精密製造および金型ソリューション

MoldAllの専門的な射出成形ソリューション

ラピッドプロトタイピングから量産まで、エンジニアリングの精度とスピードを兼ね備えたスケーラブルな製造ソリューションを提供します。
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ご連絡いただき、あなたのビジョンを実現する方法について話し合いましょう。

プロジェクトショーケース

当社の実力をご覧ください。初期設計から最終生産までのプロセスをご覧ください。

射出成形および成形ソリューションの信頼できるパートナー

材料の選択から射出成形まで、製造プロセス全体にわたる当社の専門知識により、優れた品質、効率、市場投入までのスピードが保証されます。

サービス

包括的な製造サービス
射出成形部品の CAD 設計が表示されたコンピューター画面と机上の試作品。

ラピッドプロトタイピング

硬鋼鋳型を使用する前に、3D プリントとブリッジ ツールを使用して設計を迅速に検証します。
  • 1~5日で部品をお届け
  • 機能テスト
CAD ソフトウェアを使用して射出成形金型の 3D 設計を表示し、金型の詳細な構造とコンポーネントを示している人。

金型設計サービス

専門家による DFM 分析とモールド フロー シミュレーションにより、鋼材を切断する前に部品の製造可能性を最適化します。
  • 高度なモールドフロー解析
  • 24時間以内にDFMフィードバック
CNC フライス盤は金型を精密に彫刻し、金型製造プロセスにおける複雑な詳細と職人技を示します。

金型製作と金型製作

数百万サイクルに耐えられるように設計された高精度のスチールおよびアルミニウム金型用の最先端の社内ツールショップ。
  • 月間100個以上の金型
  • 高速CNCマシン
プラスチック射出成形機は部品を製造し、スプルーと成形品を示し、精度と効率を強調します。

射出成形

マルチキャビティ金型とホットランナーシステムを使用した、あらゆる用途向けの高品質プラスチック部品。
  • 30T~1850Tのプレス能力
  • オーバーモールディングとインサート成形
さまざまなサイズのカラフルな成形プラスチックギア=

後処理

塗装、パッド印刷、レーザー エッチング、超音波溶接などのプレミアム表面仕上げオプション。
  • パッド印刷と塗装
  • 超音波溶接
紫色のコンベア ベルト上に置かれたいくつかの緑色のプラスチック部品。これは、産業機械を使用した自動射出成形システムの一部です。

製品組み立て

完全な機械組立およびキッティング サービスにより、すぐに市場投入可能な製品をお客様の配送センターに直接お届けします。
  • ボックスビルドアセンブリ
  • サプライチェーンマネジメント

当社の能力

包括的な業界横断型ソリューション
グレーの家具と木製の床を備えたスタイリッシュなリビングルームに置かれた、洗練されたモダンな空気清浄機。

エレクトロニクス

工場内の自動射出成形機で製造されているプラ​​スチック製の自動車部品。

自動車

平らな面にカラフルなプラスチック射出成形部品を並べます。

医学

草と砂を背景に、手袋をはめた手でパイプジョイントを接続しており、実践的な組み立てスキルを披露しています。

灌漑

異なるサイズの3つのロボットアーム=

ロボット工学

工場内の部分的なプラスチック製品の横に射出成形金型の設計を示すタブレット。

産業

私たちと一緒に働く方法

生産への明確な道

デザインをアップロードする

パートナーシップはあなたのビジョンから始まります。3D CADファイルをアップロードするだけで、プロジェクトの仕様を理解し、評価プロセスを開始できます。

DFMで見積もりを取得

当社のエンジニアリングチームは、製造性を考慮した設計(DFM)分析と最適化の提案を提供します。同時に、透明性が高くリアルタイムのお見積もりもご提示いたします。

金型設計・製作

ご注文確定後、金型の設計・製作を開始します。金型は機械加工され、厳格なT0試験による検証を経て、精度と性能を確保します。

部品生産開始

金型が完成次第、射出成形の量産を開始します。高品質で均一な部品を保証し、様々な表面仕上げオプションをご用意しております。

後処理

ポストプロダクションにおいても付加価値の高いサービスをご提供いたします。後処理から専門的な組み立てまでを網羅し、すぐに使用可能な最終製品をお届けいたします。

品質チェックと出荷

すべての製品は厳格な品質管理(QC)検査を受け、完全なコンプライアンスを確保しています。その後、部品は安全に梱包され、ご指定の場所へ効率的に発送されます。
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私たちについて

金型設計から量産まで、フルサービスのソリューション
ZetarMoldのサブブランドであるMoldallは、20年以上にわたるプロジェクト成功実績に基づいた包括的な製造ソリューションを提供しています。お客様のエンジニアリングチームをサポートし、コンセプトを製造可能な形へと転換します。専門家によるDFMコンサルティングと厳格なプロセス管理により、複雑な材料やスケーラブルな生産にも対応し、プロジェクトの効率的かつ確実な完了を保証します。
当社のサービスは、製品設計者とエンジニアのニーズに応え、DFMから最終納品まで、実用的なソリューションを提供しています。効率的な製造サービスは、お客様のイノベーションを加速させると確信しています。ぜひ当社と提携し、成長を続けるグローバルな顧客基盤に加わり、製品製造の未来を創造してください。

10年以上の
経験

MoldAll – 学習のハブ

よくある質問

プロジェクトの準備:情報要件、設計、サービスフロー
射出成形金型の設計
プロジェクトを開始する準備はできましたか?これらの質問は、開始に必要な事項と、スムーズな製造プロセスを実現する方法について説明しています。今すぐプロジェクト概要を送信して、迅速な製造見積もりを受け取ってください。
お問い合わせ

お見積もりとDFMレビューをすぐに開始するには、3D CADファイル(STEP/IGES)、予備的な材料仕様(または必要な特性)、および推定年間生産量(EAU)が必要です。公差のコールアウトをご提供いただけると非常に助かります。

当社のエンジニアリングチームは、提出されたすべての設計に対し、徹底した製造性を考慮した設計(DFM)分析を実施します。金型製造開始前に、抜き勾配、肉厚のばらつき、ヒケの可能性など、具体的な問題点を特定し、実用的なフィードバックを提供することで、修正にかかる時間とコストを削減します。

管理された環境下での製造と、厳格な工程内品質検査(CMM/光学式)により、精度を確保しています。最終部品は、お客様と共同で策定した初期プロジェクト品質計画(PQP)で定義された合意仕様を満たすことを保証します。

品質保証

Zetar & MoldAllの品質認証
ISO9001
金型会社の品質基準を定義し、一貫した製品と満足度を保証します。
ISO13485
医療機器が顧客の要件を一貫して満たすための品質システムのニーズを指定します。
ISO14001
持続可能性への取り組みを示す環境基準の概要を示します。
ISO 45001
安全で健康的な職場環境を確保し、製品の品質向上と生産の高速化を実現します。
今すぐMoldAllにお問い合わせください!
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無料のDFMレポートとお見積りをご入手ください。お客様の知的財産権を尊重し、秘密保持契約(NDA)を締結いたします。

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