皆さん、おかえりなさい。今日は、私が本当に素晴らしいと思うものについて深く掘り下げていきます。
そうそう。
エドム。 Edm、または放電加工。
それは正しい。
そして具体的にはどのように完全に変化しているのか。射出成形金型の製造。
うん。です。それは大変なことです。そして、それはかなり深く掘り下げることができるものだと私は思います。
なぜなら、私たちのリスナーはとても賢いからです。
うん。彼らは基本を知っています。
彼らは基本を知っています。つまり、EDM とは何かについて 1 日かけて話す必要はありません。
右。
しかし。しかし、彼らはそれがどのように使用されるのか知りたいと思っていますか？うん。実際にプロセスにどのような影響を与えているのでしょうか? EDM が効率的であるだけではありません。
右。
しかし、それは実際には何を意味するのでしょうか？
うん。そしてそれは効率をはるかに超えています。
さて、それでは本題に入りましょう。
よし。
EDM をある種の隠れた宝石として説明しているのは興味深いと思います。
そうです。ほとんどの人はEDMを聞くと音楽を思い浮かべますよね？
はい、もちろんです。
加工ではありません。でも、それは。私たちが毎日使用する多くのものにとって、それは本当に不可欠です。
それはなぜでしょうか?なぜ隠れた宝石なのでしょうか？
まあ、そうだからだと思うよ。それは舞台裏のようなものです。ご存知のとおり、人々は携帯電話を使用しているときや車を運転しているときには EDM プロセスが起こっていることに気づきません。
右。
しかし、そこには魔法が働いているのです。
魔法と言えば、EDM の動作を見るのをまるで魔法のようだとあなたが表現しているのを聞いたことがあります。
それは本当です。初めて見たときは、本当に衝撃を受けました。それは、制御された稲妻が金属に信じられないほど複雑な形状を彫り出すのを見ているようでした。
おっと。
そして、射出成形金型のようなもの、特に複雑な部品を作るのに何が必要かを考えると、驚くばかりです。
さて、これを見たことがない人のために、ここで何を話しているのでしょうか?
車のダッシュボードの型を作成しようとしていると想像してください。
わかった。そこには多くの詳細が記載されています。
右。これらすべての曲線、通気口、ボタンなどはすべて、完璧な形状で滑らかでなければなりません。
それを可能にするのが EDM です。
その通り。 EDM は、従来の機械加工では不可能なレベルの詳細と精度でこれらの形状を作成できます。
では、実際にはどのように機能するのでしょうか?それは本当に瓶の中の稲妻のようなものですか？
正確には雷ではありませんが、電気が関係します。
わかった。
EDM では、このような超精密に制御された放電が使用されます。
わかった。
基本的に材料を侵食します。
だからそれをザッピングするようなものです。
うん。基本的には少しずつ蒸発させていきます。
そうすることで、その驚くべき精度が正確に得られるのです。
そして、ここではミクロンレベルに至るまでの深刻な精度について話しています。
ミクロン。
ミクロン。それは信じられないほど小さいです。
では、射出成形金型のようなものを製造する場合、なぜそのレベルの精度がそれほど重要なのでしょうか?
さて、こう考えてみてください。モールドは基本的に最終パーツのネガです。
わかった。
金型のあらゆる微細なディテール、あらゆる曲線、あらゆる溝がプラスチック部品に複製されます。
ああ、なるほど。
スムーズな仕上がりが必要な場合は、完璧です。
完璧な金型が必要です。
完璧な型が必要です。
わかった。だからこそ、EDM は大きな変革をもたらすのです。
そうです。
しかし、この精度は射出成形プロセス全体に具体的にどのような影響を与えるのでしょうか?ここで何について話しているのでしょうか？
EDM が本当に優れている分野の 1 つは、いわゆるキャビティ加工です。
空洞加工？
うん。それで、私たちが話していた車の内部の複雑な形状を彫り出そうとしていると想像してください。
うん。細かい部分もすべて含めて。
カーブ、ベント、9ヤード全体。ここで、これを従来の機械加工方法で実現しようとしているところを想像してみてください。
かなり厳しいようです。
このレベルの精度を得るには信じられないほど時間がかかり、困難です。
では、EDM を使えばそのような形状を作ることができるのでしょうか？
ただ作成するだけではありません。驚くべき精度と再現性で作成します。再現性のなさは、何千、さらには何百万もの同一の部品を製造する場合に不可欠です。
それはとても理にかなっています。
うん。
これは、単に EDM が物事を効率化すると聞くよりもはるかに興味深いものです。
私は当然知っている？
まさに、まったく新しいデザインの可能性を切り開くことについて話しているのです。
絶対に。
さまざまな種類の素材を使って作業する場合はどうですか? EDMには何か利点がありますか?
