし、ヒケにも注意する必要があります。
ヒケ？
はい、表面に小さなくぼみがあり、通常は厚い部分の近くにあります。
それらの原因は何でしょうか?
通常、保持圧力が不十分です。材料は冷えると収縮します。そして、押し返すのに十分な圧力がないと、沈んでしまいます。
つまり、収縮に追いつくほど圧力が強くなかったようです。
その通り。そうなると、逆の問題が発生します。プレッシャーがかかりすぎます。
ああ、それで何が起こるでしょうか？
フラッシュ。そこが、プラスチックが金型シーンから絞り出される場所です。
ああ、そうだ、見たことがある。かわいくない。
材料の無駄で美しくありません。全部切り落とさなきゃ。
実際、私たちのガイドでは、Flash を「過剰なインジェクターの兆候」と呼んでいます。
それは良いことだ。しかし、たとえ自分のプレッシャーが正しいように見えても、奇妙なパターンが発生してしまうことがあります。
表面は渦巻き状で、まるで大理石のようです。
その通り。これは多くの場合、射出速度に関係します。
ああ。したがって、圧力の強さだけではなく、圧力を加える速度も重要です。
正確に。そして、ここでそれらのトライアルが実行され、彼らはあなたの親友になります。
つまり、圧力と速度の両方を調整することになります。
素材がスムーズに流れるスイートスポットを見つけるまで。型を完璧に埋めます。
私たちの技術記事では、実際に射出速度に関するガイダンスを提供しています。 50ミリくらいから始めて10ミリ単位で調整してくださいとのこと。
それは良い出発点です。ただし、すべての材料、すべての型が異なることを忘れないでください。
したがって、魔法の公式はありません。
いいえ。すべては実験と観察です。
これは追跡しなければならないことがたくさんあります。これらすべての変数はどうやって管理するのでしょうか?
すべて書き留めてください。すべての試行、すべての変更、日付、時間、材料の圧力、速度、温度、すべて。
したがって、細心の注意を払って記録を保管することが重要です。
絶対に。信じてください、あなたはこれらのメモに戻って、前回何をしただろうかと考えるでしょう。
理にかなっています。私たちの情報筋は、金型と材料の組み合わせごとに圧力プロファイルを構築することについて話しています。おしゃれですね。
それは派手ではありません。それは不可欠です。それはあなたのロードマップです。初期設定から始めて、結果と調整を文書化し、徐々に構築していきます。このプロファイルにより、最適なパラメータがわかります。
つまり、将来の効率化のための知識ベースを作成しているということです。
その通り。そして、その知識があれば、時間と手間を大幅に節約できます。
長い目で見れば、それは勝ちです、勝ちです。しかし、先を越される前に、プレッシャーを保つことを忘れてはなりません。
そう、射出成形の縁の下の力持ちです。
「よし、型を埋めれば終わりだ」と考えるのは簡単です。
しかし、それほど速くはありません。圧力を保持します。これにより、プラスチックがしっかりと梱包され、ヒケが防止され、寸法が正確であることが確認されます。
つまり、すべてがうまく解決するように、優しくハグするようなものです。
それが大好きです。では、適切な保持圧力の量をどのように判断するのでしょうか?
射出圧力を合わせただけでしょうか？
完全ではありません。通常、射出圧力よりも低く、長時間適用されます。目標は、材料が冷えるときの収縮に対抗することですが、金型にストレスを与えたりバリを発生させたりするほどではありません。
つまり、サポートと自由の間の完璧なバランスを見つけることです。
わかりました。そしてまたしてもスイートスポット。それは材料、金型、何を達成しようとしているかによって異なります。
試運転、観察。ゲームの名前。
いつも。しかし、プレッシャーの保持について話すときに見落とされがちな要素がもう 1 つあります。ああ、それは梱包段階でしたか？
梱包段階？もっと教えてください。
これは、圧力を保持し始めた直後、つまり圧力がわずかに高い短時間だけ発生します。
その目的は何ですか?
材料を金型の隅々まで押し込みます。優しいハグに少しだけ力を入れてあげるような感じで。
理にかなっています。つまり、完璧を目指す最後の追い込みのようなものです。
そう言えるかもしれません。保圧段階の期間も調整できます。
複雑な金型、おそらく薄い部分の場合、保圧段階が長くなりますか?
そうかもしれません。ただし、長すぎる場合は詰め込みすぎてしまう可能性があります。そしてそれが独自の問題を引き起こします。
考慮すべきことがたくさんあります。それはたくさんあります。
そうです。しかし、コツを掴めば、それはダンスのようなものです。素材をガイドし、適切な流れを確保します。
それは素晴らしい考え方ですね。ということで、試運転をしてみました。私たちはすべてを綿密に文書化しています。しかし、具体的に何を記録すればよいのでしょうか?どのような情報が最も価値があるのでしょうか?
すべて。真剣に。日付、時刻、材料、金型ID、すべての圧力設定、速度、保持時間、溶融温度、あらゆるもの。
数字だけじゃないですよね？パート２についての考察って言ってましたよね？
欠陥、表面の様子、寸法をすべて書き留めます。私たちのガイドは、各試験の写真を撮ることも勧めています。
ああ、メモと一緒に視覚的に記録するようなものです。
その通り。時々、それらの写真は、他の方法では気づかなかったものを拾うことがあります。さらに、後でトラブルシューティングを行うのにも非常に役立ちます。
つまり、知識のデータベースを構築しているのです。
エラーが減り、一度に試行する作業が楽になります。
しかし、これはすべてかなり時間がかかりそうです。これらすべての試練と調整。
特に最初はそうかもしれません。新しい素材、複雑な金型。でも、信じてください、あなたが費やした時間。
前もって、それは報われます。ライブの時間が経てば、大きな見返りが得られます。
手戻りが減り、頭痛の種も減ります。それは価値のある投資です。
射出成形の最終段階に戻ります。プレッシャー、深く潜ります。もうエキスパートになった気分ですか？
ほとんど。私たちは多くのことをカバーしてきましたが、学ぶべきことは常にたくさんありますよね?
