ポッドキャスト – 製品のサイズと重量に最適な射出成形機を決定する要因は何ですか?

堅牢な構造を示す緑と黒のコンポーネントを備えた工業用射出成形機。
製品のサイズと重量に最適な射出成形機を決定する要因は何ですか?
11 月 18 日 - MoldAll - 金型設計と射出成形に関する専門家のチュートリアル、ケーススタディ、ガイドをご覧ください。 MoldAll での技術を向上させるための実践的なスキルを学びましょう。

さて、射出成形機に関するこれだけの研究があり、どれを正しく選択するかを選択する必要があるとします。できるだけ早く。
うん。
だからこそ私たちはここにいるのです。どのマシンが自社の製品に適しているかを判断する際に、本当に重要なことを詳しく説明します。
わかった。いいですね。
信じてください、それは思っているよりもずっと興味深いものです。
ああ、本当にそうですよ。射出成形を成功させるには、適切な機械を選択することが非常に重要です。
うん。
それは、最大のものや最も高価なものを手に入れることだけではありません。
右。
それは、マシンができることと製品が実際に必要とすることの間の完璧な適合性を見つけることです。
わかった。それでは、基本から始めましょう。なぜこれがそれほど重要なのでしょうか?
うん。
マシンをランダムに選択した場合、何が問題になるでしょうか?
ああ、おい。ほんとにいろんなこと。作ろうとしているものに対して小さすぎるマシンになってしまう可能性があります。
わかった。
そして、型も中に入らなくなります。
おお。
あるいは、十分なクランプ力を持たないものになってしまう可能性があります。
わかった。あれは何でしょう?
つまり、プラスチックを射出している間、金型を閉じた状態に保つのはこの圧力です。
ああ、わかった。
そして、プロセスの途中でその型が開いてしまうのは本当に望ましくありません。
なんてこった。
金型を損傷したり、機械を損傷したりする可能性があります。さらに悪いことに、製品が変形したり、完全に台無しになったりする可能性があります。
なるほど、それは当然ですね。
うん。
したがって、最初に考えなければならないのは製品のサイズです。
右。
研究では、それは巨大なパズルのピースを間違った場所にはめ込もうとするようなものだと言われています。マシンを選択するとき、それは実際にどのように機能するのでしょうか?
車のバンパーのような大きなものを成形しようとしていると想像してください。
わかった。うん。
金型をしっかりと閉じておくには、巨大な型締力を備えた、本当に大きな機械が必要になります。しかし今度は、同じマシンで電話ケースのような非常に小さなものを作成しようとしていると想像してください。
わかった。
それは完全にやりすぎでしょう。エネルギースペースを無駄に消費することになります。
うん。
そしておそらく製品の品質も台無しにします。
では、実際にどのくらいのクランプ力が必要かを知るにはどうすればよいのでしょうか?研究ではこの公式について言及されています。 F は P 倍 A 倍 S に等しい。しかし、正直に言うと、私はあまり数学が得意ではありません。
わかった。
それを少し分解してもいいでしょうか?
絶対に。したがって、クランプ力は次のように考えてください。ハグのようなものですが、それはあなたの型のためです。
わかった。
すべてをぴったりと安全に保つのはその圧力です。
右。
注入プロセス中。
わかった。
この公式は基本的に、どのくらいのハグ力が必要かを示します。
わかった。
いくつかの異なることに基づいています。
右。
f は型締力、P は射出圧力、A は金型上の製品の面積です。
ガッチャ。
念のため言っておきますが、S は安全係数のようなものです。
私はそれが好きです。抱きしめる力。
うん。
したがって、射出圧力も知る必要があります。
あなたがやる?
それは一体どういうことなのでしょうか?