そうそう。はい、大事な時間です。
わかりました、もっと教えてください。
従来の機械加工方法は、硬化した材料を扱うのに非常に苦労しています。
硬化した素材？
そうです、物理的に切断または研磨することに依存しているため、材料が非常に硬い場合、これははるかに困難になります。
たとえば、硬化鋼のようなものです。
その通り。硬化鋼は従来の機械加工にとって悪夢です。
わかった。
しかし、EDMは気にしません。
どういう意味ですか？
放電を利用して材料を侵食します。
右。
そのため、硬い材料も柔らかい材料と同じように簡単に扱うことができます。
つまり、超能力か何かを持っているようです。
それは一種のことです。
それはワイルドだ。なぜ射出成形金型にとってこれほど大きな問題なのでしょうか?
さて、多くの金型は硬化鋼で作られています。
わかった。
より耐久性があり、より長持ちするようにします。
したがって、その硬化鋼を機械加工できるようになったということは、ゲームチェンジャーです。
巨大なゲームチェンジャー。特に鋼が熱処理された後はそうです。
つまり、スピードだけが重要ではないということですね。まず重要なのは、これらの硬い素材を扱うことができるかどうかです。
その通り。それは、デザイン製造の可能性の全く新しい世界を開きます。
そのため、信じられないほど複雑で、信じられないほど丈夫な金型を作ることができます。
それがEDMの素晴らしさです。
さて、ここまではキャビティ加工と硬化した材料の加工について説明してきました。 EDM は射出成形金型の製造において他にどのような重要な領域に影響を及ぼしますか?
まあ、コア処理と呼ばれるものもあります。キャビティ加工の逆のようなコア加工。
おお。
空洞を作成するのではなく、突き出た形状を作成します。
突き出た形状？
うん。これで中空部分の内部が形成されます。
瓶や容器の内側のようなものです。
ちょうど。
わかった。そしてそれは、外側の空洞と同じくらい複雑になる可能性があります。
ああ、絶対に。また、キャビティ加工と同様に、EDM を使用すると、これらのコア形状を驚くほど正確に作成できます。この分野で EDM ができる本当にすばらしいことの 1 つは、このような超微細構造を作成できることだと思います。
微細構造とはどういう意味ですか？
小さな溝とリブ。
本当に小さいですか？
そうそう。伝統的な製法で作るのはほぼ不可能です。
EDM はそれを夢のように処理できます。従来のツールを使用して小さな溝を作るのに苦労したことや、EDM がいかに大きな救いになったかについて話してくれたのを覚えています。
ああ、おい。それは啓示でした。
どうしたの？
私たちは医療機器の金型の制作に取り組んでいたのですが、その金型の内面には従来の手法を使用して信じられないほど細かい溝が必要でした。それは悪夢だった。震える手でまっすぐな線を引こうとするような。
どこにも到達できませんでした。
どこにもない。しかし、その後EDMを試してみました。まるで昼も夜も同じでした。突然、完璧なグルーヴを問題なく作成できるようになりました。
このようなテクノロジーが登場して、ゲーム全体を変えることができるのは驚くべきことです。
本当にそうです。
つまり、EDM は単に大きくて広大な形状を意味するものではありません。細かい部分にもこだわります。
その通り。そして、それらの小さな詳細は、最終製品の動作とパフォーマンスに大きな違いをもたらす可能性があります。
医療機器の溝のように。
その通り。これらの溝は、流体の流れを制御し、漏れを防ぐために非常に重要でした。
つまり、単に金型を作るだけではありません。それは実際に機能する製品を作ることです。
より良く、より長持ちし、見た目も良くなります。
つまり、EDM は素晴らしい製品を作るための秘密兵器のようなものです。
それは一種です。
EDM の影響に関して他に何を考慮する必要がありますか?
さて、もう 1 つの重要な分野は電極の製造です。
電極の製造。さて、それはどういうことですか？
したがって、EDM では、電極は実際に材料を成形するツールです。
これは EDM プロセスのビジネスエンドのようなものです。
その通り。侵食を起こすのは稲妻です。
したがって、電極は最終形状のステンシルのようなものです。
そうですね、それを考えるのは良い方法です。
そして、それらの電極も信じられないほど正確でなければなりませんね?
