さて、早速始めましょう。今日は射出成形に使用されるガラス繊維と炭素繊維のフィラーについて説明します。
とても素敵なリードですね?
それはそうですが、これらの材料は実際に私たちが毎日使用する大量の製品に含まれています。
そうですね、かなりワイルドですね。たとえば、携帯電話のケースや車の部品について考えてみましょう。
その通り。そこで、「ガラス繊維および炭素繊維フィラーは射出成形部品の機械的特性にどのような影響を及ぼしますか?」という記事を詳しく掘り下げていきます。
ちょっと一口。
はい、それは知っていますが、デザイナーがこれらのフィラーを使用して物を超強力、軽量にするなど、すべての優れたものをどのように使用するかについての情報が満載です。
これらの小さな繊維が、強度や耐久性、さらには熱の扱い方など、材料をどのように完全に変えることができるのかは本当に興味深いです。
右。つまり、レシピに隠し味を追加するようなものです。はぁ。
それは完璧な例えですね。のようなポリマーを考えてみましょう。水筒の中のプラスチックは、絡み合ったスパゲッティの束のようなものです。
わかりました、それを視覚化しています。
ここで、ガラスやカーボンの小さな糸を編み込むことを想像してください。
そうですね、スパゲッティを補強するようなものです。
その通り。はるかに丈夫で、圧力がかかっても壊れる可能性が低くなります。これらは小さな補強材のように機能し、材料全体に応力を均等に分散します。
つまり、コンクリートに鉄筋を加えて強度を高めるようなものです。
その通り。素晴らしい比較ですね。この記事では、弱点を避けるためにはストレスを分散することさえも非常に重要であると述べています。この綱引きの例えが使われています。たとえば、すべての力が一箇所に集中すると、ロープは切れてしまいます。
右。それは全く理にかなっています。しかし、力を分散すると、より多くの重量に耐えることができます。
その通り。
さて、記事ではガラス繊維を「目に見えない鎧」と呼んでいます。彼らの何がそんなに特別なのでしょうか？たとえば、どのようなパフォーマンスの向上について話しているのでしょうか?
そうですね、彼らは実際にその名に恥じません。この数字はかなり印象的です。ガラス繊維を追加すると、材料の引張強度が最大 300% 増加します。
おっと。 300％？それは正気の沙汰ではありません。それは一体何を意味するのでしょうか？
同様に、実際の引張強度は、基本的に材料が引き裂かれるのにどれだけ耐えられるかということです。つまり、300% 増加ということは、3 倍の強度になることを意味します。
つまり、これらの小さな繊維を追加するだけで、薄っぺらな紙が厚いボール紙に変わるようなものです。
そうですね、かなり。そしてそれは引張強さだけではありません。また、剛性を最大 200% まで高めることもできます。
意味？
プラスチックの定規を曲げようとしているところを想像してみてください。右。
わかりました、わかりました。
次に、ガラス繊維が入っているものを想像してください。それは曲げるのがはるかに難しいでしょう。
だからもっと厳しいんです。 AとD、曲がりが少ない。かなり印象的です。しかし、熱はどうでしょうか？これらの繊維はそこにも違いをもたらすのでしょうか？
絶対に。ガラス繊維は、熱たわみ温度 (HDT) と呼ばれる値を摂氏 50 度ほど上昇させる可能性があります。
さて、通常の言葉で言えば、それは実際に何をするのでしょうか?
基本的に、これは、たとえば摂氏 100 度で溶けたり歪んだりしていた部品が、ガラス繊維によって最大 150 度まで耐えられるようになるという意味です。
おお。つまり、これらの素材に独自の小さな熱シールドを与えるようなものです。
素晴らしい言い方ですね。車のボンネットの下にある部品や電子機器のような、熱を発生する部品について考えてみましょう。
右。高温に対応できなければなりません。さて、これはすべて驚くべきことのように聞こえますが、ガラス繊維を使用することに何か欠点はありますか?この記事では脆さについて言及しています。
はい、その通りです。常にトレードオフが存在します。フィラーが多すぎると、実際には材料が脆くなる可能性があります。ケーキの生地に小麦粉を入れすぎるようなものです。
柔軟性が失われ、ボロボロになってしまいます。
その通り。そのため、設計者はフィラーの量と、材料内で繊維がどのように配向するかを慎重に検討する必要があります。
したがって、繊維を大量に摂取してそれで終わりというわけにはいきません。そこには本物の芸術があります。
はい、それには科学もあります。彼らは特別なソフトウェア、CAD ソフトウェアを使用して、さまざまなフィラー置換が最終製品にどのような影響を与えるかをシミュレーションします。
では、何かを作る前に実際に仮想的にテストできるのでしょうか?
