高い射出圧力により余分な材料が金型から漏れると、どのような欠陥が発生しますか?
バリは、過剰な圧力によって溶融したプラスチックが金型のエッジを越えて押し出されることで発生する、部品上の不要な薄いエッジによって特徴付けられます。
銀の縞は、余分な材料ではなく、空気の閉じ込めに関連する別の欠陥です。
溶接跡は、過剰な材料によるものではなく、2 つの溶融流間の融合不良によって発生します。
気泡は、余分な材料からではなく、溶解プロセス中に閉じ込められた空気によって形成されます。
バリは、溶融したプラスチックが金型から漏れ出す高い射出圧力の直接的な結果です。一方、シルバーストリークや溶接跡は、それぞれ空気の巻き込みや溶融不足などが原因で発生します。
高い射出圧力は成形品にどのような影響を与えるのでしょうか?
圧力がかかると、ベーキングトレイから生地が溢れるのと同じように、プラスチックが膨張する可能性があります。
圧力が高いと実際に空気が閉じ込められ、気泡が発生する可能性が高くなります。
圧力が高いと、フラッシュやシルバーストリークなどの欠陥が発生し、視覚的な品質が低下する可能性があります。
過度の圧力は、溶接跡などの構造の完全性を弱める欠陥を引き起こす可能性があります。
射出圧力が高いと、多くの場合、サイズの不正確さが生じ、製品が意図した寸法を超えて膨張する原因となります。これにより、他のコンポーネントとの適合性が低下し、機能に影響を与えます。
成形品のシルバーストリークは何によって発生しますか?
射出工程中に空気や水分が閉じ込められると、銀色の縞模様が現れます。
オーバーフローはシルバーストリーではなくフラッシュを引き起こします。
低温は融着に影響しますが、シルバー ストリークは特に空気または湿気に関係します。
部品の不適合はさまざまな要因によって発生する可能性がありますが、シルバー ストリークとは直接関係ありません。
シルバー ストリークは、射出プロセス中に閉じ込められた空気や湿気によって発生します。高速では空気が閉じ込められる可能性があり、低温では水分が蒸発する可能性があり、両方とも目に見える縞が発生します。
射出圧力が低すぎるとどうなりますか?
圧力が低いと、金型を完全に充填するのに十分な材料が供給されません。
フラッシュは低圧力ではなく高圧によって発生します。
圧力が低いと、充填不足により寸法が不正確になることがよくあります。
圧力が低いと、材料不足により部品が弱くなる可能性があります。
射出圧力が低いと金型の充填不足が生じ、その結果製品の寸法が小さくなります。これにより、機能や他のコンポーネントとの適合に問題が発生する可能性があります。
2 つの溶融プラスチックの流れが正しく合流しない場合、どのような欠陥が発生しますか?
溶接マークは、不適切な条件により溶融流が適切に融合しない場合に発生します。
バリは、溶融不良によるものではなく、高圧による余分な材料の流出によって発生します。
銀色の縞は、融着の問題ではなく、閉じ込められた空気または湿気に関係しています。
気泡は閉じ込められた空気から発生しますが、流れの合流とは関係ありません。
溶接マークは、溶融プラスチックの 2 つの流れが金型内で合流するときに形成されますが、射出時の温度や速度条件が不適切なために完全には結合しません。
高い射出速度がどのようにして欠陥につながるのでしょうか?
急速な流れは、溶融した材料内に気泡を閉じ込める可能性があります。
一般に、高速では金型が迅速に充填されます。低速では充填不足が発生する可能性があります。
実際、高速では銀色の縞模様のような欠陥が発生する可能性があります。
高速にすると、気泡などの内部欠陥が増える可能性があります。
射出速度が速いと、メルト フロー内に空気が閉じ込められるため、シルバー ストリークなどの欠陥が発生する可能性があります。これは、プラスチックの流動が速すぎるために発生し、最終製品に欠陥が残ります。
金型温度が不適切だと製品の品質にどのような影響がありますか?
温度が低いと、溶けた流れの結合が妨げられ、目に見える線が生じます。
フラッシュは温度の問題から直接発生するものではなく、過剰な圧力によって発生します。
不適切な温度は通常、改善ではなく不正確さにつながります。
温度が正しくないと、溶接跡などの欠陥が発生し、製品が弱くなる可能性があります。
金型温度が不適切だと、溶融プラスチック流の適切な融合が妨げられ、溶接跡が生じ、成形部品の外観と構造的完全性の両方が損なわれる可能性があります。
成形品の内部に気泡が発生するのはなぜですか?
気泡は、射出中に溶けたプラスチックに空気が閉じ込められると発生します。
材料が不足すると、直接気泡が発生するのではなく、充填不足が発生します。
低速では他の問題が発生する可能性がありますが、気泡は閉じ込められた空気に関係しています。
高温は他の欠陥を引き起こす可能性がありますが、気泡は特に閉じ込められた空気によって発生します。
気泡は、射出中に溶けたプラスチック内に空気が閉じ込められると発生します。これは、適切に管理されないと、製品の完全性と品質を損なう可能性があります。
成形品に対する射出圧力が高いと、一般的にどのような結果が生じますか?
フラッシュにより後処理トリミングの必要性が高まり、生産コストが上昇します。
圧力が高いと、改善ではなくサイズの不正確さが生じることがよくあります。
通常、圧力が高いと、視覚的な品質を損なう欠陥が生じます。
圧力を高くすると充填速度が速くなる可能性がありますが、多くの場合、欠陥が増え、全体的な処理時間が長くなります。
射出圧力が高いとバリ欠陥が発生する可能性があり、追加のトリミングや後処理が必要になります。これにより、生産コストが増加し、材料と時間が無駄になる可能性があります。