ああ、絶対に。金型そのものと同じくらい正確です。
では、どうやってこれほど正確なものを作ることができるのでしょうか？ EDMもそこで役割を果たしていますか？
それはそうです。実際、EDM は電極自体の製造によく使用されます。
おっと。つまりEDMみたいな感じですね。
edm を作るのは、ある種の自己完結型システムのようなものです。
それはかなりワイルドですね。
そうです。
これらの電極を製造する際の課題にはどのようなものがありますか?
最も難しいことの 1 つは、鋭い内角ときれいなコーナーを実現することです。
右。従来の機械加工ではそれには困難があったためです。
その通り。特に硬い素材の場合。
そして EDM はそれを扱うことができます。
EDMはそれが得意です。最終的な金型と同じくらい正確かつ詳細な電極を作成できます。
つまり、基本的には、ツール自体が最終製品と同じくらい優れていることを確認することになります。
その通り。また、電極は非常に精密であるため、何度でも再利用できます。
ああ、それは賢いですね。時間とお金を節約します。
その通り。
わかった。私たちは全体像について話してきました。
うん。
でも、先ほどおっしゃった小さな穴が気になります。
そうそう、エジェクターと冷却穴です。
うん。それらはなぜそれほど重要なのでしょうか?
重要ではないように見えるかもしれませんが、実際には射出成形プロセス全体にとって非常に重要です。
さて、それを分解してみましょう。
さて、まずはエジェクター穴を作ります。
エジェクター穴。
これらは、完成したプラスチック部品が冷却されて固まった後、金型から押し出すために使用されます。
わかりました、理にかなっています。
そうしないと、部品が内部で固着してしまいます。
右。
それから冷却穴があります。
冷却穴。
金型内に冷却剤を循環させることで、金型の冷却を促進し、プラスチック部品の歪みや欠陥を防ぎます。
したがって、これらの小さな穴は、プロセス全体がスムーズに進むために基本的に不可欠です。
その通り。
EDM はそれらの作成にどのように役立ちますか?
EDM はその精度と硬化した材料を加工できるため、これには最適です。多くの場合、これらの穴は非常に小さく、正確に配置する必要があります。
それが挑戦であることは想像できます。
そうです。従来の穴あけ方法では、特に硬化鋼に穴を開ける場合、非常に困難な作業が必要でした。
EDM はそれを簡単に見せてくれます。
EDM は、適切な処理を行うために必要なレベルの制御を提供します。
信じられない。まっすぐな穴を開けるだけではありませんよね？
いいえ。 EDM では面取り穴を作成することもできます。
面取りされた穴？
そう、特定の形と角度を持った穴です。
うん。
すべては金型を最高の状態で機能させるために重要です。そして最終製品の品質を保証します。
私は決して考えなかったでしょう。穴のような単純なものを作るのに、非常に多くの考えと精度が費やされます。
すべては細部に関わるものです。
本当にそうです。 EDM を使用すると、これらの詳細を驚くべきレベルの精度で制御できます。
それは確かにゲームチェンジャーです。
さて、ここではキャビティやコアの加工から電極の製造、さらには小さいながらも重要な穴に至るまで、多くの内容を取り上げてきました。そして、EDM が単なる派手な加工技術ではないことは明らかです。
そうそう。
それは射出成形プロセス全体を完全に変えます。
それは革命だ。
そして最もエキサイティングな部分は、私たちは EDM でできることの表面をなぞっただけだということです。
全く同感です。
テクノロジーがさらに向上するにつれて、さらに革新的なアプリケーションが登場することが期待されます。
ああ、確かに。 EDM の未来は信じられないほどエキサイティングです。
まあ、そういう意味では、ちょっと休憩したほうがいいと思います。
いいですね。
ただし、戻ってきたら、EDM が製造の世界に与える影響のさらに魅力的な側面を掘り下げる予定なので、このままお待ちください。
きっと良くなるよ。
待てません。そこで私たちは、EDM で実現できるすべての驚くべきこと、すべての複雑な形状や詳細について話してきました。
うん。かなり印象的ですね。
しかし、その理由を探る時期が来たと思います。
その理由は?
うん。たとえば、なぜリスナーがこのようなことを気にする必要があるのでしょうか?それは実際に彼らの生活にどのような影響を与えるのでしょうか?