そうですね。仮想ラボのようなものです。
すごいですね。さて、グラスファイバーは、大金を掛けずにパフォーマンスを向上させる、このフィラー業界の真の主力製品のように思えます。しかし、さらに高度な技術などが必要な場合はどうでしょうか?
ああ、カーボンファイバーのことを言ってるんですね。ここからが本当にエキサイティングな事になります。私たちは、軽量で信じられないほど強力で、最先端を叫ぶこの洗練された外観について話しています。
私はそれが好きです。記事はカーボンファイバーを物質世界の高級スポーツカーと呼んでいます。
そうですね、完璧な例えですね。
しかし、他の高級品と同様に、かなりの値段が付くと思います。
それは本当だ。カーボンファイバーはグラスファイバーよりも明らかに高価ですが、強度と重量の比率を最大化するという点では真に優れています。そして、これは航空宇宙のような、オンス単位が重要な業界では非常に重要です。
そうです、軽い飛行機は飛行するのに必要な燃料が少なくて済むからです。
その通り。それはお金を節約し、環境にも良いことです。そしてそれは航空宇宙だけではありません。炭素繊維は、その重量を理由に、自動車産業、特に高性能車や電気自動車にも導入されています。
削減はパフォーマンスと航続距離の鍵となります。
その通り。また記事では、その卓越した熱安定性についても言及しています。これは、反ったり劣化したりすることなく、高温に耐えることができることを意味します。
つまり、素材のスーパーヒーローのようなものです。
かなり。強度と軽さを兼ね備え、極限の状況にも対応します。
さて、これらのさまざまなフィラーについて説明しましたが、それらは射出成形の熱抵抗にどのような影響を与えるのでしょうか?つまり、それはかなり重要な側面ですよね？
絶対に。熱抵抗とは、材料が熱の流れにどれだけ耐えられるかということです。右。
フォローしても大丈夫ですよ。
そのため、成形後の部品の冷却速度から、形状が適切に保たれるかどうかを意味する寸法安定性まで、あらゆることに影響します。
つまり、デザイナーが考慮しなければならない隠れた要素のようなものです。
確かに、さらに複雑さが増します。フィラーが異なれば、熱抵抗に対する影響も異なるため、どのフィラーを使用しても同じ結果を期待することはできません。
したがって、すべてに当てはまる状況ではありません。
いいえ。たとえば、ガラス繊維を追加すると、通常、熱伝導率が増加します。これは、材料がより効率的に熱を伝達するのに役立つことを意味します。
したがって、部品はより早く冷却されます。
ええ、その通りです。これにより生産がスピードアップします。はい、でも落とし穴があります。
常にトレードオフがあると言いたかったのです。
右。冷却が速いと、冷却プロセス中に一貫した寸法を維持することが困難になる場合があります。
ああ、プラスチック部品が不均一に冷却されると、反ったり歪んだりする可能性があるのと同じです。
正確に。それは、完璧に均一に盛り上がるケーキを焼こうとするようなものです。一箇所に熱が入りすぎると全体がおかしくなってしまいます。
理にかなっています。したがって、フィラーがベースポリマー材料とどのように相互作用するかを理解することは非常に重要であるように思えます。
それは不可欠です。フィラーの種類、濃度、粒子サイズ、さらには手のひらとの密着度まで考慮する必要があります。それはシステム全体です。
さて、これまでガラス繊維とカーボン繊維について個別に説明してきました。しかし、ここからは本題に入りましょう。彼らはどうやって比較しますか？たとえば、デザイナーが 2 つのどちらかを選択しようとしている場合、考慮すべき重要な点は何ですか?
