投影面積12000mm2、射出圧力60MPa、安全率1.4の製品に必要な型締力はいくらですか?
式 F = p × A × S を使用します。60 MPa に 12000 mm² と安全率 1.4 を掛けます。
投影面積と安全率の正しい値を使用して計算を再確認してください。
計算に安全係数が正しく適用されていることを確認してください。
射出圧力値を確認し、正しい配合が適用されていることを確認してください。
正しいクランプ力は、F = p × A × S = 60 MPa × 12000 mm² × 1.4 = 1,008,000 N（約 101t）で計算されます。この計算式では、射出圧力、投影面積、安全率が考慮されます。
製品の重さが 150g、材料の密度が 1.5g/cm3 の場合、射出成形機の実際の最小射出量はいくらでなければなりませんか?
次の式を使用して重量を体積に変換します: 体積 = 重量 / 密度。
正しい密度値を使用して、重量から体積への変換を再確認してください。
密度を使用して重量から体積を正しく計算できることを確認します。
体積を求めるには、重量を密度で正確に割っていることを確認してください。
製品の体積は、150g / 1.5g/cm3 = 100cm3 として計算されます。したがって、この製品サイズに対応するには、実際の注入量は 100 cm3 より大きくなければなりません。
重量製品用の射出成形機の選択に影響を与えるパラメータはどれですか?
より重い製品を金型に完全に充填するには何が必要かを検討してください。
このパラメータは、射出中に金型が閉じたままであることを保証しますが、製品の重量には直接関係しません。
ショット サイズを決定するのには重要ですが、これは主に製品の重量の取り扱いには関係しません。
これは型の開きに関係しますが、製品の重量には直接影響されません。
製品が重い場合は、金型を完全に充填するためにより高い射出圧力が必要になる場合があります。射出圧力は、厚肉製品のショートショットなどの欠陥を回避するために非常に重要です。
射出成形機のトン数を選択する際に考慮すべき主な要素は何ですか?
投影面積は、必要なクランプ力を決定するために重要です。
色は見た目の美しさに影響を与える可能性がありますが、トン数の要件を決定するものではありません。
ブランドの好みは主観的なものであり、技術的なトン数のニーズとは関係ありません。
金型の材質は機械のトン数ではなく耐久性に影響します。
射出成形機のトン数は、主にパーティング面上の製品の投影面積によって決まります。これは、式 \(F = p \times A \times S\) で説明されるように、射出中に金型を閉じた状態に保つために必要な型締力がこの領域に依存するためです。色、ブランド、金型の材質などのその他の要素は、トン数の選択に直接関係しません。
射出成形機に必要な型締力はどのように計算されますか?
クランプ力の計算に重量は直接使用されません。
この方法には、投影面積と特定の係数が含まれます。
材料と冷却時間はクランプ力ではなく、他の側面に関係します。
射出量は型締力よりも製品重量に関係します。
必要な型締力は、式 \(F = p \times A \times S\) を使用して計算されます。ここで、 \(p\) は射出圧力、 \(A\) は投影面積、 \(S\) です。は安全係数です。これにより、射出中に金型が確実に保持されます。
製品重量の点で射出成形機の選択に影響するものは何ですか?
色は重量に関連するマシンの選択には影響しません。
重量を考慮する場合、体積は非常に重要です。
冷却チャネルは重量ではなく温度制御に関係します。
タイロッドの距離は、製品の重量ではなく、金型のサイズに関係します。
製品重量は必要な射出量を決定するため、射出成形機の選択に影響します。理論上の射出量はスクリュー径とストロークに基づいて計算されますが、実際の射出量は効率的な生産を考慮する必要があります。
製品が重いほど高い射出圧力が必要になるのはなぜですか?
融点は圧力の影響を受けません。
圧力はキャビティ全体を溶融物で満たすのに役立ちます。
速度は圧力に直接関係するのではなく、サイクルタイムに関係します。
離型剤は離型用であり、充填用ではありません。
重い製品では、プラスチック溶融物が金型キャビティを完全に満たし、ショート ショットなどの欠陥を防ぐために、より高い射出圧力が必要になる場合があります。機械によって提供される圧力も異なるため、これは機械の選択に影響します。
射出成形機の型締力はどうやって決まるのですか？
型締力は、射出圧力、投影面積、安全係数を含む式 \(F = p\times A\times S\) を使用して計算されます。
製品の重量は射出量に影響しますが、必要なクランプ力に直接影響するわけではありません。
金型の厚さは、型締力の計算に直接影響するのではなく、機械の互換性に影響します。
オープンストロークは機械の選択の要素ですが、クランプ力を決定する要素ではありません。
必要な型締力は、金型パーティング面における製品の投影面積、射出圧力、安全係数を考慮して計算されます。これにより、射出中に金型が閉じた状態に保たれます。製品重量やオープンストロークは、この計算における直接的な要素ではありません。
射出成形機に必要な射出量は何によって決まりますか?
重量と材料密度を使用して製品の体積を計算し、必要な注入量を決定します。
金型のサイズは機械の互換性に影響しますが、射出量の要件には直接影響しません。
投影面積は射出量ではなく型締力に関係します。
安全係数は射出量ではなく型締力の計算に適用されます。
必要な注入量は、材料の密度を使用して製品の重量を体積に換算することによって決定されます。これにより、機械が金型キャビティを適切に充填するのに十分な材料を射出できるようになります。金型のサイズと投影面積は射出量を直接決定するものではありません。
より重い製品にはなぜより高い射出圧力が必要になるのでしょうか?
圧力を高くすると、プラスチックの溶融物が均一に分散され、ショート ショットなどの欠陥が防止されます。
圧力はサイクルタイムに影響を与える可能性がありますが、その主な役割はキャビティの適切な充填を確保することです。
材料の密度は固有のものであり、射出時の圧力によって変化することはありません。
圧力はキャビティの充填効率に関係しており、金型の適合性には直接関係しません。
製品が重い場合は、ショート ショットなどの欠陥を残さずにプラスチック溶融物を金型キャビティ全体に確実に充填するために、より高い射出圧力が必要になる場合があります。これは、特に肉厚の製品の場合、金型内で材料を均一に分布させるために非常に重要です。
射出成形機に必要な型締力を計算する式は何ですか?
この式では、射出圧力、投影面積、安全係数が考慮されます。
この計算式には、クランプ力ではなく、ネジの直径とストロークが関係します。
この式では、力の計算において体積と面積が誤って混合されています。
この式は安全性を考慮せずに体積と面積を誤って加算します。
必要な型締力を決定する正しい式は、F = p × A × S です。ここで、「p」は射出圧力、「A」は金型パーティング面の投影面積、「S」は安全係数を表します。この方式により、射出中に金型が閉じた状態に保たれます。
