カビ材料、カビの寿命、カビのキャビティの数、ランナーの要件、表面治療要件など、カスタムプラスチック射出金型サービスの詳細な要件を取得します。
私たちのエンジニアリングチームは、カビの流れ分析を開始し、詳細な要件に従ってDFM(製造の設計)レポートを提供し、すべての詳細を確認します。
私たちのエンジニアリングチームは、型のすべての詳細を含む、確認されたDFMレポートに基づいて、射出金型の3D描画設計を作成し、金型のデザインの図面を確認します。
最終サンプルが確認された後、射出型の最後の受け入れを開始します。輸出型の場合は、最終的な射出型型包装を行う必要があります。金型が工場で大量生産の準備ができている場合は、生産材料を準備します。
射出型が作られた後、射出型の取り付け、射出型の組み立てとテストを開始します。製品がテストされて要件を満たすまでこの作業を繰り返し、その後、確認のためにいくつかのサンプルを送信します。
確認された射出型型図に基づいて、主要な寸法と耐性要件で2D図面をエクスポートし、射出金型メーカーが各処理ステップのカスタムプラスチック射出型と耐性検査を開始します。
Moldallは、高品質の射出成形ソリューションの提供に取り組んでいます。 ISO 9001やISO 14001などの認定で国際基準を満たしています。カスタムプラスチック射出金型の経験が20年以上の経験により、私たちが作成するすべての製品が最高の業界標準を満たすことを保証します。
私たちの熟練したチームは私たちの成功の中心にあります。流fluentな英語の話者と7人の認定射出型型エンジニアを含む20人以上の経験豊富な専門家で構成されており、明確なコミュニケーションと専門家のガイダンスを保証します。私たちは、効率的でパーソナライズされたサービスを提供し、カビ製造プロセス全体を通してスムーズで協力的な体験を確保することに専念しています。
Moldallでは、最先端の施設に誇りを持っています。 CNCマシン、EDM、グラインダー、精密彫刻家などの最新のテクノロジーを装備して、金型製造プロセスのあらゆるステップを処理できます。堅牢なセットアップにより、毎月100を超えるカスタム金型を一貫して生産することができ、多様な顧客のニーズを満たすことができます。
400以上の異なる材料を処理した経験があるため、特定の射出成形プロジェクトに最適な材料を推奨し、操作する専門知識があります。標準的なプラスチックであろうと特殊な化合物であろうと、私たちのチームは、耐久性、パフォーマンス、および費用効率のために最適な材料が選択されることを保証します。
品質が私たちの優先事項です。私たちは生産の最高水準を遵守し、すべてのカビが最適なパフォーマンスと耐久性のために細心の注意を払って作られていることを保証します。 ISO 9001およびISO 14001を含む当社の認定は、生産のあらゆる段階で卓越性を維持するという私たちのコミットメントを示しています。
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