まあ、多くの場合、コストとパフォーマンスのバランスが重要になります。
それは、信頼性の高いバスに乗るか、それとも高額な高速鉄道に乗るかのどちらかを選択するようなものです。どちらも目的地に到達できますが、体験はまったく異なります。
その通り。つまり、フィラーを使用する場合、グラスファイバーは信頼性の高いバスのようなものです。手頃な価格で多用途で、柔軟性と強度のバランスが取れています。ただし、カーボンファイバーよりも密度が高いため、最終製品の重量が少し増加します。
そしてカーボンファイバーは私たちの洗練された高速列車です。軽くて丈夫、しかも一流。
値札、わかりました。最小限の重量で信じられないほどの強度が得られますが、それには代償が伴います。つまり、建設プロジェクトはグラスファイバーの費用対効果の恩恵を受ける可能性がある一方で、燃料効率を考慮して設計された軽量の自動車部品などはカーボンファイバーのコストを正当化する可能性があります。すべては特定のアプリケーションによって異なります。
単に最高にクールな音の素材を選ぶだけではないということですね。それは、何が仕事に最適かを理解することです。
その通り。
さて、次に進む前に、これらの材料が環境に与える影響について話さなければなりません。右。炭素繊維の生産にはかなりのエネルギーを消費する可能性があるという事実について触れました。
右。それは当然の懸念であり、業界が取り組んでいることです。再生可能エネルギー源の使用や、加工に必要なエネルギーが少ない代替材料の探索など、より持続可能な生産方法が大きく推進されています。
そのため、炭素繊維は当初は環境への影響が大きいにもかかわらず、それを改善するために取り組んでいます。
はい、確かに。業界が二酸化炭素排出量の削減に向けて前進しているのを見るのは良いことです。
さて、私たちはこれらの充填剤が車や飛行機などでどのように使用されるかについて多くのことを取り上げてきましたが、この記事では建設についても触れています。
そうそう。
正直に言うと、私はコンクリートがそれほどハイテクであるとはあまりイメージしていません。
驚かれるかもしれません。フィラーは実際、コンクリートをより強く、耐久性を高め、信じられないかもしれませんが、さらに持続可能なものにする上で大きな役割を果たしています。
本当に？コンクリートはセメントと水と砂利だけだと思っていました。ここで話しているフィラーとはどのようなものですか?
よく使われるのはフライアッシュです。
フライアッシュ？
はい、これは実際には石炭燃焼の副産物です。
待ってください、それで石炭灰をコンクリートに入れているのですか？それは廃棄物みたいなものではないでしょうか？
奇妙に聞こえるかもしれませんが、フライアッシュには非常に価値のある添加物となる特性があります。作業性が向上し、コンクリートの流し込みや成型が容易になります。また、浸透性も低下するため、水を吸収しにくくなり、時間が経ってもひび割れが起こりにくくなります。
したがって、ただ安いものを使えばいいというわけではありません。それは、たとえ予期せぬ供給源から来たものであっても、コンクリートの性能を実際に向上させる材料を見つけることです。
わかりました。また、フライアッシュの使用には環境上の利点もあります。必要なセメントの量が減り、コンクリート製造の二酸化炭素排出量が削減されます。つまり、勝利です。
それはとてもクールですね。したがって、これらのフィラーには、見た目よりもはるかに多くの効果があるようです。
確かにあります。そして、この持続可能性への全体的な焦点が、フィラーの世界で多くの革新を推進しています。
そうですね、炭素繊維について、そしてその生産をより環境に優しいものにしようとしている方法について話したように。
その通り。
さて、私たちは車、飛行機、コンクリートについて話しました。フィラーが大きな変化をもたらしている他の業界はありますか?