射出圧力は、溶けたプラスチックを金型に押し込むために使用される力です。
わかった。
チューブから歯磨き粉を絞り出すような感じです。
うん。
強く握るほど、歯磨き粉がより速く、より強力に出てきます。
右。
射出成形も同様です。
右。
圧力が高いほど、プラスチックはより速く、より完全に金型に充填されます。
わかった。より大きな製品には、より大きな抱擁が必要です。
右。
そして、より多くの締め付け力も必要です。
その通り。
わかった。
うん。
研究では、この例、10,000 平方ミリメートルのガジェットについて言及しています。
わかった。
そして、65トンのクランプ力が必要です。
おお。
それを間違えて、より弱い力の機械を使用した場合、何が起こるでしょうか?
まあ、必ずしも爆発するわけではありません。
ああ、わかった。
しかし、それは決して美しくないでしょう。
なんてこった。
フラッシュと呼ばれるものが得られるかもしれません。
わかった。
そこは、余分なプラスチックが金型の半分の間で押しつぶされる場所です。
ああ、なるほど。
あるいはショートショットを打てるかもしれない。
あれは何でしょう?
それは、型が完全に満たされないときです。
ああ、わかった。
そして、そのどれもがあなたの製品、品質、そして予算にとって良いものではありません。
したがって、クランプ力は間違いなく重要です。
それらはとても重要です。
この研究では、金型のサイズに関する考慮事項についても言及されています。
はい。
それはどういう意味ですか?
したがって、十分な型締力を備えた機械を持っていたとしても、金型自体が実際に機械内に収まるかどうかを確認する必要があります。
わかった。
特大のセーターを小さな引き出しに詰め込むようなものだと考えてください。
うん。
それはうまくいきません。
理にかなっています。
うん。
したがって、マシンのサイズと強度について考える必要があります。最も重要なのはマシンのサイズについてです。
テンプレートのサイズなどを考慮する必要があります。
わかった。
それは基本的に金型に利用できるスペースです。そしてタイロッドの間隔。これらは、金型を閉じたり開いたりするのに役立つバーです。
わかった。
実は原作では、誰かが大きな車のバンパーの型を小さな機械に嵌め込もうとしたというストーリーが語られています。それは全くの惨事でした。
どうしたの?
型が固着してしまいました。
おお。
そして、彼らはそれをこじ開けるのに何時間も費やさなければなりませんでした。
ああ、すごい。
彼らは、機械の能力と金型のサイズを一致させることが非常に重要であることを苦労して学びました。
うん。したがって、サイズが重要です。
それはそうです。
しかし研究によると、体重も重要だそうです。では、射出成形機を選択する際に製品重量がそれほど重要になるのはなぜでしょうか?
さて、手に 100 グラムの物体を持っていると想像してください。
わかった。
重すぎないですよね?
いいえ。
同じ重さの、それが溶けたプラスチックであると想像してみてください。
いいえ。
したがって、より重い製品を作るには、大量のプラスチックを射出できる機械が必要になります。それは、一息で風船を膨らませるのと同じような違いです。
わかった。
それを行うにはエアコンプレッサーが必要なわけではありません。
したがって、より重い製品には、より多くのプラスチックを射出できる機械が必要になります。
その通り。
長距離のロードトリップには、より大きなガソリンタンクが必要になるようなものです。
その通り。
注入量が足りない場合はどうなりますか?
型の一部だけが充填され、未完成の製品が完成する可能性があります。
なるほど。
あるいは、機械が圧力を維持できない可能性があります。
おお。
そして、最終製品に不一致が生じます。
わかった。
機械にダメージを与える可能性もありますよね?いつも頑張りすぎているなら。
そこで、サイズと重量について説明しました。次は何でしょうか?
さて、型締力について説明しましたが、それが射出圧力にどのように関係するのかについてもう少し詳しく説明する必要があります。
わかった。
そしてあなたの製品の要件。
では、射出圧力を理解することがなぜそれほど重要なのでしょうか?プラスチックを型に押し込むだけではないでしょうか?
まあ、それよりも少し複雑です。さて、こう考えてみてください。十分な圧力がないと、プラスチックが金型に完全に充填されない可能性があります。
わかった。
ただし、圧力が強すぎると、金型や製品が損傷する可能性があります。ああ、それはスイートスポットを見つけることです。
あのゴルディロックスゾーン。
その通り。
では、どうすればそれを見つけられるのでしょうか?製品にとって適切な圧力をどのようにして知ることができるのでしょうか?