まさにその通りです。それはテクノロジーそのものだけではありません。それは、そのテクノロジーが私たち全員が毎日使用する製品にどのような影響を与えるかについてです。
つまり、EDM はこれらすべての業界に静かに革命を起こしているのです。
それは自動車、医療機器、さらには消費財にも当てはまります。
それで、いくつか例を挙げてください。
わかった。自動車産業を例に考えてみましょう。 EDM は、自動車の軽量化と燃料効率の向上に大きく貢献します。
本当に？
うん。複雑なエンジン部品、燃料インジェクター、トランスミッション部品について考えてみましょう。それらはすべて非常に複雑な形をしています。
うん。
また、EDM では、すべての機能を向上させる超精密な形状が可能になります。
なるほど。つまり、単に見た目をカッコよくするだけではありません。
重要なのは機能性であり、物事のパフォーマンスを向上させることです。
それは燃費だけではありません。
絶対に。 EDM は安全機能を作成するためにも重要です。
どのような？
エアバッグやクラッシュゾーンの複雑な形状のように。ご存知のとおり、衝突時に身を守るのに役立つものです。
おお。そんなこと考えたこともなかった。
うん。 EDM は文字通り命を救うのに役立ちます。
すごいですね。
そしてそれは車だけではありません。
わかった。ほかに何か？
医療機器業界について考えてみましょう。
わかった。
EDM は、複雑なインプラント、手術器具、さらには薬物送達システムの作成にも不可欠です。
それはかなり一か八かの賭けだ。そうです。
私たちは人間の体内に存在するものについて話しています。
うん。
そのためには信じられないほどの精度が必要です。
したがって、EDM は医療処置をより安全で侵襲性の低いものにするのに役立ちます。
絶対に。そしてそれは機能だけではありません。 EDM は、物の見た目や寿命にも影響を与えます。
わかった。どうして？
携帯電話やノートパソコンの滑らかで滑らかな表面、または高級時計の複雑なディテールを思い出してください。
ああ、なるほど。
EDM は、ハイエンドの仕上げを作成するためによく使用されます。
EDM はどこにでも存在します。
本当にそうです。それは私たちの周りの世界を形作る隠れた力のようなものです。
そしてそれは今後もますます重要になるでしょう?
ええ、絶対に。 EDMは常に進化しています。新しい技術、新しい素材が常に開発されています。
したがって、EDM の未来は非常に明るいです。
ああ、信じられないほどエキサイティングだ。
さて、先ほど、EDM は超硬材料を処理できるとおっしゃいました。
うん。
なぜそれが製造業にとってそれほど大きな問題なのか説明できますか?
もちろん。鉄鋼を例に挙げてみましょう。
わかった。鋼鉄。良い選択だ。
非常に多用途で、多くの製品で使用されています。
うん。しかし、時間の経過とともに磨耗する可能性があります。
右。そのため、メーカーは強度を高めるために熱処理を行い、材料を硬化させます。
でも、そうなると仕事が難しくなりますよね？
その通り。従来の工具は、硬化鋼を加工しようとすると鈍くなったり壊れたりしてしまいます。
キャッチ22です。
そうです。しかし、放電加工は物理的な切断に依存しないため、問題なく処理できます。
そのため、EDM は最も頑丈な材料を苦労せずに成形できます。
なんだか超能力みたいですね。
そして、それは私たちが使用する製品にとって何を意味するのでしょうか?
これは、より複雑で正確なだけでなく、より丈夫で長持ちするものを作ることができることを意味します。
どのような？
高性能エンジンの歯車や工場で使用される切削工具を考えてみましょう。 EDM を使用すると、これらの部品を硬化鋼から作成できるため、より大きな応力に耐えることができ、耐久性が大幅に向上します。
つまり、EDM は単に派手な形状を意味するものではありません。それは、時の試練に本当に耐えられるものを作ることです。
それは耐久性の限界を押し上げることです。
そしてそれはコストにも大きな影響を与えるはずですよね？
絶対に。 EDM は特殊な装置が必要なため、最初は高価に思えるかもしれません。
うん。
しかし、あなたは長年にわたって使用できる非常に耐久性のある型を作成しているのです。
したがって、長期的にはお金を節約できます。
その通り。それは品質への投資です。
そしてそれは耐久性だけではありません。右。 EDM の精度は最終製品の表面品質にも影響します。
それは正しい。それは大したことだ。
それで、それはどのように機能するのでしょうか？
さて、伝統的な機械加工について考えてみましょう。
わかった。
表面に小さな傷や欠陥が残ることがよくあります。
ああ、そうだ、見たことがある。
そして、それらは製品の動作や外観に影響を与える可能性があります。
右。
しかし、EDM を使用すると、このような信じられないほど滑らかで、ほとんど鏡のような表面を作成できます。
つまり、それはラフなスケッチと洗練された傑作の違いのようなものです。
その通り。そしてそれは、レンズ、医療インプラント、または見た目が非常に重要なハイエンド製品などにとって非常に重要です。
私が想像しているのは、完全に滑らかで輝く表面を持つ高級時計です。これはすべて EDM のおかげです。
それは完璧な例です。
さて、精度、耐久性、美しさについて話しました。
はい、たくさんのことをカバーしてきました。
しかし、効率についてはどうでしょうか? EDM は実際に製造プロセスをスピードアップしますか?