ああ、たくさん。フィラーは信じられないほど多用途であり、正直なところ、その用途は絶えず拡大しています。しかし、現在特にエキサイティングな分野の 1 つは 3D プリントです。
3D プリンティング、それは製造業の未来のようなものですよね?そこにフィラーがどのように適合するかについては考えたこともありませんでした。
本当に魅力的な新境地ですね。従来の製造と同様に、3D プリント材料にフィラーを追加して特性を強化できます。したがって、鋼鉄の強度とプラスチックの重量を備えたオブジェクトを 3D プリントできることを想像できます。
おお、それはすごいですね。それを使ってどんなことができるでしょうか？
ああ、可能性はほぼ無限です。特定の強度と耐久性の要件を備えたカスタム設計のツールやプロトタイプのような 3D プリントができることを考えてみましょう。
そうですね、従来の製造方法よりもはるかに早くて安価になります。
その通り。そして、ご存知のとおり、それは既存のマテリアルを複製するだけではありません。フィラーを使用した 3D プリントにより、これまで不可能だった独自の特性を備えたまったく新しい材料を作成できます。
したがって、ただコピーするだけではありません。それは全く新しいものを生み出すことです。
その通り。たとえば、研究者らは 3D プリント材料に導電性フィラーを使用して、実際に電気を通すオブジェクトをプリントできるようにする実験を行っています。
つまり、回路基板や、回路が組み込まれた電子デバイス全体を 3D プリントすることもできるのです。まるで SF のようですね。
それはそうなのですが、それが現実になりつつあります。このテクノロジーは、エレクトロニクスの設計と製造方法に完全な革命をもたらす可能性があります。すべてのコンポーネントがシームレスに統合されたスマートフォンを 3D プリントできることを想像してみてください。回路基板や配線を個別に設ける必要はもうありません。
それはワイルドだ。医療用途についてはどうでしょうか?先ほど、インプラントや組織再生などの 3D プリンティングでフィラーが使用されているとおっしゃいました。
そうですね、あの地域で起こっていることはとても驚くべきことです。患者の解剖学的構造に合わせて完璧に調整された人工股関節置換術のように 3D プリントできることを想像してみてください。
したがって、単一のサイズですべてに対応できるわけではありません。インプラント。患者ごとにパーソナライズされた医療機器を作成できます。
その通り。そしてそれはインプラントだけに留まりません。彼らは生体適合性フィラーを使用して、実際に組織の再生に役立つ足場を 3D プリントしています。
うわー、すごいですね。つまり、これらの小さな粒子は、人間の体を再構築するために使用されているのです。
それはかなり衝撃的ですよね？
そうです。このフィラーの世界を深く掘り下げるたびに、さらに驚くべき可能性が発見されるようです。
これは、人々がいかに創造的で革新的であるかを証明するものです。そして正直に言うと、私たちは可能性の表面をなぞり始めたばかりです。
そうですね、これは本当に目を見張るものがありました。今ではどこでもフィラーが見られるようになりました。
私は当然知っている？
そして、携帯電話のケースがどれほど丈夫であるか、またはファンデーションがどれほど滑らかであるかを、私は当たり前のことだと思っていました。
これらの小さな、多くの場合目に見えない粒子が、これほど多くの方法で私たちの生活を静かに改善しているのは驚くべきことです。
さて、ここで少し休憩して、フィラーに焦点を当てた詳細な説明の最後の部分に戻りましょう。これらの最先端のアプリケーションと、これらの小さいながらも強力な粒子の将来について詳しく聞くのが待ちきれません。
いいですね。おかえり。休憩前、私たちは、充填剤が、私たちが毎日使用する製品のパフォーマンスを本当に高めることができる秘密の成分のようなものであることについて話していました。
よし。そして私たちはコストとパフォーマンスのジレンマ全体について話したところです。ロールスロイスの素材が必要な場合もあれば、より基本的なオプションで十分な場合もあります。
その通り。それで、カーボンファイバーのような高価な素材を使用すると、長期的には実際にコストを節約できる場合があるのではないかと考えました。
ああ、それは興味深い考えですね。そんなことは考えもしなかっただろう。
そうですね、それは確かに考慮すべきことです。自動車産業について考えてみましょう。炭素繊維を使用して車を軽量化すると、燃費が大幅に向上します。そして、車の寿命にわたって、これらの燃料節約は実際に材料の初期コストを上回る可能性があります。
したがって、必ずしも事前に最も安価なオプションが重要であるとは限りません。場合によっては、長期的なコストとメリットについて考えなければなりません。
その通り。パフォーマンスや安全性など、他にも考慮すべき点があります。レースカーのような高性能車では、その軽量化が加速、ハンドリング、さらにはブレーキングの向上につながります。
そうです、移動する質量が少ないからです。
その通り。また、場合によっては、より軽くて丈夫な素材を使用することで、実際に安全性が向上することがあります。
それは理にかなっています。さて、車と飛行機について話しましたが、記事では建設についても触れられていました。そうそう。正直に言うと、私は通常、コンクリートがそれほどハイテクであるとは考えていません。
さて、フィラーがコンクリートにおいて重要な役割を果たしていると知ると驚かれるかもしれません。信じられないかもしれませんが、彼らはそれをより強く、より耐久性があり、さらに持続可能なものにすることができます。
うわー、本当ですか？私はいつも、コンクリートは基本的にセメント、水、砂利だと思っていました。どのような種類のフィラーが使用されていますか?
