इंजेक्शन मोल्ड में H13 जैसे उच्च कठोरता वाले स्टील का उपयोग करने का मुख्य लाभ क्या है?
जबकि कठोरता कुछ गुणों में योगदान करती है, संक्षारण प्रतिरोध आम तौर पर अन्य कारकों से जुड़ा होता है।
उच्च कठोरता वाला स्टील दबाव और घर्षण के तहत गुहा के आकार की स्थिरता बनाए रख सकता है, जो परिशुद्धता के लिए महत्वपूर्ण है।
स्टील की कठोरता उत्पाद की दृश्य विशेषताओं की तुलना में स्थायित्व और परिशुद्धता से अधिक संबंधित है।
शीतलन का समय आम तौर पर कठोरता के बजाय तापीय चालकता से प्रभावित होता है।
H13 जैसा उच्च कठोरता वाला स्टील इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान दबाव और घर्षण से विरूपण का विरोध करके उन्नत आयामी स्थिरता प्रदान करता है। यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड कैविटी अपना आकार बनाए रखे, जो उच्च परिशुद्धता वाले प्लास्टिक भागों के उत्पादन के लिए आवश्यक है। संक्षारण प्रतिरोध या शीतलन समय जैसे अन्य गुण सीधे कठोरता से प्रभावित नहीं होते हैं।
इंजेक्शन मोल्ड्स की आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए कौन सी मोल्ड स्टील संपत्ति महत्वपूर्ण है?
उच्च कठोरता दबाव और घर्षण के दौरान मोल्ड गुहा के आकार में परिवर्तन को रोकने में मदद करती है।
कम कठोरता से फ्रैक्चर हो सकता है, जिससे मोल्ड की अखंडता प्रभावित हो सकती है।
लचीलापन भौतिक विरूपण से संबंधित है, सीधे स्थिरता से नहीं।
घनत्व वजन को प्रभावित करता है, सटीकता या स्थिरता को नहीं।
मोल्ड स्टील में उच्च कठोरता यह सुनिश्चित करती है कि दबाव और घर्षण के बावजूद मोल्ड गुहा और कोर अपना आकार बनाए रखें। यह घिसाव और आयामी परिवर्तनों को रोकता है, कम क्रूरता के विपरीत जो फ्रैक्चर का कारण बन सकता है, या उच्च लचीलापन जो विरूपण क्षमताओं से अधिक संबंधित है।
मोल्ड स्टील में एकसमान कठोरता क्यों महत्वपूर्ण है?
समान कठोरता तनाव के तहत लगातार सामग्री व्यवहार की ओर ले जाती है।
वजन का संबंध घनत्व से अधिक है, कठोरता की एकरूपता से नहीं।
तापीय चालकता इस बात से संबंधित है कि सामग्री के माध्यम से गर्मी कैसे चलती है।
रंग सटीकता सीधे मोल्ड सामग्री की कठोरता से प्रभावित नहीं होती है।
समान कठोरता यह सुनिश्चित करती है कि मोल्ड के सभी हिस्से तनाव के तहत समान रूप से आकार बदलते हैं, जिससे समग्र सटीकता बनी रहती है। यह वजन, तापीय चालकता, या रंग सटीकता को सीधे प्रभावित नहीं करता है। ये अन्य भौतिक गुणों और प्रसंस्करण स्थितियों से प्रभावित होते हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान उच्च कठोरता S136 स्टील क्या लाभ प्रदान करता है?
उच्च कठोरता बेहतर सतह प्रसंस्करण और फिनिश की अनुमति देती है।
प्रसंस्करण आवश्यकताओं के कारण उच्च कठोरता के साथ सामग्री की लागत अक्सर बढ़ जाती है।
शीतलन दर तापीय गुणों पर निर्भर करती है, कठोरता पर नहीं।
चालकता इलेक्ट्रॉन प्रवाह से संबंधित है, स्टील की कठोरता से नहीं।
S136 स्टील की उच्च कठोरता उत्कृष्ट सतह प्रसंस्करण गुणवत्ता की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप ढले हुए उत्पादों पर चिकनी और अधिक सटीक सतह बनती है। यह स्वाभाविक रूप से लागत को कम नहीं करता है, शीतलन दर को प्रभावित नहीं करता है, या विद्युत चालकता को प्रभावित नहीं करता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में उच्च कठोरता वाले मोल्ड स्टील की क्या भूमिका है?
उच्च-कठोरता वाला स्टील घिसाव को रोकता है, कैविटी के आकार को बढ़ने से रोकता है।
उच्च कठोरता वाला स्टील दबाव और घर्षण के तहत गुहा के आकार की स्थिरता बनाए रखता है।
उच्च कठोरता वाला स्टील सतह की गुणवत्ता को बढ़ाता है, असमानता को नहीं।
उच्च कठोरता वाला स्टील दबाव के प्रति प्रतिरोध को बढ़ाता है, कम नहीं करता है।
उच्च कठोरता वाला मोल्ड स्टील इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गुहा और कोर आकार में परिवर्तन का विरोध करके आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है। यह स्थिरता सटीक गियर जैसे उच्च आयामी सटीकता वाले भागों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है। अन्य विकल्प गलत हैं क्योंकि वे उच्च कठोरता वाले स्टील के प्रभावों के विपरीत परिणामों का वर्णन करते हैं।
लंबे उत्पादन चक्रों के दौरान इंजेक्शन मोल्ड्स की आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए मोल्ड स्टील की कौन सी संपत्ति महत्वपूर्ण है?
मोल्ड स्टील में उच्च कठोरता लंबे उत्पादन चक्रों के दौरान पहनने और दबाव का विरोध करके आयामी सटीकता सुनिश्चित करके गुहा के आकार को बनाए रखने में मदद करती है।
थर्मल चालकता आयामी स्थिरता बनाए रखने के बजाय गर्मी हस्तांतरण से संबंधित है, जो भौतिक ताकत के बारे में अधिक है।
संक्षारण प्रतिरोध रासायनिक क्षरण को रोकता है लेकिन मोल्ड के उपयोग के दौरान आयामी स्थिरता को सीधे प्रभावित नहीं करता है।
घनत्व वजन को प्रभावित करता है लेकिन दबाव झेलने और सांचों में आयामी सटीकता बनाए रखने की क्षमता को नहीं।
H13 जैसे मोल्ड स्टील्स के लिए उच्च कठोरता आवश्यक है ताकि क्षरण का विरोध किया जा सके और दबाव में गुहा के आकार को बनाए रखा जा सके, जिससे गियर जैसे उत्पादों में सटीकता सुनिश्चित हो सके। तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध जैसे अन्य गुण सीधे आयामी स्थिरता को प्रभावित नहीं करते हैं।