それは可能ですが、必ずしも単純な比較ではありません。
どういう意味ですか？
EDM は複数の手順と特殊な機器を必要とするため、時間がかかるように見えることがあります。しかし、多くの場合、EDM は実際に製造プロセス全体を合理化します。
したがって、複雑に見えても、実際には時間を節約できます。
その通り。従来の方法で複雑な金型を作成することを考えてみましょう。わかった。複数のセットアップ、特別なツール、および多くの手作業が必要となる場合があります。
うん。時間がかかりそうです。
そうです。しかし、EDM は多くの場合、より少ない手順で、より少ない手作業でこれらすべてを実行できます。
つまり、重要なのは、一生懸命働くことではなく、より賢く働くことなのです。
その通り。また、EDM は非常に正確な金型を作成するため、多くの場合、その後の仕上げ作業はそれほど必要ありません。
したがって、さらに時間を節約できます。
その通り。
つまり、EDM は、製造に対する私たちの考え方を根本的に変えることなのです。
まったく新しいアプローチです。
より良い結果を得る新しい方法を見つけることです。
より良く、より速く、より効率的に。
それは単にものを作ることではなく、より良いものを作ることです。
わかりました。
そしてそれは本当にエキサイティングです。
そうです。 EDM は可能性の限界を押し広げています。
そして、このテクノロジーは将来どこへ向かうと思いますか?
それが大きな疑問です。ご存知のとおり、当社は射出成形に注力してきました。そうですね、EDM は他の多くのアプリケーションでも使用されています。
どのような？
型彫り、ワイヤーカット、微細加工、さらにはラピッドプロトタイピングまで。
おお。とてもたくさんの用途があります。
そして、本当にエキサイティングな分野の 1 つは、新しい EDM 材料とプロセスの開発です。
どのような？
研究者たちは、より速く切断し、より滑らかな仕上げを実現し、さらには独特の表面テクスチャを作成できる新しい電極材料を実験しています。
したがって、可能性はほぼ無限です。
かなり。そして、これらの新しい材料とプロセスが改良されるにつれて、EDM のさらに革新的な用途が見られるようになるでしょう。
どの地域ですか？
ああ、マイクロエレクトロニクス、航空宇宙、さらには生物医学についても考えてみましょう。
EDM はあらゆるところに普及するでしょう。
それは本当です。そして本当に素晴らしいのは、こうした進歩は、さまざまな分野の人々が協力することで起こることが多いということです。
どういう意味ですか？
材料科学者、電気技術者、機械技術者、さらには設計者も皆、EDM をさらに推進するために協力しています。
つまり、それは単なるテクノロジーではなく、ムーブメントなのです。
それは一種です。人々を結集させて素晴らしいことを実現させます。
これはすべてとても魅力的です。
EDM は常に変化するテクノロジーであり、何が可能なのかについて異なる考え方をするよう常に私たちに問いかけています。
そしてそれはまだ書かれている物語です。
その通り。この先にどんな素晴らしい新章が待っているのか誰にも分かりません。
これは EDM の世界への信じられないほど深く掘り下げたものでした。
それはあります。私たちは、機械工場で飛び散る火花から、EDM がまったく新しい材料や製品を生み出す未来を想像するようになりました。
それもまさにそのおかげです。
制御された火花、世界を変えるその小さな火花。
この詳細な説明を終えるにあたり、リスナーである皆さんに、探索を続け、学び続け、質問し続けることをお勧めしたいと思います。
ものづくりの世界は常に進化しています。驚くべきイノベーションがすぐそこまで来ていることを誰が知っていますか?