よくあるのはフライアッシュです。
フライアッシュ？
はい、石炭燃焼の副産物です。
待って、石炭灰をコンクリートに入れているのですか？そういうものって廃棄物扱いされていませんか？
直感に反するように聞こえるかもしれませんが、フライアッシュにはコンクリートに非常に役立つ特性があります。コンクリートの流し込みや成型が容易になり、作業性が向上します。また、浸透性も低下するため、コンクリートが水を吸収しにくくなり、時間の経過とともにひび割れが発生しにくくなります。
したがって、ただ安いものを使えばいいというわけではありません。彼らは実際、最終製品を改良するために廃棄物となる材料を使用する方法を見つけています。
わかりました。うん。また、フライアッシュとコンクリートの使用には環境上の利点もあります。必要なセメントの量が減り、コンクリート製造の二酸化炭素排出量が削減されます。
つまり、勝利です。
その通り。それは勝利です。そして、この持続可能性への焦点は、充填剤の世界全般で多くの革新を推進しています。
うん。私たちは先ほど、炭素繊維とその生産をより環境に配慮したものにしようとしている方法について話しました。
右。
彼らがそれを真剣に受け止めているのを見るのは良いことだ。さて、車、飛行機、コンクリートの充填材について話しました。フィラーが大きな影響を与えている他の分野はありますか?
ああ、そうだね、たくさん。フィラーは非常に多用途であり、その用途は常に拡大しています。しかし、私が今特に興味深いと思う分野の 1 つは 3D プリンティングです。
3D プリント。とてもクールですね。その中でフィラーがどのような役割を果たすのか、あまり考えたことはありませんでした。
それはかなりエキサイティングな新境地です。従来の製造と同様に、特性を強化するなどの目的で 3D プリント材料にフィラーを追加できます。
右。
鋼鉄の強度とプラスチックの重量を備えたものを 3D プリントできることを想像してみてください。
おっと。それはゲームチェンジャーとなるだろう。
右？
それを使ってどんなことができるでしょうか？
そうですね、特定の強度と耐久性が必要なカスタム設計のツールやプロトタイプを 3D プリントできることを考えてみましょう。
これにより、従来の製造に比べて時間とコストが大幅に節約されます。
その通り。そしてそれは単に既存の素材を複製するだけではありません。 3D プリントとフィラーを使用すると、以前は不可能だった独自の特性を備えたまったく新しい材料を実際に作成できます。
ああ、すごい。つまり、単にコピーしているのではなく、まったく新しいものを実際に発明しているのです。
右。たとえば、3D プリント材料に導電性フィラーを添加する実験を行っている研究者がいます。これで、電気を通すオブジェクトを 3D プリントできるようになりました。
つまり、3D プリント回路基板や、回路が組み込まれた電子デバイス全体が好きになる可能性があります。そうです、それは SF 映画からそのまま出てきたように聞こえます。
そうですよね？しかし、それは現実になりつつあります。そしてこのテクノロジーは、エレクトロニクスの設計と製造方法に完全な変革をもたらす可能性があります。すべてのコンポーネントがシームレスに統合され、個別の回路基板や配線が不要になったスマートフォンを 3D プリントするところを想像してみてください。
それは驚くべきことだ。医療用途についてはどうですか?インプラントなどの 3D プリンティングで使用されているフィラーについて言及しました。
そうですね、彼らがその分野でやっていることは驚くべきことです。患者の解剖学的構造に合わせて完璧に調整された人工股関節置換術を 3D プリントできることを想像してみてください。
したがって、汎用のフリーサイズのインプラントはもう必要ありません。完全にカスタマイズされたものを作成することもできます。
その通り。さらに、実際に組織の再生を助けることができる足場を 3D プリントするために、生体適合性のフィラーも使用しています。
うわー、すごいですね。つまり、これらの小さな粒子は、人間の体を再構築するために使用されているのです。
かなりすごいですよね？
それは驚くべきことです。フィラーについて詳しく学ぶたびに、さらに驚くべき可能性が発見されるようです。
本当にそうです。そして、これは人間の創造性と革新がどのように信じられないほどの画期的な進歩をもたらす可能性があるかを示す素晴らしい例です。