さて、先ほど説明したクランプ力の公式を覚えていますか?
うん。
その式のあらゆる部分は、適切な射出圧力を決定するのにも役立ちます。
わかった。また式は何でしたか?
F は P 倍 A 倍 S に等しいということでした。 Fはクランプ力です。 P は射出圧力です。
うん。
Aは製品の面積です。右。そして、S は安全率です。
わかった。したがって、型締力やその他すべての式がわかれば、射出圧力を計算できます。
その通り。しかし、それは単なる出発点にすぎません。
ああ、わかった。
製品や金型によっては若干の圧力調整が必要な場合があります。
製品ごとに異なるので当然です。
右。
他に何を考えるべきでしょうか?
一つは金型の厚さです。
わかった。
型が薄すぎると、圧力に耐えられない可能性があります。
おお。
ただし、厚すぎると、完成品を取り出すのが困難になる可能性があります。
つまり、すべてはバランスなのです。
その通り。
語られている以上のことがたくさんあるようです。
うん。ただし、これは最も重要な要素を理解するための良い出発点です。
右。
次のパートでは、知っておくべきその他の事柄について説明します。
わかった。いいですね。
選択肢を絞り込むのに役立ちます。
わかった。素晴らしい。
そして完璧なマシンを選んでください。
素晴らしい。私は興奮しています。
私も。
わかった。それで戻ってきました。
うん。
そして、私たちはこの射出成形機の世界にさらに深く入っていく準備ができています。
やってみろよ。
クランプ力についてお話しました。
右。
金型サイズ、射出圧力。
うん。
しかし、他に何があるでしょうか?たとえば、これらの巨大なマシンに多額のお金を費やす前に、他に何を考える必要があるでしょうか?
したがって、マシンのパワー以上のことを考慮するのは正しいことです。
わかった。
どれだけ正確かということも重要です。
右。
この研究は、良い結果を得ることの重要性を本当に物語っています。
うん。
一貫した高品質の結果。
それは理にかなっています。つまり、大量の部品を非常に高速に製造できる機械であっても、それらの部品がすべてめちゃくちゃになってしまったら、あまり役に立ちません。
右。その通り。
そして、それらは私たちの基準を満たしていません。
うん。
では、マシンの選択は実際にどのような影響を与えるのでしょうか?
わかった。つまり、すべてはコントロールなのです。
わかった。
そして再現性。非常に複雑な部品を作成していると想像してください。
わかった。
細かいディテール付き。うん。そして、本当に正確でなければなりません。正確に適切な量のプラスチックを供給する機械が必要です。
わかった。
適切な温度で。そして、プロセス全体を通してその圧力を完璧に保持する必要があります。
だから、ただ強いだけではいけないんです。それはまた、優雅でなければなりません。
ええ、その通りです。
機械がより正確になることを示すために、機械に求めるべき特定の事項はありますか?
確かに。射出速度、圧力、温度などの細部をすべて微調整できる、非常に高度な制御システムを備えた機械を探したいと考えています。
ああ、すごい。
一部のマシンには、プロセス全体を監視するセンサーも付いています。
プロセス。
そして、自動的に調整してくれるのです。
すごいですね。
物事をスムーズに進めるため。
しかし、そのような技術は高価だと思います。
確かに、これらのマシンは通常、初期費用が高くなります。
右。
しかし、こう考えてみてください。良い部品を安定して作る機械。
うん。
実際、長期的にはお金の節約になります。
わかった。
無駄が少なくなりますよ。多くのことを修正する必要はなくなり、生産にかかるコストのかかる遅延も発生しません。
それは良い点です。それは投資のようなものです。
その通り。
お金を使うだけではありません。
右。
そして、お金の節約に関して言えば、研究では効率性について多くのことが語られています。では、なぜそれが射出成形においてそれほど重要なのでしょうか?