次回、クールな新しいガジェットや複雑な製品を目にするときかもしれません。
機械といえば、舞台裏で世界を形作る隠れた力である adm について考えるでしょう。
EDM の世界への旅にご参加いただきありがとうございます。次回は、私たちの世界を形作っているものについてさらに詳しく見ていきましょう。おお。 EDM についてのこの詳細な説明では、本当に多くの内容をカバーしてきました。
うん。それがどのように機能するかの核心から、自動車から医療機器に至るまであらゆるものにどのような影響を与えるかまで。
ほとんどの人が聞いたこともないことが、私たちが毎日使用しているものにこれほど大きな影響を与えることができるのは驚くべきことです。
本当にそうです。
結論としては、一歩下がって全体像を見ることが重要だと思います。
わかった。
精度、耐久性、効率性を実現するツールとしての EDM について説明してきました。
右。それらが大きなものです。
しかし、それは単なる機能セットではありません。
それは、ものづくりに対するまったく新しい考え方のようなものです。
その通り。それは複雑さを受け入れ、それを推進することです。
可能なことには限界があり、常により良いものを目指して努力する必要がありますよね?
絶対に。それは単にものを作ることではなく、より良いものを作ることです。
あらゆる面でより良くなりました。
そしてそれは本当に強力なアイデアです。
そうです。
この考え方の変化は、あらゆるところに波及効果をもたらしています。
そうそう。それは、物のデザインや使用する素材、さらには持続可能性についての考え方にさえ影響を与えています。
ああ、持続可能性について言えば。
うん。
EDM はより持続可能な製造にどのように貢献しますか?
そうですね、実際にはいくつかの点で。
さて、何でしょうか？
まず、EDM の精度は無駄の削減を意味します。非常に正確に材料を除去しているので、それほど無駄にはなりません。
そのため、スクラップが減り、埋め立てられる材料も減ります。
その通り。意味のあるあらゆる素材を最大限に活用しています。そして、それは資源を節約するだけでなく、製造による環境への影響を軽減するのにも役立ちます。
右。廃棄物の減少は汚染の減少を意味します。
その通り。
また、EDM が持続可能性に役立つ他の方法はあるのでしょうか?
はい、確かに。
もっと教えてください。
さて、EDM は、先ほど話した非常に耐久性のある金型を作成できます。
右。
したがって、はるかに長い本番稼働に使用できるため、その必要はありません。
できるだけ頻繁に交換するため。
その通り。つまり、全体的に使用する材料が少なくなります。
なるほど。つまり、ツール自体の寿命を延ばすことが重要です。
そうです。それは大きな部分です。その一部です。
それはまた、より耐久性のある製品を意味しますよね?
絶対に。製品が長持ちするということは、交換の回数が減るということを意味します。
それは環境にとって良いことです。
絶対に。すべてが合計されます。
それは、製造プロセスから始まり、製品そのものにまで及ぶ、持続可能性の連鎖反応のようなものです。
本当にそうです。そして、それは消費者が最近注目していることです。
どういう意味ですか？
そうですね、人々は自分の製品がどこから来たのか、どのように作られたのかを気にします。
うん。彼らは企業が責任を負っていることを知りたいのです。
その通り。つまり、持続可能な方法で物を作ることができることは、地球にとって良いだけでなく、ビジネスにとっても良いことなのです。
したがって、EDM は技術的な利点だけではなく、市場の利点でもあります。
これにより、企業は持続可能な製品に対する需要を満たす方法が得られます。
それは賢いですね。
そして、持続可能性がさらに重要になります。
間違いなくそうなります。
企業の目標達成を支援する上で、EDM が果たす役割はますます大きくなるでしょう。
それは素晴らしいですね。
そうです。
これは非常に魅力的なディープダイビングでした。私たちはとても多くのことを学んだ気がします。
私も。私たちは、EDM がどのように機能するのか、EDM が業界にどのような変化をもたらしているのか、さらにはそれがより持続可能な未来の創造にどのように役立っているのかを調査してきました。
そしてすべてはその小さな火花から始まります。
その小さいけれど力強い火花。
この詳細な説明を終えるにあたり、専門知識を共有していただいたことに感謝したいと思います。
とてもうれしかったです。 EDMについて話すのが大好きです。
そして、この旅に参加してくれたリスナーの皆さんに感謝したいと思います。
新しいことを学んでいただければ幸いです。
そしておそらく、次にクールな新製品を見たときは、EDM の隠された力について考えるでしょう。仕事で。
その小さな火花がそれを可能にしたのかもしれません。
素晴らしい言い方ですね。
迎えてくれてありがとう。
ご参加いただきありがとうございます。次回は、私たちを形づくっているものについてさらに深く掘り下げてお会いしましょう。