まるで証拠を調べている探偵のようだ。あの成型パーツたち。
完璧な射出成形の秘密を解き明かそうとしています。
大好きです。それでは、これらのショートショットをもう一度見てみましょう。不完全な部品。多くの場合、プレッシャーが足りないことを示していますよね？
多くの場合、そうです。しかし、Q&A ガイドを覚えていますか?プレッシャーそのものだけではない場合もあります。
ああ、また射出速度の話ですね。
その通り。速度が遅すぎると、プラスチックが金型の端に到達する前に冷えて固まってしまう可能性があります。
細長い管に蜂蜜を詰めようとするようなものです。注ぐのが遅すぎると固まってしまいます。
完璧な例えです。したがって、ショックが短いということは、圧力を上げるか、速度を上げるか、あるいはその両方を意味する可能性があります。
それはすべてつながっています。
いつも。そして、ゲートのフリーズオフ効果もあります。弊社の技術記事でも言及されています。
はい、そこはプラスチックが入り口部分で固まる場所です。
本質的には、動脈の詰まりのように流れを遮断します。
では、どうやってそれを防ぐのでしょうか？溶融温度を上げるだけです。
それは役に立ちますが、ゲートの設計自体も考慮する必要があります。ゲートが大きいほど、より速い流れが可能になり、凍結の可能性が低くなります。
しかし、ゲートが大きくなれば、フラッシュの量も増えるのではありませんか?
それは可能です。常にトレードオフが存在しますね。
そのようです。私たちの記事では、加熱されたスプルーおよびランナー システムも提案しています。
ああ、そうです、それはよくあることです。プラスチックが金型に移動する間、溶融状態を保ちます。
冬には加熱されたパイプのようなものです。水の凍結を防ぎます。
その通り。しかし、それによって複雑さが増します。慎重な温度管理が必要です。
非常に多くの変数を調整しなければなりません。そういえばヒケの話に移りましょう。保圧が低いことが原因で起こることが多いと言いました。
右。しかし、私たちの情報筋は、部品の設計も役割を果たしていると指摘しています。
ああ。したがって、完璧な圧力をかけたとしても、
デザインが正しくないので、まだヒケが発生する可能性があります。
何故ですか？
さて、厚い部分と薄い部分が隣り合った部品を想像してください。厚い部分は冷却が遅くなり、収縮も遅くなります。
冷却が不均一になるためです。
その通り。これにより応力が生じ、表面が内側に引っ張られます。ブーム。ヒケ。
したがって、早い段階でデザイン チームに参加させることが重要です。
絶対に。シミュレーションを使用して潜在的な収縮の問題を特定し、手遅れになる前に設計を変更できます。
予防は治療よりも優れています。
いつも。さて、フラッシュはどうでしょうか？過剰な圧力を設定します。しかし、私たちのガイドでは、通気の問題も原因になる可能性があると述べています。
通気？それは一体どういうことなのでしょうか？
したがって、プラスチックが流入すると、空気が押し出されます。空気が抜けないと閉じ込められてしまいます。圧力がかかります。
詰め込みすぎたスーツケースのようなもの。何かを与えなければなりません。
その通り。そこで、通気口が登場します。空気を逃がすための金型内の小さな溝です。
頭がいい。しかし、それらは正しく設計されなければなりません。
そうしないと、部品の強度が損なわれてしまいます。それはバランスをとる行為です。射出成形の他のすべてと同様です。
そのスイートスポットを見つけること。右。試運転の記録について話し合いました。どのような情報を記録すべきでしょうか?
すべて。日付、時刻、材料、金型 ID、圧力設定、速度、保持時間、溶融温度、すべて。
何も残さないでください。
いいえ。そして観察を忘れないでください。欠陥の有無、表面の様子、寸法。すべて書き留めてください。そして私たちのガイドは写真を撮ることさえ勧めます。
パーツの写真は？
はい。時には、他の方法では見ることができないものを明らかにすることがあります。さらに、後でトラブルシューティングを行うのにも最適です。
プロセスの視覚的な日記のようなものです。
その通り。知識ベースを段階的に構築していきます。
ただし、これだけではかなり時間がかかります。これらすべての試練と調整。
そうかもしれません。それは間違いありませんが、投資として考えてください。今費やす時間は、後で大きな手間を省くでしょう。
手戻りも減り、間違いも減ります。
その通り。大切なのは、より賢く働くことではなく、より賢く働くことです。
よく言ったものだ。この深いダイビングは素晴らしかったです。射出圧力速度、保持時間、温度ベントなど、考慮すべき点はたくさんあります。複雑ですね。
複雑ですが、一度マスターすれば非常にやりがいがあります。
それが重要なポイントですよね?それは旅であり、継続的な学習と改善のプロセスです。
私自身、これ以上うまく言えなかったでしょう。
ですから、リスナーの皆さん、実験を続け、型を磨き続けてください、そして最も重要なこととして、楽しく学び続けてください。