そうですね、時は金なりです。
うん。
良い部品を早く作ることができれば、より多くのお金を稼ぐことができます。
右。
部品を非常に速く送り出す機械でも、定期的なメンテナンスや調整が必要になる機械は、実際には、少し遅い機械よりも最終的には効率が低くなります。
右。
しかし、常にスムーズに動作します。
では、実際に効率を測定するにはどうすればよいでしょうか?
うん。どうやって知ることができるのでしょうか?
私たちは何を探しているのでしょうか?
1つはクランプ速度です。
わかった。
これは、機械が金型を開閉できる速度です。
右。
クランプが速くなると、サイクル間の無駄な時間が短縮されます。
ガッチャ。それで、他には何があるでしょうか?
射出速度も重要です。
わかった。
機械が実際にプラスチックを射出する速度。
したがって、射出速度が速いほど、1 時間あたりの部品数が多くなります。その通り。とはいえ、やはり限界はあると思います。
がある。ただできるだけ速く進むことはできません。
右。
速度が速すぎると、プラスチックが金型に適切に充填される時間が足りなくなり、欠陥が生じる可能性があります。
したがって、適切な速度でなければなりません。
うん。品質を犠牲にすることなく最大のスピードが得られるスイートスポットです。
研究では、サイクルタイムと呼ばれるものについて言及しています。
うん。
それは何ですか?
したがって、サイクル タイムは、金型が閉じた瞬間から 1 つの成形サイクル全体を実行するのにかかる合計時間です。
うん。
完成したパーツが出てくる瞬間まで。
わかった。
マシンのラップタイムのようなものです。
私はそれが好きです。
サイクルタイムが短いほど、より多くの部品を作成できます。
したがって、短いほど効率が高くなります。
その通り。
では、サイクル タイムに実際に影響を与えるものは何でしょうか?
それはたくさんのことです。型締速度と射出速度もその一部ですが、冷却時間も考慮する必要があります。
わかった。
これは、プラスチックが型の中で硬化するのにかかる時間です。
右。
そして排出時間。
うん。
部品を取り出すのにどれくらい時間がかかりますか。
よし。
そして次の準備をしましょう。
つまり、プロセス全体としては 1 つのことだけではありません。うん。最高のサイクルタイムを得るには、機械と製品をよく理解する必要があるようです。
絶対に。そこで射出成形エンジニアの出番です。
おお。
彼らは、ニーズに合った適切なマシンの選択を支援し、可能な限り効率を高めるためにすべてを微調整することができます。
つまり、マシンを購入して最高の結果を期待するだけではありません。
計画が必要です。
右。
そして、自分たちが何をしているのかを知っている人々と協力する必要があります。
この調査では、機械が生産ニーズに適合するかどうかについても言及されています。それは実際にはどのように見えるのでしょうか?
さて、重要なのは、必要な作業量を処理できるマシンを選択することです。
わかった。
そして、あなたの製品がいかに複雑であるか。
わかった。
たとえば、非常に大量の製品を製造していて、その製品には多くの複雑な詳細があり、非常に正確である必要があるとします。
右。
シンプルな少量生産向けに設計された小型の基本的なマシンは使いたくありません。
右。
それはビーチサンダルでマラソンを走ろうとするようなものです。
私はその例えが好きです。
それはうまくいきません。
したがって、目標について全体像を考え、成長とともに成長できるマシンを選択する必要があります。それを理解するには、具体的にどのような質問をすればよいでしょうか?
さて、まず最初に、作成する必要がある部品の数を正確に知る必要があります。
右。
日ごと、週ごと、月ごと。わかりました。では、品質基準は何ですか?
うん。
すべての部品を完璧にする必要がありますか?
右。
それとも少しずつ変化があっても大丈夫でしょうか?
そしてもちろん、どれくらいのお金を費やさなければならないのでしょうか?
