レゴのレンガを作るために使用される主要な製造技術は何ですか？
この手法は、通常、ボトルのような中空の部品を作るために使用されます。
この方法では、溶融プラスチックをカビに注入することが含まれます。
このプロセスは、長く連続した形状を作成するためにより一般的です。
この手法は通常、プラスチックシートを加熱して金型を形成することを伴います。
レゴのレンガは、主に射出成形を使用して作られています。これには、溶融プラスチックを精密設計型に注入して、望ましい形状を作成します。これにより、各レンガが耐久性があり、他のレンガと完全に適合します。ブローモールディングや押出などの他の方法は、LEGOの精度要件には適していません。
レゴレンガに射出成形が不可欠なのはなぜですか？
体重は重要ですが、これは射出成形を選択する主な理由ではありません。
すべてのレゴブリックが他のレゴのレンガがどのようにぴったりであるかを考えてください。
LEGOは、この文脈でのコストよりも品質を優先します。
色は、成形プロセス自体ではなく、使用されている材料の結果です。
射出成形は、レゴブリックにとって重要です。これは、正確な寸法と一貫性を保証し、各ピースが他のピースに完全に適合することを可能にするためです。この手法は、高品質で信頼性の高い製品に対するLEGOの評判をサポートしています。これは、生産コストを削減したり、色だけに焦点を当てるよりも重要です。
標準のレゴブリックで使用される主要な素材は何ですか？
ポリカーボネートは、その明確さのために、レゴセットのWindowsのような透明な要素に主に使用されます。
ABSはその強さと剛性のために評価されており、ほとんどのレゴブリックに最適です。
バイオポリエチレンは、一部のレゴパーツで使用されるサトウキビから派生した、より新しい持続可能な材料です。
PVCは、必要な安全性と機械的基準を満たしていないため、レゴブリックでは使用されません。
標準のレゴレンガで使用される主要な材料は、ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン）です。高強度、耐久性、色保持のために選ばれます。ポリカーボネートは透明な断片に使用されますが、バイオポリエチレンは、レゴによって調査されている新しい、環境に優しい代替品です。
射出成形がレゴレンガを生産するための好ましい方法であるのはなぜですか？
レゴブリックがどのようにぴったり合うかを考えてください。
品質と精度を維持する主な焦点を考慮してください。
LEGOは毎年数十億のレンガを生産していますが、これには自動化が必要です。
初期セットアップコストではなく、長期コストの給付を検討してください。
射出成形は、製造の精度により、レゴの生産に好まれ、各レンガが完全にフィットすることを保証します。セットアップコストは高くなりますが、その効率と大量を生成する能力により、時間とともに費用対効果が高くなります。他の方法には、LEGOの基準に必要な精度と効率がありません。
LEGOエンジニアが金型の正確なデザインを作成するために使用する主要なソフトウェアは何ですか？
このソフトウェアは通常、エンジニアリング設計ではなく、写真編集に使用されます。
多くのエンジニアリングアプリケーションで使用されていますが、LEGOについてはここでは特に言及されていません。
別の人気のあるCADツールは、コンテキストで指定されたものではありません。
この一般的な用語は、レゴがデジタル青写真を作成するために使用するソフトウェアをカバーしています。
LEGOは、高度なCADソフトウェアを使用して、金型デザインの詳細で正確なデジタル青写真を作成します。特定のソフトウェアは指名されていませんが、CADは、精密計画のためにエンジニアリングと製造に不可欠なコンピューター支援設計ツールを指します。
レゴブリックが10マイクロメートルほどタイトな耐性を達成することを保証するプロセスは何ですか？
正確ですが、この方法は提供されたコンテキストでは言及されていません。
このプロセスには、製造において高い精度を提供するコンピューター制御マシンが含まれます。
これは製造プロセスの一部ですが、設計でマイクロメーターの精度を達成するものではありません。
正確な方法ですが、マイクロメーターの許容範囲を達成するためにLEGOで使用されていません。
CNC加工は、LEGOが金型の正確な許容範囲を実現するために使用されます。このプロセスには、非常に細かい許容範囲に機能するコンピューター制御マシンが含まれ、各レンガが完全にフィットすることを保証します。 3D印刷やレーザー切断などの他のオプションは、このレベルの精度を達成するためのLEGOのプロセスの一部として指定されていません。
2030年までの製品材料に対するLEGOの目標は何ですか？
レゴは、部分的ではなく、完全な持続可能性を目指しています。
LEGOは、持続可能な材料への完全な移行を計画しています。
目標には、削減だけでなく、完全なシフトが含まれます。
包装廃棄物を減らすことは目標ですが、主な焦点は製品材料です。
2030年までに、レゴは、従来のプラスチックから離れて、持続可能な材料を使用してすべての製品を製造することを目指しています。これは、環境への影響を最小限に抑えるために、より広範な持続可能性の目標と一致します。
LEGOは2017年にどのように100％の再生可能エネルギーバランスを達成しましたか？
太陽光発電は、再生可能戦略の主な焦点ではありませんでした。
LEGOは、単に消費を減らすのではなく、再生可能エネルギーに焦点を合わせました。
風力発電は、LEGOの再生可能エネルギー戦略の主要な要素でした。
LEGOは、再生可能エネルギー源への直接投資に焦点を当てました。
2017年、LEGOは、主に風力発電への多大な投資を通じて、100％の再生可能源とのエネルギー使用量のバランスをとり、炭素排出量を削減するというコミットメントを実証しました。
LEGO工場がリサイクルする廃棄物の割合は何ですか？
レゴのリサイクル努力はこの割合を上回ります。
LEGOは、廃棄物リサイクルの取り組みにおいて高い基準を設定しています。
LEGOは、その廃棄物の半分以上をリサイクルします。
これは近いですが、レゴが達成するリサイクル率ではありません。
LEGO工場は、廃棄物の93％以上をリサイクルします。これは、生産廃棄物を削減し、リサイクルイニシアチブを強化するための包括的な戦略の一部です。
どの機能が射出成形産物の一般的な指標ですか？
2つのカビの半分が出会う線を探してください。
シームレスエッジは、射出成形製品には通常、分かれたラインがあるため、典型的ではありません。
射出成形製品は、一般に、成形プロセスのために滑らかな仕上げをしています。
射出成形製品は、通常、反りを避けるために均一な壁の厚さを持っています。
正解は「別れの行」です。この線は、金型の2つの半分が出会う場所で形成され、射出成形製品の特徴である。シームレスなエッジや一貫性のない厚さなどの他の誤ったオプションは、通常、均一性と滑らかさのために設計されたこれらの製品には適用されません。
レゴブリックが完全に合うようにするための主な課題は何ですか？
重要ですが、この側面は物理的な集会ではなく視覚的な魅力を扱っています。
これには、逸脱を避けるために、正確なCADソフトウェアとCNCマシンを使用することが含まれます。
この課題は、大規模な生産量全体で品質を維持することに関連しています。
この課題は、品質を失うことなく環境に優しい素材の使用に焦点を当てています。
金型のデザインの精度は、レゴのレンガがシームレスに合うようにするために重要です。軽微な逸脱はアセンブリの問題を引き起こす可能性があります。この精度を達成するには、レゴブリックの象徴的な連動能力を維持するために不可欠な、非常に正確なCADソフトウェアとCNCマシンを使用することが含まれます。
