सांचा बनाने की सामग्री पर प्रश्नोत्तरी

एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श हैं क्योंकि इनमें मशीनिंग की सुविधा अच्छी होती है और ये लागत प्रभावी होती हैं। लकड़ी, प्लास्टिक और कांच जैसी अन्य सामग्रियां उच्च गुणवत्ता वाले सांचे बनाने के लिए आवश्यक स्थायित्व या सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती हैं।.

मोल्ड सामग्री का चयन करते समय विचार करने योग्य प्राथमिक कारक मोल्ड की उपयोग संबंधी आवश्यकताएं हैं, क्योंकि ये प्रदर्शन और टिकाऊपन को सीधे प्रभावित करती हैं। अन्य विकल्प, हालांकि प्रासंगिक हैं, मूलभूत आवश्यकताओं को उतनी प्रभावी ढंग से पूरा नहीं करते हैं।.

बेरिलियम कांस्य अपने कम तापीय विस्तार गुणांक के कारण उच्च परिशुद्धता वाले सांचों के लिए आदर्श है, जो तापमान परिवर्तन के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करता है। अन्य सामग्रियां अलग-अलग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हो सकती हैं, लेकिन उनमें यह परिशुद्धता विशेषता नहीं होती।.

कम लागत और बेहतर प्रसंस्करण क्षमता के कारण एल्युमीनियम मिश्र धातु छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए सर्वोत्तम विकल्प है। पी20 स्टील और अन्य सामग्रियां बड़े पैमाने पर उत्पादन या विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए अधिक उपयुक्त हैं, लेकिन ये अधिक महंगी हैं।.

उच्च कठोरता और मजबूती मोल्डिंग अनुप्रयोगों में घिसाव को रोकने और टूटने से बचाने के लिए महत्वपूर्ण प्रदर्शन विशेषताएँ हैं। अन्य विशेषताएँ, यद्यपि महत्वपूर्ण हैं, अधिकतर मामलों में कठोरता की आवश्यकता को कम नहीं करतीं।.

हालांकि कम लागत वाली सामग्री से शुरुआत में पैसे की बचत हो सकती है, लेकिन उनकी प्रसंस्करण लागत अधिक हो सकती है। इसलिए, सर्वोत्तम सामग्री चयन के लिए खरीद मूल्य और प्रसंस्करण लागत दोनों का गहन विश्लेषण आवश्यक है।.

P20 स्टील अपनी कठोरता और मजबूती के लिए अत्यधिक प्रशंसित है, जो इसे उच्च स्थायित्व और दीर्घायु की आवश्यकता वाले मोल्डों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है। एल्युमीनियम मिश्र धातु, H13 स्टील और टाइटेनियम मिश्र धातु जैसी अन्य सामग्रियां चक्रीय सहनशक्ति के मामले में समान स्तर का प्रदर्शन प्रदान नहीं करती हैं।.

उन्नत सामग्रियां मोल्ड की टूट-फूट और घिसावट के प्रति प्रतिरोधक क्षमता बढ़ाकर रखरखाव की आवश्यकता को काफी हद तक कम कर देती हैं, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन के दौरान कम खराबी और मरम्मत की आवश्यकता होती है। अन्य विकल्प उन्नत सामग्रियों की कमियों को गलत तरीके से दर्शाते हैं।.

तांबे की मिश्रधातुएं अपनी उच्च तापीय चालकता के लिए जानी जाती हैं, जो मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान प्रभावी ऊष्मा अपव्यय में सहायक होती है, जिससे दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता दोनों में सुधार होता है। अन्य सामग्रियां समान तापीय प्रबंधन लाभ प्रदान नहीं करती हैं।.

सही उत्तर B है। P20 स्टील, इसकी मजबूती और सतह की गुणवत्ता के कारण बड़े पैमाने पर उत्पादन में उच्च गुणवत्ता वाले मोल्डों के लिए अनुशंसित है। एल्युमीनियम मिश्र धातु छोटे बैचों के लिए बेहतर है, जबकि बेरिलियम कांस्य और H13 स्टील विशिष्ट परिशुद्धता और जटिलता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।.

उच्च परिशुद्धता वाले प्लास्टिक उत्पादों में तापमान में उतार-चढ़ाव के दौरान सटीकता बनाए रखने के लिए कम तापीय विस्तार गुणांक (A) महत्वपूर्ण है, इसलिए यह सही उत्तर है। लागत, संक्षारण प्रतिरोध और मजबूती भी भूमिका निभाते हैं, लेकिन परिशुद्धता आवश्यकताओं को सीधे प्रभावित नहीं करते हैं।.

प्रसंस्करण की जटिलता (A) समग्र लागतों को काफी हद तक प्रभावित करती है, विशेष रूप से उच्च-प्रदर्शन वाली सामग्रियों के मामले में जिनका प्रसंस्करण महंगा हो सकता है। प्रारंभिक सामग्री लागत एक कारक है, लेकिन लागत-प्रभावशीलता निर्धारित करने में समग्र प्रसंस्करण संबंधी विचार उतने महत्वपूर्ण नहीं हैं।.