右。予算については現実的になる必要があります。
車を買うのと似ていますね。
右。
ただ敷地内に歩いて行き、適当な車を蹴飛ばすようなことはしないでしょう。
右。
研究を行い、さまざまなモデルを比較し、価格を確認し、場合によっては数回試乗します。
右。
射出成形機の選択も同様です。
そうです。
下調べをして、マシンが自分に適しているかどうかを確認する必要があります。
確かに。
今も、そしてこれからも。
その通り。
そして。車と同じように、信頼性についても考慮する必要があります。
はい。
そしてメンテナンス。常に故障している車は、修理するには多額の費用がかかります。
確かに。
では、射出成形機が信頼できるかどうかはどうすればわかるのでしょうか?
まあ、一つはそれがどれだけうまく構築されているかということです。
わかった。
強い素材で作られていますか?
うん。
パーツは組み立てられていますか?まあ、よく作られていない機械は故障する可能性が高くなります。
うん。
そして、時間とお金を失うことになります。
したがって、長持ちするマシンが必要です。
その通り。
崩れそうなものではありません。しかし、たとえ良く作られた機械でも定期的なメンテナンスは必要ですよね?
はい。まるで車のようです。
それでは、どのようなメンテナンスについて話しているのでしょうか?
さて、射出成形機は非常に複雑です。
うん。
スムーズな稼働を維持するには、定期的な予防メンテナンスが必要です。
どのような?
オイル交換、フィルター交換、すべての可動部品に潤滑が施されていることの確認、始動に問題がないことを確認するためのすべてのチェックなどです。
そして、最高の状態で実行し続けるためには、時々調整する必要があると思います。
うん。
それは私たち自身にできることなのでしょうか?
基本的なことのいくつかは、社内で訓練を受けた人が行うことができます。
わかった。
ただし、より複雑な場合は、専門の技術者に依頼するのが最善です。
右。
射出成形機は重要な装置です。
うん。
そして、それらを適切に世話しないと。
右。
修理費が高額になったり、危険な場合もあります。
したがって、定期的なメンテナンスが機械を長持ちさせ、効率的に稼働させるための鍵となります。そして、信頼できることで知られているマシンを選びたいと考えています。
右。
評判の良い車のようです。
その通り。
それをどうやって調査するのでしょうか?
まずはメーカーを調べることから始めましょう。
わかった。
彼らは良い実績を持っていますか?彼らは高品質の機械を作っていますか?
うん。
何かが壊れた場合、部品は簡単に入手できますか?
右。
他の企業との相談も可能です。
そうそう。
あなたが検討しているマシンはすでに使用されています。
それは良いアイデアですね。
それがどのように機能しているかについてフィードバックを得てください。
わかった。それで私たちはたくさんのことを話しました。
そうしました。
型締力の金型互換性、精度効率、信頼性、メンテナンス性。
考えるべきことはたくさんあります。
他に何かありますか?
うん。覚えておいてください。
うん。
射出成形機の選択は大きな決断です。
右。
それは大金です。
うん。
そしてそれはあなたのビジネスにとって戦略的な決定です。
右。
ゆっくり時間をかけてください。
わかった。
研究してください。さまざまな場所から情報を入手します。
うん。
そして、質問することを恐れないでください。
素晴らしいアドバイスですね。
今は良い決断を下しています。
うん。
今後何年にもわたってあなたのビジネスを支援します。
さて、最後の部分に戻ります。
ここにいます。
これらの射出成形機について詳しく説明します。
旅でした。
本当にそうなんです。
私たちはとても多くのことを学びました。
型締力、射出圧力などすべてを網羅しています。
右。
すべての技術的なものだけでなく、精度や効率などのより微妙なものも含まれます。
その通り。それは単に暴力的なことだけではありません。
最後に、最も重要なことは何でしょうか?
うん。人々が本当に覚えておくべきことは何か。
これらのマシンについて独自の決定を下しますか?
