多段射出におけるPE材料の初期射出速度はどれくらいですか?
この速度は最初の噴射には遅すぎます。
この範囲は、PE 材料の最初の射出について特に言及されています。
この速度は、初期噴射の指定範囲を超えています。
この速度は、最初の注入に推奨される速度よりもはるかに高速です。
PE 材料の正しい初期射出速度は 30 ～ 50 mm/s です。これよりも速度が低いと適切な充填が妨げられる可能性があり、速度が高いと排出などの問題が発生する可能性があります。
高速充填段階における PE 材料の通常の速度はどれくらいですか?
この速度は、PE の高速充填段階には遅すぎます。
この範囲は、PE 材料の高速充填に最適です。
この速度は、ゆっくりとした充填段階に適しています。
この速度は、高速充填の通常の範囲を超えています。
PE 材料の高速充填ステージは通常、100 ～ 200 mm/s の速度で動作し、欠陥のない効率的なキャビティ充填を保証します。
保圧段階では通常どのくらいの圧力が維持されますか?
この圧力は保持するには低すぎます。
この圧力は保持中に十分ではありません。
この範囲は、冷却による体積変化を補償するために重要です。
保持圧力はこれほど高い割合には達しません。
保持圧力は通常、射出圧力の 50 ～ 80% に設定されます。この設定は、冷却時に成形品の形状を維持するのに役立ちます。
ゆっくりとした充填段階で速度を上げるとどうなりますか?
速度が速いと、実際には表面品質が低下する可能性があります。
速度を上げると、実際には排出の問題が発生する可能性があります。
速度が速いと応力が生じ、反りなどの欠陥が発生する可能性があります。
速度が速くても冷却効率は直接向上しません。
ゆっくりとした充填段階で速度を上げると、材料の内部応力が増加し、最終製品に反りやその他の欠陥が発生する可能性があります。
多段階射出において材料特性を理解することが重要なのはなぜですか?
重要ではありますが、これは材料特性を理解するための主な理由ではありません。
材料特性は、射出中に設定をどのように調整する必要があるかに大きく影響します。
材料を理解すると複雑さが増しますが、正確性は保証されます。
どの方法でも欠陥を完全に除去することはできません。理解することはそれらを減らすのに役立ちます。
材料の特性を理解することは、速度、圧力、その他のパラメーターを正確に調整して、使用する材料の特定の特性に応じて射出プロセスを最適化できるため、非常に重要です。
多段射出のどの段階で最も低い速度設定が必要ですか?
この段階は、キャビティを埋めるために適度な速度で開始します。
この段階では、迅速な充填を確保するために高速度が必要になります。
このステージの速度は低くなりますが、全体的に最低というわけではありません。
この段階では、ストレスを生じさせずに圧力を維持するために速度が大幅に低下します。
保圧ステージは通常、非常に低速 (0 ～ 10 mm/s) で動作し、金型に一定の圧力を維持しながら材料を冷却して固化させます。
射出成形時の保持時間を延長するとどのような影響がありますか?
保持時間が長いと、サイクルタイムが長くなり、全体の生産速度が遅くなる可能性があります。
通常、保持時間を延長すると、イジェクトの問題は増加するのではなく、減少します。
初期品質は保持時間だけでなく、他の段階の影響を受けます。
保持時間は、反りを軽減し、寸法安定性を向上させるため、製品の品質に大きな影響を与えます。
保持時間を延長すると冷却が促進され、残留応力が最小限に抑えられるため、反りが減少し、製品全体の品質が向上しますが、生産速度も低下します。
金型試作中のショート ショットにはどのような調整が役立ちますか?
速度が高くなると、問題が解決されるどころか悪化する可能性があります。
この調整は、金型キャビティへの適切な溶湯の流れを確保するのに役立ちます。
保持時間を短縮すると、ショート ショットの問題が悪化する可能性があります。
冷却時間はショート ショットの問題を直接解決するものではありません。
ショート ショットに対処するには、初期射出速度を下げるか、プロセス中の特定のポイントで圧力を上げて流れを高め、金型キャビティを適切に充填します。