正直に言うと、私たちはおそらく、このテクノロジーで何が可能になるのかの表面をなぞっただけでしょう。
私もそう思います。
わかりました、まあ、これは魅力的でした。少し休憩して、フィラーの世界を深く掘り下げる最後の部分に戻りましょう。
いいですね。
そして、フィラーの世界を深く掘り下げる最後の部分に戻ります。
なかなか大変な旅でしたね。
本当にそうなんです。私たちは、自動車などの考えられるあらゆる業界に大きな影響を与えているこれらの小さな粒子について多くのことを学びました。
具体的には化粧品まで。右。
真剣に、誰が知っていましたか？しかし休憩前には、フィラーを使用した 3D プリントなどの本当に最先端のことについて話していました。
ああ、はい。ここからが本当に興味深いことになります。鋼鉄の強度を持ちながらプラスチックの重量を持つオブジェクトを 3D プリントで印刷する可能性について議論していたことを思い出してください。
ええ、それは衝撃的でした。それが航空宇宙などの業界にとって何を意味するかは想像することしかできませんが、わかりません。
ああ、絶対に。 3D プリントを想像してみてください。超強力かつ軽量なドローン。より遠くまで飛行し、より重い積載物を運ぶことができる。可能性はほぼ無限です。
そして、単に伝統的な素材を模倣するだけではないとおっしゃっていましたね。右。それは、ユニークな特性などを備えたまったく新しい素材を作成することです。
その通り。コピーするということではありません。それは全く新しいものを発明することです。先ほど話した導電性フィラーのようなものです。
ああ、そうです。電気を通すオブジェクトを 3D プリントできる場所。
正確に。つまり、3D プリンティング、カスタム回路基板、あるいはすべての回路が組み込まれた電子デバイス全体についても話している可能性があります。
信じられない。まるでSF映画から出てきそうな音ですね。
そうですよね？しかしそれは現実になりつつあり、この技術はエレクトロニクス業界に革命を起こす可能性があります。すべてのコンポーネントがシームレスに統合されたスマートフォンを 3D プリントするところを想像してみてください。個別の回路基板や面倒な配線はもう必要ありません。
わあ、それはすごいですね。さて、医療用途についてはどうでしょうか?私たちは、インプラントなどの 3D プリンティングでフィラーがどのように使用されているかについて議論していました。
右。これも驚くべき進歩が見られる分野です。患者固有の解剖学的構造に合わせて完璧に調整された人工股関節置換術を 3D プリントできることを想像してみてください。
したがって、すべてのインプラントに適合する単一のサイズはもう存在しません。患者ごとにパーソナライズされた医療機器を作成できます。
その通り。そしてそれはさらにさらに先へ進みます。研究者らは、生体適合性フィラーを使用して、実際に組織の再生に役立つ足場を 3D プリントしています。
待って、本当に？つまり、彼らはこれらの小さな粒子を人間の体を再構築するために使用しているのでしょうか？
かなりすごいですね。
それは驚くべきことです。
そしてこれは、人間の創造性と革新がいかに可能性の限界を押し上げることができるかを示しています。
さて、フィラーの世界への深い掘り下げを終えるにあたり、リスナーが覚えておくべき重要なポイントは何でしょうか?
そうですね、最も重要なことは、充填剤は単なる不活性添加剤ではないということだと思います。これらは、材料の特性を劇的に向上させ、材料をより強く、より軽く、より耐久性にし、さらに持続可能にすることができる強力なツールです。
右。そして、フィラーの用途がいかに多様であるかには驚くべきです。つまり、車や飛行機からコンクリートや化粧品に至るまで、あらゆるものについて話してきました。そして人間の体さえも。
その通り。これは常に進化し続けている分野であり、常に新しい発見や応用が生まれています。 3D プリンティング技術が進歩し続けるにつれて、フィラーの役割はますます重要になるでしょう。今日では想像すらできないような素材やオブジェクトの創造が見られるでしょう。
このテクノロジーを追いかけるのがエキサイティングな時期であることは確かです。したがって、リスナーの皆様には、探索を続け、質問をし続け、フィラーが私たちの周りの世界を形作っている驚くべき方法に注目していただくことをお勧めします。角を曲がった先にどんな素晴らしい発見が待っているのか誰にも分かりません。このフィラーペフィの旅にご参加いただきありがとうございます。