この研究で私たちが何度も見てきた最大の結論は、すべてに適合する万能の解決策は存在しないということだと思います。
右。それは単純な公式のようなものではありません。
その通り。完璧にマッチするものを見つけなければなりません。
あのゴルディロックスゾーン。
うん。あなたの製品にぴったりフィットする機械。
右。そしてあなたの制作ニーズと予算。もちろん。うん。チェックリストにただ盲目的に従うことはできません。
いいえ、すべてを一緒に考えなければなりません。
それでは、リスナーが実行できる実際的な手順にはどのようなものがあるでしょうか?
わかった。それではまず最初に。自分の製品を本当に理解する必要があります。
わかった。
つまり、本当に理解しているわけではありません。
ただ、大きさと重さはこんな感じです。
右。それ以上です。
わかった。
素材、何でできているか、デザインがどれほど複雑かを考えてください。
右。そしてどのレベルの品質を目指すのか。わかった。つまり、製品を個人的に知るようなものです。
その通り。
機械の検討を始める前です。
うん。自分が何に取り組んでいるのかを知らなければなりません。
では、製品についてどのような質問をすればよいのでしょうか?
わかった。そこで寸法について考えてみましょう。正確でなければならない重要な測定値はありますか?
わかった。
物質はどのように流れるのでしょうか?冷やすとどのくらい縮みますか?
わかった。
理にかなった形で成形するのが難しい、デザインの難しい部分はありますか?これらの質問に対する答えは、選択肢を絞り込むのに役立ちます。
弊社の製品を実際に扱える機械へ。
その通り。
選択肢を絞ると言えば。
はい。
私たちはクランプ力の計算に何度も戻ってきます。 F は P と A と S を掛けたものに相当します。一口分です。最初は少し怖いかもしれません。
うん。
しかし、それが本当に役立つことがわかり始めています。
それはあなたにその出発点を与えます。
わかった。
最小のクランプ力。
その型をしっかりと閉めておく必要があります。
右。
思い出してもらうために。
うん。
速いのはクランプ力です。
はい。
P は射出圧力です。 A は金型上の製品の面積です。
右。
S は、念のための安全係数です。わかった。したがって、ここから始めるのが良いでしょう。しかし、私たちが考えなければならないのはそれだけではありません。
絶対に違います。金型の互換性も非常に優れています。
右。金型が実際に機械に適合することを確認する必要がありました。
その通り。数字にあまり注目しないでください。
うん。
金型の物理的なサイズを忘れてしまうこと。
右。車のバンパーの話とか。
うん。小さすぎるマシンに押し込めようとしました。
それはめちゃくちゃでした。
良い状況ではありません。
そして、時間の経過とともにマシンがどのように動作するかを考える必要があります。
絶対に。
精度、効率、信頼性、保守性。
長距離を走れるマシンが欲しい。
では、これらすべてのバランスをどのようにとればよいのでしょうか?
それはそのスイートスポットを見つけることです。
うん。
強力で効率的であるだけでなく、信頼性が高く、メンテナンスが簡単で、手頃な価格のマシンが必要です。
うまくいけば。
もちろん、予算は常に重要な要素です。
この調査では、専門家のアドバイスを得ることが特に重視されています。
それはとても重要なことです。
何故ですか?
射出成形は複雑です。
うん。
知るべきことがたくさんあります。経験のある人、エンジニア、メーカー、その他の専門家と話をします。彼らはあなたに本当に貴重な洞察を与えることができます。そして、間違いを避けるのに役立ちます。
多額の費用がかかる可能性があります。
その通り。
それで、メンターがいるような感じですか?
はい、一部です。プロセスをガイドします。
素晴らしい。さて、最後に何か考えはありますか?
これはあなたのビジネスへの投資であることを忘れないでください。時間をかけて研究してください。
わかった。
質問してください。
うん。
今の正しい決断が、将来の成功につながります。
素晴らしいアドバイスです。リスナーの皆様には、この詳細な説明を通じて、射出成形機について正しい決定を下すための知識と自信が得られたことを願っています。
刺激的な分野ですね。
そうです。
探索を続け、学習を続け、革新を続けてください。
それがすべてです

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