金型の充填不足によって引き起こされる一般的な欠陥は何ですか?
流動が不安定になると表面粗さが増大し、望ましくないマークが発生します。
表面粗さが大きくなると、実際には透明性や光沢が低下します。
色の問題は通常、金型の充填ではなく、染料の不一致によって発生します。
形状の歪みは、充填の問題よりも設計上の欠陥に関係しています。
金型の充填が不十分だと表面が粗くなることが多く、製品の美的品質や機能的品質に大きな影響を与える可能性があります。他のオプションは、金型充填の欠陥に直接関係しません。
金型充填プロセスを改善できる修正はどれですか?
ランナーのサイズを最適化することで、溶融材料の流れが良くなります。
金型の重量は材料の流れに影響しません。
圧力を下げると、充填が不完全になる可能性があります。
ゲートを 1 つだけ使用すると、複雑な形状に効果的に対応できない場合があります。
ランナー システムを調整すると、金型への溶融プラスチックの流れが促進され、ショート ショットの可能性が減り、全体的な品質が向上します。
ショートショット現象が発生した製品はどうなりますか？
ショットが短いと、製品の一部が明らかに充填されていない状態になり、美観に影響を与えます。
不完全な充填は一般に製品の構造的完全性を弱めます。
ショートショットは寸法のずれを引き起こし、フィットの問題を引き起こすことがよくあります。
表面粗さが増加すると、透明性が向上するのではなく、低下する可能性があります。
ショートショット現象は、製品に不完全な部分が目立ち、外観や使用感に大きな影響を与えます。
射出圧力を上げると金型の充填にどのような影響が出ますか?
圧力を高くすると詰まりが解消され、充填が向上します。
フラッシングにはリスクがありますが、適切な充填には圧力を制御することが不可欠です。
圧力調整に関係なく、温度管理は依然として重要です。
圧力によって流れは改善されますが、表面仕上げは他の要因にも依存します。
射出圧力を上げると、金型への材料の流れが促進され、充填が改善され、ショート ショットなどの欠陥が最小限に抑えられます。
薄肉製品にはどのタイプのゲートが最適ですか?
ピンポイントゲートは薄肉に適した高速性と圧力を提供します。
ファン ゲートは、薄い製品ではなく、より大きな平らな製品に適しています。
サイド ゲートでは、薄肉設計では十分な速度が得られない可能性があります。
スプルー ゲートは、ピンポイント ゲートに比べて、薄肉アプリケーションでは効率が低くなります。
ピンポイント ゲートは、構造の完全性を維持するために重要な迅速かつ均一な充填を可能にするため、薄肉製品に最適です。
射出成形において排気システムはどのような役割を果たしますか?
排気システムは閉じ込められた空気を放出し、よりスムーズな充填を保証します。
排気システムは色に影響を与えません。彼らは空気の除去に重点を置いています。
排気システムは温度を直接調整するのではなく、空気を管理します。
冷却時間は、特に排気設計ではなく、他のパラメータの影響を受けます。
適切に設計された排気システムは、材料の流れを妨げ、成形品の欠陥につながる可能性がある背圧を防ぎます。
射出成形において流動性の高い材料を選択することが重要なのはなぜですか?
高い流動性によりキャビティを完全に充填し、ショートショットを最小限に抑えます。
コストは削減できますが、慎重に選択することで品質も維持する必要があります。
冷却速度は、材料の選択だけでなく複数の要因によって決まります。
材料の選択は、色だけではなく主に流れと構造特性に影響します。
流動性の高い材料を選択すると、金型の充填効率が大幅に向上し、ショート ショットなどの欠陥の可能性が軽減されます。
ステアリン酸亜鉛をプラスチックに添加するとどのような影響がありますか?
ステアリン酸亜鉛は、溶融プラスチックの流動特性を高めます。
実際、ステアリン酸亜鉛は密度に大きな影響を与えることなく粘度を低下させます。
ステアリン酸亜鉛は主に流動性を助けるものであり、熱特性を助けるものではありません。
ステアリン酸亜鉛は、剛性や構造強度に直接影響を与えるのではなく、流れに影響を与えます。
ステアリン酸亜鉛は溶融粘度を低下させる効果があり、射出成形時の流動性を向上させ、表面粗さなどの欠陥を最小限に抑えます。
